煉鋼西區(qū)危險源辨識培訓(xùn)考核試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.煉鋼西區(qū)轉(zhuǎn)爐冶煉過程中，高溫熔融金屬的典型溫度范圍是（）。A.8001000℃B.12001400℃C.14001600℃D.18002000℃2.煤氣管道巡檢時，若檢測到CO濃度為300ppm，根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005），作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不得超過（）。A.15分鐘B.30分鐘C.1小時D.2小時3.鋼水包耳軸磨損量超過原直徑的（）時，應(yīng)強(qiáng)制報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%4.煉鋼車間天車（橋式起重機(jī)）鋼絲繩出現(xiàn)斷絲時，若一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的（），應(yīng)立即更換。A.5%B.10%C.15%D.20%5.轉(zhuǎn)爐爐前操作區(qū)域的地面應(yīng)采用（）材料，防止鋼水噴濺引發(fā)燃燒。A.混凝土B.耐火磚C.防滑鋼板D.瀝青6.煤氣區(qū)域作業(yè)時，便攜式CO檢測儀的報警閾值應(yīng)設(shè)置為（）。A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm7.鋼水運(yùn)輸軌道與地面的高度差超過（）時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或擋車器。A.10cmB.20cmC.30cmD.50cm8.氧氣管道與煤氣管道平行敷設(shè)時，最小凈距應(yīng)不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m9.電爐冶煉過程中，電極升降裝置的限位開關(guān)失效屬于（）危險源。A.物理性B.化學(xué)性C.生物性D.心理性10.高溫作業(yè)場所的防暑降溫措施中，最直接有效的是（）。A.發(fā)放清涼飲料B.設(shè)置局部通風(fēng)降溫設(shè)備C.縮短作業(yè)時間D.穿戴隔熱服11.煉鋼車間除塵系統(tǒng)的布袋除塵器若發(fā)生糊袋，可能導(dǎo)致（）風(fēng)險。A.煤氣中毒B.粉塵爆炸C.機(jī)械傷害D.高溫灼燙12.轉(zhuǎn)爐吹氧過程中，氧槍冷卻水壓力低于（）時，應(yīng)立即提槍停吹。A.0.1MPaB.0.3MPaC.0.5MPaD.0.8MPa13.天車司機(jī)在吊裝鋼水包時，視線被障礙物遮擋，正確的操作是（）。A.憑經(jīng)驗(yàn)估算位置B.鳴笛警示后繼續(xù)操作C.要求地面人員指揮D.降低吊裝速度緩慢移動14.煤氣管道排水器的水位應(yīng)保持（），防止煤氣泄漏。A.低于溢流口B.與溢流口平齊C.高于溢流口D.無固定要求15.鋼渣處理區(qū)域的蒸汽管道未設(shè)置保溫層，可能引發(fā)（）。A.燙傷B.中毒C.爆炸D.觸電二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少2個正確選項(xiàng)，錯選、漏選均不得分）1.煉鋼西區(qū)的主要物理性危險源包括（）。A.高溫熔融金屬B.煤氣（CO）C.天車運(yùn)行噪聲D.鋼包傾翻2.煤氣泄漏的應(yīng)急處置措施包括（）。A.立即關(guān)閉上游閥門B.開啟現(xiàn)場照明（非防爆）C.疏散人員至上風(fēng)側(cè)D.用防爆工具堵漏3.鋼水噴濺的主要誘因有（）。A.轉(zhuǎn)爐吹氧壓力過高B.爐內(nèi)渣量過大C.鐵水硅含量過低D.兌鐵速度過快4.起重作業(yè)“十不吊”原則包括（）。A.超載或重量不明不吊B.指揮信號不明不吊C.吊物上站人不吊D.斜拉歪拽不吊5.電氣設(shè)備的主要危險源有（）。A.絕緣老化導(dǎo)致漏電B.未接地或接零保護(hù)C.開關(guān)箱無防雨水措施D.設(shè)備運(yùn)行時散熱6.粉塵危害的控制措施包括（）。A.密閉塵源B.安裝布袋除塵器C.佩戴防塵口罩D.增加作業(yè)區(qū)域濕度7.高溫熔融金屬運(yùn)輸過程中，禁止（）。A.鋼包內(nèi)鋼水裝量超過額定容量的90%B.運(yùn)輸路線與人員通道交叉C.鋼包耳軸未定期探傷D.天車司機(jī)未持證上崗8.轉(zhuǎn)爐爐前操作需佩戴的防護(hù)裝備有（）。A.隔熱阻燃服B.防砸安全鞋C.護(hù)目鏡D.防噪聲耳塞9.煤氣區(qū)域作業(yè)的安全要求包括（）。A.兩人以上協(xié)同作業(yè)B.攜帶便攜式CO檢測儀C.作業(yè)前檢測CO濃度D.穿化纖工作服10.鋼渣處理時的主要風(fēng)險有（）。A.鋼渣遇水爆炸B.高溫輻射灼傷C.裝載機(jī)碰撞D.粉塵吸入三、填空題（共10空，每空1分，共10分）1.煉鋼西區(qū)煤氣管道的顏色標(biāo)識應(yīng)為____（國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。2.高溫熔融金屬與水接觸時，會因水瞬間汽化膨脹引發(fā)____事故。3.天車鋼絲繩的潤滑應(yīng)使用____（填“專用潤滑脂”或“普通機(jī)油”）。4.轉(zhuǎn)爐爐殼溫度超過____℃時，應(yīng)立即停爐檢修。5.煤氣區(qū)域的照明燈具必須采用____型電氣設(shè)備。6.鋼水包翻包作業(yè)前，需確認(rèn)包內(nèi)____已倒凈，避免殘留鋼水噴濺。7.電爐電極冷卻水的溫度應(yīng)控制在____℃以下，防止電極過熱斷裂。8.除塵系統(tǒng)的泄爆片應(yīng)定期檢查，其動作壓力應(yīng)低于設(shè)備設(shè)計壓力的____。9.煉鋼車間的氧氣管道應(yīng)使用____（填“銅質(zhì)”或“鍍鋅鋼管”），避免靜電積聚。10.高溫作業(yè)場所的WBGT指數(shù)（濕球黑球溫度）應(yīng)控制在____℃以下（根據(jù)GBZ2.22007）。四、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.煤氣管道的排水器可以與其他管道共用排水系統(tǒng)。（）2.鋼水包耳軸只需在投產(chǎn)前進(jìn)行探傷檢測，后續(xù)無需定期檢查。（）3.天車司機(jī)可以通過對講機(jī)與地面人員溝通，無需使用手勢或旗語。（）4.轉(zhuǎn)爐吹氧時，爐前人員可以站在出鋼口正對面觀察爐況。（）5.煤氣區(qū)域作業(yè)時，若CO濃度低于24ppm，可單人作業(yè)。（）6.鋼渣打水冷卻時，應(yīng)少量多次加水，避免集中大量注水。（）7.電氣設(shè)備的保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于4Ω。（）8.除塵系統(tǒng)運(yùn)行時，若風(fēng)機(jī)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止帶故障運(yùn)行。（）9.高溫熔融金屬運(yùn)輸路線應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。（）10.氧氣管道閥門可以使用普通黃油潤滑。（）五、簡答題（共5題，每題4分，共20分）1.簡述煉鋼西區(qū)煤氣泄漏的辨識方法（至少列出3種）。2.列舉轉(zhuǎn)爐出鋼過程中可能引發(fā)鋼水噴濺的3類危險源。3.說明天車鋼絲繩日常檢查的主要內(nèi)容（至少4項(xiàng)）。4.簡述高溫作業(yè)場所的防暑降溫技術(shù)措施（至少3項(xiàng)）。5.列出煉鋼車間電氣設(shè)備的5類安全防護(hù)要求。答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C（轉(zhuǎn)爐鋼水溫度通常為14501600℃）2.A（GB62222005規(guī)定，300ppm時連續(xù)作業(yè)≤15分鐘）3.B（鋼包耳軸磨損超10%需報廢）4.B（起重機(jī)鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲達(dá)10%應(yīng)更換）5.B（爐前地面需耐火材料防鋼水燃燒）6.A（便攜式CO檢測儀報警閾值為24ppm）7.C（軌道高度差超30cm需設(shè)防護(hù)）8.B（氧氣與煤氣管道平行凈距≥1.0m）9.A（限位開關(guān)失效屬于物理性危險源）10.B（局部通風(fēng)降溫是最直接措施）11.B（布袋糊袋可能導(dǎo)致粉塵積聚爆炸）12.C（氧槍冷卻水壓力低于0.5MPa需停吹）13.C（視線受阻時需地面人員指揮）14.C（排水器水位需高于溢流口防煤氣泄漏）15.A（蒸汽管道無保溫易引發(fā)燙傷）二、多項(xiàng)選擇題1.ACD（煤氣屬于化學(xué)性危險源）2.ACD（非防爆照明可能引發(fā)爆炸，禁止開啟）3.ABD（鐵水硅含量過低會減少噴濺）4.ABCD（均為“十不吊”核心內(nèi)容）5.ABC（設(shè)備散熱是正?，F(xiàn)象，非危險源）6.ABCD（均為粉塵控制措施）7.BCD（鋼水裝量不超過額定容量的90%是允許的）8.ABC（爐前噪聲非主要風(fēng)險，無需耳塞）9.ABC（化纖工作服易產(chǎn)生靜電，禁止使用）10.ABCD（均為鋼渣處理風(fēng)險）三、填空題1.灰色（GB72312003規(guī)定煤氣管道顏色為灰色）2.爆炸3.專用潤滑脂（普通機(jī)油易流失）4.400（轉(zhuǎn)爐爐殼超400℃需停爐）5.防爆6.殘渣（或“余鋼”）7.50（電極冷卻水溫度≤50℃）8.80%（泄爆片動作壓力需低于設(shè)備設(shè)計壓力）9.鍍鋅鋼管（銅質(zhì)管道成本高，非必要）10.28（GBZ2.22007規(guī)定高溫作業(yè)WBGT≤28℃）四、判斷題1.×（排水器需獨(dú)立，防止串氣）2.×（耳軸需定期探傷，一般每3個月一次）3.×（天車操作需明確指揮信號，對講機(jī)僅作輔助）4.×（禁止站在出鋼口正對面）5.×（煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上）6.√（少量多次加水可避免蒸汽爆炸）7.√（保護(hù)接地電阻≤4Ω）8.√（風(fēng)機(jī)異響可能預(yù)示故障，需停機(jī)）9.√（運(yùn)輸路線需設(shè)警示標(biāo)識）10.×（氧氣閥門需使用無油潤滑脂，黃油含油易引發(fā)燃燒）五、簡答題1.煤氣泄漏辨識方法：嗅覺辨識：煤氣（CO）雖無色無味，但工業(yè)煤氣常添加臭味劑（如乙硫醇），可通過異味判斷；儀器檢測：使用便攜式CO檢測儀實(shí)時監(jiān)測濃度，超過24ppm提示泄漏；肥皂水檢測：在管道接口、閥門處涂抹肥皂水，觀察是否有氣泡產(chǎn)生；視覺辨識：泄漏量大時，可能觀察到空氣擾動（如灰塵聚集、蒸汽狀氣流）。2.轉(zhuǎn)爐出鋼過程鋼水噴濺危險源：爐內(nèi)渣層過厚，出鋼時鋼水沖擊渣層引發(fā)噴濺；出鋼口尺寸過大或形狀不規(guī)則，鋼水流速失控；鋼水溫度過低，導(dǎo)致出鋼時爐內(nèi)反應(yīng)劇烈；兌鐵水時鐵水帶渣量過多，增加爐內(nèi)渣量。3.天車鋼絲繩日常檢查內(nèi)容：斷絲情況：檢查一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)是否超過總絲數(shù)的10%；磨損程度：測量鋼絲繩直徑，磨損超原直徑7%需更換；銹蝕與變形：觀察是否有局部銹蝕、壓扁或扭結(jié)；潤滑狀態(tài)：檢查潤滑脂是否均勻覆蓋，有無干燥或流失；固定端情況：查看鋼絲繩與卷筒、吊鉤的固定是否牢固，有無滑出。4.高溫作業(yè)防暑降溫技術(shù)措施：隔熱防護(hù)：對轉(zhuǎn)爐爐殼、鋼水包等高溫設(shè)備表面設(shè)置隔熱層（如耐火纖維氈）；通風(fēng)降溫：在爐前操作區(qū)域設(shè)置局部通風(fēng)機(jī)或空調(diào)，降低作業(yè)點(diǎn)溫度；屏蔽輻射：安裝防輻射屏（如鋁板或不銹鋼板），反射高溫輻射熱；自動化改造：采用機(jī)器人或遠(yuǎn)程操作替代人工近距離作業(yè)（如爐前取樣）。5.煉鋼車間電氣設(shè)備安全防護(hù)要求：