鋼板樁引孔施工安全技術(shù)保證措施為全面落實鋼板樁引孔施工安全管控要求，防范機械傷害、高處墜落、坍孔掩埋、觸電、汛期沖刷等安全事故，結(jié)合沱江流域水文地質(zhì)特點及施工實操場景，建立“技術(shù)引領(lǐng)、組織保障、過程管控、應(yīng)急兜底”的安全技術(shù)保證體系，明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)標準、操作規(guī)范及防控措施，為現(xiàn)場安全施工提供精準技術(shù)支撐。本措施適用于鋼板樁引孔施工全周期安全技術(shù)管控，作為現(xiàn)場安全作業(yè)、安全監(jiān)督的核心依據(jù)，確保施工全過程安全可控。一、安全技術(shù)核心依據(jù)規(guī)范標準：《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）。設(shè)計及技術(shù)文件：施工圖紙、地質(zhì)勘察報告、項目專項施工方案、鋼板樁引孔施工實施細則、關(guān)鍵工序操作手冊、安全專項施工方案。項目管控文件：安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)交底制度、安全隱患排查治理制度、應(yīng)急管理制度、特種作業(yè)人員管理辦法。二、安全技術(shù)保證組織體系及責任分工（一）組織體系建立“項目經(jīng)理負總責、技術(shù)負責人抓安全技術(shù)、安全部門抓監(jiān)督執(zhí)行、施工班組抓現(xiàn)場落實”的四級安全管控體系，配備足額持證上崗的安全員、特種作業(yè)人員及安全技術(shù)人員，配齊安全防護設(shè)備、檢測工具及應(yīng)急物資，形成“全員參與、全程管控、技術(shù)支撐、閉環(huán)治理”的安全管理格局，確保安全技術(shù)措施層層落地、責任到人。（二）核心責任分工項目經(jīng)理：全面負責項目施工安全，審批安全技術(shù)保證措施及安全專項方案，保障安全投入，組織安全檢查及安全事故處置，對施工安全負總責。技術(shù)負責人：負責審核安全技術(shù)保證措施、安全專項方案，優(yōu)化施工工藝中的安全技術(shù)要點，解決施工中的安全技術(shù)難題，組織安全技術(shù)交底，參與安全隱患排查及安全事故技術(shù)分析，確保安全技術(shù)措施具備針對性和可操作性。安全員：負責現(xiàn)場安全巡檢、安全技術(shù)措施落實監(jiān)督，排查安全隱患并跟蹤整改，監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗，檢查安全防護設(shè)施、設(shè)備安全狀態(tài)，制止違規(guī)作業(yè)，做好安全記錄，參與安全事故應(yīng)急處置。施工工長：負責組織現(xiàn)場安全規(guī)范作業(yè)，落實安全技術(shù)交底要求，管控施工流程中的安全風險，督促班組做好安全自檢互檢，配合安全檢查及隱患整改，確保作業(yè)過程符合安全技術(shù)標準。特種作業(yè)人員（鉆機操作工、起重工、電工等）：嚴格按安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底作業(yè)，做好設(shè)備日常安全檢查及操作記錄，發(fā)現(xiàn)安全異常立即停止作業(yè)并上報，正確佩戴使用勞動防護用品，對本職工作范圍內(nèi)的施工安全負責。作業(yè)班組：嚴格執(zhí)行安全技術(shù)管控要求，落實安全自檢互檢制度，規(guī)范操作流程，拒絕違規(guī)指揮，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報，熟練掌握本崗位安全技能及應(yīng)急處置方法，確保作業(yè)安全。三、施工準備階段安全技術(shù)保證措施（一）安全技術(shù)準備管控方案審核：安全技術(shù)保證措施、安全專項方案需經(jīng)內(nèi)部審核、監(jiān)理審批及專家論證（如需）后實施，重點審核機械作業(yè)、高處作業(yè)、汛期施工、臨時用電等安全技術(shù)措施，明確風險點及防控方案，確保技術(shù)措施支撐安全管控。安全技術(shù)交底：采用“分級交底、全員覆蓋、簽字確認”模式，技術(shù)負責人向工長、安全員交底，工長向班組及作業(yè)人員交底，明確各工序安全技術(shù)標準、操作要點、風險點及應(yīng)急處置方法，交底記錄留存歸檔，嚴禁無交底施工；交底后組織考核及實操演練，確保作業(yè)人員掌握安全技術(shù)要求。安全風險辨識：提前開展施工安全風險辨識，針對機械傷害、高處墜落、坍孔掩埋、觸電、汛期沖刷、物體打擊等風險點，制定專項安全技術(shù)防控措施，明確管控責任人、管控頻次及應(yīng)急處置流程。（二）現(xiàn)場及設(shè)備安全技術(shù)管控現(xiàn)場安全管控：鉆孔平臺搭建后需檢測承載力，確保滿足220型旋挖鉆機、75t履帶吊等設(shè)備作業(yè)要求，平臺邊緣設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，防護欄桿自上而下設(shè)置兩道橫桿，平臺表面鋪設(shè)防滑鋼板，嚴禁出現(xiàn)空鼓、松動；棧橋兩側(cè)設(shè)置防護欄桿及警示標識，橋面鋪設(shè)防滑材料，定期檢查維護，確保通行安全；施工區(qū)域劃分作業(yè)區(qū)、物料堆放區(qū)、棄渣區(qū)，設(shè)置明顯警示標識，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。設(shè)備安全管控：所有施工設(shè)備進場前需檢驗合格，附帶設(shè)備合格證及安全檢測報告，嚴禁不合格設(shè)備投入使用。旋挖鉆機需檢查鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、自動調(diào)垂裝置及制動系統(tǒng)，確保運行正常，鉆桿連接牢固，鉆頭無磨損、變形；75t履帶吊需檢查吊耳、鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)及力矩限制器，鋼絲繩無磨損、斷絲、銹蝕，吊鉤防脫裝置完好，吊裝前進行試吊作業(yè)，確認設(shè)備性能穩(wěn)定；空氣吸泥機、導(dǎo)管等設(shè)備需檢查結(jié)構(gòu)完整性及連接牢固性，避免作業(yè)中脫落；測量設(shè)備需做好防護，避免碰撞損壞影響作業(yè)安全。防沖刷及防汛管控：防沖刷套箱制作需符合安全技術(shù)要求，焊接牢固，吊耳強度滿足吊裝荷載需求，套箱連通孔暢通，確保汛期排水順暢；施工現(xiàn)場修建臨時排水設(shè)施，排水坡度≥3%，避免雨水積水影響作業(yè)安全；提前儲備防汛應(yīng)急物資，搭建應(yīng)急通道，確保汛期施工安全。（三）臨時用電安全技術(shù)管控施工現(xiàn)場臨時用電采用“三級配電、兩級保護”模式，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，配電箱安裝牢固、防雨防塵，箱體接地接零可靠，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，做到“一機一閘一漏一箱”。電纜線采用絕緣導(dǎo)線，架空或穿管保護，架空高度≥2.5m，避免碾壓、磨損、浸泡，嚴禁私拉亂接；電工需持證上崗，定期檢查電路、電器設(shè)備及漏電保護器，確保漏電保護器動作靈敏，電路無破損、短路、漏電現(xiàn)象。施工現(xiàn)場照明采用安全電壓，潮濕環(huán)境及夜間作業(yè)照明電壓≤36V，照明設(shè)備固定牢固，防護到位，避免強光直射影響作業(yè)人員視線。（四）勞動防護及應(yīng)急準備管控為作業(yè)人員配備合格的勞動防護用品，包括安全帽、反光背心、防滑鞋、絕緣手套（電工）、安全帶（高處作業(yè)）等，督促作業(yè)人員正確佩戴使用，嚴禁無防護作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急救援站，配備應(yīng)急救援物資（急救箱、擔架、應(yīng)急照明、對講機、切割機等），組織作業(yè)人員開展應(yīng)急演練，熟練掌握坍孔、機械傷害、高處墜落等事故的應(yīng)急處置方法。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標識，包括禁止標識、警告標識、指令標識、提示標識，在作業(yè)區(qū)、吊裝區(qū)、孔口、臨時用電區(qū)等關(guān)鍵位置醒目懸掛，提醒作業(yè)人員注意安全。四、關(guān)鍵工序安全技術(shù)保證措施（一）防沖刷套箱吊裝安全技術(shù)管控吊裝作業(yè)前，安全員檢查吊裝設(shè)備性能、吊耳強度、鋼絲繩磨損情況及吊裝環(huán)境，確認無安全隱患；吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入，安排專人指揮吊裝作業(yè)，指揮信號統(tǒng)一、清晰，嚴禁多人指揮。采用75t履帶吊吊裝套箱，吊裝時平穩(wěn)勻速起吊，避免套箱晃動、旋轉(zhuǎn)，起吊高度超過作業(yè)面1m后，緩慢移動至吊裝位置，下放過程中避免碰撞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)及孔口，防止套箱變形或墜落。套箱下放到位后，及時固定牢固，防止移位、傾斜，安全員檢查套箱穩(wěn)定性，確認無安全隱患后，方可撤離吊裝設(shè)備，進入下一工序。大風（風力≥6級）、暴雨、大霧等惡劣天氣，嚴禁開展吊裝作業(yè)，防止設(shè)備失穩(wěn)引發(fā)安全事故。（二）鉆機就位安全技術(shù)管控鉆機移動前，檢查作業(yè)區(qū)域地面平整度及承載力，履帶下方鋪墊墊板，防止鉆機下陷、傾斜；移動過程中緩慢勻速，避免碰撞防護設(shè)施、電纜線及其他設(shè)備，安全員全程旁站監(jiān)督。鉆機就位后，調(diào)整機身水平，確保機身穩(wěn)定，鉆桿豎直，鎖定鉆機制動裝置，防止作業(yè)中移位；鉆機作業(yè)半徑內(nèi)禁止無關(guān)人員停留，設(shè)置警戒標識，避免機械傷害事故。鉆機操作工需持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，作業(yè)前檢查設(shè)備各部件運行狀態(tài)，確認無異常后啟動設(shè)備，嚴禁超負荷、違規(guī)操作。（三）鉆進成孔安全技術(shù)管控鉆進作業(yè)前，安全員檢查孔口防護設(shè)施，孔口設(shè)置防護蓋板，防止人員、雜物墜入孔內(nèi)；鉆機操作工確認鉆桿連接牢固、鉆頭完好后，啟動設(shè)備開始鉆進，鉆進過程中嚴禁人員靠近鉆斗作業(yè)半徑。按地層特性調(diào)整鉆進參數(shù)，軟地層正常轉(zhuǎn)速鉆進，中風化層減速慢進，卵石層破碎后清渣鉆進，砂層慢轉(zhuǎn)速、慢鉆進，避免盲目提速導(dǎo)致孔壁坍塌；鉆進過程中，實時監(jiān)測鉆桿受力及設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)鉆桿抖動、設(shè)備異響等異常情況，立即停止作業(yè)，排查隱患并整改，嚴禁帶故障作業(yè)。鉆斗提升過程中緩慢勻速，避免快速提升導(dǎo)致孔壁坍塌或鉆斗脫落，提升至孔口上方后，暫停片刻，待鉆斗內(nèi)鉆渣穩(wěn)定后，再進行卸渣作業(yè)；卸渣時，挖掘機操作平穩(wěn)，避免碰撞鉆機或孔口，鉆渣及時清運至棄渣區(qū)，不得在作業(yè)區(qū)堆積，防止影響作業(yè)安全。鉆進過程中，做好孔壁保護，若出現(xiàn)孔壁坍塌跡象，立即停止鉆進，組織人員撤離至安全區(qū)域，采取下放鋼護筒、回填黏土等措施處理，隱患消除后，方可恢復(fù)作業(yè)。夜間鉆進作業(yè)，需配備充足照明設(shè)備，照明范圍覆蓋作業(yè)區(qū)域，安排專人值守，做好安全巡查，避免夜間作業(yè)視線不佳引發(fā)安全事故。（四）清孔作業(yè)安全技術(shù)管控首次清孔、二次清孔作業(yè)時，安全員檢查孔口防護及設(shè)備運行狀態(tài)，掏渣筒提升過程中緩慢勻速，避免碰撞孔壁導(dǎo)致坍孔，掏渣作業(yè)時，人員遠離孔口，防止渣樣飛濺傷人?？諝馕鄼C清理作業(yè)前，檢查設(shè)備連接牢固性及吸泥管密封性，避免作業(yè)中脫落或漏泥；采用履帶吊吊裝吸泥設(shè)備時，平穩(wěn)下放，避免碰撞孔壁，吸泥過程中，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，排查整改。清孔作業(yè)與回填砂施工間隔不超過2小時，避免孔壁坍塌引發(fā)安全事故；清孔完成后，及時覆蓋孔口防護蓋板，防止人員墜入。（五）跳樁咬合成孔安全技術(shù)管控跳樁施工時，合理規(guī)劃作業(yè)順序，避免相鄰樁作業(yè)相互干擾，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒標識，禁止無關(guān)人員進入；鉆進過程中，觀察鉆桿受力及孔壁狀態(tài)，若出現(xiàn)串孔，立即停止作業(yè)，調(diào)整鉆機位置，采取防護措施后重新鉆孔，防止孔壁坍塌。若發(fā)生坍孔，輕度坍孔立即下放鋼護筒維護，嚴重坍孔立即組織人員撤離至安全區(qū)域，按安全專項方案回填黏土或泥漿，降低鉆進及提鉆速度（提鉆速度0.3～0.5m/s），必要時全孔回填后重新鉆孔；安全員跟蹤整改過程，確認無安全隱患后，方可恢復(fù)作業(yè)。多臺設(shè)備同時作業(yè)時，設(shè)備間距≥5m，避免相互碰撞，作業(yè)順序合理，防止交叉作業(yè)引發(fā)安全事故。（六）回填砂施工安全技術(shù)管控回填作業(yè)前，安全員檢查孔口防護、導(dǎo)管連接牢固性及回填設(shè)備運行狀態(tài)，確認無安全隱患后，方可開始回填；導(dǎo)管插入孔頂50cm，固定牢固，避免作業(yè)中脫落。采用“挖機+導(dǎo)管”下料方式，挖機操作平穩(wěn)，緩慢向?qū)Ч軆?nèi)輸送砂料，避免砂料飛濺傷人或沖刷孔壁導(dǎo)致坍孔；作業(yè)人員遠離導(dǎo)管出口及孔口，防止意外墜落或被砂料掩埋?；靥钸^程中，加密測量回填標高，控制回填速度，避免回填過快導(dǎo)致孔壁坍塌；回填完成后，及時清理作業(yè)區(qū)域砂料，平整場地，做好孔口防護，防止人員墜入。五、季節(jié)性施工安全技術(shù)保證措施（一）汛期施工安全技術(shù)管控密切關(guān)注水文氣象預(yù)警信息，汛期來臨前，加固鉆孔平臺、棧橋及防沖刷套箱，檢查排水設(shè)施及防汛物資，確保排水暢通、物資充足；每日巡查套箱穩(wěn)定性、連通孔暢通性，發(fā)現(xiàn)移位、傾斜立即整改，防止水流沖刷導(dǎo)致設(shè)施坍塌。雨天暫停鉆進、吊裝作業(yè)，雨后復(fù)工前，檢查鉆機位置、孔壁完整性、臨時用電設(shè)施及場地平整度，排除安全隱患后，方可恢復(fù)作業(yè)；清孔后及時回填，縮短工序間隔，防止雨水進入孔內(nèi)導(dǎo)致孔壁坍塌。汛期安排專人24小時值守，做好安全巡查，發(fā)現(xiàn)險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員、設(shè)備撤離至安全區(qū)域，確保人員生命安全。（二）高溫/低溫施工安全技術(shù)管控高溫天氣：避免正午時段（11:00-15:00）開展高強度作業(yè)，施工現(xiàn)場設(shè)置遮陽棚、飲水點，配備防暑降溫藥品（藿香正氣水、清涼油等），防止作業(yè)人員中暑；加強設(shè)備降溫維護，避免設(shè)備過熱故障，電氣設(shè)備做好散熱防護，防止短路、漏電。低溫天氣：做好設(shè)備防凍維護，液壓系統(tǒng)、水箱加注防凍劑，防止設(shè)備受凍損壞；施工現(xiàn)場清除積雪、結(jié)冰，鋪設(shè)防滑材料，防止人員滑倒；作業(yè)人員做好防寒保暖措施，避免凍傷；焊接作業(yè)時，做好防火措施，防止易燃物起火。（三）大風/大霧施工安全技術(shù)管控大風天氣（風力≥6級），暫停吊裝、鉆進及高處作業(yè)，將設(shè)備移至安全區(qū)域，鎖定制動裝置，加固防護設(shè)施，防止設(shè)備、設(shè)施傾倒損壞。大霧天氣，能見度低于5m時，暫停所有室外作業(yè)，關(guān)閉臨時用電設(shè)備，人員撤離至安全區(qū)域；大霧消散后，檢查設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)場地，排除安全隱患后，方可恢復(fù)作業(yè)。六、安全技術(shù)檢查與隱患治理（一）分級安全檢查日常巡檢：安全員每日開展現(xiàn)場安全巡檢，重點檢查安全技術(shù)措施落實情況、設(shè)備運行狀態(tài)、防護設(shè)施完整性、臨時用電安全性、作業(yè)人員操作規(guī)范性，發(fā)現(xiàn)隱患立即下達整改通知，明確整改責任人、整改措施及時限，跟蹤整改閉環(huán)。專項檢查：針對吊裝作業(yè)、鉆進成孔、汛期施工、臨時用電等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由技術(shù)負責人、安全員、工長聯(lián)合開展專項安全檢查，重點核查安全技術(shù)措施落實情況，優(yōu)化安全技術(shù)管控要點，排查潛在安全隱患。綜合檢查：每周由項目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、施工部門開展綜合安全檢查，全面排查施工安全隱患，評估安全技術(shù)保證措施有效性，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，建立臺賬，限期整改，跟蹤落實。（二）安全隱患治理對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，按“輕微、一般、重大”分級管控：輕微隱患立即整改，由工長負責跟蹤落實；一般隱患限期整改，由安全員監(jiān)督整改，整改完成后驗收合格方可復(fù)工；重大隱患立即停工，上報項目經(jīng)理及監(jiān)理單位，制定專項整改方案，落實整改措施，整改完成后經(jīng)聯(lián)合驗收合格，方可恢復(fù)施工。建立安全隱患治理臺賬，記錄隱患描述、成因分析、整改措施、整改結(jié)果、驗收意見，明確責任人員，形成閉環(huán)管理，定期分析總結(jié)，優(yōu)化安全技術(shù)保證措施。對違規(guī)作業(yè)、安全技術(shù)措施落實不到位的行為，嚴肅追責，責令整改，同時組織作業(yè)人員開展安全教育培訓，提高安全意識及操作技能。七、安全事故應(yīng)急處置安全技術(shù)要求（一）應(yīng)急處置原則遵循“生命至上、先控制后處置