巖巷掘進機培訓(xùn)課件PPT匯報人：XX目錄01.巖巷掘進機概述03.掘進機維護保養(yǎng)05.掘進機案例分析02.掘進機操作基礎(chǔ)06.培訓(xùn)課程安排04.掘進機技術(shù)參數(shù)巖巷掘進機概述PARTONE掘進機定義與分類掘進機是一種用于隧道和地下工程開挖的大型機械，能夠高效地進行巖石或土體的挖掘作業(yè)。掘進機的基本定義掘進機按照掘進速度可分為快速掘進機和慢速掘進機，快速掘進機適用于緊急施工或特定地質(zhì)條件。按掘進速度分類掘進機根據(jù)工作原理可分為機械式、液壓式和爆破式等，每種方式適用于不同的地質(zhì)條件。按掘進方式分類掘進機根據(jù)用途可以分為鐵路隧道掘進機、公路隧道掘進機、礦山掘進機等，各有其特定的設(shè)計和功能。按掘進機用途分類01020304工作原理介紹巖巷掘進機通過旋轉(zhuǎn)的切割頭施加壓力，破碎巖石，實現(xiàn)掘進。切割頭旋轉(zhuǎn)破巖01掘進機的推進系統(tǒng)提供向前的動力，確保切割頭能夠持續(xù)深入巖層。推進系統(tǒng)支撐02掘進過程中產(chǎn)生的碎石由輸送帶運出，保持工作面的清潔和掘進效率。輸送帶排除碎石03應(yīng)用領(lǐng)域分析巖巷掘進機廣泛應(yīng)用于煤礦、金屬礦等礦業(yè)的地下開采，提高挖掘效率和安全性。礦業(yè)開采在鐵路、公路隧道建設(shè)中，巖巷掘進機用于快速開挖隧道，是現(xiàn)代基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備。隧道建設(shè)城市地鐵、地下停車場等地下空間開發(fā)中，巖巷掘進機發(fā)揮著重要作用，保障工程進度。城市地下工程掘進機操作基礎(chǔ)PARTTWO操作規(guī)程概覽在掘進機操作前，必須進行嚴格的安全檢查，確保所有安全裝置正常，無隱患。安全檢查流程詳細說明掘進機啟動前的準備工作，包括檢查油路、電路及機械部分，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。掘進機啟動程序介紹在掘進過程中可能遇到的常見故障及應(yīng)急處理措施，確保操作人員能迅速有效地應(yīng)對突發(fā)情況。故障應(yīng)急處理安全操作要點定期對掘進機進行維護和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，預(yù)防故障和事故的發(fā)生。嚴格遵守掘進機操作規(guī)程，包括啟動前檢查、操作中監(jiān)控和緊急情況下的正確應(yīng)對措施。操作人員必須穿戴好頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備，確保安全。穿戴個人防護裝備遵守操作規(guī)程定期維護檢查常見故障排除當掘進機負載超過額定值時，系統(tǒng)會自動觸發(fā)過載保護，防止設(shè)備損壞。01刀盤卡滯是掘進機常見故障之一，需定期檢查刀具磨損情況并及時更換。02液壓系統(tǒng)泄漏會導(dǎo)致掘進機壓力下降，需定期檢查油管和密封件，確保系統(tǒng)密封性。03電氣控制系統(tǒng)故障可能由線路老化或元件損壞引起，需定期進行電路檢查和維護。04掘進機過載保護刀盤卡滯處理液壓系統(tǒng)泄漏電氣控制系統(tǒng)故障掘進機維護保養(yǎng)PARTTHREE日常維護流程檢查液壓系統(tǒng)確保液壓油位正常，檢查液壓管路無泄漏，以維持掘進機的正常運作。清潔和潤滑定期清潔機器表面，對運動部件進行潤滑，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命。檢查電氣系統(tǒng)檢查電纜連接是否牢固，電氣元件是否工作正常，確保掘進機的電氣安全。定期檢查項目定期檢查液壓油位和油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，運行平穩(wěn)。檢查液壓系統(tǒng)檢查所有電氣連接的緊固狀態(tài)和絕緣情況，預(yù)防電氣故障。監(jiān)測電氣連接定期對掘進機的刀具進行檢查，評估磨損程度，及時更換以保證掘進效率。檢查刀具磨損情況檢查履帶或輪式行走機構(gòu)的磨損和緊固情況，確保掘進機移動穩(wěn)定。檢查行走機構(gòu)定期清理和檢查除塵系統(tǒng)，確保掘進過程中粉塵得到有效控制。檢查除塵系統(tǒng)維修與更換部件定期檢查磨損部件對掘進機的鉆頭、刀具等易磨損部件進行定期檢查，確保其處于良好狀態(tài)。電氣系統(tǒng)檢修對掘進機的電氣系統(tǒng)進行定期檢修，包括檢查電纜、接頭和控制面板，確保安全運行。更換損壞的零件潤滑系統(tǒng)維護一旦發(fā)現(xiàn)掘進機的零件出現(xiàn)損壞，如密封件、軸承等，應(yīng)立即更換以避免更大故障。定期對掘進機的潤滑系統(tǒng)進行檢查和維護，確保所有潤滑點得到適當?shù)臐櫥＞蜻M機技術(shù)參數(shù)PARTFOUR主要技術(shù)指標掘進機的掘進速度是衡量其工作效率的重要指標，通常以每小時掘進的米數(shù)來表示。掘進速度01切割功率決定了掘進機切割巖石的能力，是影響掘進效率和設(shè)備壽命的關(guān)鍵因素。切割功率02掘進機需要適應(yīng)不同的地質(zhì)條件，包括巖石硬度、地下水情況等，以保證施工安全和效率。適應(yīng)地質(zhì)條件03性能對比分析分析不同型號掘進機的每小時掘進速度，比較其在相同地質(zhì)條件下的工作效率。掘進效率對比各型號掘進機的能耗數(shù)據(jù)，評估其在實際操作中的經(jīng)濟性和環(huán)保性。能耗對比評估不同掘進機在長期使用過程中的維護成本，包括易損件更換頻率和維修費用。維護成本比較各型號掘進機的用戶界面友好度、操作復(fù)雜度以及對操作人員技能要求的差異。操作便捷性選購指南建議根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求選擇合適功率的掘進機，確保作業(yè)效率和設(shè)備壽命。掘進機功率選擇0102刀盤直徑應(yīng)與預(yù)期的掘進速度和巷道尺寸相匹配，以提高施工精度和安全性。刀盤直徑考量03選擇具有先進控制系統(tǒng)的掘進機，以實現(xiàn)自動化操作，減少人力成本和提高作業(yè)精度?？刂葡到y(tǒng)先進性掘進機案例分析PARTFIVE成功案例分享某礦業(yè)公司采用新型掘進機，實現(xiàn)了月掘進量的顯著提升，縮短了工期。高效掘進技術(shù)應(yīng)用在某隧道工程中，通過改進掘進機的安全性能，有效減少了事故發(fā)生率。安全性能改進某掘進機制造商推出環(huán)保型掘進機，減少了施工過程中的粉塵和噪音污染。環(huán)境友好型設(shè)計引入智能控制系統(tǒng)后，掘進機的精準度和操作便捷性得到大幅提升，提高了工作效率。智能控制系統(tǒng)效率提升實例01通過分析不同地質(zhì)條件下的刀具磨損情況，合理配置刀具，顯著提高了掘進速度和設(shè)備壽命。02對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，優(yōu)化作業(yè)流程，減少了設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，提升了整體掘進效率。03在掘進機上安裝自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了精準定位和自動調(diào)整，有效縮短了掘進周期。優(yōu)化刀具配置改進操作流程引入自動化系統(tǒng)安全事故教訓(xùn)操作不當導(dǎo)致的事故某礦井因操作人員未按規(guī)程操作掘進機，導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員受傷，凸顯了嚴格培訓(xùn)的重要性。0102維護不足引發(fā)的故障由于掘進機維護不到位，某次作業(yè)中發(fā)生機械故障，導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟損失，強調(diào)了定期維護的必要性。03安全措施缺失的后果在一次掘進作業(yè)中，因缺少必要的安全措施，發(fā)生了嚴重的塌方事故，造成多人傷亡，教訓(xùn)深刻。培訓(xùn)課程安排PARTSIX課程內(nèi)容概覽01巖巷掘進機操作原理介紹掘進機的工作原理，包括切割頭的運動方式、支護系統(tǒng)的功能等。02安全操作規(guī)程強調(diào)在掘進作業(yè)中必須遵守的安全操作規(guī)程，包括緊急情況下的應(yīng)對措施。03維護與故障排除講解掘進機的日常維護流程和常見故障的診斷及排除方法。04掘進效率優(yōu)化探討如何通過操作技巧和設(shè)備調(diào)整來提高掘進作業(yè)的效率和質(zhì)量。實操訓(xùn)練計劃通過模擬軟件進行掘進機操作基礎(chǔ)訓(xùn)練，讓學(xué)員熟悉設(shè)備界面和基本操作流程。掘進機操作基礎(chǔ)進行現(xiàn)場安全操作規(guī)程演練，確保學(xué)員掌握在緊急情況下的正確應(yīng)對措施。安全操作規(guī)程演練設(shè)置模擬故障場景，教授學(xué)員如何快速識別問題并進行故障排除。故障排除模擬模擬掘進作業(yè)，強化團隊成員間的溝通與協(xié)作，提高整體作業(yè)效率。團隊協(xié)作與溝通01020304考核與認證流程綜合能力評估理論知識考核03結(jié)合理論與實踐考核結(jié)果，評估學(xué)員的綜合應(yīng)用