2025年機(jī)械制造精度與配合相關(guān)知識試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.某孔的尺寸標(biāo)注為Φ50H7，其中H表示（）。A.基本偏差代號B.公差等級代號C.配合類型代號D.基準(zhǔn)制代號2.以下關(guān)于尺寸公差的描述，正確的是（）。A.公差是最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差B.公差可以為零C.公差帶的大小由基本偏差決定D.公差帶的位置由公差等級決定3.已知孔的公差帶為Φ30F8，軸的公差帶為Φ30h7，該配合屬于（）。A.間隙配合B.過盈配合C.過渡配合D.無法判斷4.表面粗糙度參數(shù)Ra的含義是（）。A.輪廓的最大高度B.輪廓單元的平均寬度C.算術(shù)平均偏差D.輪廓的支承長度率5.形位公差中，“⊥”符號表示（）。A.平行度B.垂直度C.同軸度D.圓跳動(dòng)6.基孔制配合中，孔的基本偏差為（）。A.下偏差為零B.上偏差為零C.下偏差為正值D.上偏差為負(fù)值7.某零件要求配合后能傳遞較大扭矩且不可拆卸，應(yīng)選擇（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.任意配合8.公差等級IT7比IT8（）。A.精度更低，加工更易B.精度更高，加工更難C.精度相同，加工難度相同D.精度更低，加工更難9.以下哪種情況通常采用基軸制配合？（）A.標(biāo)準(zhǔn)件（如滾動(dòng)軸承）的外圈與殼體孔的配合B.同一軸與多個(gè)孔配合且要求不同性質(zhì)的配合C.高精度孔的加工D.常用的軸類零件10.表面粗糙度對零件的耐磨性影響顯著，一般來說（）。A.Ra值越小，耐磨性越好B.Ra值越大，耐磨性越好C.Ra值與耐磨性無關(guān)D.Ra值需適中，過小或過大均降低耐磨性11.形位公差帶的形狀不包括（）。A.兩平行直線B.圓柱面C.球面D.兩同軸圓柱面12.某軸的尺寸標(biāo)注為Φ40k6，其中k表示（）。A.軸的基本偏差代號B.孔的基本偏差代號C.公差等級代號D.配合類型代號13.配合的松緊程度由（）決定。A.基本尺寸B.公差等級C.基本偏差和公差等級共同D.表面粗糙度14.以下關(guān)于未注公差的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.未注公差需在圖樣中明確標(biāo)注公差等級B.未注公差的尺寸加工成本較低C.未注公差適用于非配合尺寸D.未注公差的精度通常為IT12~IT1815.評定表面粗糙度時(shí)，通常?。ǎ┳鳛樵u定長度。A.1個(gè)取樣長度B.2個(gè)取樣長度C.5個(gè)取樣長度D.10個(gè)取樣長度二、填空題（每題2分，共20分）1.尺寸公差是允許尺寸的變動(dòng)量，等于________與________的代數(shù)差。2.配合分為間隙配合、________和________三類。3.表面粗糙度的常用評定參數(shù)有Ra、________和________。4.形位公差分為形狀公差和________，其中形狀公差無________要求。5.基孔制的孔稱為基準(zhǔn)孔，其基本偏差為________；基軸制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差為________。6.公差等級共________級，其中IT01級精度最________。7.配合公差是________與________的代數(shù)和，反映配合的松緊變動(dòng)范圍。8.表面粗糙度符號“⌒”表示________加工方法獲得的表面，“√”表示________加工方法獲得的表面。9.形位公差框格由________格或多格組成，第一格為________，第二格為公差值。10.選擇配合類型時(shí)，若需要頻繁拆卸，應(yīng)優(yōu)先選用________配合；若需要傳遞扭矩且不可拆卸，應(yīng)選用________配合。三、判斷題（每題1分，共10分）1.公差帶的位置由基本偏差決定，大小由公差等級決定。（）2.過渡配合的極限間隙或極限過盈均為正值。（）3.表面粗糙度參數(shù)Ra值越小，表面越光滑，因此Ra值越小越好。（）4.形位公差帶的形狀僅由公差項(xiàng)目決定。（）5.基孔制配合中，軸的基本偏差可以是正或負(fù)。（）6.公差等級IT0比IT1精度更低。（）7.配合公差等于孔公差與軸公差之和。（）8.未注公差的尺寸不需要標(biāo)注公差帶代號。（）9.圓跳動(dòng)公差包含位置公差和形狀公差的綜合要求。（）10.表面粗糙度對零件的耐腐蝕性無影響。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述基準(zhǔn)制的選擇原則，并舉例說明基軸制的應(yīng)用場景。2.說明尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的區(qū)別與聯(lián)系。3.如何根據(jù)零件的使用要求選擇合適的公差等級？請列舉3個(gè)影響因素。4.表面粗糙度對零件的使用性能有哪些影響？請至少說明3點(diǎn)。5.分析間隙配合、過渡配合和過盈配合的特點(diǎn)及典型應(yīng)用場景。五、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某齒輪軸與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合，基本尺寸為Φ40mm，要求軸與內(nèi)圈無相對轉(zhuǎn)動(dòng)，且需便于拆卸。已知滾動(dòng)軸承內(nèi)圈為基孔制（公差帶為Φ40H6），試：（1）確定軸的公差帶代號（需考慮配合類型）；（2）計(jì)算該配合的極限間隙或過盈；（3）說明選擇該配合的理由。2.某液壓缸活塞與缸套的配合，基本尺寸為Φ80mm，要求密封良好且活塞能靈活往復(fù)運(yùn)動(dòng)。結(jié)合表面粗糙度、公差等級和配合類型，設(shè)計(jì)合理的技術(shù)要求，并說明各參數(shù)選擇的依據(jù)。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.A3.A4.C5.B6.A7.C8.B9.A10.D11.C12.A13.C14.A15.C二、填空題1.最大極限尺寸；最小極限尺寸2.過渡配合；過盈配合3.Rz；Rsm（或其他常用參數(shù)）4.位置公差；基準(zhǔn)5.下偏差為零；上偏差為零6.20；高7.孔公差；軸公差8.用去除材料；用不去除材料（或保留材料）9.兩；公差項(xiàng)目符號10.間隙；過盈三、判斷題1.√2.×（過渡配合可能有正間隙或負(fù)過盈）3.×（Ra過小可能增加成本且降低耐磨性）4.×（還與公差值、被測要素形狀有關(guān)）5.√6.×（IT0比IT1精度更高）7.√8.√9.√10.×（粗糙度越大，表面越易腐蝕）四、簡答題1.基準(zhǔn)制選擇原則：優(yōu)先基孔制（減少刀具、量具數(shù)量）；當(dāng)軸為標(biāo)準(zhǔn)件（如滾動(dòng)軸承外圈）或同一軸與多孔配合需不同性質(zhì)時(shí)選基軸制?；S制應(yīng)用場景：滾動(dòng)軸承外圈與殼體孔的配合（外圈為標(biāo)準(zhǔn)件，殼體孔以軸為基準(zhǔn)）。2.區(qū)別：尺寸公差控制尺寸變動(dòng)，形位公差控制形狀和位置誤差，表面粗糙度控制微觀幾何形狀。聯(lián)系：三者共同影響零件的配合精度、連接強(qiáng)度和使用壽命；形位誤差會影響尺寸公差的實(shí)際效果，表面粗糙度與配合間隙的穩(wěn)定性相關(guān)。3.影響因素：（1）功能要求（如高精度傳動(dòng)需IT5~IT7）；（2）加工成本（高精度等級加工難度大，成本高）；（3）配合性質(zhì)（間隙配合通常比過盈配合公差等級低）；（4）標(biāo)準(zhǔn)件要求（如與滾動(dòng)軸承配合需按軸承精度選擇）。4.影響：（1）耐磨性：Ra過大易磨損，過小因油膜破壞也易磨損；（2）配合穩(wěn)定性：間隙配合中Ra過大會使初始間隙增大，過盈配合中Ra過大會降低實(shí)際過盈量；（3）耐腐蝕性：Ra越大，表面凹谷易存腐蝕介質(zhì)，加速腐蝕；（4）疲勞強(qiáng)度：表面微觀裂紋易成為疲勞源，Ra越大疲勞強(qiáng)度越低。5.間隙配合：孔＞軸，有間隙，用于相對運(yùn)動(dòng)（如活塞與缸套）；過渡配合：孔與軸可能有間隙或過盈，用于定位且需拆卸（如齒輪與軸）；過盈配合：孔＜軸，有過盈，用于傳遞扭矩且不可拆卸（如軸與輪轂）。五、綜合分析題1.（1）因需無相對轉(zhuǎn)動(dòng)且便于拆卸，選過渡配合。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈為H6（基孔制），軸的公差帶可選k6（常見過渡配合）。（2）Φ40H6（+0.016,0）與Φ40k6（+0.018,+0.002）配合：最大間隙=ES-ei=0.016-0.002=+0.014mm；最大過盈=EI-es=0-0.018=-0.018mm。（3）k6與H6配合為過渡配合，既能保證足夠的連接強(qiáng)度（防止相對轉(zhuǎn)動(dòng)），又可通過較小的力拆卸，符合軸承內(nèi)圈與軸的裝配要求。2.技術(shù)要求：