2025年物料提升機安裝拆卸工(建筑特殊工種)實操考試題帶答案一、安全操作規(guī)范題（共20分）1.作業(yè)前需對個人防護裝備進行全面檢查，請列出需檢查的5項關(guān)鍵內(nèi)容及判定標準。答案：①安全帶：檢查外觀無破損、無斷股，金屬配件無變形，鎖扣靈活可靠，有效期標記在1年內(nèi)；②防滑鞋：鞋底無嚴重磨損（花紋深度≥3mm），鞋面無開裂，防砸鋼頭無變形；③安全帽：帽殼無裂紋、凹陷，下頜帶完好，緩沖襯墊與頭頂間距25-50mm；④手套：絕緣手套需做氣密性試驗無漏氣（適用于電氣操作），帆布手套無大破洞；⑤護目鏡：鏡片無劃痕、無裂紋，鏡框與面部貼合無間隙。2.安裝前需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行安全評估，簡述需重點檢查的4項內(nèi)容及處理要求。答案：①基礎(chǔ)周邊排水：檢查基礎(chǔ)周圍是否有積水，排水溝需暢通，積水深度超過50mm時需立即疏通；②作業(yè)半徑內(nèi)障礙物：以提升機中心為基準，5m范圍內(nèi)不得有高壓線（如存在需與供電部門協(xié)商斷電或搭設(shè)防護棚），3m范圍內(nèi)無臨時堆放的建材、腳手架等；③臨時用電線路：電纜需架空（高度≥2.5m）或穿管埋地（埋深≥0.7m），電箱需符合“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s；④風力與天氣：6級及以上大風（風速≥13.8m/s）、大雨（1小時降雨量≥16mm）或濃霧（能見度＜50m）時應(yīng)停止作業(yè)，已安裝部分需采取臨時固定措施。二、安裝流程操作題（共30分）3.簡述物料提升機基礎(chǔ)驗收的具體步驟及合格標準（依據(jù)JGJ215-2010）。答案：步驟：①核查混凝土強度報告（需達到設(shè)計強度的100%，且齡期≥28天）；②測量基礎(chǔ)表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查，偏差≤5mm）；③檢查預埋螺栓位置（與導軌架底座孔位偏差≤2mm）；④測量基礎(chǔ)尺寸（長、寬偏差±20mm，厚度偏差±10mm）；⑤檢查基礎(chǔ)配筋（鋼筋規(guī)格、間距與設(shè)計圖紙一致，保護層厚度≥30mm）。合格標準：混凝土強度等級≥C30，表面水平度偏差≤5mm/m，總偏差≤10mm；預埋螺栓露出長度≥2倍螺栓直徑，絲扣無損傷；基礎(chǔ)周邊無沉降裂縫（裂縫寬度≤0.2mm視為允許，超過需加固）。4.導軌架安裝過程中，每安裝2個標準節(jié)需進行垂直度檢測，請說明檢測方法及允許偏差值。答案：檢測方法：使用經(jīng)緯儀或線墜配合鋼卷尺。將儀器架設(shè)在導軌架一側(cè)，距離約為導軌架高度的1.5倍，分別測量兩個相互垂直方向的垂直度。線墜法需在導軌架頂部懸掛線墜，底部放置鋼板尺，測量線墜與導軌架立柱的水平偏移量。允許偏差值：導軌架全高垂直度偏差≤導軌架高度的0.15%，且最大不超過30mm（例如高度30m時，偏差≤45mm；高度60m時，偏差≤90mm，但實際施工中通?？刂圃凇?0mm）；單節(jié)標準節(jié)垂直度偏差≤0.5mm。5.吊籠安裝完成后需進行空載試運行，簡述試運行的檢查項目及合格要求。答案：檢查項目及要求：①運行平穩(wěn)性：吊籠在全程范圍內(nèi)運行無明顯抖動（晃動量≤20mm），啟動、停止無劇烈沖擊；②導向輪與導軌間隙：兩側(cè)間隙均勻，單側(cè)間隙3-5mm（用塞尺測量）；③限位開關(guān)動作：上、下限位開關(guān)在吊籠距頂部/底部越程擋板300-500mm時觸發(fā)，吊籠應(yīng)停止運行且不能反向啟動；④緊急斷電開關(guān)：操作后電源應(yīng)立即切斷，所有電機停止運轉(zhuǎn)；⑤制動系統(tǒng)：制動時滑行距離≤0.3m（空載狀態(tài)下從額定速度制動）。三、拆卸流程操作題（共25分）6.拆卸前需對提升機進行全面檢查，列出需重點檢查的5項內(nèi)容及處理措施。答案：①導軌架連接螺栓：檢查是否有松動（用扭矩扳手測量，M20螺栓扭矩≥100N·m），松動的需重新緊固；②鋼絲繩磨損：外層鋼絲磨損量超過直徑的40%或斷絲數(shù)超過同捻距鋼絲總數(shù)的10%（6×19鋼絲繩斷絲≥12根）時需更換；③滑輪組轉(zhuǎn)動：手動轉(zhuǎn)動滑輪應(yīng)靈活無卡阻（阻滯力≤5N），軸承無異響；④電氣線路：檢查絕緣電阻（用500V兆歐表測量，線路對地絕緣電阻≥0.5MΩ），老化線路需更換；⑤附墻架連接：檢查焊縫無裂紋（用放大鏡觀察，裂紋長度≥2mm時需補焊），螺栓無變形。7.簡述附墻架拆卸的安全操作順序及禁止行為。答案：操作順序：①將吊籠降至地面并切斷電源；②拆除附墻架與導軌架的連接螺栓（先拆上節(jié)附墻，再拆下節(jié)）；③使用手動葫蘆或撬棍緩慢松開附墻架，確認無卡阻后逐步移除；④將附墻架吊運至地面分類存放。禁止行為：嚴禁先拆下層附墻架（易導致導軌架失穩(wěn)）；嚴禁使用氣割直接切割連接螺栓（會破壞導軌架結(jié)構(gòu)）；嚴禁在吊籠未固定時拆卸附墻架（可能引發(fā)吊籠墜落）；嚴禁多人同時拆卸同一附墻架（避免用力不均導致傾倒）。四、故障排查與處理題（共15分）8.提升機運行時吊籠出現(xiàn)劇烈晃動，可能的原因有哪些？如何排查處理？答案：可能原因及處理：①導軌架垂直度偏差過大（檢查全高垂直度，調(diào)整標準節(jié)螺栓或增加附墻架）；②導向輪磨損嚴重（測量導向輪與導軌間隙，超過8mm時更換導向輪）；③連接螺栓松動（用扭矩扳手檢查導軌架、附墻架螺栓，按標準扭矩緊固）；④鋼絲繩張力不均（用測力計測量各根鋼絲繩張力，偏差超過10%時調(diào)整繩卡或更換鋼絲繩）；⑤滑輪組軸承損壞（手動轉(zhuǎn)動滑輪，異響或卡阻時更換軸承）。9.啟動按鈕按下后電機無反應(yīng)，簡述排查步驟及常見故障點。答案：排查步驟：①檢查總電源（電箱電壓表顯示380V±5%，無電壓則檢查上級開關(guān)）；②檢查控制回路熔斷器（用萬用表電阻檔測量，熔斷則更換同規(guī)格熔芯）；③測量啟動按鈕觸點（按下時電阻應(yīng)為0Ω，斷路則更換按鈕）；④檢查接觸器線圈（用萬用表電壓檔測量線圈兩端，無電壓則檢查線路；有電壓但不吸合則更換接觸器）；⑤檢查熱繼電器（是否因過載跳閘，復位后觀察是否再次動作，頻繁跳閘需檢查電機電流）。常見故障點：按鈕觸點氧化、接觸器線圈燒毀、熱繼電器誤動作、控制線路接頭松動（用尖嘴鉗緊固接線端子）。五、應(yīng)急處置題（共10分）10.安裝過程中突發(fā)停電，吊籠停在3層（距地面6m），簡述現(xiàn)場應(yīng)急處置步驟。答案：①立即切斷總電源（防止恢復供電后誤啟動）；②確認吊籠內(nèi)人員狀態(tài)（安撫情緒，禁止自行攀爬）；③使用手動松繩裝置（若配備）：緩慢松開制動電機的抱閘，通過手動盤車將吊籠勻速降至地面（盤車時2人配合，1人操作抱閘，1人控制下降速度，下降速度≤0.5m/s）；④若無手動裝置，用麻繩或吊帶將吊籠與導軌架臨時固定（每2m設(shè)置1個固定點），待恢復供電后再操作；⑤設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），禁止無關(guān)人員進入；⑥記錄停電時間、吊籠位置，事后檢查電氣系統(tǒng)是否因停電受損（如變頻器、PLC模塊）。11.拆卸時一名作業(yè)人員從2層平臺（高4m）墜落，意識清醒但腰部劇痛，如何進行現(xiàn)場急救？答案：①立即停止作業(yè)，疏散現(xiàn)場人員，設(shè)置警戒；②保持傷員平臥位（避免隨意搬動，防止脊髓損傷加重）；③檢查生命體征（呼吸、脈搏，呼吸停止時立即進行心肺復蘇：胸外按壓頻率100-120次/分，深