鋼板樁引孔施工質(zhì)量通病防治手冊_第1頁
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鋼板樁引孔施工質(zhì)量通病防治手冊_第3頁
鋼板樁引孔施工質(zhì)量通病防治手冊_第4頁
鋼板樁引孔施工質(zhì)量通病防治手冊_第5頁
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文檔簡介

鋼板樁引孔施工質(zhì)量通病防治手冊本手冊基于鋼板樁引孔施工實(shí)施細(xì)則、關(guān)鍵工序操作手冊及質(zhì)量安全保證措施,針對沱江流域水文地質(zhì)特點(diǎn),梳理施工全流程常見質(zhì)量通病,深入分析成因,制定針對性防治措施及整改方案,為現(xiàn)場作業(yè)人員、質(zhì)量管理人員提供精準(zhǔn)指導(dǎo),從源頭規(guī)避質(zhì)量缺陷,確保引孔施工質(zhì)量達(dá)標(biāo),為后續(xù)鋼板樁施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本手冊適用于鋼板樁引孔施工全周期質(zhì)量通病管控,作為質(zhì)量缺陷預(yù)防、排查及整改的核心依據(jù)。一、總則(一)編制目的規(guī)范鋼板樁引孔施工質(zhì)量管控,明確常見質(zhì)量通病的識別標(biāo)準(zhǔn)、成因分析、防治措施及整改要求,建立“預(yù)防為主、防治結(jié)合、閉環(huán)管理”的質(zhì)量管控機(jī)制,減少質(zhì)量缺陷發(fā)生率,提升施工質(zhì)量穩(wěn)定性。(二)編制依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):《鉆孔灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。技術(shù)文件:施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案、鋼板樁引孔施工實(shí)施細(xì)則、關(guān)鍵工序操作手冊、質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目管控文件:質(zhì)量管理制度、三檢制驗(yàn)收制度、質(zhì)量隱患排查治理制度、質(zhì)量追溯管理制度。(三)適用范圍本手冊適用于鋼板樁引孔施工中孔位偏差、坍孔、縮徑、沉渣超標(biāo)、回填不密實(shí)、套箱安裝偏差、串孔等質(zhì)量通病的預(yù)防、排查及整改,涵蓋軟地層、中風(fēng)化層、卵石層、砂層等復(fù)雜地質(zhì)及汛期施工場景。二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量通病及防治措施(一)通病一:測量放樣偏差過大1.表現(xiàn)形式樁位坐標(biāo)偏差超過5cm,鉆孔平臺標(biāo)高偏差超過10mm,防沖刷套箱定位線偏差超過10cm,導(dǎo)致后續(xù)引孔位置偏移,影響鋼板樁咬合精度。2.成因分析測量設(shè)備未校驗(yàn)或超出校驗(yàn)有效期,精度不足,導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)偏差。測量控制點(diǎn)布設(shè)不牢固,受外界擾動(dòng)發(fā)生移位,未定期復(fù)核。測量人員操作不規(guī)范,放樣時(shí)未反復(fù)復(fù)核,讀數(shù)誤差過大。現(xiàn)場地形復(fù)雜、視線受阻,測量放樣時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)引用錯(cuò)誤。3.防治措施測量設(shè)備(全站儀、水準(zhǔn)儀、測繩)進(jìn)場前必須經(jīng)校驗(yàn)合格,在有效期內(nèi)使用,測繩刻度需清晰準(zhǔn)確,每日作業(yè)前進(jìn)行簡單校準(zhǔn)。測量控制點(diǎn)需布設(shè)在穩(wěn)定、不受施工擾動(dòng)的區(qū)域,采用混凝土加固,設(shè)置明顯標(biāo)識,每日施工前復(fù)核一次,確保點(diǎn)位穩(wěn)定。測量人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),樁位放樣完成后,需經(jīng)雙人復(fù)核、全站儀校驗(yàn),偏差控制在5cm內(nèi)方可確認(rèn)?,F(xiàn)場放樣時(shí),清理遮擋物,確保視線暢通,引用基準(zhǔn)點(diǎn)需反復(fù)核對,避免引用錯(cuò)誤;復(fù)雜地形采用多次測量取平均值的方式,提升放樣精度。4.整改方案若發(fā)現(xiàn)測量放樣偏差超過允許值,立即停止后續(xù)施工,重新布設(shè)控制點(diǎn),復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn),重新放樣并校驗(yàn),偏差達(dá)標(biāo)后,方可開展鉆孔平臺搭建、套箱定位等作業(yè);對已搭建的平臺或定位的套箱,需根據(jù)重新放樣結(jié)果調(diào)整,確保符合設(shè)計(jì)要求。(二)通病二:材料質(zhì)量不合格1.表現(xiàn)形式回填砂含碎石、雜物,顆粒不均勻;防沖刷套箱焊接脫焊、變形,面板厚度不足;導(dǎo)管密封性能差,存在滲漏現(xiàn)象,影響回填質(zhì)量及套箱防沖刷效果。2.成因分析回填砂進(jìn)場前未嚴(yán)格篩選,驗(yàn)收流于形式,混入碎石、雜物等雜質(zhì)。防沖刷套箱制作時(shí)未按設(shè)計(jì)參數(shù)施工,焊接工藝不規(guī)范,質(zhì)量檢驗(yàn)不到位。導(dǎo)管使用前未進(jìn)行水密性試驗(yàn),或試驗(yàn)不規(guī)范,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏隱患。材料存放管理不當(dāng),回填砂受污染,套箱、導(dǎo)管受碰撞變形,影響使用性能。3.防治措施回填砂進(jìn)場時(shí),材料員、質(zhì)量員聯(lián)合驗(yàn)收,采用篩選設(shè)備去除碎石、雜物,確保顆粒均勻、無雜質(zhì),不合格砂料嚴(yán)禁進(jìn)場;進(jìn)場后堆放于指定區(qū)域,做好防雨、防污染措施,避免混入雜質(zhì)。防沖刷套箱按設(shè)計(jì)尺寸(6.4×1.7×6m)制作,面板采用6mm鋼板,豎肋[8型鋼、圍檁[14b焊接牢固,制作過程中質(zhì)量員全程旁站監(jiān)督,焊接完成后檢查焊縫質(zhì)量,無脫焊、漏焊現(xiàn)象,尺寸偏差控制在允許范圍內(nèi)方可驗(yàn)收合格。導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力符合規(guī)范要求,確保無滲漏;試驗(yàn)合格后做好標(biāo)識,存放于干燥、平整區(qū)域,避免碰撞變形,使用前再次檢查密封性能。4.整改方案對含雜質(zhì)的回填砂,重新篩選處理,去除碎石、雜物,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用;焊接不合格、變形的套箱,進(jìn)行補(bǔ)焊、校正處理,無法修復(fù)的予以更換;滲漏導(dǎo)管更換密封件,重新進(jìn)行水密性試驗(yàn),合格后方可投入使用,嚴(yán)禁不合格材料用于施工。(三)通病三:鉆孔平臺、棧橋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)1.表現(xiàn)形式鉆孔平臺承載力不足,作業(yè)時(shí)發(fā)生下陷、晃動(dòng);平臺表面不平整,防護(hù)欄桿松動(dòng)、缺失;棧橋橋面防滑性能差,防護(hù)設(shè)施不到位,影響設(shè)備作業(yè)及人員通行安全,間接引發(fā)質(zhì)量隱患。2.成因分析平臺搭建時(shí)未按設(shè)計(jì)承載力施工,支撐結(jié)構(gòu)薄弱,未進(jìn)行承載力檢測。平臺表面鋼板鋪設(shè)不牢固,存在空鼓現(xiàn)象,防護(hù)欄桿安裝后未加固,受擾動(dòng)易松動(dòng)。棧橋橋面未鋪設(shè)防滑材料,兩側(cè)防護(hù)欄桿高度不足、固定不牢,未定期檢查維護(hù)。3.防治措施鉆孔平臺搭建完成后,進(jìn)行承載力試驗(yàn),確保滿足220型旋挖鉆機(jī)、75t履帶吊等設(shè)備作業(yè)要求,試驗(yàn)合格后方可投入使用;平臺表面鋪設(shè)防滑鋼板,固定牢固,無空鼓、松動(dòng),平整度偏差≤10mm。平臺邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板,防護(hù)欄桿自上而下設(shè)置兩道橫桿,安裝牢固,定期檢查維護(hù),避免松動(dòng)、缺失。棧橋橋面鋪設(shè)防滑材料,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,高度≥1.2m,固定牢固,設(shè)置明顯警示標(biāo)識,定期檢查橋面平整度及防護(hù)設(shè)施完整性,及時(shí)修復(fù)損壞部位。4.整改方案對承載力不足的平臺,加固支撐結(jié)構(gòu),重新進(jìn)行承載力試驗(yàn),合格后方可使用;表面不平整、防護(hù)欄桿松動(dòng)的部位,重新鋪設(shè)鋼板、加固欄桿;棧橋橋面增設(shè)防滑材料,修復(fù)損壞的防護(hù)設(shè)施,確保通行安全及設(shè)備作業(yè)穩(wěn)定。三、關(guān)鍵工序質(zhì)量通病及防治措施(一)通病一:孔位偏差、垂直度超標(biāo)1.表現(xiàn)形式鉆桿對中偏差超過5cm,成孔垂直度傾斜度誤差超過0.5%,導(dǎo)致引孔位置偏移,相鄰樁咬合長度不足,影響鋼板樁插入效果。2.成因分析鉆機(jī)就位時(shí)未精準(zhǔn)對中,水平度、垂直度校準(zhǔn)不到位,鎖定不牢固,作業(yè)中發(fā)生移位。鉆機(jī)自動(dòng)調(diào)垂裝置故障,未及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致鉆進(jìn)過程中鉆桿傾斜。鉆進(jìn)過程中地層不均勻,軟硬夾層交替,鉆桿受力不均發(fā)生偏移,未及時(shí)調(diào)整。鉆機(jī)作業(yè)區(qū)域地面不平整、承載力不足,導(dǎo)致機(jī)身傾斜,影響成孔精度。3.防治措施鉆機(jī)就位前,檢查作業(yè)區(qū)域地面平整度及承載力,履帶下方鋪墊墊板,防止下陷、傾斜;移動(dòng)鉆機(jī)至樁位后,調(diào)整機(jī)身水平,通過全站儀復(fù)核鉆桿對中精度,偏差≤5cm,啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)垂裝置校準(zhǔn)垂直度,傾斜度誤差≤0.5%,鎖定制動(dòng)機(jī)組,防止作業(yè)中移位。鉆進(jìn)前檢查鉆機(jī)自動(dòng)調(diào)垂裝置、液壓系統(tǒng)及顯示器,確保運(yùn)行正常,數(shù)據(jù)反饋準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。鉆進(jìn)過程中,通過鉆機(jī)三向垂直控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測垂直度,每鉆進(jìn)1m復(fù)核一次,若發(fā)現(xiàn)偏差,立即微調(diào)鉆機(jī),避免偏差累積;遇軟硬夾層時(shí),減速慢進(jìn),平穩(wěn)操作,減少鉆桿受力不均引發(fā)的偏移。4.整改方案若成孔后發(fā)現(xiàn)孔位偏差、垂直度超標(biāo),輕度偏差(偏差在5-10cm、傾斜度0.5%-1%)可通過調(diào)整后續(xù)樁位彌補(bǔ),確保相鄰樁咬合長度≥0.4m;嚴(yán)重偏差(偏差超過10cm、傾斜度超過1%)需回填黏土或砂料,重新鉆孔,直至偏差達(dá)標(biāo)。(二)通病二:坍孔、縮徑1.表現(xiàn)形式鉆進(jìn)過程中孔壁坍塌,出現(xiàn)漏漿、鉆桿抖動(dòng)劇烈現(xiàn)象;成孔后孔徑小于設(shè)計(jì)值(1.3m),出現(xiàn)縮徑,影響鋼板樁插入及引孔質(zhì)量。2.成因分析砂層、軟地層鉆進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)速過快、進(jìn)尺過急,孔壁受擾動(dòng)發(fā)生坍塌、縮徑。泥漿參數(shù)不合理,比重、粘度不足,無法有效保護(hù)孔壁。汛期施工時(shí),水流沖刷孔壁,或雨水進(jìn)入孔內(nèi),導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性下降。清孔與回填間隔時(shí)間過長,孔壁長時(shí)間暴露,受地質(zhì)、水文影響發(fā)生坍塌、縮徑。3.防治措施根據(jù)地層特性調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),砂層、軟地層采用慢轉(zhuǎn)速、慢進(jìn)尺,避免盲目提速,減少孔壁擾動(dòng);卵石層先用錐形螺旋鉆頭破碎,再用斗式鉆頭清渣,防止孔壁坍塌。砂層、軟地層鉆進(jìn)時(shí),適當(dāng)增加泥漿比重和粘度,增強(qiáng)孔壁保護(hù)效果,確??妆诜€(wěn)定;定期檢測泥漿參數(shù),及時(shí)調(diào)整優(yōu)化。汛期施工時(shí),加強(qiáng)防沖刷套箱維護(hù),確保套箱固定牢固、連通孔暢通,抵御水流沖刷;雨天暫停鉆進(jìn)作業(yè),雨后復(fù)工前檢查孔壁完整性,必要時(shí)重新清孔;縮短清孔與回填間隔時(shí)間,不超過2小時(shí),防止孔壁暴露過久。鉆進(jìn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆桿受力及泥漿狀態(tài),若出現(xiàn)鉆桿抖動(dòng)、漏漿等坍孔跡象,立即停止鉆進(jìn),組織人員撤離,采取下放鋼護(hù)筒、回填黏土等措施加固孔壁,隱患消除后再恢復(fù)作業(yè)。4.整改方案輕度坍孔、縮徑,下放鋼護(hù)筒至穩(wěn)定地層,重新清孔,校正孔徑,確??讖健?.3m;嚴(yán)重坍孔,全孔回填黏土或砂料,靜置24小時(shí)后重新鉆孔,鉆進(jìn)過程中優(yōu)化參數(shù),加強(qiáng)孔壁保護(hù),避免再次坍塌。(三)通病三:沉渣厚度超標(biāo)1.表現(xiàn)形式首次清孔、二次清孔及空氣吸泥機(jī)清理后,沉渣厚度超過50cm,孔底殘留松散渣樣,影響回填砂密實(shí)度及后續(xù)鋼板樁施工質(zhì)量。2.成因分析清孔不徹底,掏渣筒掃孔深度不足,未將孔底松散渣樣全部清除??諝馕鄼C(jī)清理時(shí),設(shè)備下放位置不當(dāng),吸泥不充分,殘留沉渣。清孔后未及時(shí)覆蓋孔口,鉆渣、雜物墜入孔內(nèi),導(dǎo)致沉渣厚度增加。B類樁(非完整樁)存在臨空面,鉆渣易滑落,二次清孔時(shí)未重點(diǎn)清理。3.防治措施嚴(yán)格執(zhí)行三次清孔流程,首次清孔采用掏渣筒在孔內(nèi)上下往復(fù)掃孔,確保掃孔深度到位,多次測量沉渣厚度,直至≤50cm;二次清孔重點(diǎn)清理B類樁,逐孔掃孔清渣,避免鉆渣殘留??諝馕鄼C(jī)清理時(shí),下放設(shè)備至沉渣以上50cm處,啟動(dòng)后緩慢下放至孔底以上50cm處,靜置1min吸泥,逐孔清理,清理過程中實(shí)時(shí)測量沉渣厚度,確保達(dá)標(biāo)。清孔完成后,及時(shí)覆蓋孔口防護(hù)蓋板,防止鉆渣、雜物墜入;縮短清孔與回填間隔時(shí)間,不超過2小時(shí),避免沉渣再次堆積。質(zhì)量員全程監(jiān)督清孔作業(yè),每道清孔工序完成后,親自測量沉渣厚度,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序,嚴(yán)禁違規(guī)省略清孔步驟。4.整改方案若發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超標(biāo),重新采用掏渣筒、空氣吸泥機(jī)清理,直至沉渣厚度≤50cm;若因雜物墜入導(dǎo)致超標(biāo),先清理孔內(nèi)雜物,再進(jìn)行清孔作業(yè);清理完成后重新驗(yàn)收,合格后方可開展回填砂施工。(四)通病四:串孔1.表現(xiàn)形式相鄰樁鉆進(jìn)時(shí),鉆桿受力異常,取芯土樣混入已施工樁孔內(nèi)的砂料,出現(xiàn)串孔現(xiàn)象,導(dǎo)致孔壁連通性不佳,影響咬合質(zhì)量。2.成因分析未按跳樁順序施工,相鄰樁同時(shí)鉆進(jìn),孔壁受力不均發(fā)生連通。地層松散,砂層、軟地層厚度大,孔壁穩(wěn)定性差,相鄰樁鉆進(jìn)時(shí)相互擾動(dòng)。鉆進(jìn)過程中未密切觀察鉆桿受力及取芯土樣,串孔后未及時(shí)發(fā)現(xiàn),持續(xù)鉆進(jìn)導(dǎo)致缺陷擴(kuò)大。3.防治措施嚴(yán)格按跳樁順序施工,先施工奇數(shù)樁(第三根、第五根…),再施工偶數(shù)樁(第二根、第四根…),避免相鄰樁同時(shí)鉆進(jìn),減少相互擾動(dòng)。鉆進(jìn)過程中,密切觀察鉆桿受力變化及取芯土樣狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)鉆桿受力異常、土樣混入砂料,立即判斷為串孔,停止鉆進(jìn)。砂層、軟地層等松散地層施工時(shí),減速慢進(jìn),優(yōu)化鉆進(jìn)參數(shù),增強(qiáng)孔壁穩(wěn)定性,必要時(shí)下放鋼護(hù)筒隔離,防止串孔。4.整改方案發(fā)生串孔后,立即停止鉆進(jìn),調(diào)整鉆機(jī)位置,重新鉆孔,確保孔壁連通性;若串孔嚴(yán)重,回填黏土或砂料加固孔壁,靜置一段時(shí)間后再重新鉆孔,鉆進(jìn)過程中加強(qiáng)監(jiān)測,避免再次串孔;成孔后檢查相鄰樁咬合長度,確?!?.4m,達(dá)標(biāo)后方可驗(yàn)收。(五)通病五:回填砂不密實(shí)、標(biāo)高偏差超標(biāo)1.表現(xiàn)形式回填砂存在空隙、架空現(xiàn)象,孔頂標(biāo)高偏差超過5cm,影響后續(xù)鋼板樁插入穩(wěn)定性,無法滿足設(shè)計(jì)承載要求。2.成因分析回填時(shí)未按規(guī)定間距下料,第一層6m間距、第二層4m間距的要求未落實(shí),下料不均勻。導(dǎo)管插入深度不當(dāng),砂料直接沖刷孔壁,導(dǎo)致局部堆積、局部空虛,密實(shí)度不足?;靥钏俣冗^快,砂料未充分沉降,存在架空現(xiàn)象;回填后未及時(shí)復(fù)核標(biāo)高,偏差超標(biāo)未發(fā)現(xiàn)?;靥钌昂s質(zhì),顆粒不均勻,影響密實(shí)度。3.防治措施采用“挖機(jī)+導(dǎo)管”下料方式,導(dǎo)管插入孔頂50cm,固定牢固,避免砂料直接沖刷孔壁;第一層按6m間距布點(diǎn)下料,第二層在第一層點(diǎn)位中間按4m間距補(bǔ)填,層層壓實(shí),確保下料均勻??刂苹靥钏俣?,緩慢輸送砂料,讓砂料充分沉降,避免架空;回填過程中加密測量回填標(biāo)高,實(shí)時(shí)掌握回填進(jìn)度,及時(shí)調(diào)整下料量?;靥钌氨仨毥?jīng)篩選合格,顆粒均勻、無雜質(zhì),確保回填密實(shí)度;回填完成后,用水準(zhǔn)儀復(fù)核孔頂標(biāo)高,偏差≤5cm,不足部分及時(shí)補(bǔ)填。質(zhì)量員全程監(jiān)督回填作業(yè),檢查下料間距、導(dǎo)管位置、回填速度及標(biāo)高,驗(yàn)收合格后方可完成回填作業(yè)。4.整改方案對回填不密實(shí)的孔位,重新插入導(dǎo)管,補(bǔ)充回填砂,按規(guī)定間距下料,振搗密實(shí);標(biāo)高偏差超過5cm的部位,補(bǔ)填砂料至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)核密實(shí)度及標(biāo)高,確保達(dá)標(biāo);若存在大面積架空現(xiàn)象,需將回填砂挖出,重新按規(guī)范流程回填。(六)通病六:防沖刷套箱安裝偏差、穩(wěn)定性不足1.表現(xiàn)形式套箱平面位置偏差超過10cm,安裝后發(fā)生移位、傾斜,連通孔堵塞,無法有效抵御水流沖刷,導(dǎo)致孔內(nèi)進(jìn)渣、孔壁坍塌。2.成因分析套箱吊裝時(shí)未精準(zhǔn)定位,下放過程中碰撞導(dǎo)向結(jié)構(gòu),導(dǎo)致位置偏移。套箱固定不牢固,受水流沖刷、設(shè)備碰撞發(fā)生移位、傾斜。連通孔未清理干凈,存在雜物堵塞,排水不暢,汛期水流壓力過大導(dǎo)致套箱變形。吊裝前未檢查套箱焊接質(zhì)量及結(jié)構(gòu)完整性,存在質(zhì)量隱患。3.防治措施套箱吊裝前,用全站儀復(fù)核定位線及導(dǎo)向型鋼位置,吊裝時(shí)采用75t履帶吊平穩(wěn)勻速下放,避免碰撞導(dǎo)向結(jié)構(gòu),下放到位后復(fù)核四個(gè)角點(diǎn)坐標(biāo),平面位置偏差≤10cm,調(diào)整合格后固定牢固。套箱安裝完成后,檢查固定情況,采用型鋼加固,防止受水流、設(shè)備擾動(dòng)發(fā)生移位、傾斜;汛期每日巡查套箱穩(wěn)定性,及時(shí)處理移位、傾斜問題。套箱吊裝前清理連通孔內(nèi)雜物,確保暢通,汛期定期檢查,防止堵塞,保障排水順暢,降低水流壓力。吊裝前檢查套箱焊接質(zhì)量、結(jié)構(gòu)完整性,無脫焊、變形現(xiàn)象,吊耳強(qiáng)度滿足吊裝需求,驗(yàn)收合格后方可吊裝。4.整改方案套箱位置偏差超過10cm的,重新吊裝調(diào)整,復(fù)核定位精度,固定牢固;發(fā)生移位、傾斜的,加固支撐結(jié)構(gòu),校正位置,確保穩(wěn)定性;連通孔堵塞的,及時(shí)清理雜物,恢復(fù)暢通;變形、焊接損壞的套箱,補(bǔ)焊、校正處理,無法修復(fù)的予以更換,確保防沖刷效果達(dá)標(biāo)。四、季節(jié)性施工質(zhì)量通病及防治措施(一)通?。貉雌谒鳑_刷引發(fā)的質(zhì)量缺陷1.表現(xiàn)形式汛期水流沖刷孔壁、套箱及鉆孔平臺,導(dǎo)致孔壁坍塌、套箱移位、平臺下陷,影響引孔質(zhì)量及施工安全。2.成因分析汛期水文變化監(jiān)測不及時(shí),未提前做好防汛準(zhǔn)備。套箱、平臺加固措施不足,無法抵御水流沖刷。排水設(shè)施不暢,雨水、河水進(jìn)入孔內(nèi),導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性下降。3.防治措施密切關(guān)注水文氣象預(yù)警信息,汛期來臨前,加固鉆孔平臺、棧橋及防沖刷套箱,檢查排水設(shè)施及防汛物資,確保排水暢通、物資充足。雨天暫停鉆進(jìn)、吊裝作業(yè),雨后復(fù)工前,檢查鉆機(jī)位置、孔壁完整性、沉渣厚度,復(fù)核套箱定位,排除安全隱患后再恢復(fù)作業(yè)。縮短清孔與回填間隔時(shí)間,雨天清孔后立即回填,防止雨水進(jìn)入孔內(nèi)導(dǎo)致孔壁坍塌;汛期安排專人24小時(shí)值守,做好安全巡查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即處置。4.整改方案汛期發(fā)生孔壁坍塌、套箱移位的,立即組織人員、設(shè)備撤離,啟動(dòng)防汛應(yīng)急預(yù)案,加固防護(hù)設(shè)施,疏通排水通道;坍塌孔位回填黏土或砂料,待汛期過后重新鉆孔;移位套箱重新吊裝定位,加固固定,確保滿足防沖刷要求。(二)通?。焊邷?低溫施工引發(fā)的質(zhì)量缺陷1.表現(xiàn)形式高溫天氣導(dǎo)致回填砂水分過快蒸發(fā),密實(shí)度不足;低溫天氣導(dǎo)致設(shè)備故障、孔壁凍結(jié),影響鉆進(jìn)及回填質(zhì)量。2.成因分析高溫天氣未采取遮陽、保濕措施,回填砂水分流失過快,沉降不充分。低溫天氣設(shè)備未做好防凍維護(hù),液壓系統(tǒng)、水箱受凍故障,孔壁受凍結(jié)構(gòu)破壞。3.防治措施高溫天氣避免正午時(shí)段(11:00-15:00)開展回填作業(yè),回填砂做好遮陽、保濕措施,防止水分過快蒸發(fā);加快回填速度,縮短作業(yè)時(shí)間,回填后及時(shí)復(fù)核密實(shí)度。低溫天氣做好設(shè)備防凍維護(hù),液

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