制造行業(yè)安全操作規(guī)程范文一、總則（一）制定目的為保障制造行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程中的人員安全與設(shè)備穩(wěn)定運行，結(jié)合行業(yè)生產(chǎn)特點及安全管理要求，規(guī)范各工序操作行為、明確安全管理責(zé)任，特制定本安全操作規(guī)程。（二）適用范圍本規(guī)程適用于制造企業(yè)的機械加工、焊接、涂裝、起重搬運等核心工序及相關(guān)輔助作業(yè)，涵蓋設(shè)備操作、工藝執(zhí)行、應(yīng)急處置等全流程管理。（三）責(zé)任分工企業(yè)主要負責(zé)人：統(tǒng)籌安全管理工作，保障安全投入，組織規(guī)程制定與審批。安全管理部門：監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，組織培訓(xùn)、檢查及隱患整改，參與事故調(diào)查。崗位作業(yè)人員：嚴格執(zhí)行規(guī)程，落實崗位安全責(zé)任，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。二、核心工序安全操作規(guī)范（一）機械加工工序1.操作前準(zhǔn)備檢查設(shè)備防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好，潤滑系統(tǒng)油位、油路正常，緊固件無松動。清理工作臺面及夾具，裝夾工件時確保穩(wěn)固（避免切削過程中移位）；穿戴防砸鞋、防護眼鏡，旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如車床、銑床）嚴禁戴手套操作。2.操作過程要求啟動設(shè)備前，確認工件、刀具安裝狀態(tài)，周圍人員撤離至安全區(qū)域；運行中關(guān)注設(shè)備聲音、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。調(diào)整刀具、測量尺寸時必須停機并切斷電源，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件；切屑需用專用工具（鉤子、刷子）清理，避免堆積引發(fā)火災(zāi)。3.操作結(jié)束后關(guān)停設(shè)備、切斷電源，整理工夾具、量具并歸位；清理作業(yè)區(qū)域（如切屑、油污），記錄設(shè)備運行異常并反饋。（二）焊接工序1.操作前準(zhǔn)備檢查焊機、電纜、氣瓶（乙炔、氧氣）狀態(tài)：焊機接地可靠，氣瓶無泄漏（可用肥皂水檢測），氣瓶間距≥5米、距明火≥10米。清理作業(yè)區(qū)易燃物，設(shè)置防火擋板、接火盆，配備滅火器材；穿戴焊接面罩、阻燃服、絕緣手套，頭發(fā)需置于工作帽內(nèi)。2.操作過程要求氣瓶直立固定，嚴禁敲擊、暴曬；焊接時保持通風(fēng)，更換焊條需戴手套，避免弧光直射或傷害他人。發(fā)現(xiàn)焊機過熱、氣瓶泄漏，立即停機、關(guān)閉氣源并撤離；火災(zāi)發(fā)生時，優(yōu)先使用滅火器材撲救，必要時撥打火警。3.操作結(jié)束后關(guān)閉焊機、氣瓶閥門，清理焊槍、電纜；熄滅殘留火星（可澆水確認），確認無隱患后離開，記錄設(shè)備使用情況。（三）涂裝工序1.操作前準(zhǔn)備檢查涂裝設(shè)備（噴槍、輸漆管）防爆性能，通風(fēng)系統(tǒng)運行正常；作業(yè)區(qū)移除易燃物，設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)識。穿戴防靜電服、防毒面具、防護手套，嚴禁攜帶火種；涂料、溶劑容器需密封，搬運時輕拿輕放（避免碰撞火花）。2.操作過程要求保持作業(yè)區(qū)通風(fēng)，嚴禁同步動火作業(yè)；攪拌涂料用防爆工具，噴涂時控制距離（避免涂料飛濺或過度堆積）。涂料泄漏時立即停止作業(yè)，用吸附材料（沙土、吸油氈）清理；禁止在作業(yè)區(qū)飲食、吸煙，涂料接觸皮膚后立即用清水沖洗。3.操作結(jié)束后關(guān)停設(shè)備，用專用溶劑清洗噴槍、輸漆管；關(guān)閉涂料容器，廢棄物料按危廢管理要求處置；檢查通風(fēng)、電氣設(shè)備狀態(tài)。（四）起重搬運工序1.操作前準(zhǔn)備檢查起重設(shè)備（行車、叉車、吊車）證件、關(guān)鍵部件（鋼絲繩、吊鉤、限位器）完好；空載試車確認機構(gòu)正常，設(shè)置作業(yè)警示區(qū)。吊運大型工件時明確指揮人員，統(tǒng)一手勢、哨聲等指揮信號；叉車檢查貨叉、液壓系統(tǒng)，禁止超載（參考設(shè)備額定負荷）。2.操作過程要求指揮與操作配合緊密，信號清晰；吊運時保持平穩(wěn)，工件下方嚴禁站人，暫停時需將工件穩(wěn)妥放置（不得懸?？罩校?。叉車行駛嚴禁載人，堆垛時確保貨物穩(wěn)定（防止倒塌）；設(shè)備異常時立即停機，報告檢修，嚴禁帶故障運行。3.操作結(jié)束后關(guān)停設(shè)備，整理吊具、索具并歸位；行車吊鉤升至安全高度，叉車貨叉落地；清理作業(yè)區(qū)（移除障礙物），記錄設(shè)備故障。三、設(shè)備維護與保養(yǎng)（一）日常檢查作業(yè)人員每班操作前、后檢查設(shè)備外觀、防護裝置、潤滑系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問題立即報告（如異響、漏油）。設(shè)備管理部門每周專項檢查關(guān)鍵部件（制動器、刀具），記錄結(jié)果并跟蹤整改。（二）定期保養(yǎng)按設(shè)備說明書制定計劃：日常保養(yǎng)（每班，清潔、潤滑）、一級保養(yǎng)（每月，拆洗部件、換油）、二級保養(yǎng)（季度/半年，全面檢修、精度校準(zhǔn)）。（三）故障處理設(shè)備故障時，操作人員立即停機、掛牌警示（懸掛“故障檢修，禁止操作”），報告維修部門。維修人員現(xiàn)場確認故障，制定方案維修（使用專用工具、備件），試車正常后移交使用。四、應(yīng)急處理（一）事故預(yù)案企業(yè)制定火災(zāi)、機械傷害、化學(xué)品泄漏、觸電專項預(yù)案，明確組織分工與處置流程；每半年至少組織1次應(yīng)急演練，總結(jié)改進。（二）事故報告發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即報告班組長/安全部門；重傷、死亡或重大損失事故，企業(yè)1小時內(nèi)報屬地應(yīng)急管理部門，保護現(xiàn)場。（三）現(xiàn)場處置火災(zāi)：用滅火器材撲救，切斷火源電源；火勢較大時疏散人員，撥打火警，低姿撤離（用濕毛巾捂口鼻）。機械傷害：停機止血（用干凈紗布按壓）、固定骨折（避免隨意搬動），撥打急救；異物刺入避免自行拔出，等待救援?；瘜W(xué)品泄漏：關(guān)閉泄漏源，用吸附材料清理；佩戴防護裝備（防毒面具、防護服），泄漏至環(huán)境時報告環(huán)保部門。觸電：切斷電源（或用絕緣物挑開電線），進行心肺復(fù)蘇/人工呼吸，撥打急救。五、考核與改進（一）培訓(xùn)教育新員工三級安全教育（公司、車間、班組），考核合格上崗；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員重新培訓(xùn)。每季度組織規(guī)程培訓(xùn)，結(jié)合事故案例講解操作要點、風(fēng)險防控（如“旋轉(zhuǎn)設(shè)備戴手套的風(fēng)險”）。（二）檢查考核安全部門日常巡查，糾正違規(guī)行為（如“焊接時氣瓶間距不足”），開具整改單；每月考核操作規(guī)程掌握、操作規(guī)范性，結(jié)果與績效掛鉤。（三）持續(xù)改進每年評審修訂規(guī)程，結(jié)合員工反饋、事故分析、新技術(shù)優(yōu)化內(nèi)容（如