軟基處理工程施工組織方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。、新建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專線軟基處理工程施工組織方案聯(lián)系方式:姚01月11日目錄TOC\o"1-2"\h\z目錄 2第一章編寫說明及依據(jù) 3第一節(jié)編寫說明 3第二節(jié)編寫依據(jù) 3第二章工程概況及設(shè)計(jì)要求 4第一節(jié)工程概況 4第二節(jié)工程地質(zhì)條件 4第三節(jié)設(shè)計(jì)要求 4第三章土擠密樁和水泥土擠密樁施工 6第一節(jié)施工準(zhǔn)備 6第二節(jié)施工機(jī)具的選定 6第三節(jié)工藝流程 6第四節(jié)施工方法及質(zhì)量控制要點(diǎn) 7第四章DDC(混凝土柱錘沖擴(kuò)樁和水泥柱錘沖擴(kuò)樁)樁法施工 10第一節(jié)孔位測(cè)量定點(diǎn) 10第二節(jié)施工機(jī)具的選定 10第三節(jié)DDC樁法工藝流程 11第四節(jié)施工方法 12第五章CFG(長螺旋鉆孔壓灌樁)樁法施工 15第一節(jié)長螺旋壓灌樁施工方法 15第二節(jié)施工技術(shù)要求 16第六章施工進(jìn)度及勞動(dòng)組織管理 17第一節(jié)施工進(jìn)度 17第二節(jié)勞動(dòng)組織管理 17第七章質(zhì)量保證措施 18第八章安全文明生產(chǎn) 23第九章結(jié)束語 28西寶客專地基處理項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖 29西寶客專地基處理項(xiàng)目部安全保證體系圖 30西寶客專地基處理項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)圖 31第一章編寫說明及依據(jù)第一節(jié)編寫說明新建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專線軟基處理工程因天然地基土不能滿足要求,由鐵一院設(shè)計(jì)采用土擠密樁、水泥土擠密樁、DDC(混凝土柱錘沖擴(kuò)樁和水泥柱錘沖擴(kuò)樁)樁及CFG樁進(jìn)行地基處理。將采用先進(jìn)的設(shè)備,科學(xué)的管理,精湛的技術(shù),良好的技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí),確保該項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,為該工程如期完工打下良好基礎(chǔ)。 第二節(jié)編寫依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》-(JGJ79-)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》-(GBJ25-90)《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95);《客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南》;《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〔〕160號(hào));《鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用手冊(cè)》(TB10424-J283-);《客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用手冊(cè)》(鐵建設(shè)〔〕160號(hào));《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上冊(cè))》(TB10401.1-J259-);《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(下冊(cè))》(TB10401.2-J260-);《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)。鐵道部頒布的設(shè)計(jì)、施工有關(guān)的補(bǔ)充規(guī)定文件。第二章工程概況及設(shè)計(jì)要求第一節(jié)工程概況根據(jù)招標(biāo)文件的要求,本投標(biāo)文件的施工限于地基處理施工,具體工程量見下表。具體要求詳見設(shè)計(jì)施工圖。總工作量統(tǒng)計(jì)表施工區(qū)域工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)DK562︿DK638CFG樁M441088DK562︿DK638土擠密樁M277085DK562︿DK638水泥土擠密樁M611DK562︿DK638砼柱錘沖擴(kuò)樁M52119DK562︿DK638水泥柱錘沖擴(kuò)樁M1561753第二節(jié)工程地質(zhì)條件一、地形地貌施工場(chǎng)地所處地形主要為平原,局部地區(qū)有山坡。二、地層結(jié)構(gòu)及巖性特征根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,場(chǎng)地地基土而下分為2個(gè)大層,現(xiàn)依層序分述如下:第①層:濕陷性黃土,褐黃色,以粉土、粉質(zhì)粘土,含云母、煤屑、植物根、氧化鐵、氧化鋁、鈣質(zhì)菌絲等,可見大孔隙。夾大量細(xì)砂、粗礫砂、圓礫透鏡體或薄層,呈稍濕、稍密～中密(硬塑～軟塑)狀態(tài),具中等～高壓縮性,濕陷性程度輕微～強(qiáng)烈。第=2\*GB3②層:粗礫砂,褐黃色,礦物成分以石英、長石為主,含云母、圓礫、卵石、混夾粉土、粉質(zhì)粘土。稍濕、中密～密實(shí)狀態(tài),顆粒級(jí)配中等。第三節(jié)設(shè)計(jì)要求因沒有正式設(shè)計(jì)圖,土擠密樁和水泥土擠密樁施工參數(shù)暫按如下:樁長:按設(shè)計(jì)圖紙;樁徑:Ф400mm;樁間距:按設(shè)計(jì)圖紙;水泥土材料:6%水泥土;5.壓實(shí)系數(shù):≥0.97;6.擠密系數(shù):≥0.93;7.處理后復(fù)合地基承載力特征值≥kpa;采用DDC(混凝土柱錘沖擴(kuò)樁和水泥柱錘沖擴(kuò)樁)法處理地基,樁位按按設(shè)計(jì)圖紙,樁心距為m,成孔直徑φ400mm,夯擴(kuò)后成樁直徑不小于φ450mm,樁長按設(shè)計(jì)圖紙;(1)、成孔直徑φ400mm;(2)、成樁樁長m(有效樁長為m,0.5m養(yǎng)護(hù)樁);(3)、經(jīng)試樁確定填料比例:水泥∶土=6%(體積比);(4)混凝土按設(shè)計(jì)要求攪拌站供應(yīng)或現(xiàn)場(chǎng)攪拌;(4)、樁身水泥土控制干密度ρ2≥cm3;土要求用Ip≥10的粉質(zhì)粘土;地基處理后的質(zhì)量要求:濕陷全部消除,且復(fù)合地基承載力特征值fak≥kpa。本工程施工的CFG樁采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混凝土灌注成樁工藝,棄土采用自卸汽車外運(yùn)。第三章土擠密樁和水泥土擠密樁施工第一節(jié)施工準(zhǔn)備 一、在深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)容和熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,以便針對(duì)作業(yè)的各種情況,制定切實(shí)可行的施工方案。認(rèn)真搞好施工前的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作,對(duì)提供的基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校正,確認(rèn)無誤后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行樁位的放樣工作。二、查看施工場(chǎng)地相鄰場(chǎng)地的情況,對(duì)區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)及通訊電纜等障礙物盡量詳細(xì)了解。并提供準(zhǔn)確的管網(wǎng)、地道等可靠的資料,以便針對(duì)性地解決問題,制定合理的應(yīng)急措施。三、做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,相應(yīng)的配件備件應(yīng)充分、齊全。在生產(chǎn)開始后,設(shè)備故障率力求降到3%以下。確保工期和整體安排的順利進(jìn)行。四、及時(shí)做好原材料的準(zhǔn)備工作,施工前,應(yīng)原位取土、水泥材料,到有關(guān)部門做好擊實(shí)試驗(yàn),求得最佳含水量和控制最小干密度,以便更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。五、做好現(xiàn)場(chǎng)臨建的搭建工作,做到既有利于生產(chǎn)管理,又方便職工生活和休息。安排布置好場(chǎng)地水、電的供應(yīng)工作,做到方便實(shí)用。第二節(jié)施工機(jī)具的選定一、成孔機(jī)具的選定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,本工程采用35臺(tái)山西機(jī)械制造公司產(chǎn)(JKL-6柴油錘)履帶機(jī)械和步履機(jī)械進(jìn)行成孔作業(yè),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況増加機(jī)械設(shè)備。二、夯填機(jī)具的確定根據(jù)本工程的特點(diǎn),水泥土夯填采用120臺(tái)夾板重錘式夯實(shí)機(jī),落距不小于20厘米,錘重80公斤,錘徑直徑285mm。第三節(jié)工藝流程擠密樁施工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線 場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整預(yù)拌水泥土擊實(shí)試驗(yàn)預(yù)拌水泥土擊實(shí)試驗(yàn)樁孔放線樁孔放線設(shè)備組裝設(shè)備組裝水泥土回填成孔 水泥土回填成孔合格不合格成孔檢查合格不合格成孔檢查夯填設(shè)備拌水泥土夯填設(shè)備拌水泥土調(diào)整錘擊數(shù)調(diào)整下料速度取樣試驗(yàn)調(diào)整錘擊數(shù)調(diào)整下料速度取樣試驗(yàn)送檢送檢監(jiān)理簽字資料整理交工驗(yàn)收監(jiān)理簽字資料整理交工驗(yàn)收設(shè)備退場(chǎng)設(shè)備退場(chǎng)第四節(jié)施工方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)一、施工方法1、備料:施工前應(yīng)將施工所用材料土和水泥準(zhǔn)備好,土料為天然的黃土狀亞粘土或輕亞粘土,有機(jī)雜質(zhì)含量不大于5%,粒徑不得大于15MM。水泥采用普通硅酸鹽水泥,并報(bào)檢合格方可使用。樁間土、夯填土和水泥應(yīng)提前送試驗(yàn)室,求得最大干容重,控制最小干容重和最佳含水量,水泥和土料要按6%體積比進(jìn)行均勻拌合。達(dá)到顏色一致,并使含水量控制在最佳含水量的±3%左右。實(shí)地可用”手握成團(tuán),落地開花”的標(biāo)準(zhǔn)來鑒定含水量,備好的水泥土料應(yīng)做到2小時(shí)內(nèi)使用,雨天停止施工。2、成孔:調(diào)整和檢查機(jī)械后開始成孔,此時(shí)要注意樁位的偏差。在成孔過程中,根據(jù)地層軟硬情況及時(shí)調(diào)整重錘落距。成孔采用隔排隔孔跳打法施工。從整個(gè)場(chǎng)地來看,應(yīng)依次逐排由外向里進(jìn)行,以確保樁間的擠密效果。成孔順序如下圖所示:說明:a.圖中表示首先進(jìn)行施工的樁,屬于第一層次施工b.圖中表示隨后進(jìn)行施工的樁,屬于第二層次施工c.圖中表示隨后進(jìn)行施工的樁,屬于第三層次施工d.圖中表示最后進(jìn)行施工的樁,屬于第四層次施工3、夯填成樁①施工順序:清底夯—水泥土拌制—虛填—夯擊—成樁;②安裝好夯填機(jī),調(diào)整和檢查好機(jī)械,填料前需進(jìn)行孔底夯實(shí),至清脆的錘擊聲后方可填料。③封樁:水泥土夯填到標(biāo)高外,即用素土夯到平整標(biāo)高,并做好標(biāo)志。④填寫好成孔記錄和夯填記錄。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、樁位放樣①嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,保證樁位放線誤差小于20mm。②根據(jù)場(chǎng)地情況,樁位放樣工作最好一次完成,一次不能放完的,要引水泥保護(hù)樁,以減少系統(tǒng)誤差。放樣采用鋼釬打入地下200—300mm,然后灌入白灰的方法。③放樣結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)方可施工。2、成孔場(chǎng)地必須平整,高程誤差小于200mm。鉆機(jī)就位后,錘尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)灰點(diǎn)后方可開孔。為保證樁間土的擠密效果,采用隔排跳打法施工,并依次逐排由外向里進(jìn)行。樁孔檢查成孔后要及時(shí)對(duì)樁孔進(jìn)行檢查。檢查的內(nèi)容有:樁徑、孔深、垂直度、有無縮徑、塌孔、回淤等現(xiàn)象。局部樁徑不夠,縮徑輕微時(shí)可用洛陽鏟處理,其它情況可采用填碎磚、石灰渣、生石灰塊、干土塊等硬料回填復(fù)打處理。如遇塌孔現(xiàn)象,則采用回填水泥土復(fù)打處理?；靥顝?fù)打可進(jìn)行數(shù)次,若經(jīng)多次回填復(fù)打無效時(shí),可會(huì)同參建各方商討采取其它可行性方法進(jìn)行處理。3、夯填①清底夯:水泥土夯填前,應(yīng)先對(duì)樁孔清底夯實(shí),使拔管過程中的回落得到充分夯實(shí),直到聽到清脆聲為止,孔內(nèi)的回落厚度應(yīng)小于300mm。②要按所確定的參數(shù)夯填,下料速度和錘擊次數(shù)要相匹配,確保壓實(shí)系數(shù)≥0.97。③水泥土拌和均勻,顏色一致,嚴(yán)格控制好含水量。④夯錘要經(jīng)常檢查,確保落距,夯錘直徑應(yīng)比樁孔直徑小90-120mm。第四章DDC(混凝土柱錘沖擴(kuò)樁和水泥柱錘沖擴(kuò)樁)樁法施工本工程采用機(jī)械洛陽鏟和長螺旋樁機(jī)成孔,水泥、土混合料拌和或混凝土,夯入孔中形成樁體。這種樁所用的土含水量能夠得到控制,加之夯實(shí)所形成的水泥土樁體高度密實(shí),因此樁體強(qiáng)度較高,同時(shí)可擠密樁間土消除濕陷。第一節(jié)孔位測(cè)量定點(diǎn)1.測(cè)量人員必須熟悉有關(guān)工程設(shè)計(jì)圖紙、資料及規(guī)程規(guī)范,編制放樣準(zhǔn)確可靠的施測(cè)方案。2.熟悉掌握所提交的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程等書面資料,利用全站儀,首先復(fù)核已給坐標(biāo)控制點(diǎn),其復(fù)測(cè)計(jì)算不得少于三次。實(shí)地放樣,準(zhǔn)確做好孔位標(biāo)志?？孜环艠咏?jīng)自檢無誤后,填報(bào)”測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單”,經(jīng)監(jiān)理抽檢簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一道工序。3.本工程的測(cè)量放線由測(cè)量工程師具體負(fù)責(zé),統(tǒng)一進(jìn)行布放,必須按測(cè)量有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行,成孔實(shí)際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計(jì)位置30mm。若遇復(fù)雜情況,孔位需補(bǔ)放時(shí),測(cè)量組應(yīng)及時(shí)補(bǔ)放,每一個(gè)基礎(chǔ)在開鉆前必須復(fù)核。4.每一個(gè)基礎(chǔ)在開鉆前均應(yīng)按測(cè)量規(guī)程規(guī)范測(cè)量鉆孔孔口高程確定準(zhǔn)確樁長。5.有效地保護(hù)一切坐標(biāo)控制點(diǎn)和其它有關(guān)標(biāo)志,直到工程交工驗(yàn)收結(jié)束。第二節(jié)施工機(jī)具的選定1.成孔機(jī)具的選定根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程儲(chǔ)備150臺(tái)機(jī)械洛陽鏟和10臺(tái)長螺旋鉆機(jī)用于DDC樁成孔。2.夯填機(jī)具的確定根據(jù)本工程的特點(diǎn),樁孔夯填采用60臺(tái)山西機(jī)械制造公司制造的JKL-5步履試夯擴(kuò)機(jī)(錘重5噸,錘長4.0米,錘徑385mm)進(jìn)行夯擴(kuò)作業(yè),該設(shè)備夯擴(kuò)效果好且施工效率高、噪音小,對(duì)周圍環(huán)境影響較小。3.輔助工具輔助機(jī)具主要有計(jì)量?jī)x、裝載機(jī)、小鏟車、、拌合機(jī)、鐵鍬等。第三節(jié)DDC樁法工藝流程DDC樁法工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線 場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整預(yù)拌水泥土擊實(shí)試驗(yàn)預(yù)拌水泥土擊實(shí)試驗(yàn)樁孔放線樁孔放線設(shè)備組裝設(shè)備組裝水泥土回填成孔 水泥土回填成孔合格不合格成孔檢查合格不合格成孔檢查夯填設(shè)備拌水泥土夯填設(shè)備拌水泥土調(diào)整錘擊數(shù)調(diào)整下料速度取樣試驗(yàn)調(diào)整錘擊數(shù)調(diào)整下料速度取樣試驗(yàn)送檢送檢監(jiān)理簽字資料整理交工驗(yàn)收監(jiān)理簽字資料整理交工驗(yàn)收設(shè)備退場(chǎng)設(shè)備退場(chǎng)第四節(jié)施工方法1.測(cè)放樁位:按樁位布置圖進(jìn)行測(cè)放,每個(gè)樁位采用φ10鋼管打入地下,深度不少于15cm,灌入白灰定位。2.成孔工藝在監(jiān)理工程師樁位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行樁孔施工。成孔方式采用機(jī)械洛陽鏟沖擊成孔法,該方法是采用卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)一定重量的機(jī)械洛陽鏟,在一定的高度內(nèi)使機(jī)械洛陽鏟提升,然后突放使機(jī)械洛陽鏟自由降落,利用沖擊動(dòng)能切割、沖擠土層,夾持器提出鉆渣形成樁孔。每次沖擊之后,沖擊鏟在鋼絲轉(zhuǎn)向裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,從而使樁孔得到規(guī)則的圓形斷面。(1)鉆機(jī)就位后,鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位,在沖擊成孔過程中機(jī)身始終要保持平穩(wěn)、垂直,待孔深、孔徑、孔斜平等滿足要求后,即可入樁施工。在鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)過程中,最重要的是如何保證機(jī)械洛陽鏟在孔內(nèi)以最大的加速度下落,以增大沖擊力。(2)加大沖擊力應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、合理地確定沖擊鏟的重量本工程沖擊鏟的重量為0.5T,鏟長2.0m,錘徑400mm。b、選擇最優(yōu)懸距懸距是指沖擊梁在上死點(diǎn)時(shí)沖擊鏟底距孔底的高度。最優(yōu)懸距是保證沖擊鏟最大切入深度而使鋼絲繩沒有剩余長度,施工過程中應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。懸距過大或過小,鋼絲繩抖動(dòng)劇烈;懸距正常,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),鉆進(jìn)效率高。c、沖擊行程和沖擊頻率沖擊行程是沖擊梁在下死點(diǎn)鉆頭提至最高點(diǎn)沖擊鏟底距孔底的高度。沖擊頻率是指單位時(shí)間內(nèi)鉆頭沖擊空底的次數(shù)。(3)施工注意事項(xiàng)a、應(yīng)控制鋼絲繩放松量,防止鋼絲繩放松過多減少?zèng)_程,放松過少則不能有效沖擊,形成”打空錘”現(xiàn)象,損壞機(jī)械。b、用卷揚(yáng)機(jī)施工時(shí),應(yīng)在鋼絲繩上做記號(hào)控制沖程。沖擊錘到底后要及時(shí)收繩提起沖擊鉆頭,防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷筒。c、不宜多用高沖程,以免擾動(dòng)孔壁而引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鏟。d、應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,以免突然掉鉆。e、沖擊鏟磨損較快時(shí),應(yīng)及時(shí)檢修補(bǔ)焊。成孔方式采用長螺旋鉆機(jī)成孔,長螺旋鉆機(jī)就位,并調(diào)整鉆桿與地面的垂直度,垂直度由懸掛在樁機(jī)操作臺(tái)前的水平線墜測(cè)定,當(dāng)水平線墜與樁機(jī)鉆桿平行時(shí),可判定垂直度符合要求,偏差不大于1%,先試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備正常即可鉆進(jìn),產(chǎn)生的棄土在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放,之后用大鏟車運(yùn)到業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。3.成孔順序成孔順序如下圖所示:說明:a.圖中表示首先進(jìn)行施工的樁,屬于第一層次施工b.圖中表示隨后進(jìn)行施工的樁,屬于第二層次施工c.圖中表示隨后進(jìn)行施工的樁,屬于第三層次施工d.圖中表示最后進(jìn)行施工的樁,屬于第四層次施工4.夯填材料施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)取土,確定原位土的土質(zhì)及含水率是否適宜作水泥土樁的混合料;土為Ip>10的粉質(zhì)粘土(送檢),如土料含水量過大,需風(fēng)干或另摻入含水量較小的摻和料,要保證水泥土含水量W0=16±2%。施工前,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗(yàn),同時(shí)確定分層填料的厚度、夯擊次數(shù)和夯實(shí)后的干容重等要求。拌制填料:填料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)體積配合比(水泥∶土=6%)拌制。水泥土充分拌和至顏色均勻一致,拌和時(shí)需要加適量水時(shí),應(yīng)邊攪拌邊加水,以免形成土團(tuán),使拌和物含水接近最優(yōu)含水量?；炷敛捎脭嚢枵竟?yīng)砼或現(xiàn)場(chǎng)自拌。5.孔內(nèi)投料夯實(shí)成樁施工順序:先施工外圍的樁孔,再施工中間的樁孔,由邊部向中心逐步推進(jìn)。隔排施工,每組試樁孔按跳打的原則進(jìn)行成孔和成樁。驗(yàn)收樁孔后,在填料前先用重錘預(yù)夯孔底,將孔底虛土夯實(shí)后再進(jìn)行填料。夯錘提至樁孔地面或孔內(nèi)一定高度,開始向孔內(nèi)投料,填料厚度要執(zhí)行試驗(yàn)取得的施工參數(shù)。待夯實(shí)后繼續(xù)向孔內(nèi)投料。暫定為三錘以上,厚度500mm。夯錘夯擊填料,每遍夯擊數(shù)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)施工確定。對(duì)照成孔記錄,針對(duì)不同地層,參照對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)夯擊數(shù)。待向孔內(nèi)投料后繼續(xù)夯實(shí)。重復(fù)投料夯實(shí)直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上500mm。成樁養(yǎng)護(hù):每根樁夯填完后,上鋪土后輕夯,對(duì)樁頭起保護(hù)作用。填寫好成孔記錄和夯填記錄。第五章CFG(長螺旋鉆孔壓灌樁)樁法施工第一節(jié)長螺旋壓灌樁施工方法采用8臺(tái)長螺旋鉆機(jī)成孔、8臺(tái)地泵管內(nèi)泵壓混凝土灌注成樁的壓灌樁方案。樁徑φ400mm,樁間距詳見設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)應(yīng)控制樁端全斷面進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層,樁長詳見單體設(shè)計(jì)。樁身混凝土標(biāo)號(hào),300mm保護(hù)樁頭。長螺旋壓灌樁施工工藝流程平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地測(cè)量放線鉆機(jī)就位成孔提鉆泵送混合料至樁頂成樁樁棄土外運(yùn)yung運(yùn)泵送混凝土取樣制作試塊塊混凝土泵與鉆機(jī)連接移機(jī)至下一個(gè)樁位進(jìn)行施工(1)定位:按施工圖紙測(cè)放細(xì)部樁位,監(jiān)理檢驗(yàn),放樁時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助測(cè)放,每個(gè)樁位用鋼筋深砸入地下,并用白灰灌孔,防止因鉆機(jī)移動(dòng)或臨近樁位施工而造成的樁位偏差。(2)成孔:長螺旋鉆機(jī)就位,并調(diào)整鉆桿與地面的垂直度,垂直度由懸掛在樁機(jī)操作臺(tái)前的水平線墜測(cè)定,當(dāng)水平線墜與樁機(jī)鉆桿平行時(shí),可判定垂直度符合要求,偏差不大于1%,先試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備正常即可鉆進(jìn),產(chǎn)生的棄土在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放,之后用自卸汽車運(yùn)到指定棄土地點(diǎn)。(3)持力層確定及終孔根據(jù)巖土工程勘察資料和設(shè)計(jì)圖紙,在此基礎(chǔ)上確定預(yù)計(jì)CFG樁終孔孔深,實(shí)際施工中,參考現(xiàn)場(chǎng)鉆頭攜帶土樣,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可終孔,確保樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的地層。(4)拌混合料:采用攪拌站供應(yīng)砼作為樁身材料,攪拌好的混合料用砼車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。若可自拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)按要求配合比攪拌。(5)灌注成樁:鉆機(jī)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)要求的深度后,鉆桿提高20cm~30cm,采用砼地泵泵送砼,并要保證鉆頭始終在混凝土面以下,灌注過程中一邊泵送混合料一邊提鉆,混合料泵送量應(yīng)與提鉆速度相配合,提鉆速度應(yīng)控制為1.2～1.5m/min,施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于300mm。(6)泵送砼結(jié)束后,提鉆移至下一根樁,重復(fù)以上操作。第二節(jié)施工技術(shù)要求(1)鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度,一次達(dá)到設(shè)計(jì)深度,確保樁長和樁徑。(2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為,樁體材料采用攪拌站供應(yīng)砼或自拌砼。(3)首盤混合料灌注前,用清水清洗管道,并打入沙漿,潤滑泵管。(4)注意樁底灌注質(zhì)量,提鉆沖開筏門的高度不得超過30cm。(5)每泵壓一次提鉆不超25cm,勻速提鉆并保證鉆頭刃尖始終埋在料內(nèi),防止斷樁。(6)隨時(shí)檢查泵管密封情況,以防漏水。(7)在易縮徑地層降低提鉆速度,加大壓鉆深度,確保樁徑正常。(8)成孔、泵送應(yīng)緊密配合,避免樁身灌注時(shí)停頓。(9)成樁完畢后,應(yīng)檢查樁頂標(biāo)高及成樁質(zhì)量。(10)成樁后注意保護(hù)好樁頭,24hr內(nèi)不擾動(dòng)。第六章施工進(jìn)度及勞動(dòng)組織管理第一節(jié)施工進(jìn)度根據(jù)業(yè)主要求及本地區(qū)的特點(diǎn),土擠密樁和水泥土擠密樁施工計(jì)劃有效工日為75天,按現(xiàn)有的設(shè)備安排,每日成樁3.3萬米,每臺(tái)套機(jī)成樁940米,考慮到天氣、設(shè)備故障等原因,按70天計(jì)算,共計(jì)2294696米土擠密樁和水泥土擠密樁是完全能夠完成的混凝土柱錘沖擴(kuò)樁和水泥柱錘沖擴(kuò)樁共1613872米,每日成樁2.3萬米,每臺(tái)套機(jī)成樁400米;CFG樁441088米,每臺(tái)套機(jī)成樁800米詳見施工進(jìn)度圖。日期工作量項(xiàng)目2月日～5月日3天70天2天進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試水泥土擠密樁施工竣工后設(shè)備撤場(chǎng)第二節(jié)勞動(dòng)組織管理公司根據(jù)工程要求,成立西寶客專地基處理項(xiàng)目部。負(fù)責(zé)該項(xiàng)目全過程的施工、技術(shù)管理工作,保證按期完成任務(wù),具體見機(jī)構(gòu)設(shè)置圖。第七章質(zhì)量保證措施整個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,具體作法如下:一、對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全過程、全方位、全天候的質(zhì)量控制。水泥土擠密樁地基處理質(zhì)量程序控制人員配備及物資準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容1學(xué)習(xí)規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2審查圖紙、地勘報(bào)告3準(zhǔn)備好水泥、土,作好試配工作4處理障礙,作好”三通一平”5設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并維護(hù)好,配件備齊、合理6測(cè)量放線,做成孔試驗(yàn)(不少于3根)7人員培訓(xùn)上崗交底技術(shù)1制定操作工藝,并進(jìn)行工藝交底2樁基質(zhì)量安全交底,包括機(jī)械設(shè)備安全保養(yǎng)交底3下達(dá)施工任務(wù)書過程控制1樁位放樣,用鋼釬打入,灌白灰標(biāo)識(shí)樁位,并繪成孔順序圖2按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁位、樁徑、垂直度等檢查3拌料均勻,預(yù)測(cè)含水量4根據(jù)夯擊參數(shù),控制下料速度,并夯實(shí)5分層取樣,檢驗(yàn)其干密度6封樁,四周清理干凈保護(hù)成品1軸線與水平控制樁用砼保護(hù)并標(biāo)識(shí)清楚2做好現(xiàn)場(chǎng)排水,水泥土不能隔夜,雨天要蓋好塑料布3用土圍堆樁孔四周覆蓋定評(píng)1質(zhì)量評(píng)定2不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理質(zhì)量記錄1質(zhì)量評(píng)定記錄2壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告3成孔、夯填記錄4施工記錄5自檢、互檢記錄二、建立質(zhì)量工藝流程,對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制在整個(gè)工藝流程過程中,始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范,從備料、測(cè)量放線、樁機(jī)就位、成孔、成孔檢查、成孔記錄、清底夯到水泥土夯填及夯填記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)和封樁,質(zhì)檢員要跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目全部合格,檢查項(xiàng)目合格率為100%。三、建立質(zhì)量管理點(diǎn),確保質(zhì)量過程處于受控狀態(tài)水泥土擠密樁質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程

項(xiàng)目班組

目標(biāo)分項(xiàng)

項(xiàng)目管理

點(diǎn)設(shè)置規(guī)范

要求對(duì)策措施檢查方

法工具執(zhí)行人水泥土擠密樁樁位準(zhǔn)確、樁徑、樁深、垂直度、

水泥土密度達(dá)到要求成孔

移位按軸線布樁≤0.4D按軸線布,機(jī)械支設(shè)正確尺量機(jī)械工垂直度保持樁架垂直≤1.50%開孔前檢查

樁錘垂直度靠尺機(jī)械工樁徑樁徑

滿足≤-20劃出樁徑線自制工具機(jī)械工樁深樁深

滿足≥+500劃出樁深線自制工具施工員密實(shí)度要求配料

均勻、夯

實(shí)最大干密度保證含水率按規(guī)范

夯填取樣試驗(yàn)員1.水泥及夯實(shí)用土料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．施工中應(yīng)檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料的含水量等;施工中認(rèn)真做好施工記錄。3.DDC樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。DDC樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁徑mm-20用鋼尺量2樁長mm500測(cè)樁孔深度3樁體干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方法一般項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量%≤52含水量(與最優(yōu)含水量比)%±2烘干法3土料粒徑mm≤20篩分法4水泥質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或抽樣送檢5樁位偏差滿堂布樁≤0.4D用鋼尺量,D為直徑條基布樁≤0.25D6樁孔垂直度%≤1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管7褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量注:1、夯填度指夯實(shí)后的褥墊層厚度與整體虛體厚度的比值2、樁徑允許偏差負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。4.對(duì)于DDC樁,為此我們將采取如下措施:開工前,由工程技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,使所有施工人員明確技術(shù)要求,各負(fù)其責(zé),推行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行貫標(biāo)要求,從工序質(zhì)量抓起,使每道工序處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。5.DDC樁的施工要求:(1)測(cè)量放線a、確保樁位準(zhǔn)確,樁位放線誤差不超過30mm,成樁后樁位偏差及樁身傾斜度均不超出規(guī)范要求。b、根據(jù)場(chǎng)地情況,樁位放樣工作最好一次性完成,不能一次放完的,要引用水泥保護(hù)樁,以減少誤差。c、放樣結(jié)束后,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可施工。(2)原材料的質(zhì)量控制a、原材料進(jìn)場(chǎng)后,首先把相關(guān)資料保送監(jiān)理工程師進(jìn)行審核;b、水泥進(jìn)場(chǎng)后取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢;c、委托實(shí)驗(yàn)室做水泥、土混合料的擊實(shí)實(shí)驗(yàn)。d.混凝土采用商砼。(3)混合料拌和過程中,嚴(yán)格控制拌合土料的含水量,將含水量控制在16±2%范圍內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易鑒定方法為:”手捏成團(tuán),落地開花”;同時(shí)將配制好的混合料送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行含水量的檢測(cè)。施工過程中要嚴(yán)格控制水泥土的配合比。施工中經(jīng)常監(jiān)督檢查。(4)樁孔控制a、場(chǎng)地須平整,高程誤差小于200mm。b、成孔機(jī)械就位后,鏟尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)灰點(diǎn)后方可開孔。c、為保證樁間土的擠密效果,成孔采用隔排跳打法進(jìn)行施工,并依次逐排由外向里、間隔分批進(jìn)行夯擴(kuò),孔成后應(yīng)立即進(jìn)行夯填。(5)、清底夯:水泥土夯填前,首先要對(duì)孔底進(jìn)行空夯,以保證拔鏟過程中回落到孔底虛土被夯實(shí)。發(fā)現(xiàn)不合格樁要堅(jiān)決返工,同時(shí)做好施工記錄。(6)、夯填時(shí),夯錘的落距、填料厚度以及錘擊次數(shù)要嚴(yán)格按照試樁所確定的參數(shù)進(jìn)行夯填,確?；旌狭系膲簩?shí)系數(shù)λc不小于0.93。在施工過程中及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師抽樣檢查。(7)、其它要求a、水泥質(zhì)量要求:采用合格水泥。b、拌和好的混合料必須1小時(shí)內(nèi)用完。6.長螺旋壓灌CFG樁施工質(zhì)量控制(1)成孔1)孔徑的超徑不宜大于20mm,定期對(duì)鉆頭進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn)直徑不夠,進(jìn)行鉆頭補(bǔ)焊工作,確保樁徑。2)孔深誤差控制在±100mm以內(nèi),必須進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層深度,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員每樁檢測(cè),并參考地質(zhì)勘察資料、鉆機(jī)攜帶土樣進(jìn)行分析判斷,確定終孔深度。3)垂直度偏差＜1%,由懸掛在樁機(jī)操作臺(tái)前的水平線墜測(cè)定,當(dāng)水平線墜與樁機(jī)鉆桿平行,與鉆機(jī)平臺(tái)垂直時(shí),可判定垂直度符合要求。4)樁體軸線位移:單排樁≤10mm;雙排及以上樁≤20mm。5)允許偏差:滿堂布樁≤0.40D;條形布樁≤0.25D。6)樁位偏差不超過d/4,放樁時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助測(cè)放,每個(gè)樁位用鋼筋深砸入地下,并用白灰灌孔,防止因鉆機(jī)移動(dòng)或臨近樁位施工而造成的樁位偏差,對(duì)樁位時(shí)由班組及技術(shù)人員檢查,保證樁位準(zhǔn)確。(2)灌注拔管速度嚴(yán)格安照技術(shù)交底施工,保持樁頂超灌300mm.第八章安全文明生產(chǎn)一、安全管理措施堅(jiān)持”預(yù)防為主,安全第一”的原則,重視和加強(qiáng)安全管理是保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、提高工程效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為保證該項(xiàng)目的安全施工,采取如下措施:1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人,加強(qiáng)該項(xiàng)目的安全管理工作;2、虛心接受相關(guān)單位安全部門的檢查、監(jiān)督并及時(shí)整改,消除隱患;3、嚴(yán)格執(zhí)行我單位《安全工作管理手冊(cè)》中的各項(xiàng)制度辦法及《巖土工程施工安全規(guī)程》;4、設(shè)立專職安全員。負(fù)責(zé)全場(chǎng)的安全施工檢查。班組長、跟班技術(shù)員作為兼職安全員,做到安全管理時(shí)時(shí)有人抓;5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保、安全用品,施工人員應(yīng)衣著整齊,光腳、穿拖鞋者不許進(jìn)入施工場(chǎng)地;6、對(duì)所有用電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工前的檢查,電源及操作開關(guān)等部位要有漏電保護(hù)及接地保護(hù),防止用電系統(tǒng)漏電;7、施工區(qū)域如有高空墜落物,應(yīng)為施工人員搭放施工安全通道。8、當(dāng)進(jìn)行施工維修時(shí),要斷開電源,并在電源部位懸掛(放置)明顯的警示標(biāo)志;9、上塔人員要系好安全帶,打樁機(jī)在安裝吊運(yùn)過程中要嚴(yán)格檢查,確保吊具、繩索安全可靠;10、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,杜絕違章作業(yè),違章指揮,確保設(shè)備安全運(yùn)行;11、未及時(shí)夯填的空孔,應(yīng)用蓋板蓋好,以防跌入傷人;12、非工作人員,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);打好的樁孔要進(jìn)行標(biāo)識(shí);13、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。二、文明施工措施1、遵守業(yè)主的有關(guān)管理制度,服從業(yè)主的管理。嚴(yán)禁施工人員在場(chǎng)地內(nèi)瞎撞亂竄、嬉戲打鬧;2、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,施工設(shè)備、工具擺放有序,材料堆放整齊;3、積極配合業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作,虛心聽取業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)文明施工的意見和要求,確保工程文明施工,優(yōu)質(zhì)高效完工;4、嚴(yán)格執(zhí)行和遵守國家法律、法規(guī)和社會(huì)公德,堅(jiān)決同違法犯罪分子和擾亂施工秩序分子作斗爭(zhēng);5、嚴(yán)格執(zhí)行本單位制定的各項(xiàng)管理制度,做到有令必行有禁必止。三安全用電技術(shù)措施1、基本安全技術(shù)=1\*GB2⑴、工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng),實(shí)行三相五線制,杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別,嚴(yán)禁混用。

=2\*GB2⑵、設(shè)置總配電箱,門向外開,配鎖,并應(yīng)符合下列要求:

=1\*GB3①、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨、雪措施,安裝位置周圍不得有雜物,便于操作。

=2\*GB3②、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路,采用BV銅芯導(dǎo)線架空或套鋼管埋地敷設(shè)。

=3\*GB3③、引至施工樓層用電,在建筑物內(nèi)預(yù)留洞,并套PVC塑料管引上,不準(zhǔn)沿腳手架敷設(shè)。

=3\*GB2⑶、用電設(shè)備與開關(guān)箱間距不大于3M,與配電箱間距不大于30M,開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒,水泵及特別潮濕場(chǎng)所,漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用15mA。

=4\*GB2⑷、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),噴上危險(xiǎn)標(biāo)志和施工單位名稱。

=5\*GB2⑸、作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時(shí)作重復(fù)接地,同一臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng),所有接地電阻值≤4Ω。

=6\*GB2⑹、保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

=7\*GB2⑺、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。

=8\*GB2⑻、正常情況時(shí),下列電氣設(shè)備不帶電的金屬外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護(hù)接零:

=1\*GB3①、電機(jī)、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。

=2\*GB3②、電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置的金屬部件。

=3\*GB3③、配電箱(屏)與控制屏的金屬框架。

=4\*GB3④、電力線路的金屬保護(hù)管、物料提升機(jī),均設(shè)接地裝置。

=9\*GB2⑼、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處再做重復(fù)接地。

=10\*GB2⑽、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行”一機(jī)、一閘、一漏”制(含插座)。=11\*GB2⑾、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門處。移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。=12\*GB2⑿、所有配電箱門應(yīng)配鎖、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工專人管理。

=13\*GB2⒀、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次,維修人員必須是專業(yè)電工,檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。

=14\*GB2⒁、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線,插頭開關(guān)等,必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。

=15\*GB2⒂、潛水泵的負(fù)荷線必須采用YHS型防水橡皮護(hù)套電纜,不得承受任何外力。

=16\*GB2⒃、在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24伏,在特別潮濕的場(chǎng)所,導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。

=17\*GB2⒄、使用行燈的電源電壓不超過36伏,燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固,,燈頭無開關(guān),燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。

=18\*GB2⒅、產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地不少于兩處。

(19)、現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)及外排架均應(yīng)做防雷接地裝置,接地電阻值≤4Ω。2、現(xiàn)場(chǎng)照明

=1\*GB2⑴、照明燈具的金屬外殼必須保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

=2\*GB2⑵、室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m。

=3\*GB2⑶、鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上,燈線不得靠近燈具表面。

=4\*GB2⑷、投光燈的底座應(yīng)安裝牢固,按需要光軸方向?qū)⒖蜉S擰緊固定。

=5\*GB2⑸、燈具內(nèi)的接線必須牢固,燈具外的接線必須做可靠的