2025年煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化試題(機(jī)電類)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.井下防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志“ExdIMb”中，“d”代表的防爆類型是（）。A.本質(zhì)安全型B.隔爆型C.增安型D.正壓型2.井下電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過（）米。A.2B.3C.4D.53.主排水泵的工作泵、備用泵和檢修泵的能力應(yīng)滿足：工作泵的排水能力在20小時(shí)內(nèi)排出礦井（）小時(shí)的正常涌水量。A.20B.24C.30D.364.礦用電氣設(shè)備的保護(hù)接地系統(tǒng)中，局部接地極若采用鍍鋅鋼板，其面積不得小于（）平方米，厚度不得小于（）毫米。A.0.6，3B.0.75，5C.0.5，4D.0.8，65.井下配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置整定檢查周期為（）。A.每月一次B.每季度一次C.每半年一次D.每年一次6.主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)，其供風(fēng)量不得小于正常供風(fēng)量的（）。A.30%B.40%C.50%D.60%7.礦用隔爆型電氣設(shè)備的隔爆接合面出現(xiàn)下列哪種情況屬于失爆（）。A.接合面有深度0.5mm、長(zhǎng)度5mm的機(jī)械傷痕，剩余無傷接合面長(zhǎng)度為原長(zhǎng)度的60%B.接合面間隙為0.3mm（設(shè)計(jì)允許最大間隙0.4mm）C.接合面有銹蝕，用棉紗擦后仍有明顯銹跡D.接合面寬度為15mm，間隙為0.2mm（設(shè)計(jì)允許最大間隙0.3mm）8.井下移動(dòng)變電站的高、低壓側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)（）。A.過載保護(hù)和短路保護(hù)B.漏電保護(hù)和接地保護(hù)C.過電壓保護(hù)和欠電壓保護(hù)D.風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖9.帶式輸送機(jī)的防跑偏裝置應(yīng)保證輸送帶跑偏量不超過帶寬的（）。A.5%B.10%C.15%D.20%10.礦井主提升機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)中，盤式制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)盤的間隙不得超過（）mm。A.1B.2C.3D.411.井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)采用具有短路、過載和（）保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。A.漏電B.過電壓C.欠電壓D.斷相12.礦用電纜在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，應(yīng)采用（）方式懸掛。A.吊鉤B.夾子C.卡箍D.以上均可13.井下機(jī)電設(shè)備硐室的溫度不得超過（）℃，超過時(shí)應(yīng)采取降溫措施。A.28B.30C.32D.3414.主排水泵的電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用（）啟動(dòng)方式。A.直接B.降壓C.變頻D.軟啟動(dòng)15.礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的標(biāo)志是（）。A.ExdIB.ExiIC.ExeID.ExpI16.井下低壓饋電線路上，必須裝設(shè)（）。A.選擇性漏電保護(hù)裝置B.過流保護(hù)裝置C.接地保護(hù)裝置D.以上均需裝設(shè)17.提升鋼絲繩的檢驗(yàn)周期中，升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔（）個(gè)月檢驗(yàn)一次。A.3B.6C.9D.1218.帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶的摩擦系數(shù)應(yīng)不小于（）。A.0.2B.0.3C.0.4D.0.519.井下電氣設(shè)備的接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過（）Ω。A.1B.2C.3D.420.主通風(fēng)機(jī)的供電應(yīng)采用（）回路供電，每一回路應(yīng)能承擔(dān)全部負(fù)荷。A.單B.雙C.三D.四二、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.井下電氣設(shè)備檢修時(shí)，可不切斷上級(jí)電源，但必須懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌。（）2.礦用隔爆型電氣設(shè)備的隔爆外殼有裂紋但未穿透時(shí)，仍可視為合格。（）3.局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（）4.電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上距離。（）5.主提升機(jī)的深度指示器失效時(shí)，仍可繼續(xù)運(yùn)行至本次提升結(jié)束后再停機(jī)檢修。（）6.井下移動(dòng)設(shè)備的橡套電纜可采用“雞爪子”“羊尾巴”等方式連接。（）7.礦井雙回路供電線路中，一回路故障停電時(shí)，另一回路應(yīng)能在30分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。（）8.帶式輸送機(jī)的防撕裂保護(hù)裝置應(yīng)能在輸送帶發(fā)生撕裂時(shí)立即停機(jī)。（）9.井下機(jī)電硐室的防火門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，且關(guān)閉后應(yīng)能嚴(yán)密隔絕空氣。（）10.礦用變壓器中性點(diǎn)嚴(yán)禁直接接地，地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁直接向井下供電。（）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述礦井雙回路供電的基本要求。2.局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”的具體內(nèi)容是什么？3.列舉5項(xiàng)礦用隔爆型電氣設(shè)備失爆的常見情形。4.帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)哪些主要保護(hù)裝置？5.主排水泵系統(tǒng)日常維護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容有哪些？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某礦井下中央變電所值班員發(fā)現(xiàn)1高壓開關(guān)柜電流表指針劇烈擺動(dòng)，伴隨“嗡嗡”異常聲響，柜體溫度升高。經(jīng)檢查，該開關(guān)柜負(fù)責(zé)向井下采區(qū)供電，且未裝設(shè)越級(jí)跳閘保護(hù)。試分析可能的故障原因及應(yīng)急處置措施。案例2：某礦主提升機(jī)在提升物料時(shí)突然停機(jī)，司機(jī)觀察到深度指示器顯示異常，制動(dòng)系統(tǒng)未動(dòng)作。經(jīng)初步排查，液壓站壓力正常，電控系統(tǒng)無明顯故障信號(hào)。試列出可能的故障點(diǎn)及排查步驟。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.B5.B6.B7.C8.A9.A10.B11.A12.D13.B14.B15.B16.D17.B18.B19.B20.B二、判斷題1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.√三、簡(jiǎn)答題1.礦井雙回路供電的基本要求：①兩回路電源線路應(yīng)引自不同的區(qū)域變電所或同一變電所的不同母線段；②任一回路應(yīng)能承擔(dān)礦井全部負(fù)荷；③線路上不得分接任何負(fù)荷；④正常情況下，一回路運(yùn)行，另一回路帶電備用；⑤電源線路的切換時(shí)間應(yīng)滿足一級(jí)負(fù)荷供電要求（一般不超過10分鐘）；⑥雙回路供電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)可靠的同期裝置或閉鎖裝置，防止非同期合閘。2.局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”的具體內(nèi)容：“三?！敝笇Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用電纜；“兩閉鎖”指風(fēng)電閉鎖（局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源）和瓦斯電閉鎖（掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源）。3.礦用隔爆型電氣設(shè)備失爆的常見情形：①隔爆接合面間隙超過規(guī)定值；②隔爆接合面有機(jī)械傷痕，剩余無傷接合面長(zhǎng)度小于規(guī)定值；③隔爆外殼有裂紋、開焊或嚴(yán)重變形（變形長(zhǎng)度超過50mm，凸凹深度超過5mm）；④隔爆面銹蝕嚴(yán)重（用棉紗擦后仍有明顯銹跡）；⑤電纜引入裝置未使用合格的密封圈或未壓緊；⑥隔爆外殼內(nèi)、外有油漆脫落（內(nèi)部油漆脫落面積超過100cm2）；⑦閑置喇叭嘴未按規(guī)定封堵（未使用合格的封堵?lián)醢寤驌醢逯睆脚c進(jìn)線裝置內(nèi)徑差超過2mm）。4.帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)的主要保護(hù)裝置：①防滑保護(hù)（防打滑）；②堆煤保護(hù)；③防跑偏保護(hù)；④溫度保護(hù)（驅(qū)動(dòng)滾筒或電機(jī)超溫）；⑤煙霧保護(hù)（輸送帶或附近物料燃燒）；⑥自動(dòng)灑水裝置（與煙霧、溫度保護(hù)聯(lián)動(dòng)）；⑦防撕裂保護(hù)（輸送帶縱向撕裂）；⑧沿線急停保護(hù)（拉繩開關(guān)）；⑨斷帶保護(hù)（鋼絲繩芯輸送帶）。5.主排水泵系統(tǒng)日常維護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容：①檢查泵體、管路及閥門的密封情況，無漏水、漏氣；②監(jiān)測(cè)軸承溫度（滑動(dòng)軸承≤65℃，滾動(dòng)軸承≤75℃）及潤(rùn)滑情況；③檢查電動(dòng)機(jī)電流、電壓是否正常，溫升不超過規(guī)定值；④測(cè)試排水管路的壓力，觀察壓力表指示是否穩(wěn)定；⑤清理吸水井雜物，確保吸水口無堵塞；⑥試驗(yàn)水泵的備用電源切換功能，保證雙回路供電可靠；⑦檢查閘閥、逆止閥的動(dòng)作靈活性，無卡阻；⑧記錄泵的運(yùn)行時(shí)間及累計(jì)排水量，分析效率變化趨勢(shì)。四、案例分析題案例1：可能故障原因：①高壓開關(guān)柜內(nèi)部母線或觸頭接觸不良（如觸頭氧化、螺栓松動(dòng)），導(dǎo)致接觸電阻增大，局部過熱；②電纜頭制作工藝不良（如絕緣層損傷、壓接不牢），引發(fā)局部放電；③開關(guān)柜內(nèi)避雷器或互感器故障（如絕緣擊穿）；④系統(tǒng)發(fā)生間歇性短路或接地故障（如采區(qū)負(fù)荷側(cè)設(shè)備絕緣損壞）。應(yīng)急處置措施：①立即匯報(bào)調(diào)度室，通知采區(qū)停止作業(yè)，切斷該開關(guān)柜負(fù)荷側(cè)電源；②使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)柜體各部位溫度，確定發(fā)熱點(diǎn)；③若溫度持續(xù)升高或出現(xiàn)焦糊味，應(yīng)果斷斷開開關(guān)柜電源（注意佩戴絕緣工具）；④檢查母線、觸頭及電纜頭連接情況，清理氧化層并重新緊固；⑤測(cè)試電纜及設(shè)備絕緣電阻，排查負(fù)荷側(cè)是否存在短路或接地故障；⑥恢復(fù)供電前，確認(rèn)所有保護(hù)裝置（如過流、速斷）整定值正確，試驗(yàn)保護(hù)動(dòng)作可靠性；⑦記錄故障現(xiàn)象及處理過程，分析隱患根源（如是否因檢修周期不足導(dǎo)致觸頭老化）。案例2：可能故障點(diǎn)：①深度指示器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障（如齒輪磨損、連接銷斷裂），導(dǎo)致指示異常；②編碼器或測(cè)速發(fā)電機(jī)故障（信號(hào)傳輸中斷，電控系統(tǒng)誤判位置）；③制動(dòng)系統(tǒng)的二級(jí)制動(dòng)閥或電液比例閥卡阻（雖液壓站壓力正常，但制動(dòng)閥未動(dòng)作）；④提升鋼絲繩滑動(dòng)（如驅(qū)動(dòng)滾筒襯墊磨損，摩擦系數(shù)降低）；⑤PLC或控制模塊程序錯(cuò)誤（邏輯誤觸發(fā)停機(jī)）。排查步驟：①手動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)（施閘、松閘），觀察制動(dòng)閘是否動(dòng)作靈活，確認(rèn)制動(dòng)閥是否卡阻；②檢查深度指示器機(jī)械連接部位（如傳動(dòng)軸、齒輪箱），有無斷裂或松動(dòng)；③使用萬用表檢測(cè)編碼器或測(cè)速