PAGE擠壓車間生產(chǎn)管制度一、總則（一）目的為了規(guī)范擠壓車間的生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定、安全運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準要求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司擠壓車間的所有生產(chǎn)活動，包括原材料準備、擠壓生產(chǎn)操作、產(chǎn)品檢驗、設(shè)備維護等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.以質(zhì)量為核心，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求。3.注重安全生產(chǎn)，保障員工生命健康和企業(yè)財產(chǎn)安全。4.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計劃制定1.銷售部門根據(jù)市場需求和客戶訂單，定期向生產(chǎn)部門提供詳細的銷售預(yù)測和訂單信息。2.生產(chǎn)部門結(jié)合銷售部門提供的信息，綜合考慮車間產(chǎn)能、設(shè)備狀況、原材料庫存等因素，制定月度、周度和日生產(chǎn)計劃。3.生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等關(guān)鍵信息，并及時傳達給相關(guān)部門和崗位。（二）生產(chǎn)調(diào)度安排1.生產(chǎn)調(diào)度人員負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排各班組的生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)流程的順暢銜接。2.調(diào)度人員要密切關(guān)注生產(chǎn)進度，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、原材料供應(yīng)不足、人員短缺等問題。3.根據(jù)實際生產(chǎn)情況，靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。三、原材料管理（一）原材料采購1.采購部門依據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定原材料采購計劃。2.采購人員應(yīng)選擇具有良好信譽的供應(yīng)商，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3.與供應(yīng)商簽訂詳細的采購合同，明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準、交貨期、價格等條款。（二）原材料檢驗1.原材料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)及時通知質(zhì)量檢驗部門進行檢驗。2.質(zhì)量檢驗人員按照相關(guān)標(biāo)準和檢驗流程，對原材料的外觀、尺寸、性能等進行嚴格檢驗。3.檢驗合格的原材料方可辦理入庫手續(xù)，不合格的原材料應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。（三）原材料存儲1.倉庫應(yīng)設(shè)置專門的原材料存儲區(qū)域，按照類別、規(guī)格、批次等進行分類存放，并做好標(biāo)識。2.對易受潮、易氧化等特殊原材料，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，確保原材料質(zhì)量不受影響。3.定期對原材料進行盤點，確保賬實相符，及時清理積壓、過期的原材料。四、生產(chǎn)操作規(guī)范（一）班前準備1.操作人員提前15分鐘到達工作崗位，穿戴好工作服、安全帽等勞動防護用品。2.檢查設(shè)備運行狀況，包括電源、潤滑、傳動等系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運行。3.領(lǐng)取當(dāng)班所需的原材料、工具、模具等，并做好領(lǐng)用記錄。（二）生產(chǎn)操作流程1.嚴格按照工藝文件和操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.在擠壓過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時調(diào)整工藝參數(shù)。3.做好生產(chǎn)過程中的自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。（三）班中巡檢1.車間管理人員和班組長應(yīng)定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡檢，檢查操作人員的工作狀態(tài)、設(shè)備運行情況、產(chǎn)品質(zhì)量等。2.及時發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)操作行為，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一般性問題。3.對巡檢中發(fā)現(xiàn)的重大問題，應(yīng)立即組織相關(guān)人員進行處理，并做好記錄。（四）班后清理1.生產(chǎn)任務(wù)完成后，操作人員應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場，將剩余的原材料、半成品、工具等歸位存放。2.關(guān)閉設(shè)備電源，對設(shè)備進行清潔、保養(yǎng)，填寫設(shè)備運行記錄。3.做好班后生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和記錄工作，如產(chǎn)量、質(zhì)量、原材料消耗等。五、產(chǎn)品質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準制定1.技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品特點和客戶需求，制定詳細的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準和檢驗規(guī)范。2.質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)涵蓋產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、包裝等方面的要求。（二）質(zhì)量檢驗流程1.首件檢驗：在每批次產(chǎn)品生產(chǎn)開始時，操作人員必須進行首件自檢，合格后報質(zhì)量檢驗人員進行首件檢驗。質(zhì)量檢驗人員按照質(zhì)量標(biāo)準對首件產(chǎn)品進行全面檢驗，合格后方可批量生產(chǎn)。2.巡檢：生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期對產(chǎn)品進行巡檢，檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準要求。3.成品檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗人員對成品進行逐件檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。4.不合格品處理：對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時標(biāo)識、隔離，并按照不合格品控制程序進行處理。（三）質(zhì)量記錄與追溯1.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，包括檢驗時間、產(chǎn)品批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息。2.建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，確保能夠追溯到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原材料、設(shè)備、操作人員等相關(guān)信息，以便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠及時采取措施進行處理。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備操作規(guī)程制定1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的性能特點和使用要求，制定詳細的設(shè)備操作規(guī)程。2.操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動、運行、停止、維護保養(yǎng)等操作步驟和注意事項。（二）設(shè)備維護保養(yǎng)計劃1.設(shè)備管理部門制定設(shè)備年度、月度維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人等。2.操作人員應(yīng)按照維護保養(yǎng)計劃對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等。3.定期對設(shè)備進行全面維護保養(yǎng)，包括設(shè)備的檢修、調(diào)試、更換零部件等，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。（三）設(shè)備故障處理1.操作人員在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，并及時報告設(shè)備維修人員。2.設(shè)備維修人員接到故障報告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場進行故障診斷和維修。3.對設(shè)備故障原因進行分析總結(jié)，采取相應(yīng)的改進措施，防止類似故障再次發(fā)生。（四）設(shè)備檔案管理1.建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、維護保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等。2.設(shè)備檔案應(yīng)妥善保管，以便查閱和追溯設(shè)備的運行歷史和維護情況。七、安全生產(chǎn)管理（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制1.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。2.簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到每個崗位和個人。（二）安全培訓(xùn)教育1.定期組織員工進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，提高員工的安全意識和操作技能。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.新員工入職時，必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。（三）安全檢查與隱患排查治理1.定期開展安全檢查和隱患排查治理工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全檢查包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即下達整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保隱患得到徹底消除。（四）安全事故應(yīng)急預(yù)案1.制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故應(yīng)急處置的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。2.根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。3.發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報告。八、人員管理（一）員工招聘與入職1.根據(jù)生產(chǎn)需要，人力資源部門制定員工招聘計劃，招聘符合崗位要求的員工。2.新員工入職時，應(yīng)辦理相關(guān)入職手續(xù)，簽訂勞動合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。3.組織新員工進行入職培訓(xùn)，使其熟悉公司的規(guī)章制度、工作環(huán)境和崗位職責(zé)。（二）員工培訓(xùn)與發(fā)展1.制定員工培訓(xùn)計劃，根據(jù)員工的崗位需求和個人發(fā)展意愿，提供多樣化的培訓(xùn)課程。2.培訓(xùn)方式包括內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等。3.鼓勵員工參加各類培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動，不斷提升自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。（三）績效考核與激勵1.建立科學(xué)合理的績效考核體系，對員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績等進行定期考核。2.績效考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作績效。3.設(shè)立優(yōu)秀員工、創(chuàng)新獎等獎勵項目，對表現(xiàn)突出的員工進行表彰和獎勵。（四）員工離職管理1.員工離職時，應(yīng)提前按照公司規(guī)定辦理離職手續(xù)。2.人力資源部門負責(zé)對離職員工進行離職面談，了解離職原因，做好相關(guān)記錄。3.對離職員工的工作交接進行監(jiān)督和檢查，確保工作順利交接。九、現(xiàn)場5S管理（一）整理（SEIRI）1.區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出工作現(xiàn)場。2.定期對工作現(xiàn)場的物品進行盤點，及時清理積壓、過期、無用的物品。（二）整頓（SEITON）1.將必需品定位放置，明確標(biāo)識，便于取用。2.對工具、模具、原材料等進行分類存放，設(shè)置專門的存放區(qū)域，并做好標(biāo)識。（三）清掃（SEISO）1.制定清掃標(biāo)準和責(zé)任區(qū)域，定期對工作現(xiàn)場進行清掃。2.對設(shè)備、地面、墻壁等進行全面清潔，保持工作現(xiàn)場整潔干凈。（四）清潔（SEIKETSU）1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成