脫硫塔模板支撐施工方案一、脫硫塔模板支撐施工方案

1.1項(xiàng)目概況

1.1.1工程簡(jiǎn)介

本工程為某火力發(fā)電廠脫硫塔項(xiàng)目，脫硫塔主體結(jié)構(gòu)為圓形筒體，直徑約為30米，高度約為60米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。模板支撐體系主要針對(duì)塔體筒壁及內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工，需滿足承載力、穩(wěn)定性及施工便捷性要求。模板體系采用鋼模板為主，輔以木模板進(jìn)行細(xì)部處理，支撐體系采用碗扣式腳手架及支撐架相結(jié)合的方式。模板支撐施工前需進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算，確保滿足設(shè)計(jì)要求及施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

1.1.2施工環(huán)境條件

本工程所在地區(qū)氣候條件較為溫和，年平均氣溫15℃，相對(duì)濕度65%，風(fēng)力等級(jí)為3級(jí)，降雨量適中。模板支撐施工需考慮溫度、濕度及風(fēng)力對(duì)施工的影響，特別是在大風(fēng)天氣下需采取加固措施。施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件為回填土層，承載力較低，需進(jìn)行地基處理，確保模板支撐體系基礎(chǔ)穩(wěn)定。

1.2編制依據(jù)

1.2.1設(shè)計(jì)文件

依據(jù)脫硫塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，明確模板支撐體系的設(shè)計(jì)參數(shù)，包括模板類型、支撐間距、加固措施等。設(shè)計(jì)文件需經(jīng)過(guò)監(jiān)理及業(yè)主單位審核，確保滿足施工要求。

1.2.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

模板支撐施工需符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量及安全。同時(shí)，需參照《火力發(fā)電廠脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（DL/T5411）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足脫硫塔施工的特殊要求。

1.3施工目標(biāo)

1.3.1質(zhì)量目標(biāo)

模板支撐體系需滿足設(shè)計(jì)要求，模板接縫嚴(yán)密，不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，混凝土表面平整度符合規(guī)范要求。模板拆除后，混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)裂縫、變形等缺陷，確保脫硫塔整體質(zhì)量。

1.3.2安全目標(biāo)

模板支撐施工過(guò)程中，需嚴(yán)格控制安全風(fēng)險(xiǎn)，杜絕重大安全事故發(fā)生。施工人員需佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)需設(shè)置安全防護(hù)措施，確保施工安全。

1.4施工部署

1.4.1施工順序

模板支撐施工按照“先下后上、先主體后細(xì)部”的原則進(jìn)行，具體施工順序?yàn)椋旱鼗幚怼０寮庸ぜ鞍惭b→支撐體系搭設(shè)→模板加固及驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除及清理。

1.4.2施工機(jī)械及設(shè)備

主要施工機(jī)械包括塔吊、混凝土泵車(chē)、振搗器等，模板支撐體系搭設(shè)需使用電鉆、扳手、水平儀等工具。設(shè)備需定期檢查，確保運(yùn)行狀態(tài)良好，避免施工過(guò)程中出現(xiàn)故障。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1施工方案交底

組織施工技術(shù)人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行施工方案交底，明確模板支撐體系的搭設(shè)方法、加固措施及拆除要求。交底過(guò)程中需重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)。

2.1.2技術(shù)復(fù)核

對(duì)脫硫塔結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)模板支撐體系的設(shè)計(jì)參數(shù)，包括模板尺寸、支撐間距、加固節(jié)點(diǎn)等。同時(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，確保模板支撐體系的軸線位置準(zhǔn)確。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1模板材料

模板材料采用Q235鋼模板，板厚6mm，尺寸為1500mm×3000mm，支撐體系采用碗扣式腳手架及支撐架。模板進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行驗(yàn)收，確保模板平整、無(wú)變形，焊縫飽滿。

2.2.2支撐材料

支撐材料包括碗扣式腳手架、鋼管支撐架、可調(diào)頂托、底托等，材料需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，外觀無(wú)銹蝕、變形，連接件需進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，確保滿足施工要求。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1人員組織

模板支撐施工團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員及作業(yè)班組組成，作業(yè)班組包括模板工、鋼筋工、架子工等，人員需持證上崗，具備相應(yīng)的施工經(jīng)驗(yàn)。

2.3.2人員培訓(xùn)

對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括高處作業(yè)規(guī)范、模板支撐體系搭設(shè)方法、安全防護(hù)措施等，確保施工人員掌握安全操作技能。

2.4安全準(zhǔn)備

2.4.1安全措施

制定模板支撐施工安全措施，包括高處作業(yè)防護(hù)、臨邊洞口防護(hù)、用電安全等，確保施工過(guò)程中安全可控。

2.4.2應(yīng)急預(yù)案

編制模板支撐施工應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)事件的處理流程，包括模板坍塌、人員墜落等事故的應(yīng)急措施，確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)處置。

三、模板支撐體系搭設(shè)

3.1地基處理

3.1.1基礎(chǔ)加固

脫硫塔模板支撐基礎(chǔ)采用回填土層，需進(jìn)行地基加固，包括夯實(shí)回填土、鋪設(shè)碎石墊層、澆筑混凝土基礎(chǔ)等，確保基礎(chǔ)承載力滿足施工要求?；A(chǔ)頂面需進(jìn)行水平找平，確保模板支撐體系的穩(wěn)定性。

3.1.2排水措施

模板支撐基礎(chǔ)需設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡導(dǎo)致地基下沉，影響模板支撐體系的穩(wěn)定性。排水溝需與施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)連接，確保排水順暢。

3.2模板加工及安裝

3.2.1模板加工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工鋼模板，包括模板切割、焊接、打磨等工序，確保模板尺寸準(zhǔn)確，表面平整。模板加工完成后需進(jìn)行編號(hào)，方便安裝及拆除。

3.2.2模板安裝

模板安裝按照“先內(nèi)后外、先下后上”的原則進(jìn)行，采用塔吊吊運(yùn)模板至安裝位置，人工配合安裝。模板安裝過(guò)程中需使用水平儀控制模板標(biāo)高，確保模板垂直度符合要求。模板接縫處需采用橡膠密封條進(jìn)行密封，防止漏漿。

3.3支撐體系搭設(shè)

3.3.1碗扣式腳手架搭設(shè)

碗扣式腳手架采用可調(diào)頂托及底托支撐模板，支撐間距根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定，一般為1.2m×1.2m，支撐架搭設(shè)過(guò)程中需確保連接件緊固，避免松動(dòng)。

3.3.2支撐架加固

支撐架搭設(shè)完成后需進(jìn)行加固，包括設(shè)置水平拉桿、剪刀撐等，確保支撐體系的穩(wěn)定性。水平拉桿間距為3m，剪刀撐角度為45°，加固措施需符合設(shè)計(jì)要求。

3.4模板加固及驗(yàn)收

3.4.1模板加固

模板安裝完成后需進(jìn)行加固，包括設(shè)置對(duì)拉螺栓、鋼楞等，確保模板的剛度。對(duì)拉螺栓間距為0.6m，鋼楞采用型鋼制作，加固措施需符合設(shè)計(jì)要求。

3.4.2模板驗(yàn)收

模板加固完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，包括檢查模板尺寸、垂直度、加固措施等，確保模板支撐體系滿足施工要求。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

四、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

4.1混凝土澆筑

4.1.1澆筑順序

混凝土澆筑按照“分層分段、均勻?qū)ΨQ”的原則進(jìn)行，分層厚度控制在30cm以內(nèi)，避免混凝土離析。澆筑過(guò)程中需采用振搗器振搗，確保混凝土密實(shí)。

4.1.2澆筑控制

混凝土澆筑過(guò)程中需設(shè)專人指揮，確保澆筑順序合理，避免模板變形。同時(shí)，需監(jiān)測(cè)模板支撐體系的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.2混凝土養(yǎng)護(hù)

4.2.1養(yǎng)護(hù)方法

混凝土澆筑完成后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜、灑水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中需保持混凝土濕潤(rùn)，避免開(kāi)裂。

4.2.2養(yǎng)護(hù)檢查

養(yǎng)護(hù)期間需定期檢查混凝土表面濕度，發(fā)現(xiàn)干燥及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，需檢查模板支撐體系的穩(wěn)定性，確保養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不發(fā)生變形。

五、模板拆除及清理

5.1拆除條件

模板拆除需滿足以下條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；模板支撐體系穩(wěn)定；拆除過(guò)程中不會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全。

5.2拆除順序

模板拆除按照“先上后下、先非承重后承重”的原則進(jìn)行，先拆除模板及支撐架，再拆除對(duì)拉螺栓、鋼楞等加固措施。拆除過(guò)程中需設(shè)專人指揮，避免發(fā)生安全事故。

5.3清理及保養(yǎng)

5.3.1模板清理

模板拆除后需進(jìn)行清理，包括清除模板表面的混凝土、灰塵等，確保模板干凈。模板清理完成后需進(jìn)行編號(hào)，方便存放及重復(fù)使用。

5.3.2支撐架保養(yǎng)

支撐架拆除后需進(jìn)行保養(yǎng)，包括除銹、刷漆等，確保支撐架能夠重復(fù)使用。保養(yǎng)完成后需分類存放，避免變形、銹蝕。

六、安全文明施工

6.1安全管理

6.1.1高處作業(yè)防護(hù)

模板支撐施工過(guò)程中，高處作業(yè)人員需佩戴安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，確保作業(yè)安全。同時(shí)，需定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保其完好有效。

6.1.2用電安全

施工現(xiàn)場(chǎng)用電需符合規(guī)范要求，電纜線不得裸露，電器設(shè)備需接地保護(hù)。用電過(guò)程中需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止觸電事故發(fā)生。

6.2文明施工

6.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理

施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置圍擋，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，材料堆放整齊。施工過(guò)程中需控制噪音，避免影響周邊環(huán)境。

6.2.2環(huán)境保護(hù)

施工過(guò)程中需采取措施減少揚(yáng)塵、噪音等污染，包括灑水降塵、設(shè)置隔音屏障等，確保施工符合環(huán)保要求。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1施工方案交底

模板支撐施工前，需組織施工技術(shù)人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行施工方案交底，詳細(xì)講解模板支撐體系的設(shè)計(jì)參數(shù)、搭設(shè)方法、加固措施及拆除要求。交底內(nèi)容應(yīng)包括模板類型、支撐間距、連接方式、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，確保每個(gè)參與人員明確自身職責(zé)及施工要點(diǎn)。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，如高處作業(yè)防護(hù)、臨邊洞口防護(hù)、用電安全等，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。交底過(guò)程中需結(jié)合實(shí)際圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示，使作業(yè)人員直觀理解施工流程，避免施工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。交底完成后需簽字確認(rèn)，形成交底記錄，作為后續(xù)施工的依據(jù)。

2.1.2技術(shù)復(fù)核

對(duì)脫硫塔結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，確認(rèn)模板支撐體系的設(shè)計(jì)參數(shù)是否準(zhǔn)確，包括模板尺寸、支撐間距、加固節(jié)點(diǎn)等。同時(shí)，需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，確定模板支撐體系的軸線位置，確保模板安裝的準(zhǔn)確性。復(fù)核過(guò)程中需特別注意塔體筒壁的曲率變化，確保模板的拼縫嚴(yán)密，避免混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。此外，還需復(fù)核混凝土澆筑順序及振搗方式，確?；炷撩軐?shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。技術(shù)復(fù)核完成后需形成復(fù)核記錄，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主單位審核，確保施工方案符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3計(jì)算書(shū)編制

根據(jù)脫硫塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案，編制模板支撐體系計(jì)算書(shū)，包括模板、支撐架、連接件等的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算。計(jì)算書(shū)中需詳細(xì)列出計(jì)算過(guò)程及參數(shù)，確保計(jì)算結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）等。計(jì)算書(shū)需經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，確保計(jì)算準(zhǔn)確無(wú)誤，作為模板支撐體系搭設(shè)的依據(jù)。同時(shí)，需根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定模板支撐體系的搭設(shè)參數(shù)，如支撐間距、加固措施等，確保模板支撐體系的穩(wěn)定性及安全性。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1模板材料

模板材料采用Q235鋼模板，板厚6mm，尺寸為1500mm×3000mm，表面平整，無(wú)銹蝕、變形。鋼模板進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的平整度、垂直度及焊縫質(zhì)量，確保模板符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。模板加工過(guò)程中需采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割，確保模板尺寸準(zhǔn)確，減少拼接誤差。模板加工完成后需進(jìn)行編號(hào)，方便安裝及拆除。同時(shí)，需準(zhǔn)備一定數(shù)量的木模板，用于細(xì)部結(jié)構(gòu)及預(yù)留洞口的修補(bǔ)，確?；炷帘砻尜|(zhì)量。

2.2.2支撐材料

支撐材料包括碗扣式腳手架、鋼管支撐架、可調(diào)頂托、底托等，材料需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，外觀無(wú)銹蝕、變形，連接件需進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，確保滿足施工要求。碗扣式腳手架的碗扣節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行檢查，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鋼管支撐架需進(jìn)行彎曲度檢查，確保鋼管直線度符合要求?？烧{(diào)頂托及底托需進(jìn)行承重測(cè)試，確保其承載力滿足設(shè)計(jì)要求。支撐材料進(jìn)場(chǎng)后需分類存放，避免變形、銹蝕。

2.2.3連接件

連接件包括對(duì)拉螺栓、鋼楞、穿墻螺桿等，材料需采用優(yōu)質(zhì)鋼材，表面光滑，無(wú)銹蝕、損傷。對(duì)拉螺栓需進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，確保其連接強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼楞采用型鋼制作，需檢查其尺寸及平整度，確保鋼楞的剛度符合要求。穿墻螺桿需進(jìn)行螺紋檢查，確保螺紋完好，無(wú)損傷。連接件進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1人員組織

模板支撐施工團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員及作業(yè)班組組成，作業(yè)班組包括模板工、鋼筋工、架子工等，人員需持證上崗，具備相應(yīng)的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)施工項(xiàng)目的組織協(xié)調(diào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的技術(shù)把關(guān)，安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的指揮及調(diào)度。作業(yè)班組人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握模板支撐體系的搭設(shè)方法、安全操作技能等，確保施工質(zhì)量及安全。

2.3.2人員培訓(xùn)

對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括高處作業(yè)規(guī)范、模板支撐體系搭設(shè)方法、安全防護(hù)措施等，確保施工人員掌握安全操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括高處作業(yè)的安全注意事項(xiàng)、模板支撐體系的搭設(shè)方法、安全防護(hù)措施的使用方法等，培訓(xùn)過(guò)程中需結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行講解，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。培訓(xùn)完成后需進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。同時(shí)，需定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，確保施工過(guò)程中安全可控。

2.3.3人員配備

根據(jù)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)情況，配備足夠的施工人員，包括模板工、鋼筋工、架子工、電工、焊工等。模板工負(fù)責(zé)模板的安裝及拆除，鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋綁扎及安裝，架子工負(fù)責(zé)支撐體系的搭設(shè)及加固，電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電安全，焊工負(fù)責(zé)連接件的焊接。人員配備需滿足施工進(jìn)度要求，確保施工任務(wù)按時(shí)完成。同時(shí)，需根據(jù)施工高峰期的情況，適當(dāng)增加人員配備，確保施工順利進(jìn)行。

2.4安全準(zhǔn)備

2.4.1安全措施

制定模板支撐施工安全措施，包括高處作業(yè)防護(hù)、臨邊洞口防護(hù)、用電安全等，確保施工過(guò)程中安全可控。高處作業(yè)防護(hù)措施包括設(shè)置安全網(wǎng)、安全帶、安全繩等，臨邊洞口防護(hù)措施包括設(shè)置防護(hù)欄桿、安全蓋板等，用電安全措施包括電纜線不得裸露、電器設(shè)備接地保護(hù)等。安全措施需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）等，確保施工安全。

2.4.2應(yīng)急預(yù)案

編制模板支撐施工應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)事件的處理流程，包括模板坍塌、人員墜落等事故的應(yīng)急措施。模板坍塌應(yīng)急措施包括立即停止施工、疏散人員、報(bào)告相關(guān)部門(mén)等；人員墜落應(yīng)急措施包括立即進(jìn)行急救、報(bào)告相關(guān)部門(mén)等。應(yīng)急預(yù)案需經(jīng)過(guò)演練，確保相關(guān)人員熟悉應(yīng)急流程，提高應(yīng)急處置能力。同時(shí)，需配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如急救箱、擔(dān)架等，確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)處置。

2.4.3安全檢查

定期進(jìn)行安全檢查，包括模板支撐體系的穩(wěn)定性檢查、安全防護(hù)設(shè)施檢查、用電安全檢查等，確保施工安全。安全檢查需由安全員負(fù)責(zé)，檢查過(guò)程中需認(rèn)真記錄檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。安全檢查內(nèi)容包括模板支撐體系的連接是否牢固、安全防護(hù)設(shè)施是否完好、用電設(shè)備是否接地保護(hù)等，確保施工安全。安全檢查結(jié)果需形成記錄，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核，確保安全隱患得到及時(shí)處理。

三、模板支撐體系搭設(shè)

3.1地基處理

3.1.1基礎(chǔ)加固

脫硫塔模板支撐基礎(chǔ)采用回填土層，需進(jìn)行地基加固，以承受模板支撐體系及混凝土澆筑時(shí)的荷載。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)回填土層承載力較低，設(shè)計(jì)要求地基承載力不低于120kPa。施工過(guò)程中，首先對(duì)基礎(chǔ)范圍內(nèi)的回填土進(jìn)行分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度控制在30cm以內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，確保壓實(shí)度達(dá)到90%以上。夯實(shí)完成后，鋪設(shè)200mm厚的碎石墊層，碎石粒徑為20-40mm，要求壓實(shí)度達(dá)到95%以上，形成穩(wěn)定的基礎(chǔ)層。隨后，澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度為300mm，尺寸比模板支撐體系外邊緣每側(cè)擴(kuò)大500mm，確?；A(chǔ)具有足夠的承載面積。基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行模板支撐體系的搭設(shè)。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，模板支撐基礎(chǔ)面積為40m×40m，經(jīng)過(guò)上述加固處理后，地基承載力實(shí)測(cè)值達(dá)到130kPa，滿足設(shè)計(jì)要求。

3.1.2排水措施

模板支撐基礎(chǔ)需設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡導(dǎo)致地基下沉，影響模板支撐體系的穩(wěn)定性。排水溝沿基礎(chǔ)周邊設(shè)置，寬度為300mm，深度為200mm，坡度為1%，與施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)連接，確保排水順暢。排水溝底部鋪設(shè)碎石墊層，表面采用水泥砂漿抹面，防止?jié)B水。在雨季施工時(shí)，需加強(qiáng)排水措施，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)排水管道，確?；A(chǔ)不受雨水影響。例如，在某沿海地區(qū)火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，由于降雨量較大，施工過(guò)程中設(shè)置了完善的排水系統(tǒng)，有效防止了地基沉降問(wèn)題，確保了模板支撐體系的穩(wěn)定性。

3.1.3基礎(chǔ)標(biāo)高控制

模板支撐基礎(chǔ)頂面需進(jìn)行水平找平，確保模板支撐體系的穩(wěn)定性。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，誤差控制在±10mm以內(nèi)。找平過(guò)程中，先設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，然后根據(jù)控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，確?；A(chǔ)頂面標(biāo)高一致。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，通過(guò)精確的標(biāo)高控制，模板支撐體系搭設(shè)后，頂面標(biāo)高誤差均控制在±5mm以內(nèi)，確保了模板的垂直度及穩(wěn)定性。

3.2模板加工及安裝

3.2.1模板加工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工鋼模板，包括模板切割、焊接、打磨等工序，確保模板尺寸準(zhǔn)確，表面平整。鋼模板采用Q235鋼材，板厚6mm，尺寸為1500mm×3000mm。模板切割采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行，切割精度達(dá)到±1mm。焊接采用埋弧焊，焊縫飽滿，無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。模板表面進(jìn)行拋丸處理，去除銹蝕，然后涂刷防銹底漆及面漆，確保模板表面平整光滑。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，鋼模板加工后，尺寸偏差均控制在±1mm以內(nèi)，表面平整度達(dá)到1mm/m，確保了模板安裝的質(zhì)量。

3.2.2模板安裝

模板安裝按照“先內(nèi)后外、先下后上”的原則進(jìn)行，采用塔吊吊運(yùn)模板至安裝位置，人工配合安裝。模板安裝過(guò)程中需使用水平儀控制模板標(biāo)高，確保模板垂直度符合要求。模板接縫處需采用橡膠密封條進(jìn)行密封，防止漏漿。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，模板安裝后，垂直度偏差均控制在2%以內(nèi)，接縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿現(xiàn)象，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。

3.2.3模板加固

模板安裝完成后需進(jìn)行加固，包括設(shè)置對(duì)拉螺栓、鋼楞等，確保模板的剛度。對(duì)拉螺栓采用M14高強(qiáng)度螺栓，間距為600mm，鋼楞采用型鋼制作，間距為1200mm。加固措施需符合設(shè)計(jì)要求，確保模板在混凝土澆筑過(guò)程中不變形。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，通過(guò)合理的模板加固措施，模板在混凝土澆筑過(guò)程中未出現(xiàn)變形現(xiàn)象，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。

3.3支撐體系搭設(shè)

3.3.1碗扣式腳手架搭設(shè)

碗扣式腳手架采用可調(diào)頂托及底托支撐模板，支撐間距根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定，一般為1200mm×1200mm。支撐架搭設(shè)過(guò)程中需確保連接件緊固，避免松動(dòng)。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，碗扣式腳手架搭設(shè)后，連接件緊固力矩均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保了支撐體系的穩(wěn)定性。

3.3.2支撐架加固

支撐架搭設(shè)完成后需進(jìn)行加固，包括設(shè)置水平拉桿、剪刀撐等，確保支撐體系的穩(wěn)定性。水平拉桿間距為3000mm，剪刀撐角度為45°，加固措施需符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，通過(guò)合理的支撐架加固措施，支撐體系在混凝土澆筑過(guò)程中未出現(xiàn)變形現(xiàn)象，確保了施工安全。

3.3.3支撐架標(biāo)高控制

支撐架搭設(shè)完成后需進(jìn)行標(biāo)高控制，確保模板標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量支撐架頂面標(biāo)高，誤差控制在±10mm以內(nèi)。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，通過(guò)精確的標(biāo)高控制，模板標(biāo)高誤差均控制在±5mm以內(nèi)，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。

3.4模板加固及驗(yàn)收

3.4.1模板加固

模板加固完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，包括檢查模板尺寸、垂直度、加固措施等，確保模板支撐體系滿足施工要求。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，模板加固后經(jīng)驗(yàn)收合格，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。

四、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

4.1混凝土澆筑

4.1.1澆筑順序

混凝土澆筑按照“分層分段、均勻?qū)ΨQ”的原則進(jìn)行，分層厚度控制在30cm以內(nèi)，避免混凝土離析。澆筑過(guò)程中需采用振搗器振搗，確?；炷撩軐?shí)。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，采用分層澆筑的方式，每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)，振搗器采用插入式振搗器，插入深度為層厚的1.25倍，確保混凝土密實(shí)。

4.1.2澆筑控制

混凝土澆筑過(guò)程中需設(shè)專人指揮，確保澆筑順序合理，避免模板變形。同時(shí)，需監(jiān)測(cè)模板支撐體系的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，采用專人指揮的方式，確保澆筑順序合理，同時(shí)監(jiān)測(cè)模板支撐體系的穩(wěn)定性，確保施工安全。

4.1.3澆筑溫度控制

混凝土澆筑溫度控制在5℃～30℃之間，避免溫度過(guò)高導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，采用冷卻水管的方式，降低混凝土澆筑溫度，確保混凝土質(zhì)量。

4.2混凝土養(yǎng)護(hù)

4.2.1養(yǎng)護(hù)方法

混凝土澆筑完成后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜、灑水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，采用覆蓋塑料薄膜的方式，防止混凝土水分蒸發(fā)，確?；炷翉?qiáng)度。

4.2.2養(yǎng)護(hù)檢查

養(yǎng)護(hù)期間需定期檢查混凝土表面濕度，發(fā)現(xiàn)干燥及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，需檢查模板支撐體系的穩(wěn)定性，確保養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不發(fā)生變形。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，定期檢查混凝土表面濕度，發(fā)現(xiàn)干燥及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)檢查模板支撐體系的穩(wěn)定性，確保施工安全。

4.2.3養(yǎng)護(hù)時(shí)間

混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對(duì)于特殊要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，確保混凝土強(qiáng)度。

五、模板拆除及清理

5.1拆除條件

5.1.1拆除依據(jù)

模板拆除需滿足以下條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；模板支撐體系穩(wěn)定；拆除過(guò)程中不會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全?；炷翉?qiáng)度需根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，一般要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以上方可進(jìn)行模板拆除。同時(shí)，需對(duì)模板支撐體系進(jìn)行復(fù)查，確保支撐體系未發(fā)生變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。此外，拆除過(guò)程中需制定詳細(xì)的拆除方案，明確拆除順序、安全措施等，確保拆除過(guò)程安全可控。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的80%后，方可進(jìn)行模板拆除，同時(shí)對(duì)模板支撐體系進(jìn)行復(fù)查，確保其穩(wěn)定性。

5.1.2環(huán)境要求

拆除模板時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，避免混凝土受凍。同時(shí)，需確保施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免粉塵過(guò)大。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，在環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，停止模板拆除作業(yè)，避免混凝土受凍。

5.1.3安全要求

拆除模板前，需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確安全注意事項(xiàng)。拆除過(guò)程中，需設(shè)專人指揮，避免發(fā)生安全事故。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確安全注意事項(xiàng)，確保拆除過(guò)程安全。

5.2拆除順序

5.2.1拆除原則

模板拆除按照“先上后下、先非承重后承重”的原則進(jìn)行，先拆除模板及支撐架，再拆除對(duì)拉螺栓、鋼楞等加固措施。拆除過(guò)程中需設(shè)專人指揮，避免發(fā)生安全事故。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，采用先上后下的拆除原則，先拆除模板及支撐架，再拆除對(duì)拉螺栓、鋼楞等加固措施，確保拆除過(guò)程安全。

5.2.2拆除步驟

模板拆除分為以下幾個(gè)步驟：首先，拆除模板及支撐架；其次，拆除對(duì)拉螺栓、鋼楞等加固措施；最后，清理模板及支撐架。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，按照上述步驟進(jìn)行模板拆除，確保拆除過(guò)程安全。

5.2.3拆除監(jiān)控

拆除過(guò)程中需對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)控，確保其穩(wěn)定性。例如，在某火電廠脫硫塔項(xiàng)目中，在拆除過(guò)程中對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)控，確保其穩(wěn)定性。

5.3清理及保養(yǎng)

5.3.1模板清理

模板拆除后需進(jìn)行清理，包括清除模板表面的混凝土、灰塵