PAGE骨料生產(chǎn)工藝管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范骨料生產(chǎn)工藝管理，確保骨料生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、高效運行，保證骨料質(zhì)量符合相關(guān)標準和客戶要求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司骨料生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，涵蓋骨料生產(chǎn)的全過程，包括原料采購、儲存、加工、成品儲存與銷售等環(huán)節(jié)。（三）引用文件1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《環(huán)境保護法》3.《建筑用砂》（GB/T14684）4.《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）5.其他相關(guān)行業(yè)標準和法律法規(guī)（四）術(shù)語和定義1.骨料：在混凝土中起骨架或填充作用的粒料，包括碎石、卵石、砂等。2.生產(chǎn)工藝：將原料加工成符合質(zhì)量要求的骨料所采用的一系列技術(shù)、方法和流程。3.關(guān)鍵控制點：生產(chǎn)過程中對骨料質(zhì)量、安全、環(huán)保等有重大影響的環(huán)節(jié)。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責骨料生產(chǎn)工藝的具體實施，按照操作規(guī)程組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行，及時處理設(shè)備故障。3.負責生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序。（二）質(zhì)量控制部門1.制定骨料質(zhì)量檢驗標準和檢驗計劃，對原料、半成品和成品進行質(zhì)量檢驗。2.對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施并跟蹤落實。3.負責與客戶溝通，了解客戶對骨料質(zhì)量的要求，及時反饋質(zhì)量信息。（三）設(shè)備管理部門1.負責骨料生產(chǎn)設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試和驗收工作。2.建立設(shè)備檔案，制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行巡檢和維護保養(yǎng)。3.組織設(shè)備操作人員的培訓，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。（四）安全管理部門1.制定骨料生產(chǎn)安全管理制度和安全操作規(guī)程，監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的安全執(zhí)行情況。2.組織安全培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應急處理能力。3.對生產(chǎn)安全事故進行調(diào)查處理，分析事故原因，提出防范措施。（五）環(huán)保管理部門1.負責骨料生產(chǎn)過程中的環(huán)境保護工作監(jiān)督，確保各項環(huán)保措施的落實。2.制定環(huán)保應急預案，應對可能出現(xiàn)的環(huán)境污染事故。3.配合相關(guān)部門做好環(huán)保監(jiān)測和驗收工作。（六）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)需求，采購符合質(zhì)量要求的骨料生產(chǎn)原料。2.對供應商進行評估和管理，確保原料供應的穩(wěn)定性和質(zhì)量可靠性。3.負責采購合同的簽訂、執(zhí)行和結(jié)算工作。三、原料管理（一）原料采購1.采購部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求，選擇具有資質(zhì)的供應商采購原料。2.與供應商簽訂采購合同，明確原料的規(guī)格、質(zhì)量標準、數(shù)量、價格、交貨期、驗收方式等條款。3.要求供應商提供原料的質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量檢驗報告、合格證等。（二）原料驗收1.原料到貨后，質(zhì)量控制部門應按照合同要求和相關(guān)標準進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括原料的品種、規(guī)格、粒度、含泥量、泥塊含量、有害物質(zhì)含量等指標。3.對驗收合格的原料辦理入庫手續(xù)，對不合格原料應及時通知采購部門處理，嚴禁不合格原料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。（三）原料儲存1.設(shè)立專門的原料儲存場地，按照原料的品種、規(guī)格分類存放，并設(shè)置明顯的標識。2.原料儲存場地應具備防雨、防潮、防曬、防揚塵等設(shè)施，確保原料質(zhì)量不受影響。3.定期對原料進行盤點和檢查，及時清理過期、變質(zhì)原料。四、生產(chǎn)工藝控制（一）破碎工藝1.根據(jù)原料的特性和成品骨料的規(guī)格要求，選擇合適的破碎設(shè)備和破碎工藝流程。2.控制破碎設(shè)備的進料粒度、出料粒度、破碎比等參數(shù)，確保破碎效果符合要求。3.定期對破碎設(shè)備進行檢查和維護，保證設(shè)備的正常運行，防止因設(shè)備故障影響破碎質(zhì)量。（二）篩分工藝1.采用合理的篩分設(shè)備和篩分工藝流程，對破碎后的骨料進行篩分，分離出不同規(guī)格的骨料。2.控制篩分設(shè)備的篩網(wǎng)孔徑、篩分效率等參數(shù)，確保篩分精度和質(zhì)量。3.定期清理篩網(wǎng)，防止篩網(wǎng)堵塞影響篩分效果。（三）洗砂工藝1.對于需要洗砂的骨料，應采用合適的洗砂設(shè)備和洗砂工藝流程，去除骨料表面的泥土、雜質(zhì)等。2.控制洗砂設(shè)備的用水量、沖洗時間等參數(shù)，確保洗砂效果和骨料質(zhì)量。3.對洗砂廢水進行處理，達標后排放，防止環(huán)境污染。（四）生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制部門應在生產(chǎn)過程中設(shè)置質(zhì)量控制點，對關(guān)鍵工序進行實時監(jiān)控。2.定期對半成品和成品進行質(zhì)量抽檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。3.做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄，包括原料檢驗記錄、生產(chǎn)設(shè)備運行記錄、質(zhì)量檢驗記錄等，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。五、設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購1.根據(jù)骨料生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)規(guī)模，選擇先進、可靠、節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備。2.在設(shè)備采購前，對設(shè)備供應商進行考察和評估，選擇具有良好信譽和售后服務的供應商。3.參與設(shè)備采購合同的簽訂，明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準、交貨期、售后服務等條款。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后，組織相關(guān)人員進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，確保設(shè)備安裝符合要求，運行正常。2.設(shè)備安裝調(diào)試過程中，應做好記錄，包括設(shè)備安裝位置、連接方式、調(diào)試參數(shù)等信息。3.對設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)果進行驗收，驗收合格后方可投入使用。（三）設(shè)備操作規(guī)程制定1.設(shè)備管理部門應根據(jù)設(shè)備的性能和特點，制定詳細的設(shè)備操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作步驟、操作要點、安全注意事項等。2.設(shè)備操作規(guī)程應發(fā)放到設(shè)備操作人員手中，并組織操作人員進行培訓，確保操作人員熟悉操作規(guī)程。3.定期對設(shè)備操作規(guī)程進行修訂和完善，確保其科學性和實用性。（四）設(shè)備維護保養(yǎng)1.建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責任人等。2.設(shè)備操作人員應按照操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度的要求，對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、檢查等工作。3.設(shè)備管理部門應定期組織設(shè)備的巡檢和專項維護保養(yǎng)工作，對設(shè)備進行全面檢查和維修，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障。4.做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，包括維護保養(yǎng)時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息，為設(shè)備的全生命周期管理提供依據(jù)。（五）設(shè)備故障處理1.設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應及時報告設(shè)備管理部門，并采取相應的應急措施，防止故障擴大。2.設(shè)備管理部門接到故障報告后，應立即組織維修人員進行故障診斷和處理，盡快恢復設(shè)備正常運行。3.對設(shè)備故障原因進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓，采取改進措施，防止類似故障再次發(fā)生。（六）設(shè)備報廢管理1.對于已達到使用年限、技術(shù)性能落后、維修成本過高且無法修復的設(shè)備，由設(shè)備管理部門提出報廢申請。2.報廢申請應經(jīng)公司相關(guān)部門審核批準后，按照規(guī)定進行報廢處理。3.設(shè)備報廢后，應及時清理設(shè)備資產(chǎn)，注銷設(shè)備檔案。六、安全管理（一）安全管理制度1.建立健全骨料生產(chǎn)安全管理制度，明確各級人員的安全職責和安全操作規(guī)程。2.定期對安全管理制度進行修訂和完善，確保其符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求。3.組織員工學習安全管理制度，提高員工的安全意識和遵守安全規(guī)定的自覺性。（二）安全培訓教育1.制定安全培訓教育計劃，對新員工、轉(zhuǎn)崗員工、特殊工種員工等進行針對性的安全培訓教育。2.安全培訓教育內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、應急救援知識等。3.定期組織安全培訓教育考核，確保員工掌握必要的安全知識和技能。（三）安全檢查與隱患排查1.建立安全檢查制度，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施、安全防護裝置等進行安全檢查。2.安全檢查分為日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應及時進行整改。3.對安全隱患進行分級管理，明確整改責任人、整改措施和整改期限，確保安全隱患得到及時有效的治理。（四）安全事故應急管理1.制定安全事故應急預案，明確應急救援的組織機構(gòu)、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等。2.定期組織安全事故應急演練，提高員工的應急救援能力和自我保護意識。3.發(fā)生安全事故后，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報告。七、環(huán)保管理（一）環(huán)保管理制度1.建立骨料生產(chǎn)環(huán)保管理制度，明確環(huán)保目標、環(huán)保措施和環(huán)保責任。2.遵守國家環(huán)保法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保生產(chǎn)過程中的污染物排放符合要求。3.定期對環(huán)保管理制度進行評估和修訂，不斷完善環(huán)保管理工作。（二）污染防治措施1.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲、廢水等污染物采取有效的防治措施。2.安裝粉塵收集處理設(shè)備，對破碎、篩分等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵進行收集處理，達標后排放。3.選用低噪聲設(shè)備，采取隔音、減振等措施，降低生產(chǎn)過程中的噪聲污染。4.對洗砂廢水進行處理，回用或達標排放，嚴禁未經(jīng)處理的廢水直接排放。（三）環(huán)保監(jiān)測與報告1.定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)對生產(chǎn)過程中的污染物排放進行監(jiān)測。2.建立環(huán)保監(jiān)測檔案，記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)和結(jié)果。3.按照規(guī)定向當?shù)丨h(huán)保部門報告污染物排放情況和環(huán)保工作開展情況。（四）環(huán)保設(shè)施運行管理1.建立環(huán)保設(shè)施運行管理制度，明確環(huán)保設(shè)施的運行維護要求和責任人。2.環(huán)保設(shè)施操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉環(huán)保設(shè)施的運行原理和操作規(guī)程，確保環(huán)保設(shè)施正常運行。3.定期對環(huán)保設(shè)施進行檢查和維護，及時處理設(shè)施故障，保證環(huán)保設(shè)施的處理效果。八、人員管理（一）人員培訓1.根據(jù)骨料生產(chǎn)工藝和管理要求，制定人員培訓計劃，對員工進行定期培訓。2.培訓內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等方面的知識和技能。3.鼓勵員工參加外部培訓和學習交流活動，不斷提升員工的綜合素質(zhì)。（二）績效考核1.建立員工績效考核制度，對員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績、工作態(tài)度等進行綜合考核。2.績效考核指標應與員工的崗位職責和工作目標相結(jié)合，具有可操作性和可衡量性