2025年中藥炮制工高級(jí)練習(xí)題庫(kù)與參考答案一、理論知識(shí)題1.簡(jiǎn)述中藥炮制中“炒炭存性”的科學(xué)內(nèi)涵及現(xiàn)代質(zhì)量評(píng)價(jià)要點(diǎn)。答：“炒炭存性”指藥物經(jīng)炒炭后，表面焦黑或深褐色，內(nèi)部保留部分原有藥性（如顏色、氣味），避免完全灰化?？茖W(xué)內(nèi)涵包括：通過(guò)高溫使部分有機(jī)成分炭化形成多孔結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)吸附性；保留未完全破壞的有效成分（如鞣質(zhì)、黃酮等）以維持藥效；炭化層可延緩成分釋放，延長(zhǎng)作用時(shí)間?，F(xiàn)代質(zhì)量評(píng)價(jià)要點(diǎn)：①外觀性狀（表面炭化程度、斷面顏色）；②水分含量（≤10%）；③灰分（總灰分、酸不溶性灰分）；④特征成分含量（如地榆炭的鞣質(zhì)、蒲黃炭的異鼠李素）；⑤炭化率（通過(guò)熱重分析測(cè)定）。2.試述酒制川芎的炮制機(jī)制及黃酒在其中的作用。答：川芎主含揮發(fā)油（藁本內(nèi)酯、川芎嗪）、酚酸類（阿魏酸）等成分。酒制機(jī)制：黃酒（含乙醇、有機(jī)酸）作為介質(zhì)，可溶解部分脂溶性成分（如揮發(fā)油），促進(jìn)其轉(zhuǎn)移；乙醇能破壞藥材細(xì)胞結(jié)構(gòu)，增加成分溶出；加熱過(guò)程中，部分成分（如阿魏酸）與黃酒中的有機(jī)酸發(fā)生酯化反應(yīng)，提供更穩(wěn)定的衍生物，增強(qiáng)活血行氣作用。黃酒的作用：①溶劑作用（溶解揮發(fā)油、生物堿）；②協(xié)同作用（乙醇增強(qiáng)川芎嗪的生物利用度）；③矯味矯臭（掩蓋川芎的生品腥燥味）；④導(dǎo)熱介質(zhì)（均勻傳熱，避免局部炭化）。3.對(duì)比分析鹽杜仲與鹽補(bǔ)骨脂在炮制工藝及作用特點(diǎn)上的差異。答：工藝差異：鹽杜仲采用“先炒后噴鹽水”法（杜仲絲武火炒至斷絲，噴灑鹽水吸盡）；鹽補(bǔ)骨脂采用“先拌鹽水后炒”法（補(bǔ)骨脂與鹽水悶潤(rùn)，文火炒至微鼓起）。作用特點(diǎn)差異：杜仲鹽制后，其木脂素類成分（松脂醇二葡萄糖苷）溶出率提高，能引藥入腎，增強(qiáng)補(bǔ)肝腎、強(qiáng)筋骨作用；補(bǔ)骨脂鹽制后，香豆素類成分（補(bǔ)骨脂素、異補(bǔ)骨脂素）與鹽中的鈉離子結(jié)合，增強(qiáng)溫腎納氣、固精縮尿功效，且鹽制可降低補(bǔ)骨脂生品的辛燥之性，減少對(duì)胃腸的刺激。二、實(shí)操技能題4.敘述制川烏的炮制工藝要點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)控制。答：工藝要點(diǎn)：①凈選：取川烏原藥材，除去雜質(zhì)及殘莖，大小分檔；②浸泡：用清水浸泡至內(nèi)無(wú)干心（約48-72小時(shí)，每日換水2-3次）；③煮制：與甘草、黑豆共煮（川烏100kg用甘草6kg、黑豆10kg），加適量水煮沸后保持微沸4-6小時(shí)，至切開(kāi)無(wú)白心、口嘗微有麻舌感；④干燥：取出，晾至六成干，切厚片（2-4mm），干燥（60℃以下烘干或陰干）。關(guān)鍵參數(shù)控制：①浸泡時(shí)間：以“內(nèi)無(wú)干心”為度，避免過(guò)短導(dǎo)致毒性成分殘留；②煮制溫度：保持微沸（98-100℃），避免劇烈沸騰導(dǎo)致有效成分流失；③煮制時(shí)間：需結(jié)合大小分檔調(diào)整，確保烏頭堿類成分（雙酯型）充分水解為單酯型（苯甲酰烏頭原堿）或醇胺型（烏頭原堿），毒性降低90%以上；④切片厚度：過(guò)厚不利于干燥，過(guò)薄易破碎，需控制在2-4mm；⑤干燥溫度：≤60℃，防止高溫破壞烏頭原堿等有效成分。5.試述醋三棱的炮制操作流程及醋液吸收不完全的常見(jiàn)原因與解決措施。答：操作流程：①凈選：取三棱原藥材，除去雜質(zhì)，大小分檔，洗凈，潤(rùn)透（24-36小時(shí)至內(nèi)外濕度一致），切薄片（1-2mm）；②悶潤(rùn)：取三棱片100kg，加米醋15-20kg（按藥典規(guī)定），拌勻，悶潤(rùn)4-6小時(shí)至醋液被吸盡；③炒制：置炒制容器內(nèi)，文火加熱，炒至表面微黃色、有醋香氣逸出時(shí)，取出晾涼。醋液吸收不完全的常見(jiàn)原因：①切片過(guò)厚（＞2mm），內(nèi)部組織致密，醋液滲透困難；②悶潤(rùn)時(shí)間不足（＜4小時(shí)），醋液未充分滲透；③米醋濃度過(guò)低（含酸量＜3.5g/100ml），黏度不足，難以被藥材吸收；④藥材未充分潤(rùn)透（內(nèi)部仍有干心），吸液能力差。解決措施：①嚴(yán)格控制切片厚度（1-2mm）；②延長(zhǎng)悶潤(rùn)時(shí)間至6-8小時(shí)，或采用減壓悶潤(rùn)法（真空度-0.06MPa）促進(jìn)滲透；③使用符合標(biāo)準(zhǔn)的米醋（含酸量≥3.5g/100ml）；④潤(rùn)藥時(shí)確保藥材內(nèi)外濕度一致（手捏無(wú)硬心）。三、綜合分析題6.某企業(yè)生產(chǎn)的麩炒白術(shù)出現(xiàn)“表面顏色不均（部分焦黑、部分未變色）”“麩香不明顯”等質(zhì)量問(wèn)題，分析可能原因并提出改進(jìn)措施。答：可能原因：①火力控制不當(dāng)：部分區(qū)域火力過(guò)強(qiáng)（＞200℃）導(dǎo)致局部焦黑，火力不足（＜150℃）則未達(dá)到麩炒溫度；②麩皮用量不足（白術(shù)100kg用麩皮10-15kg，若＜10kg則煙霧量少，傳熱不均）；③翻炒不及時(shí)：藥材堆積導(dǎo)致受熱不均；④麩皮質(zhì)量差（陳舊麩皮含油量低，燃燒時(shí)煙霧少，香氣不足）；⑤白術(shù)片厚度不均（厚片中心未受熱，薄片易焦）。改進(jìn)措施：①采用恒溫炒藥機(jī)（溫度控制160-180℃），確保均勻受熱；②嚴(yán)格按比例添加麩皮（100kg白術(shù)用12-15kg新鮮麩皮），提前篩選除去雜質(zhì)；③增加翻炒頻率（每30秒翻動(dòng)1次），避免堆積；④白術(shù)切片前充分潤(rùn)透，切片厚度控制在2-3mm（誤差≤0.5mm）；⑤炒制后及時(shí)篩去麩皮，避免余熱繼續(xù)加熱導(dǎo)致焦黑。7.某批次蜜麻黃出現(xiàn)“蜜液黏連成團(tuán)”“有效成分麻黃堿含量偏低”的問(wèn)題，結(jié)合炮制原理分析原因并制定優(yōu)化方案。答：原因分析：①蜜煉程度不當(dāng)：煉蜜過(guò)老（含水量＜10%）黏度大，不易分散；煉蜜過(guò)嫩（含水量＞20%）則流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)，炒制時(shí)易黏連；②蜜與麻黃比例失衡（藥典規(guī)定麻黃100kg用煉蜜20kg，若＞25kg則蜜量過(guò)多）；③悶潤(rùn)時(shí)間不足（＜2小時(shí)），蜜液未被麻黃充分吸收；④炒制溫度過(guò)高（＞120℃）導(dǎo)致麻黃堿（易揮發(fā)）分解流失；⑤麻黃段過(guò)短（＜1cm），表面積大，蜜液附著過(guò)多。優(yōu)化方案：①控制煉蜜質(zhì)量：煉蜜至“中蜜”（116-118℃，含水量14-16%，滴入冷水中成圓珠）；②嚴(yán)格按比例用蜜（100kg麻黃用20kg煉蜜），蜜可加10-15%水稀釋后使用，增強(qiáng)分散性；③延長(zhǎng)悶潤(rùn)時(shí)間至4小時(shí)，或采用超聲波輔助悶潤(rùn)（頻率40kHz，時(shí)間30分鐘）促進(jìn)吸收；④調(diào)整炒制溫度（文火，80-100℃），縮短炒制時(shí)間（5-8分鐘），避免麻黃堿揮發(fā)；⑤麻黃切段長(zhǎng)度控制在2-3cm，減少表面積，降低蜜液附著量；⑥炒制后及時(shí)攤晾（厚度≤5cm），避免堆積黏連。四、拓展應(yīng)用題8.現(xiàn)代中藥炮制中，超微粉碎技術(shù)已應(yīng)用于部分炮制品（如三七粉、琥珀粉），試述其與傳統(tǒng)粉碎炮制的差異及對(duì)藥效的影響。答：差異：①粒度大?。簜鹘y(tǒng)粉碎（80-120目，125-200μm），超微粉碎（≥300目，≤50μm）；②粉碎方式：傳統(tǒng)為機(jī)械撞擊/研磨，超微粉碎為氣流粉碎/球磨（低溫環(huán)境）；③成分釋放：傳統(tǒng)粉碎因細(xì)胞破壁率低（＜30%），成分溶出需較長(zhǎng)時(shí)間；超微粉碎破壁率＞90%，有效成分（如三七皂苷R1、人參皂苷Rg1）溶出速率提高2-3倍；④物理性質(zhì)：超微粉比表面積大（傳統(tǒng)粉的5-10倍），吸濕性增強(qiáng)，需密封保存；傳統(tǒng)粉流動(dòng)性較好。對(duì)藥效的影響：①起效速度：超微粉因溶出快，生物利用度提高（如三七粉的抗血栓作用起效時(shí)間縮短30%）；②劑量?jī)?yōu)化：超微粉可減少臨床用量（約30-50%），降低患者負(fù)擔(dān)；③靶向性：超微粉可通過(guò)黏膜吸收（如口腔、鼻腔），適用于急癥治療；④穩(wěn)定性：部分熱敏成分（如揮發(fā)油）在超微粉碎中因低溫環(huán)境（-10-5℃）損失減少（較傳統(tǒng)粉碎降低20%），但吸濕性增加可能導(dǎo)致有效成分潮解變質(zhì)，需配合防潮包裝（如鋁塑袋）。9.結(jié)合《中國(guó)藥典》2020年版，簡(jiǎn)述馬錢子炮制前后士的寧含量變化規(guī)律及炮制減毒增效的機(jī)制。答：含量變化：生馬錢子中士的寧含量約1.20-1.50%，經(jīng)砂炒或油炸后，士的寧含量降至0.80-1.00%（降低約30%），馬錢子堿含量由0.78-1.00%降至0.30-0.50%（降低約50%）。減毒增效機(jī)制：①化學(xué)轉(zhuǎn)化：高溫（砂炒200-250℃、油炸230-240℃）下，士的寧與馬錢子堿的醚鍵斷裂，提供異士的寧、異馬錢子堿等毒性較低的異構(gòu)體（異士的寧毒性僅為士的寧的1/10）；②結(jié)構(gòu)破壞：馬錢子中的木質(zhì)素、纖維素在高溫下軟化，細(xì)胞結(jié)構(gòu)疏松，有利于生物堿類成分（如未轉(zhuǎn)化的士的寧）溶出，增強(qiáng)鎮(zhèn)痛、抗炎作用；③輔料協(xié)同：砂炒時(shí)河砂的吸附作用可減少部分毒性成分，油炸時(shí)油脂（如植物油）作為傳熱介質(zhì)，使溫度均勻，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致有效成分破壞；④生物利用度提升：炮制后馬錢子粉的溶出度提高（士的寧溶出率由生品的18%升至炮制品的35%），在體內(nèi)更易被吸收，相同劑量下藥效增強(qiáng)。10.某中藥炮制車間擬對(duì)“蒸黃芩”工藝進(jìn)行優(yōu)化，目標(biāo)為“縮短蒸制時(shí)間、保留黃芩苷含量≥8.0%（藥典標(biāo)準(zhǔn)）”，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案并說(shuō)明關(guān)鍵考察指標(biāo)。答：實(shí)驗(yàn)方案：①單因素試驗(yàn)：設(shè)定蒸制時(shí)間（10、20、30、40分鐘）、蒸制溫度（100℃、110℃、121℃）、藥材切片厚度（2mm、4mm、6mm）為變量，固定其他條件（蒸制壓力0.1MPa、黃芩100g）；②正交試驗(yàn)：采用L9(3^4)正交表，考察時(shí)間（A）、溫度（B）、切片厚度（C）、蒸前潤(rùn)藥時(shí)間（D，0、2、4小時(shí)）對(duì)黃芩苷含量、軟化程度的影響；③驗(yàn)證試驗(yàn)：選取正交試驗(yàn)最優(yōu)組合（如A2B2C1D1），重復(fù)3次驗(yàn)證穩(wěn)定性。關(guān)鍵考察指標(biāo)：①黃芩苷含量（HPLC法，流動(dòng)相甲醇-水-磷酸=47:53:0.2，