PAGE砂漿生產(chǎn)技術(shù)管理制度一、總則（一）目的為加強公司砂漿生產(chǎn)技術(shù)管理，規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準，結(jié)合公司實際情況，制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司砂漿生產(chǎn)全過程的技術(shù)管理，包括原材料采購、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、設(shè)備維護與管理等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)要求。2.以科學技術(shù)為支撐，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)技術(shù)水平。3.強化全員質(zhì)量意識，實行全過程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。4.注重安全生產(chǎn)，保障員工生命健康和企業(yè)財產(chǎn)安全。二、職責分工（一）技術(shù)部門1.負責制定和修訂砂漿生產(chǎn)技術(shù)標準、工藝文件等。2.組織開展技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。3.對生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題進行指導和解決，確保生產(chǎn)順利進行。4.負責原材料檢驗標準的制定和實施，對原材料質(zhì)量進行把控。5.參與新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和驗收工作，提供技術(shù)支持。（二）生產(chǎn)部門1.嚴格按照技術(shù)部門制定的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.負責生產(chǎn)設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行。3.做好生產(chǎn)過程中的各項記錄，包括原材料使用情況、生產(chǎn)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果等。4.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時反饋給技術(shù)部門，并配合技術(shù)部門進行處理。5.負責生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序。（三）質(zhì)量部門1.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃和檢驗標準，對原材料、半成品和成品進行質(zhì)量檢驗。2.負責質(zhì)量檢驗設(shè)備的校準和維護，確保檢驗結(jié)果準確可靠。3.對產(chǎn)品質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施和建議。4.定期對產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計和分析，向公司管理層匯報質(zhì)量情況。5.參與新產(chǎn)品的質(zhì)量評審和質(zhì)量改進工作。（四）采購部門1.根據(jù)技術(shù)部門提供的原材料質(zhì)量要求，選擇合格的供應(yīng)商進行采購。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確原材料的質(zhì)量標準、交貨期、驗收方式等條款。3.負責原材料的催交、運輸和驗收工作，確保原材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。4.對采購的原材料質(zhì)量負責，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時與供應(yīng)商溝通解決，并向技術(shù)部門和質(zhì)量部門報告。（五）設(shè)備管理部門1.負責制定設(shè)備管理制度和操作規(guī)程，對生產(chǎn)設(shè)備進行統(tǒng)一管理。2.組織設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收和交付使用工作。3.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修工作，確保設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命。4.負責設(shè)備的更新改造和報廢處理工作，提高設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力。5.對設(shè)備操作人員進行培訓和考核，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。三、原材料管理（一）供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力等進行評估和審核。2.優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商。3.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責任和義務(wù)。（二）原材料檢驗1.原材料到貨后，采購部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行檢驗。2.質(zhì)量部門按照原材料檢驗標準對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行檢驗。3.檢驗合格的原材料方可入庫，檢驗不合格的原材料應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。4.對重要原材料應(yīng)進行定期或不定期的抽檢，確保原材料質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（三）原材料儲存1.設(shè)立專門的原材料倉庫，對不同品種、規(guī)格的原材料進行分類存放，并做好標識。2.原材料倉庫應(yīng)保持干燥、通風良好，防止原材料受潮、變質(zhì)。3.建立原材料出入庫臺賬，詳細記錄原材料的出入庫時間、品種、規(guī)格、數(shù)量等信息。四、生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計劃1.銷售部門根據(jù)市場需求和客戶訂單，制定月度生產(chǎn)計劃，并下達給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，制定周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)調(diào)度計劃，并組織實施。3.生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（二）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)部門在接到生產(chǎn)計劃后，應(yīng)組織相關(guān)人員做好生產(chǎn)準備工作。2.檢查原材料、設(shè)備、工具、模具等是否齊全、完好，確保滿足生產(chǎn)要求。3.對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清理和整頓，保證生產(chǎn)環(huán)境符合要求。（三）生產(chǎn)操作1.操作人員應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)參數(shù)變化，及時調(diào)整生產(chǎn)操作，保證生產(chǎn)順利進行。3.做好生產(chǎn)過程中的各項記錄，包括原材料使用情況、生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整記錄、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄等。（四）過程檢驗1.質(zhì)量部門應(yīng)按照過程檢驗計劃對生產(chǎn)過程中的半成品進行質(zhì)量檢驗。2.檢驗項目包括外觀、尺寸、性能等，確保半成品質(zhì)量符合要求。3.對檢驗合格的半成品方可轉(zhuǎn)入下一道工序，檢驗不合格的半成品應(yīng)及時進行返工或報廢處理。（五）設(shè)備維護與管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修工作。2.設(shè)備操作人員應(yīng)做好設(shè)備的日常維護工作，如清潔、潤滑、緊固等，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時報告設(shè)備管理部門。3.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運行狀況、維護保養(yǎng)情況、維修記錄等信息。4.對設(shè)備進行更新改造時，應(yīng)充分考慮設(shè)備的性能、可靠性、安全性和經(jīng)濟性等因素。五、產(chǎn)品質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準1.技術(shù)部門應(yīng)制定完善的砂漿產(chǎn)品質(zhì)量標準，明確產(chǎn)品的各項性能指標和質(zhì)量要求。2.質(zhì)量標準應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求，并根據(jù)市場需求和技術(shù)發(fā)展情況及時進行修訂。（二）質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量檢驗計劃對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，包括原材料檢驗、過程檢驗和成品檢驗。2.檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量標準的要求，檢驗設(shè)備應(yīng)定期校準和維護，確保檢驗結(jié)果準確可靠。3.對檢驗合格的產(chǎn)品出具質(zhì)量檢驗報告，檢驗不合格的產(chǎn)品應(yīng)進行標識、隔離，并及時通知生產(chǎn)部門進行返工或報廢處理。（三）質(zhì)量統(tǒng)計與分析1.質(zhì)量部門應(yīng)定期對產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計和分析，繪制質(zhì)量控制圖，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動和異常情況。2.對質(zhì)量問題進行深入分析，找出原因，制定改進措施，并跟蹤改進效果。3.定期召開質(zhì)量分析會議，通報產(chǎn)品質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓，提出改進建議和措施。（四）質(zhì)量改進1.公司應(yīng)建立質(zhì)量改進機制，鼓勵全體員工積極參與質(zhì)量改進工作。2.針對質(zhì)量問題，技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門應(yīng)協(xié)同合作，制定質(zhì)量改進方案，并組織實施。3.對質(zhì)量改進效果進行評估和驗證，確保質(zhì)量問題得到有效解決，產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)提升。六、文件與記錄管理（一）文件管理1.技術(shù)部門負責制定和修訂砂漿生產(chǎn)技術(shù)文件，包括生產(chǎn)工藝文件、質(zhì)量標準、操作規(guī)程、檢驗規(guī)范等。2.文件應(yīng)編號、分類、歸檔保存，確保文件的完整性和可追溯性。3.文件的發(fā)放、使用、回收、銷毀等應(yīng)進行登記，防止文件丟失或損壞。4.定期對文件進行評審和修訂，確保文件的有效性和適用性。（二）記錄管理1.各部門應(yīng)做好生產(chǎn)過程中的各項記錄，包括原材料采購記錄、生產(chǎn)記錄、質(zhì)量檢驗記錄、設(shè)備維護記錄等。2.記錄應(yīng)真實、準確、完整，字跡清晰，不得隨意涂改。3.記錄應(yīng)妥善保管，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定和要求，以便追溯和查詢。4.定期對記錄進行整理和歸檔，建立記錄檔案，便于查閱和管理。七、人員培訓與考核（一）人員培訓1.人力資源部門應(yīng)制定年度培訓計劃，根據(jù)員工崗位需求和技能水平，組織開展各類培訓活動。2.培訓內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、質(zhì)量管理知識、生產(chǎn)工藝知識、設(shè)備操作技能等。3.培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種形式，確保培訓效果。4.鼓勵員工自主學習和參加各類技能競賽，提高自身業(yè)務(wù)水平。（二）人員考核1.建立員工考核制度，定期對員工的工作表現(xiàn)、技能水平、工作業(yè)績等進行考核。2.考核方式可采用