濾芯制造自動(dòng)化設(shè)備操作指南濾芯制造自動(dòng)化設(shè)備是整合原料成型、折疊、裁切、組裝等工序的核心生產(chǎn)裝備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接決定濾芯的精度與生產(chǎn)效率。本指南結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與設(shè)備特性，從操作準(zhǔn)備、流程管控到維護(hù)優(yōu)化，提供全周期實(shí)操指引，助力操作人員規(guī)范作業(yè)、保障生產(chǎn)質(zhì)量。一、操作前準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)確認(rèn)操作人員需通過設(shè)備專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝流程及安全規(guī)范，持有效操作證上崗。新員工需在資深操作員陪同下完成至少3次完整生產(chǎn)流程實(shí)操，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立操作。（二）設(shè)備狀態(tài)檢查1.外觀與連接：目視檢查設(shè)備外殼無變形、破損，各模塊（送料機(jī)構(gòu)、折疊單元、裁切裝置等）連接牢固，防護(hù)欄/罩無松動(dòng)。2.傳動(dòng)與動(dòng)力系統(tǒng)：檢查傳送帶、鏈條張緊度（手指按壓帶體，下沉量≤10mm為宜）；電機(jī)、氣缸外觀無油污、異響，氣源壓力表顯示壓力在0.5-0.7MPa范圍內(nèi)。3.傳感器與控制系統(tǒng)：用無塵布蘸異丙醇清潔光電傳感器、接近開關(guān)感應(yīng)面；觸摸屏顯示正常，無報(bào)錯(cuò)代碼。（三）物料與工具準(zhǔn)備1.原材料：根據(jù)工單準(zhǔn)備濾材（PP熔噴布、折疊濾紙等）、端蓋、中心管，原料需經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)無破損、尺寸偏差（濾材寬度公差≤±0.5mm）。2.工具：備好內(nèi)六角扳手、鑷子、無塵布等；專用模具（折疊模、裁切刀模）需提前安裝并校準(zhǔn)。（四）環(huán)境條件確認(rèn)生產(chǎn)區(qū)域溫度18-25℃、濕度≤65%RH，地面無積水/油污，周邊無粉塵、強(qiáng)電磁干擾源（如電焊機(jī)、大型電機(jī)）。二、操作流程（一）開機(jī)啟動(dòng)1.閉合總電源開關(guān)（控制柜下方），待電源燈亮起后，按下“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備進(jìn)入自檢模式（約15秒）。2.自檢通過后，觸摸屏顯示“就緒”；若報(bào)錯(cuò)（如“E01”急停觸發(fā)），需復(fù)位急停按鈕并重新啟動(dòng)。（二）參數(shù)設(shè)置根據(jù)濾芯型號(hào)（如10寸PP棉、20寸折疊濾芯），在觸摸屏“工藝參數(shù)”界面設(shè)置：成型參數(shù)：濾材送料速度（5-15m/min，依濾材厚度調(diào)整）、折疊層數(shù)（____層，折疊濾芯折高公差≤±0.2mm）。裁切參數(shù)：裁切長(zhǎng)度（公差≤±0.1mm）、裁切壓力（塑料端蓋≤0.3MPa）。組裝參數(shù)：端蓋壓合時(shí)間（2-5s）、中心管插入深度（距端蓋端面5-8mm）。參數(shù)設(shè)置后點(diǎn)擊“試運(yùn)行”，觀察首件產(chǎn)品尺寸、外觀，無誤后切換至“自動(dòng)生產(chǎn)”。（三）生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控1.實(shí)時(shí)巡檢：每15分鐘檢查：濾材送料是否跑偏（糾偏傳感器自動(dòng)調(diào)整，偏差＞2mm時(shí)手動(dòng)微調(diào)送料輥）；折疊單元折痕是否均勻（折痕間距公差≤±0.3mm）；裁切后濾芯長(zhǎng)度（游標(biāo)卡尺抽檢，每20件測(cè)1次）。2.異常處理：卡料、異響時(shí)立即按“急?！?，待設(shè)備停穩(wěn)后清理卡料，檢查送料機(jī)構(gòu)、刀模是否磨損。（四）關(guān)機(jī)與收尾1.生產(chǎn)結(jié)束后，點(diǎn)擊“停止生產(chǎn)”，設(shè)備完成當(dāng)前工序后自動(dòng)停機(jī)。2.依次關(guān)閉設(shè)備電源、總電源，清理工作臺(tái)（無塵布擦除碎屑），模具、工具歸位，填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄表》（記錄產(chǎn)量、次品率、異常情況）。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（一）日常保養(yǎng)（班前/班后）1.清潔：用壓縮空氣（≤0.4MPa）吹掃設(shè)備表面、傳感器、傳動(dòng)部件粉塵，電氣元件禁用濕布清潔。2.潤(rùn)滑：傳動(dòng)鏈條、導(dǎo)軌（每月2次）加注鋰基潤(rùn)滑脂（LGWA2型）；氣缸活塞桿每周用機(jī)油擦拭防銹。（二）定期保養(yǎng)（每周/每月）1.每周檢查：緊固模塊連接螺栓（扭矩≤20N·m），檢查傳送帶磨損（表面裂紋＞5mm時(shí)更換）。2.每月維護(hù)：校準(zhǔn)傳感器（光電感應(yīng)距離5-10mm），檢查電機(jī)皮帶張力（≤50N），更換液壓油（L-HM46型，油位1/2-2/3）。（三）易損件更換裁切刀模：刃口磨損（缺口/毛刺）時(shí)更換，校準(zhǔn)裁切位置（公差≤±0.1mm）。折疊滾輪：表面橡膠層磨損（厚度＜2mm）時(shí)更換，確保折疊精度。四、常見故障處理（一）設(shè)備報(bào)警（觸摸屏報(bào)錯(cuò)）報(bào)錯(cuò)代碼故障原因處理方法----------------------------------------------------------------------E02濾材斷料檢查送料輥張力，重新穿料，清潔糾偏傳感器E05裁切刀未歸位手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)歸位，檢查限位開關(guān)（二）生產(chǎn)質(zhì)量異常1.尺寸偏差：檢查參數(shù)設(shè)置，校準(zhǔn)模具定位銷（公差≤±0.1mm）。2.端蓋壓合不牢：調(diào)整氣缸壓力（+0.05MPa），檢查端蓋膠水涂布量（覆蓋內(nèi)圈80%）。（三）機(jī)械故障卡料：停機(jī)后拆護(hù)板清理殘留濾材，檢查送料輥軸承（轉(zhuǎn)動(dòng)阻力＞5N時(shí)更換）。折疊不均：調(diào)整折疊滾輪間距（公差≤±0.2mm），更換磨損模具。五、安全與應(yīng)急管理（一）安全操作規(guī)范1.操作時(shí)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，禁止穿寬松衣物、佩戴飾品（防卷入傳動(dòng)件）。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)欄，維修時(shí)掛“禁止啟動(dòng)”牌，斷電并掛牌上鎖。（二）應(yīng)急處理流程1.漏電、火災(zāi)時(shí)，立即斷總電，用干粉滅火器（ABC型）滅火，撥打廠區(qū)應(yīng)急電話。2.設(shè)備突發(fā)