2025年職業(yè)技能鑒定考試(管工·中級)經(jīng)典試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.某化工車間DN200不銹鋼管道設(shè)計壓力1.6MPa，溫度200℃，介質(zhì)為腐蝕性液體，優(yōu)先選用的連接方式是（）。A.螺紋連接B.法蘭連接C.承插連接D.卡壓連接答案：B2.輸送飽和蒸汽的管道安裝時，管道坡度應(yīng)朝向（）。A.蒸汽流動方向B.與蒸汽流動方向相反C.任意方向D.凝結(jié)水收集點答案：D3.管道支吊架安裝中，用于限制管道徑向位移但允許軸向位移的支架是（）。A.固定支架B.滑動支架C.導(dǎo)向支架D.彈簧支架答案：C4.下列管材中，耐腐蝕性最強且適用于高溫高壓環(huán)境的是（）。A.Q235B碳鋼管B.304不銹鋼管C.球墨鑄鐵管D.聚乙烯管答案：B5.管道對口時，壁厚差超過3mm的不銹鋼管應(yīng)（）。A.直接焊接B.加工過渡坡C.更換管材D.采用堆焊補償答案：B6.液壓試驗時，試驗介質(zhì)溫度應(yīng)高于管道材料的（）。A.臨界溫度B.脆性轉(zhuǎn)變溫度C.熔點D.膨脹系數(shù)拐點答案：B7.管道焊接后進行射線檢測（RT），評定為Ⅱ級合格的底片上，單個圓形缺陷的最大允許尺寸為（）（以母材厚度T=12mm為例）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：B8.壓縮空氣管道安裝時，支管應(yīng)從主管的（）引出。A.頂部或側(cè)面B.底部C.任意位置D.45°斜下方答案：A9.某DN150無縫鋼管采用氧乙炔焊，焊接層數(shù)應(yīng)為（）。A.1層B.2-3層C.4-5層D.6層以上答案：B10.管道絕熱層施工中，硬質(zhì)絕熱制品的拼縫寬度應(yīng)不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm答案：D11.輸送煤氣的鋼管與設(shè)備連接時，法蘭密封面應(yīng)選用（）。A.平面型B.凹凸型C.榫槽型D.環(huán)連接型答案：B12.管道安裝完成后，需進行嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)是（）。A.蒸汽B.壓縮空氣C.天然氣D.循環(huán)水答案：C13.管道支吊架間距計算時，主要考慮的因素不包括（）。A.管道自重B.介質(zhì)重量C.管道材質(zhì)D.環(huán)境濕度答案：D14.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊缺陷的主要原因是（）。A.電流過小B.運條速度過快C.焊條角度不當(dāng)D.坡口間隙過大答案：C15.某管道設(shè)計壓力為4.0MPa，液壓試驗時的試驗壓力應(yīng)為（）。A.4.0MPaB.4.8MPaC.5.0MPaD.5.6MPa答案：B（公式：1.25×設(shè)計壓力，且不低于設(shè)計壓力的1.15倍）16.塑料管道熱熔連接時，加熱時間過長會導(dǎo)致（）。A.接口未熔合B.熔瘤過大C.管道變形D.強度降低答案：B17.管道安裝中，水平管道的縱橫方向彎曲偏差允許值為（）（以DN100管道，長度5m為例）。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm答案：B（每米≤1mm，全長≤10mm，DN≤100時取較小值）18.管道系統(tǒng)吹掃時，壓縮空氣流速應(yīng)不小于（）。A.10m/sB.15m/sC.20m/sD.30m/s答案：C19.熱力管道補償器安裝前，需根據(jù)（）進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。A.環(huán)境溫度B.設(shè)計溫度C.介質(zhì)溫度D.安裝時溫度與設(shè)計溫度的差值答案：D20.管道支架安裝時，滑動支架的滑動面應(yīng)（）。A.涂油漆B.涂潤滑油C.保持粗糙D.焊接固定答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.管道安裝時，法蘭連接的螺栓應(yīng)全部使用同一規(guī)格，且長度一致。（√）2.不銹鋼管道與碳鋼管件直接焊接時，無需采取隔離措施。（×）（需使用過渡層或隔離墊）3.管道壓力試驗時，壓力表應(yīng)安裝在試驗系統(tǒng)的最低處。（×）（應(yīng)安裝在最高處便于觀察）4.管道絕熱層施工時，多層絕熱制品應(yīng)錯縫敷設(shè)。（√）5.輸送熱水的管道坡度應(yīng)與水流方向相反，以利于排氣。（×）（坡度應(yīng)與水流方向相同，利于排氣）6.管道支吊架的生根結(jié)構(gòu)可直接焊接在壓力容器本體上。（×）（需經(jīng)設(shè)計允許）7.焊接管道時，氬弧焊打底的焊縫背面無需保護。（×）（不銹鋼等材料需充氬保護）8.管道嚴(yán)密性試驗的壓力應(yīng)等于設(shè)計壓力。（√）9.塑料管安裝時，可使用明火加熱調(diào)直。（×）（需用專用加熱工具）10.管道系統(tǒng)吹掃時，應(yīng)按主管→支管→疏排管的順序進行。（√）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述管道安裝中“對口質(zhì)量”的主要檢查內(nèi)容。答案：對口質(zhì)量檢查包括：①管口組對間隙（符合焊接工藝要求）；②錯邊量（壁厚≤10mm時≤1mm，＞10mm時≤10%壁厚且≤2mm）；③坡口角度（與焊接工藝卡一致，通常60°-70°）；④鈍邊尺寸（0-2mm，防止燒穿）；⑤管口端面與管道軸線的垂直度（偏差≤1%管徑且≤3mm）。2.列舉三種常見的管道補償器類型，并說明其適用場景。答案：①方形補償器（自然補償）：適用于蒸汽、熱水等高溫管道，補償量大，制作簡單，占用空間大；②波紋補償器：適用于低壓力、大位移的管道（如空調(diào)水系統(tǒng)），體積小，需設(shè)置導(dǎo)向支架；③套筒補償器：適用于直線管道（如熱力管網(wǎng)），補償能力強，需定期維護密封。3.管道液壓試驗的主要步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？答案：步驟：①試驗前檢查（支架牢固、盲板設(shè)置、壓力表校驗）；②充液排氣（最高點設(shè)排氣閥，排凈空氣）；③升壓至試驗壓力（分階段升壓，每階段停壓3-5min）；④停壓30min，檢查無壓降；⑤降至設(shè)計壓力，停壓10min，檢查無泄漏、無變形。合格標(biāo)準(zhǔn)：壓降≤0.05MPa，表面無滲漏，無可見變形。4.分析管道焊接時產(chǎn)生氣孔的可能原因及預(yù)防措施。答案：原因：①焊條受潮（藥皮水分蒸發(fā)）；②焊接速度過快（熔池冷卻快，氣體未逸出）；③坡口清理不凈（油污、鐵銹含氫）；④保護氣體流量不足（氬弧焊時空氣侵入）；⑤電弧過長（空氣卷入熔池）。預(yù)防措施：焊條烘干（250-300℃保溫1-2h）；控制焊接速度（100-150mm/min）；清理坡口兩側(cè)20mm內(nèi)油污、銹跡；調(diào)整氬氣流量（8-15L/min）；縮短電弧長度（2-4mm）。5.簡述工業(yè)管道涂色標(biāo)識的基本要求（以《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB7231-2003為例）。答案：①基本識別色：水（艷綠色）、水蒸氣（大紅色）、空氣（淡灰色）、煤氣（中黃色）、酸或堿（紫色）、可燃液體（棕色）、其他液體（黑色）；②識別符號：包括介質(zhì)名稱（漢字或代號）、流向箭頭（白色或黃色，與管道顏色反差大）；③安全標(biāo)識：危險介質(zhì)需標(biāo)注“危險”“禁止靠近”等字樣，間距≤10m，拐彎、分支處需設(shè)置。四、實操題（每題10分，共20分）1.某車間需安裝一條DN150、設(shè)計壓力2.5MPa的壓縮空氣鋼管（材質(zhì)Q235B），長度30m，中途需跨越設(shè)備基礎(chǔ)（凈空高度4.5m），請列出主要安裝步驟及關(guān)鍵質(zhì)量控制要點。答案：步驟：①下料與坡口加工（氧乙炔切割后打磨，坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm）；②支架制作安裝（固定支架間距≤6m，滑動支架間距≤12m，跨越段增設(shè)防晃支架）；③管道組對（錯邊量≤1.5mm，對口間隙2-3mm，點焊3-4處，長度10-15mm）；④焊接（采用E4303焊條，底層焊電流90-110A，填充層110-130A，蓋面120-140A，層間溫度≤100℃）；⑤無損檢測（RT檢測比例10%，Ⅱ級合格）；⑥壓力試驗（液壓試驗壓力3.125MPa，停壓30min無壓降，設(shè)計壓力下檢查無泄漏）；⑦吹掃（壓縮空氣流速≥20m/s，直至靶板無鐵銹、焊渣）；⑧防腐保溫（刷兩道紅丹底漆+兩道灰色面漆，無保溫要求時可不做）。關(guān)鍵質(zhì)量點：支架生根牢固性、焊接層間清理、RT檢測比例、試驗壓力控制。2.某熱力管道（DN300，材質(zhì)20鋼）運行中發(fā)現(xiàn)支架處管道下沉，局部焊縫出現(xiàn)裂紋，分析可能原因并提出處理方案。答案：原因分析：①支架設(shè)計載荷不足（未考慮管道自重+介質(zhì)重量+熱膨脹推力）；②支架滑動面卡阻（未涂潤滑油，熱膨脹時管道無法自由伸縮，產(chǎn)生應(yīng)力集中）；③焊接質(zhì)