【2025年】焊工理論考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，E4303焊條的藥皮類型為（）A.鈦鈣型B.低氫鈉型C.氧化鐵型D.纖維素型答案：A2.CO?氣體保護(hù)焊中，當(dāng)焊接電流為200A時(shí)，推薦的焊絲干伸長(zhǎng)度應(yīng)為（）A.5-8mmB.10-15mmC.18-22mmD.25-30mm答案：B3.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用的電源極性為（）A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C4.焊接Q345（16Mn）低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，預(yù)熱溫度通?？刂圃冢ǎ〢.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350-400℃答案：A5.埋弧焊焊接速度過快時(shí)，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.裂紋答案：C6.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比為（）A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.0答案：B7.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）烘干溫度一般為（）A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C8.焊接接頭中，熱影響區(qū)的最高溫度出現(xiàn)在（）A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B9.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）A.電渣焊B.電阻點(diǎn)焊C.激光焊D.電子束焊答案：B10.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）A.碳含量B.鉻含量C.鎳含量D.鉬含量答案：A11.氣割時(shí)，金屬的燃點(diǎn)應(yīng)（）其熔點(diǎn)A.高于B.低于C.等于D.無直接關(guān)系答案：B12.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體純度應(yīng)不低于（）A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C13.焊接厚板時(shí)，為減少焊接應(yīng)力，應(yīng)采用的坡口形式為（）A.I型坡口B.V型坡口C.X型坡口D.U型坡口答案：C14.下列哪種缺陷屬于焊接內(nèi)部缺陷（）A.咬邊B.焊瘤C.氣孔D.弧坑答案：C15.焊接黃銅時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾渣答案：C16.鎢極氬弧焊中，直流正接主要用于焊接（）A.鋁及鋁合金B(yǎng).銅及銅合金C.不銹鋼D.鎂及鎂合金答案：C17.焊接殘余應(yīng)力的消除方法中，最常用的是（）A.機(jī)械拉伸法B.振動(dòng)時(shí)效法C.熱處理法D.錘擊法答案：C18.氣焊鑄鐵時(shí)，為防止白口組織，應(yīng)采用的焊接材料是（）A.低碳鋼焊絲B.鑄鐵焊絲C.銅基焊絲D.鎳基焊絲答案：D19.下列焊接參數(shù)中，對(duì)焊縫熔深影響最大的是（）A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑答案：A20.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B二、判斷題（每題1分，共15分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接過程中，熔池的冷卻速度越快，越有利于細(xì)化晶粒。（×）2.堿性焊條焊接時(shí)，應(yīng)采用短弧焊以減少氣孔。（√）3.氣割時(shí)，割嘴與工件的距離越大，切割質(zhì)量越好。（×）4.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫。（×）5.焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)采用小電流、快速焊以減少熱輸入。（√）6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的飛濺主要是由于冶金反應(yīng)產(chǎn)生的。（√）7.焊接接頭的強(qiáng)度一定不低于母材強(qiáng)度。（×）8.氬弧焊使用的鎢極中，釷鎢極的放射性危害最大。（√）9.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋傾向。（√）10.氣焊火焰中，碳化焰適用于焊接低碳鋼。（×）11.焊條烘干后應(yīng)立即使用，剩余焊條無需重新烘干。（×）12.焊接厚板時(shí)，多層多道焊可以減少焊接應(yīng)力。（√）13.磁粉檢測(cè)可以檢測(cè)焊縫表面及近表面缺陷。（√）14.銅及銅合金焊接時(shí)，主要問題是易氧化和熱裂紋。（√）15.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉焊機(jī)電源，無需檢查周圍環(huán)境。（×）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的引弧方法及操作要點(diǎn)。答案：引弧方法主要有劃擦法和直擊法。劃擦法操作類似劃火柴，將焊條末端在工件表面劃動(dòng)，引燃電弧后迅速提起2-4mm保持弧長(zhǎng)；直擊法是將焊條垂直撞擊工件，提起后引燃電弧。操作要點(diǎn)：引弧位置應(yīng)在焊縫起始點(diǎn)前10-15mm處，避免起始點(diǎn)缺陷；電弧引燃后應(yīng)稍作停留預(yù)熱工件，防止未熔合；引弧時(shí)焊條提起速度要適中，過快易斷弧，過慢易粘條。2.分析CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及減少飛濺的措施。答案：飛濺原因：①冶金反應(yīng)產(chǎn)生CO氣體膨脹引起飛濺；②熔滴過渡時(shí)短路電流過大導(dǎo)致金屬爆炸；③焊絲成分中硅、錳含量不足，脫氧不完全；④焊接參數(shù)匹配不當(dāng)（如電壓過低、電流過大）。減少措施：①選用含Si、Mn較高的焊絲（如H08Mn2SiA）；②采用直流反接；③優(yōu)化焊接參數(shù)（適當(dāng)提高電弧電壓，匹配合理的電流）；④使用脈沖過渡方式；⑤控制氣體流量（15-25L/min），保證保護(hù)效果。3.簡(jiǎn)述焊接熱裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：產(chǎn)生原因：①焊縫金屬凝固過程中存在低熔點(diǎn)共晶物（如FeS-Fe），在凝固后期承受拉應(yīng)力；②焊接熱輸入過大，導(dǎo)致晶粒粗大，晶界脆弱；③母材或焊絲中硫、磷等雜質(zhì)含量過高；④剛性拘束過大，焊接應(yīng)力集中。預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制母材和焊材的硫、磷含量；②選用抗裂性好的焊接材料（如低氫型焊條）；③采用小熱輸入焊接（小電流、快速焊）；④調(diào)整焊縫化學(xué)成分（加入Mo、V等細(xì)化晶粒元素）；⑤合理設(shè)計(jì)接頭形式，減少拘束度；⑥預(yù)熱和緩冷，降低冷卻速度。4.說明鎢極氬弧焊（TIG）的主要特點(diǎn)及適用范圍。答案：主要特點(diǎn)：①電弧穩(wěn)定，熱量集中，焊縫質(zhì)量高；②保護(hù)效果好（氬氣不與金屬反應(yīng)），焊縫含氫量低，適用于易氧化金屬；③無熔渣，焊后無需清渣；④可焊接薄件（0.5mm以上），但熔敷效率較低；⑤需采用高頻引弧或接觸引弧，設(shè)備較復(fù)雜。適用范圍：主要用于不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金等易氧化有色金屬的焊接；也可用于低合金鋼、耐熱鋼的打底焊；特別適合單面焊雙面成形的重要焊縫（如壓力管道、鍋爐受熱面管）。5.簡(jiǎn)述焊接安全操作中“十不焊”的主要內(nèi)容。答案：①無操作證不焊（未取得特種作業(yè)操作證）；②設(shè)備故障未排除不焊（焊機(jī)接地不良、電纜破損等）；③易燃物未清理不焊（作業(yè)區(qū)5m內(nèi)有油漆、木料等易燃品）；④密閉容器未通風(fēng)不焊（需強(qiáng)制通風(fēng)并檢測(cè)有毒氣體）；⑤承壓設(shè)備未泄壓不焊（鍋爐、管道等未卸壓）；⑥焊材不符合要求不焊（焊條受潮、焊絲銹蝕）；⑦環(huán)境惡劣不焊（雨、雪、大風(fēng)天氣無防護(hù)措施）；⑧未佩戴防護(hù)用品不焊（無焊帽、手套、防護(hù)服）；⑨兩人作業(yè)無監(jiān)護(hù)不焊（高處、有限空間作業(yè)需專人監(jiān)護(hù)）；⑩安全交底未落實(shí)不焊（未進(jìn)行作業(yè)前安全培訓(xùn)和風(fēng)險(xiǎn)告知）。四、綜合分析題（每題10分，共15分）1.某企業(yè)采用手工電弧焊焊接Q235B鋼板（厚度12mm），焊縫出現(xiàn)大量氣孔，經(jīng)檢測(cè)氣孔主要為氫氣孔。請(qǐng)分析可能的原因并提出解決措施。答案：可能原因：①焊條未按要求烘干（E4303焊條烘干溫度應(yīng)為150-200℃，時(shí)間1-2小時(shí)），藥皮吸潮導(dǎo)致分解出H?；②焊接區(qū)域有油污、鐵銹（含結(jié)晶水），受熱分解產(chǎn)生H?；③電弧過長(zhǎng)，空氣侵入熔池，空氣中的水分分解出H?；④焊接速度過快，熔池凝固時(shí)間短，氣體來不及逸出；⑤環(huán)境濕度大（相對(duì)濕度＞90%），空氣中水分進(jìn)入熔池。解決措施：①嚴(yán)格按工藝烘干焊條，烘干后放入保溫筒（100-150℃）隨用隨取；②焊前用角磨機(jī)清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹，直至露出金屬光澤；③采用短弧焊（弧長(zhǎng)控制在2-4mm），減少空氣侵入；④調(diào)整焊接速度（推薦150-200mm/min），保證熔池充分凝固；⑤作業(yè)環(huán)境濕度控制在80%以下，雨天需設(shè)置防雨棚；⑥更換干燥的CO?氣體（純度≥99.5%），若使用堿性焊條需采用直流反接。2.某壓力容器制造企業(yè)需焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼筒體（厚度20mm），設(shè)計(jì)要求焊縫無晶間腐蝕傾向。請(qǐng)制定合理的焊接工藝方案（包括焊接方法、焊材選擇、工藝參數(shù)、熱處理要求）。答案：工藝方案：①焊接方法：優(yōu)先選用鎢極氬弧焊（TIG）打底+焊條電弧焊填充蓋面，TIG焊熱輸入可控，能減少過熱；②焊材選擇：氬弧焊絲選用H0Cr21Ni10（ER308），焊條選用E308-16（A102），均含穩(wěn)定化元素Ti（或Nb），可固定碳防止晶間腐蝕；③工藝參數(shù)：TIG焊電流120-150A，電弧電壓10-14V，焊接速度80-120mm/min，氬氣流量10-15L/min；焊條電弧焊電流110-140A，電弧電壓22-26V，采用小擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊，層間溫度控制在60℃以下（用