PAGE6s生產(chǎn)車間制度一、總則（一）目的為了規(guī)范生產(chǎn)車間的工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，確保安全生產(chǎn)，特制定本6S生產(chǎn)車間制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間的全體員工。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為核心，優(yōu)化工作流程，降低生產(chǎn)成本。3.強調(diào)全員參與，共同維護生產(chǎn)車間的良好秩序和環(huán)境。4.持續(xù)改進，不斷完善6S管理體系，適應公司發(fā)展和市場變化的需求。二、整理（SEIRI）（一）定義將工作場所的物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的徹底清除。（二）實施要點1.全面檢查生產(chǎn)車間，包括設備、工具、原材料、半成品、成品、文件資料等。2.制定物品分類標準，明確區(qū)分必要與不必要物品。例如，近期使用的設備、工具為必要物品；長期閑置且無使用價值的設備、工具為不必要物品。3.對于不必要物品，如廢舊設備、過期原材料、無用文件等，及時清理?？筛鶕?jù)物品性質(zhì)，分別采取報廢、變賣、回收等處理方式。4.建立物品清理記錄，詳細記錄清理時間、物品名稱、數(shù)量、處理方式等信息，以備查詢和追溯。三、整頓（SEITON）（一）定義把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。（二）實施要點1.確定物品的放置場所根據(jù)生產(chǎn)流程和操作便利性，合理規(guī)劃設備、工具、原材料、半成品、成品等的放置區(qū)域。例如，將常用工具放置在操作工位附近的工具架上；將原材料分類存放在指定的倉庫貨架上。繪制車間布局圖，明確各區(qū)域的功能和物品放置位置，并張貼在車間顯眼位置，便于員工查找和使用。2.規(guī)定放置方法設備、工具等應按照使用頻率和操作順序進行擺放，確保取用方便。例如，常用工具應放在易于拿取的上層，不常用工具放在下層。原材料、半成品、成品應分類分區(qū)存放，并設置明顯的標識牌，注明物品名稱、規(guī)格型號、批次等信息。3.明確標識方法標識應清晰、準確、易懂，采用統(tǒng)一的格式和顏色。例如，設備標識牌應注明設備名稱、編號、責任人等；區(qū)域標識牌應注明區(qū)域名稱、功能等。對危險物品，如易燃易爆化學品、有毒有害物品等，應設置專門的警示標識，標明危險性質(zhì)和防范措施。四、清掃（SEISO）（一）定義將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。（二）實施要點1.建立清掃責任制度劃分車間各區(qū)域的清掃責任人，明確清掃內(nèi)容、標準和頻次。例如，設備清掃責任人負責設備表面、內(nèi)部的清潔，每天開機前和關(guān)機后各清掃一次；地面清掃責任人負責工作區(qū)域地面的清掃，每班工作結(jié)束后進行清掃。制定清掃檢查表，由責任人按時填寫清掃情況，車間主管定期檢查。2.執(zhí)行清掃標準設備清掃標準：無油污、無灰塵、無雜物，設備運行正常，各部件連接牢固。地面清掃標準：無垃圾、無積水、無油污，地面干凈整潔，通道暢通無阻。工作區(qū)域清掃標準：桌面、貨架等擺放整齊，無雜物，文件資料分類存放，標識清晰。3.發(fā)現(xiàn)并消除污染源定期檢查設備、管道、閥門等，及時發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，并采取有效措施進行修復。例如，更換密封件、維修管道等。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢料、廢水、廢氣等，應按照環(huán)保要求進行分類收集和處理，防止污染環(huán)境。五、清潔（SEIKETSU）（一）定義將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。（二）實施要點1.制定清潔標準和檢查表根據(jù)整理、整頓、清掃的要求，制定詳細的清潔標準和檢查表，明確各項工作的具體要求和檢查方法。例如，設備清潔標準檢查表應包括設備外觀、內(nèi)部清潔情況、運行狀況等檢查項目；地面清潔標準檢查表應包括地面清潔程度、有無積水、垃圾清理情況等檢查項目。檢查表應定期更新，以適應生產(chǎn)工藝和環(huán)境的變化。2.定期進行檢查和評估車間主管應定期對各區(qū)域的清潔情況進行檢查，按照檢查表的內(nèi)容進行評分，并記錄檢查結(jié)果。根據(jù)檢查結(jié)果，對清潔工作做得好的區(qū)域和個人進行表揚和獎勵，對存在問題的區(qū)域和個人提出整改要求，限期整改。3.持續(xù)改進清潔工作定期召開清潔工作會議，總結(jié)經(jīng)驗教訓，分析存在的問題，制定改進措施。例如，針對設備清潔難度大的問題，研究改進清潔工具或方法；針對地面易臟的問題，加強清掃頻次或采取防護措施。鼓勵員工提出關(guān)于清潔工作的合理化建議，對有價值的建議給予獎勵，并及時實施。六、素養(yǎng)（SHITSUKE）（一）定義人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣。（二）實施要點1.開展6S培訓教育制定6S培訓計劃，定期組織員工參加6S知識培訓，包括6S的概念、目的、實施方法等內(nèi)容。培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場講解、案例分析等多種形式。通過培訓，使員工深刻理解6S管理的重要性，掌握6S的具體要求和操作方法，提高員工的6S意識和技能。2.制定行為規(guī)范和準則明確員工在工作中的行為規(guī)范，如遵守工作紀律、愛護設備工具、保持工作環(huán)境整潔等。例如，規(guī)定員工上班必須穿戴工作服、工作帽，不得在車間內(nèi)吸煙、吃東西；設備使用后要及時清理并歸位；工作完成后要清理工作區(qū)域等。將行為規(guī)范和準則張貼在車間顯眼位置，便于員工隨時查看和遵守。3.加強監(jiān)督考核車間主管和班組長應加強對員工行為的監(jiān)督，及時糾正員工的不規(guī)范行為。例如，發(fā)現(xiàn)員工未按規(guī)定穿戴工作服，應及時提醒；發(fā)現(xiàn)員工在車間內(nèi)吸煙，應立即制止并進行批評教育。建立員工6S考核制度，將員工的6S表現(xiàn)納入績效考核體系，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對違反規(guī)定的員工進行處罰?？己私Y(jié)果應與員工的薪酬、晉升、評優(yōu)等掛鉤。七、安全（SECURITY）（一）定義重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。（二）實施要點1.建立安全管理制度制定安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責，做到責任到人。例如，車間主管是車間安全生產(chǎn)的第一責任人，負責全面管理車間的安全工作；班組長負責本班組的安全生產(chǎn)工作，督促員工遵守安全規(guī)定；員工必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。建立安全檢查制度，定期對車間進行安全檢查，包括設備安全、電氣安全、消防安全、危險化學品安全等方面。安全檢查應做到有計劃、有記錄、有整改措施。建立安全事故應急預案，明確事故報告流程、應急處置措施、救援方法等內(nèi)容。定期組織員工進行應急演練，提高員工的應急處置能力。2.加強安全教育培訓制定安全培訓計劃，定期組織員工參加安全知識培訓，包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等內(nèi)容。培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、模擬演練等多種形式。對新員工進行三級安全教育培訓，即公司級、車間級、班組級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。對特殊工種員工，如電工、焊工、叉車司機等，必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓，取得相應的資格證書后，方可上崗作業(yè)。3.確保安全設施完好配備必要且符合標準的安全設施，如消防器材、通風設備、防護裝置、警示標識等，并定期進行檢查和維護，確保其完好有效。例如，消防器材應定期檢查壓力、有效期等，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；通風設備應定期清