鋼板樁引孔施工關(guān)鍵工序操作手冊本手冊基于鋼板樁引孔施工實(shí)施細(xì)則，聚焦防沖刷套箱吊裝、鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)成孔、清孔、跳樁咬合成孔、回填砂施工等核心工序，明確各環(huán)節(jié)操作流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量管控要點(diǎn)及安全規(guī)范，為現(xiàn)場作業(yè)人員提供精準(zhǔn)、可落地的操作指導(dǎo)，保障施工質(zhì)量與作業(yè)安全。本手冊適用于沱江流域及同類水文地質(zhì)條件下的鋼板樁引孔施工，核心依據(jù)為樁基施工相關(guān)規(guī)范、地質(zhì)勘察報(bào)告及項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案。一、適用范圍與核心依據(jù)（一）適用范圍適用于采用220型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鋼板樁引孔施工的場景，涵蓋軟地層、中風(fēng)化層、卵石層、砂層等復(fù)雜地質(zhì)條件，重點(diǎn)針對汛期施工防沖刷、孔位咬合、沉渣控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（二）核心依據(jù)1.樁基施工相關(guān)規(guī)范、《鉆孔灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；2.項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖紙及專項(xiàng)施工方案；3.鋼板樁引孔施工實(shí)施細(xì)則、技術(shù)交底文件；4.機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程（旋挖鉆機(jī)、75t履帶吊等）。二、前期準(zhǔn)備要點(diǎn)關(guān)鍵工序施工前，需完成以下準(zhǔn)備工作，確保作業(yè)條件達(dá)標(biāo)：技術(shù)準(zhǔn)備：核對引孔設(shè)計(jì)參數(shù)（直徑1.3m、間距0.9m、咬合0.4m，不開挖區(qū)域樁長5m、其余區(qū)域11m），明確不同地層鉆進(jìn)工藝，完成技術(shù)交底并簽字確認(rèn)。設(shè)備準(zhǔn)備：檢查220型旋挖鉆機(jī)（鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、自動調(diào)垂裝置）、75t履帶吊（吊耳、鋼絲繩）、空氣吸泥機(jī)、導(dǎo)管等設(shè)備性能，確保運(yùn)行正常；全站儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)校驗(yàn)合格，測繩刻度清晰。材料準(zhǔn)備：回填砂經(jīng)篩選去除碎石雜物，顆粒均勻；防沖刷套箱（6.4×1.7×6m，面板6mm鋼板）焊接牢固、密封完好；導(dǎo)管完成水密性試驗(yàn)，無滲漏?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：鉆孔平臺承載力達(dá)標(biāo)、平整穩(wěn)定，棧橋通行順暢；防沖刷套箱導(dǎo)向型鋼固定牢固，測量定位線精準(zhǔn)；施工用水、用電接通，臨時配電箱配備漏電保護(hù)器，電纜架設(shè)規(guī)范。三、關(guān)鍵工序操作流程及要點(diǎn)（一）防沖刷套箱吊裝1.操作流程設(shè)備檢查→測量定位復(fù)核→套箱起吊→緩慢下放→位置校準(zhǔn)→穩(wěn)定性檢查2.操作要點(diǎn)吊裝前，由起重工、安全員聯(lián)合檢查75t履帶吊性能、吊耳焊接質(zhì)量、鋼絲繩磨損情況，無異常后方可啟動作業(yè)。測量員用全站儀復(fù)核套箱定位線及導(dǎo)向型鋼位置，確保定位偏差≤10cm，為套箱安裝提供精準(zhǔn)基準(zhǔn)。起吊時平穩(wěn)勻速，避免套箱晃動、碰撞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；下放過程中安排專人旁站監(jiān)護(hù)，實(shí)時反饋套箱姿態(tài)。套箱下放到位后，測量員復(fù)核四個角點(diǎn)坐標(biāo)，平面位置偏差控制在≤10cm，調(diào)整至合格后固定，防止移位、傾斜。安裝完成后，檢查套箱連通孔是否暢通，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是否滿足防汛沖刷要求，確認(rèn)無誤后進(jìn)入下一工序。3.質(zhì)量與安全控制質(zhì)量：套箱安裝牢固，無松動、傾斜，定位偏差符合設(shè)計(jì)要求；安全：吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮，信號清晰，作業(yè)半徑內(nèi)禁止無關(guān)人員停留，大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）天氣暫停吊裝。（二）鉆機(jī)就位1.操作流程鉆機(jī)狀態(tài)檢查→機(jī)位調(diào)整→水平校準(zhǔn)→鉆桿對中→垂直度調(diào)整2.操作要點(diǎn)鉆機(jī)操作工檢查旋挖鉆機(jī)鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、自動調(diào)垂裝置及顯示器，確保各部件運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)反饋準(zhǔn)確。根據(jù)樁位控制點(diǎn)及定位導(dǎo)向架，將鉆機(jī)緩慢移動至指定樁位，初步調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身水平。通過鉆機(jī)自帶水平儀及人工輔助校準(zhǔn)，使鉆桿中心精準(zhǔn)對準(zhǔn)樁位中心，偏差控制在≤5cm。操作人員手動粗略調(diào)平鉆桿后，啟動自動控制系統(tǒng)，通過設(shè)備儀器界面實(shí)時監(jiān)測X軸、Y軸偏移量，微調(diào)鉆桿至豎直狀態(tài)，確保垂直度達(dá)標(biāo)。3.質(zhì)量與安全控制質(zhì)量：鉆桿對中偏差≤5cm，垂直度傾斜度誤差≤0.5%，校準(zhǔn)后鎖定鉆機(jī)位置，防止作業(yè)中移位；安全：鉆機(jī)停放區(qū)域地面平整、承載力充足，履帶下方鋪墊墊板，避免下陷。（三）鉆進(jìn)成孔1.操作流程鉆頭著地清零→啟動鉆進(jìn)→地層適配調(diào)整→鉆渣清運(yùn)→垂直度監(jiān)測→孔深復(fù)核→停鉆2.操作要點(diǎn)鉆桿調(diào)垂完成后，將鉆斗著地，通過鉆機(jī)顯示器清零，記錄鉆頭原始位置，以鉆斗自重加加壓作為鉆進(jìn)動力，啟動鉆機(jī)開始鉆進(jìn)。按地層特性調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)適配：

軟地層：采用正常轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺速度，避免孔壁坍塌；中風(fēng)化層：減速慢進(jìn)，選用1.3m鈦合金桶鉆頭增強(qiáng)切削力，確保孔壁完整、鉆進(jìn)效率；卵石層：粒徑較小時用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大時先用錐形螺旋鉆頭破碎，再用斗式鉆頭清渣，反復(fù)操作直至穿過該地層；砂層：慢轉(zhuǎn)速、慢鉆進(jìn)，適當(dāng)增加泥漿比重和粘度，防止縮徑或坍孔。鉆進(jìn)過程中，通過顯示器實(shí)時監(jiān)測動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，結(jié)合鉆進(jìn)速度變化判斷地層情況，每鉆進(jìn)1m記錄一次孔深及地質(zhì)信息，填寫《鉆孔記錄表》。鉆斗充滿鉆渣后，平穩(wěn)提升鉆斗至鉆孔平臺，由挖掘機(jī)將鉆渣裝入浮箱上的渣箱，再轉(zhuǎn)運(yùn)至自卸車，經(jīng)棧橋運(yùn)輸至場外棄土場，及時清理孔口周邊鉆渣，避免污染或影響作業(yè)。通過鉆機(jī)三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即微調(diào)鉆機(jī)，確保傾斜度誤差始終≤0.5%。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深（5m或11m）時，停止鉆進(jìn)，用測繩測量孔深（測量次數(shù)不少于2次，取平均值），確認(rèn)孔深≥設(shè)計(jì)值后，準(zhǔn)備清孔作業(yè)。3.質(zhì)量與安全控制質(zhì)量：孔深≥設(shè)計(jì)值，孔徑≥1.3m，孔壁無坍孔、縮徑現(xiàn)象，地層記錄真實(shí)完整，與勘察報(bào)告一致；安全：鉆渣清運(yùn)過程中避免遺撒，運(yùn)輸車輛加蓋防護(hù)，防止揚(yáng)塵污染；鉆進(jìn)時禁止人員靠近鉆斗作業(yè)半徑，防止意外。（四）清孔作業(yè)（首次清孔+二次清孔+空氣吸泥機(jī)清理）1.首次清孔操作流程：單孔成孔→掏渣筒掃孔→沉渣厚度測量→合格后停止清孔。操作要點(diǎn)：采用旋挖鉆機(jī)掏渣筒在孔內(nèi)上下往復(fù)掃孔，掏挖孔底松散渣樣，多次測量孔深及沉渣厚度，直至沉渣厚度≤50cm，孔徑、孔深滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。2.二次清孔操作流程：單個節(jié)段跳樁完成→逐孔掃孔清渣→重點(diǎn)清理B類樁→沉渣復(fù)核。操作要點(diǎn)：以套箱為單位，待跳樁施工完成后，對所有樁位進(jìn)行二次清孔；重點(diǎn)清理B類樁（非完整樁）孔內(nèi)沉渣（此類樁因存在臨空面，鉆渣易滑落），采用掏渣筒往復(fù)掃孔，確保沉渣厚度≤50cm，孔內(nèi)清潔無雜物。3.空氣吸泥機(jī)清理操作流程：二次清孔合格→吸泥設(shè)備吊裝→沉渣標(biāo)高測量→吸泥作業(yè)→逐孔清理→沉渣復(fù)核。操作要點(diǎn)：采用75t履帶吊配合空氣吸泥機(jī)逐孔清理，清理前用測繩測量沉渣標(biāo)高并記錄；下放吸泥設(shè)備至沉渣以上50cm處，啟動設(shè)備后緩慢下放至孔底以上50cm處，靜置1min吸泥；吸泥完成后提升設(shè)備至下一孔位，重復(fù)操作；清理過程中實(shí)時測量沉渣厚度，確保最終≤50cm，且清理與回填砂施工間隔不超過2小時，防止沉渣再次堆積。4.質(zhì)量與安全控制質(zhì)量：三次清理后沉渣厚度均≤50cm，孔底無松散渣樣、積水；安全：吸泥設(shè)備吊裝時平穩(wěn)操作，避免碰撞孔壁；作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止故障停機(jī)。（五）跳樁咬合成孔1.操作流程首樁成孔清孔→跳樁施工（奇數(shù)樁→偶數(shù)樁）→串孔檢測→坍孔處理→成孔清孔2.操作要點(diǎn)首根樁成孔及清孔合格后，嚴(yán)格按跳樁順序施工，先施工第三根、第五根等奇數(shù)樁，再施工第二根、第四根等偶數(shù)樁，避免相鄰樁串孔。后續(xù)樁鉆進(jìn)時，密切觀察鉆桿受力變化及取芯土樣狀態(tài)，判斷是否與已施工樁串孔；若發(fā)現(xiàn)串孔，立即調(diào)整鉆機(jī)位置，重新鉆孔，確保孔壁連通性，滿足鋼板樁插入要求。鉆進(jìn)過程中若出現(xiàn)坍孔，輕度坍孔可下放鋼護(hù)筒維護(hù)孔壁；嚴(yán)重坍孔則回填黏土或泥漿改善孔壁結(jié)構(gòu)，降低鉆進(jìn)速度，提鉆速度控制在0.3～0.5m/s，必要時全孔回填后重新鉆孔。每根樁成孔后，按首次清孔標(biāo)準(zhǔn)完成清孔，確保孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度均達(dá)標(biāo)（孔深≥設(shè)計(jì)值、孔徑≥1.3m、傾斜度≤0.5%、沉渣厚度≤50cm）。3.質(zhì)量與安全控制質(zhì)量：相鄰樁咬合長度≥0.4m，無未處理串孔、坍孔缺陷，孔壁完整；安全：坍孔處理時禁止人員靠近孔口，回填作業(yè)有序進(jìn)行，防止二次坍塌。（六）回填砂施工1.操作流程孔位清理合格→導(dǎo)管安裝→第一層回填（6m間距）→標(biāo)高測量→第二層回填（4m間距）→孔頂標(biāo)高復(fù)核→補(bǔ)填修整2.操作要點(diǎn)孔位清理合格后立即開展回填砂施工，采用“挖機(jī)+導(dǎo)管”下料方式，導(dǎo)管插入孔頂50cm，頂部安裝小料斗，避免回填砂直接沖刷孔壁。第一層回填：按6m間距布點(diǎn)下料，挖機(jī)緩慢向?qū)Ч軆?nèi)輸送篩選后砂土，確保下料均勻，防止孔壁坍塌；回填過程中加密測量孔內(nèi)回填標(biāo)高，實(shí)時掌握回填進(jìn)度，確?；靥蠲軐?shí)。第二層回填：回填至導(dǎo)管底部位置后，提升導(dǎo)管1.5m，在兩個第一層回填點(diǎn)中間按4m間距補(bǔ)填，層層壓實(shí)，直至回填至孔頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，確?；靥钌俺錆M孔位，無空隙、架空現(xiàn)象。回填完成后，用水準(zhǔn)儀復(fù)核孔頂標(biāo)高，偏差控制在≤5cm，不足部分及時補(bǔ)填修整；做好回填記錄，注明回填時間、方量、標(biāo)高及施工人員。3.質(zhì)量與安全控制質(zhì)量：回填砂無碎石雜物，顆粒均勻；回填密實(shí)無空隙，孔頂標(biāo)高偏差≤5cm；安全：回填作業(yè)時，挖機(jī)操作平穩(wěn)，避免碰撞導(dǎo)管、套箱等設(shè)施；作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。四、工序驗(yàn)收與記錄（一）驗(yàn)收流程每道關(guān)鍵工序完成后，執(zhí)行“班組自檢→工長復(fù)檢→質(zhì)量員專檢”三檢制度，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序；關(guān)鍵工序（成孔、清孔、回填）需留存影像資料，確?？勺匪?。（二）必留記錄1.《鉆孔記錄表》（含地層信息、孔深、垂直度等）；2.各工序質(zhì)量檢查表（施工準(zhǔn)備、鉆進(jìn)成孔、回填砂等）；3.設(shè)備運(yùn)行記錄表、技術(shù)交底記錄；4.關(guān)鍵工序影像資料（套箱安裝、成孔驗(yàn)收、回填完成等）。五、通用安全注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須持證上崗（鉆機(jī)操作工、起重工、電工等），佩戴安全帽、反光背心等防護(hù)用品，高空作業(yè)系安全帶。汛期施工時，密切關(guān)注水文變化，加強(qiáng)套箱、鉆孔平臺巡查，發(fā)現(xiàn)移位、傾斜立即處理，必要時暫停施工，啟動防汛應(yīng)急措施。機(jī)械設(shè)備定期檢修維護(hù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)；履帶吊吊裝時