公司聚偏氟乙烯裝置操作工作業(yè)現(xiàn)場管理考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.聚偏氟乙烯（PVDF）生產(chǎn)中，懸浮聚合工藝的連續(xù)相介質(zhì)通常為（）。A.乙醇B.去離子水C.二甲苯D.液氨2.PVDF聚合反應(yīng)釜的設(shè)計壓力上限一般為（）。A.0.5MPaB.1.2MPaC.2.5MPaD.4.0MPa3.作業(yè)現(xiàn)場可燃?xì)怏w（VDF單體）濃度報警值設(shè)定為爆炸下限的（）。A.10%B.20%C.30%D.50%4.聚合反應(yīng)過程中，若攪拌電機電流突然下降20%，最可能的原因是（）。A.單體進料量增加B.攪拌槳葉脫落C.冷卻水流量增大D.引發(fā)劑過量5.PVDF成品干燥工序中，熱風(fēng)溫度需控制在（）以避免樹脂分解。A.6080℃B.100120℃C.150180℃D.200220℃6.現(xiàn)場壓力表的校驗周期應(yīng)為（）。A.3個月B.6個月C.12個月D.24個月7.進入反應(yīng)釜內(nèi)部檢修前，氧含量需達(dá)到（）方可作業(yè)。A.16%18%B.19.5%23.5%C.25%28%D.30%以上8.PVDF生產(chǎn)中常用的引發(fā)劑是（）。A.過氧化二苯甲酰B.偶氮二異丁腈C.過硫酸銨D.三乙基鋁9.現(xiàn)場安全色中，黃色表示（）。A.禁止B.警告C.指令D.提示10.裝置區(qū)靜電接地電阻應(yīng)小于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.100Ω二、多項選擇題（每題3分，共30分。錯選、漏選均不得分）1.PVDF聚合反應(yīng)的關(guān)鍵控制參數(shù)包括（）。A.反應(yīng)溫度B.攪拌轉(zhuǎn)速C.單體濃度D.氮氣純度2.作業(yè)現(xiàn)場“三違”行為包括（）。A.違章指揮B.違規(guī)作業(yè)C.違反勞動紀(jì)律D.違反工藝卡片3.聚合釜超壓時，應(yīng)急操作包括（）。A.立即關(guān)閉單體進料閥B.開啟緊急泄壓閥C.增大冷卻水流量D.通知班長4.現(xiàn)場個體防護裝備（PPE）必須配備的有（）。A.防化手套B.護目鏡C.防塵口罩D.防靜電工作服5.PVDF生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險有（）。A.VDF單體泄漏燃爆B.高溫物料燙傷C.攪拌設(shè)備機械傷害D.噪聲危害6.裝置停車時，需完成的操作包括（）。A.排空反應(yīng)釜內(nèi)物料B.清洗管線C.關(guān)閉所有動力電源D.氮氣置換系統(tǒng)7.現(xiàn)場消防設(shè)施檢查內(nèi)容包括（）。A.滅火器壓力值B.消防水帶完整性C.應(yīng)急燈亮度D.安全出口標(biāo)識8.靜電防護措施包括（）。A.設(shè)備接地B.穿戴防靜電服C.控制物料流速D.使用絕緣工具9.工藝卡片中“紅區(qū)”參數(shù)指（）。A.正常操作范圍B.報警范圍C.聯(lián)鎖觸發(fā)值D.禁止逾越的安全極限10.作業(yè)現(xiàn)場5S管理的內(nèi)容包括（）。A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)三、填空題（每題2分，共30分）1.PVDF的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為__________。2.聚合反應(yīng)中，分散劑的主要作用是__________。3.反應(yīng)釜的攪拌形式通常為__________（填“錨式”“槳式”或“推進式”）。4.VDF單體的爆炸極限為__________（體積百分比）。5.現(xiàn)場氣體檢測報警儀的校準(zhǔn)周期為__________。6.設(shè)備潤滑“五定”原則是定人、定點、定時、定質(zhì)、__________。7.聚合反應(yīng)的誘導(dǎo)期是指__________至__________的時間間隔。8.成品包裝時，需檢測的關(guān)鍵指標(biāo)包括__________、__________（至少2項）。9.受限空間作業(yè)前，需進行__________、__________、__________（至少3項）分析。10.現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)識應(yīng)包含__________、__________、__________（至少3項）信息。四、簡答題（共40分）（一）封閉型簡答題（每題5分，共20分）1.簡述PVDF聚合反應(yīng)中引發(fā)劑的投加工藝要求。2.列舉反應(yīng)釜冷卻水系統(tǒng)異常時的3項判斷依據(jù)。3.說明現(xiàn)場壓力表出現(xiàn)“指針卡滯”故障的處理流程。4.寫出裝置區(qū)“動火作業(yè)”的安全操作步驟（至少5步）。（二）開放型簡答題（每題10分，共20分）1.分析聚合反應(yīng)過程中“暴聚”（反應(yīng)失控）的可能原因及預(yù)防措施。2.結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場實際，說明如何通過“工藝巡檢”降低操作風(fēng)險（需具體到巡檢內(nèi)容、頻率、記錄要求）。五、應(yīng)用題（共30分）（一）計算分析題（10分）某PVDF聚合釜設(shè)計容積為50m3，單體（VDF）初始投料量為15噸（密度0.94g/cm3），去離子水投料量為30噸（密度1.0g/cm3）。已知反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為98%，求反應(yīng)結(jié)束后未反應(yīng)的單體質(zhì)量（保留2位小數(shù)）。（二）故障處理題（10分）現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)聚合釜夾套冷卻水出口溫度異常升高（正常5060℃，當(dāng)前75℃），請分析可能原因并列出處理步驟。（三）綜合應(yīng)用題（10分）某裝置區(qū)需開展“VDF單體泄漏”應(yīng)急演練，模擬場景為：聚合釜進料管線法蘭處發(fā)生泄漏，現(xiàn)場檢測到VDF濃度為15%LEL（爆炸下限3%）。請設(shè)計演練方案（包括預(yù)警、人員防護、泄漏控制、后續(xù)處置環(huán)節(jié)）。答案及解析一、單項選擇題1.B（懸浮聚合以水為連續(xù)相）2.C（PVDF聚合釜設(shè)計壓力通常2.03.0MPa）3.A（可燃?xì)怏w報警值一般為LEL的10%20%，取10%為一級報警）4.B（攪拌電流下降常見原因為槳葉脫落或物料減少，單體進料增加會導(dǎo)致電流上升）5.A（PVDF分解溫度約170℃，干燥溫度需低于此值）6.B（壓力表校驗周期通常6個月）7.B（受限空間氧含量標(biāo)準(zhǔn)為19.5%23.5%）8.C（PVDF懸浮聚合常用過硫酸銨作為引發(fā)劑）9.B（安全色中黃色代表警告）10.B（靜電接地電阻要求≤4Ω）二、多項選擇題1.ABC（氮氣純度主要影響聚合反應(yīng)初始環(huán)境，非關(guān)鍵控制參數(shù)）2.ABC（“三違”指違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）3.ABCD（超壓時需切斷進料、泄壓、降溫并上報）4.ABD（PVDF生產(chǎn)無明顯粉塵，防塵口罩非必須，但防化手套、護目鏡、防靜電服為必備）5.ABCD（VDF易燃，高溫物料易燙傷，攪拌設(shè)備有機械傷害，裝置運行存在噪聲）6.ABD（停車時需保留必要電源（如儀表電），不可關(guān)閉所有動力電源）7.AB（消防設(shè)施檢查重點為滅火器、水帶等，應(yīng)急燈和安全出口屬安全標(biāo)識）8.ABC（絕緣工具會積累靜電，應(yīng)使用導(dǎo)靜電工具）9.CD（紅區(qū)參數(shù)為聯(lián)鎖觸發(fā)值和安全極限，黃區(qū)為報警范圍，綠區(qū)為正常范圍）10.ABCDE（5S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）三、填空題1.[CH?CF?]?2.防止聚合物顆粒團聚（或“穩(wěn)定分散體系”）3.錨式（或槳式，根據(jù)具體設(shè)備型號）4.3.0%30.0%5.6個月（或按廠家規(guī)定，通常6個月）6.定量7.引發(fā)劑加入；反應(yīng)開始（或“出現(xiàn)明顯放熱”）8.熔融指數(shù)、粒徑分布（或分子量、白度等）9.氧含量、可燃?xì)怏w、有毒氣體（或粉塵濃度）10.設(shè)備名稱、位號、介質(zhì)、操作壓力（任選3項）四、簡答題（一）封閉型簡答題1.引發(fā)劑投加工藝要求：①按工藝卡片定量稱量；②使用去離子水配制成稀溶液（濃度≤5%）；③在反應(yīng)溫度達(dá)到設(shè)定值（如7080℃）后勻速滴加；④投加過程中監(jiān)測反應(yīng)釜壓力、溫度變化；⑤投加完畢后沖洗管線，避免殘留。2.冷卻水系統(tǒng)異常判斷依據(jù)：①冷卻水進口壓力低于0.3MPa（正常0.40.6MPa）；②出口溫度與進口溫差小于10℃（正常1520℃）；③循環(huán)水泵電流波動超過10%；④管線法蘭處有明顯滴水或結(jié)露。3.壓力表指針卡滯處理流程：①立即切換至備用壓力表監(jiān)測壓力；②關(guān)閉壓力表根部閥，泄壓至0；③拆卸壓力表，檢查內(nèi)部是否有異物堵塞或彈簧變形；④更換同規(guī)格、校驗合格的壓力表；⑤投用前確認(rèn)根部閥開啟，緩慢升壓至工作壓力，觀察指針是否靈活；⑥記錄故障原因及處理結(jié)果。4.動火作業(yè)安全步驟：①辦理《動火作業(yè)許可證》，確認(rèn)審批簽字齊全；②清除動火點周邊5米內(nèi)易燃物（如VDF殘液、包裝材料）；③使用便攜式氣體檢測儀確認(rèn)動火點VDF濃度＜0.3%（即10%LEL）；④配備2具以上8kg干粉滅火器，設(shè)置警戒帶；⑤動火前檢查焊割工具（如乙炔瓶減壓閥、膠管）密封性；⑥動火過程中每30分鐘監(jiān)測一次氣體濃度；⑦作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無余火。（二）開放型簡答題1.暴聚可能原因：①引發(fā)劑過量（如計量泵故障導(dǎo)致投加量超10%）；②冷卻水系統(tǒng)故障（如循環(huán)水泵跳閘，冷卻能力下降50%）；③攪拌停止（槳葉脫落或電機斷電，物料混合不均）；④單體進料波動（如閥門卡阻導(dǎo)致瞬間進料量增加20%）。預(yù)防措施：①定期校驗引發(fā)劑計量泵（每周一次），設(shè)置超量聯(lián)鎖（投加量超設(shè)定值15%自動停泵）；②冷卻水系統(tǒng)設(shè)置雙回路供電，備用泵自動切換（切換時間≤30秒）；③攪拌電機安裝電流監(jiān)測儀（電流低于正常值20%觸發(fā)報警）；④單體進料管線設(shè)置流量計和調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖（流量波動超±10%自動調(diào)節(jié)閥門開度）。2.工藝巡檢降低操作風(fēng)險的實施方法：巡檢內(nèi)容：①反應(yīng)釜參數(shù)（溫度、壓力、攪拌電流）；②動設(shè)備（泵、壓縮機）振動值（≤4.5mm/s）、軸承溫度（≤70℃）；③靜設(shè)備（管線、法蘭）泄漏情況（用肥皂水檢測）；④安全設(shè)施（氣體檢測儀、滅火器）狀態(tài)；⑤物料儲罐液位（控制在30%80%）。巡檢頻率：正常生產(chǎn)時每1小時一次，關(guān)鍵工序（如聚合反應(yīng)前30分鐘）每15分鐘一次，異常工況（如參數(shù)波動）實時監(jiān)測。記錄要求：使用電子巡檢儀或紙質(zhì)記錄表，記錄數(shù)值需與DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致（誤差≤2%）；發(fā)現(xiàn)異常（如壓力超上限0.1MPa）需標(biāo)注“△”并立即上報主操；記錄保存至少3年。五、應(yīng)用題（一）計算分析題單體體積=15噸/0.94g/cm3=15×10?g/0.94g/cm3≈15957446.81cm3≈15.96m3水體積=30噸/1.0g/cm3=30m3反應(yīng)釜內(nèi)總體積=15.96+30=45.96m3（未超過設(shè)計容積50m3）未反應(yīng)單體質(zhì)量=15噸×(198%)=15×0.02=0.30噸=300kg答案：300.00kg（二）故障處理題可能原因：①冷卻水進口溫度升高（如循環(huán)水站故障，進水溫度從30℃升至40℃）；②冷卻水管線結(jié)垢（傳熱系數(shù)下降30%）；③冷卻水流量不足（泵出口閥開度不足，流量從100m3/h降至60m3/h）；④反應(yīng)釜內(nèi)聚合反應(yīng)放熱異常（轉(zhuǎn)化率超99%，反應(yīng)熱增加）。處理步驟：①查看DCS系統(tǒng)冷卻水進口溫度、流量數(shù)據(jù)，確認(rèn)是否異常；②切換至備用冷卻水泵，增大冷卻水流量至120m3/h；③開啟反應(yīng)釜夾套反沖洗閥（沖洗10分鐘），清除管線內(nèi)水垢；④若溫度持續(xù)升高（＞80℃），立即降低引發(fā)劑投加速度（從50kg/h降至30kg/h）；⑤通知維修人員檢查循環(huán)水站冷卻塔運行狀態(tài)；⑥溫度恢復(fù)正常（≤60℃）后，記錄故障原因及處理措施。（三）綜合應(yīng)用題演練方案設(shè)計：1.預(yù)警環(huán)節(jié)：現(xiàn)場巡檢人員發(fā)現(xiàn)法蘭泄漏（聽到“嘶嘶”聲），立即按下就近的手動報警按鈕（觸發(fā)聲光警報）；DCS操作員確認(rèn)氣體檢測儀數(shù)據(jù)（15%LEL=0.45%VDF），通過廣播通知“聚合釜區(qū)發(fā)生VDF泄漏，啟動Ⅲ級應(yīng)急響應(yīng)”。2.人員防護：應(yīng)急小組（3人）穿戴正壓式空氣呼吸器、防化服（A級）、防割手套，攜帶防爆工具（銅制扳手）趕赴現(xiàn)場；無關(guān)人員沿