PAGE壓力容器生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強壓力容器生產(chǎn)管理，確保壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準要求，保障生產(chǎn)過程安全、高效、有序進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗、試驗及交付全過程的管理。（三）引用文件1.《特種設(shè)備安全法》2.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》3.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.《壓力容器制造許可條件》5.其他相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準（四）管理職責1.生產(chǎn)部門負責壓力容器生產(chǎn)計劃的制定與執(zhí)行，組織生產(chǎn)過程中的各項活動。確保生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具等滿足生產(chǎn)要求，并進行日常維護和管理。協(xié)調(diào)各部門之間的工作，保障生產(chǎn)順利進行。2.技術(shù)部門負責壓力容器的設(shè)計工作，確保設(shè)計文件符合相關(guān)標準和法規(guī)要求。為生產(chǎn)過程提供技術(shù)支持，解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題。參與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和試驗工作，提供技術(shù)指導(dǎo)。3.質(zhì)量部門制定壓力容器質(zhì)量檢驗計劃和檢驗標準，對生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量監(jiān)督和檢驗。負責原材料、零部件及成品的質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。對質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施并跟蹤落實。4.物資部門負責壓力容器原材料、零部件的采購工作，確保所采購物資符合質(zhì)量要求。對采購物資進行驗收、保管和發(fā)放管理，保證物資供應(yīng)及時、準確。5.安全管理部門負責壓力容器生產(chǎn)過程中的安全管理工作，制定安全管理制度和操作規(guī)程。對員工進行安全教育培訓(xùn)，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況。參與安全事故的調(diào)查和處理，提出防范措施。二、設(shè)計管理（一）設(shè)計資質(zhì)與人員要求1.公司應(yīng)具備相應(yīng)的壓力容器設(shè)計資質(zhì)，設(shè)計人員應(yīng)具備專業(yè)知識和技能，并取得相關(guān)資格證書。2.設(shè)計人員應(yīng)熟悉相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和設(shè)計規(guī)范，嚴格按照要求進行設(shè)計。（二）設(shè)計輸入1.設(shè)計輸入應(yīng)包括客戶需求、技術(shù)要求、法規(guī)標準要求、原材料及零部件信息等。2.設(shè)計人員應(yīng)對設(shè)計輸入進行評審，確保其完整、準確、合理，并形成評審記錄。（三）設(shè)計過程控制1.設(shè)計人員應(yīng)按照設(shè)計流程進行設(shè)計，包括方案設(shè)計、計算分析、圖紙繪制等環(huán)節(jié)。2.在設(shè)計過程中，應(yīng)進行必要的計算、分析和驗證，確保設(shè)計方案的可行性和安全性。3.設(shè)計圖紙應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范要求，標注清晰、準確，并有完整的簽字、蓋章手續(xù)。（四）設(shè)計評審與驗證1.設(shè)計完成后，應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進行設(shè)計評審，對設(shè)計方案的合理性、安全性、經(jīng)濟性等進行評價。2.根據(jù)評審意見，對設(shè)計進行修改和完善，并進行設(shè)計驗證，確保設(shè)計符合要求。（五）設(shè)計變更管理1.如因客戶需求、法規(guī)標準變化或其他原因需要對設(shè)計進行變更，應(yīng)按照規(guī)定的程序進行。2.設(shè)計變更應(yīng)進行評審、驗證和審批，確保變更后的設(shè)計仍然滿足要求，并做好相關(guān)記錄。三、原材料及零部件管理（一）采購管理1.物資部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)計要求，制定原材料及零部件采購計劃。2.采購計劃應(yīng)明確采購物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期等信息。3.選擇合格的供應(yīng)商，對供應(yīng)商進行評價和管理，確保所采購物資的質(zhì)量可靠。4.簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，確保合同的有效執(zhí)行。（二）驗收管理1.原材料及零部件到貨后，物資部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行驗收。2.質(zhì)量部門應(yīng)按照驗收標準對采購物資進行檢驗，包括外觀、尺寸、材質(zhì)、性能等方面的檢查。3.對驗收合格的物資，辦理入庫手續(xù)；對驗收不合格的物資，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通處理，做好記錄。（三）保管與發(fā)放管理1.物資部門應(yīng)建立原材料及零部件保管制度，確保物資的存儲環(huán)境符合要求，防止物資損壞、變質(zhì)。2.按照先進先出的原則進行物資發(fā)放，發(fā)放時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，經(jīng)相關(guān)人員簽字確認。3.對貴重物資和關(guān)鍵零部件應(yīng)進行重點管理，建立專門的臺賬，記錄其出入庫情況。四、生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計劃與調(diào)度1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)銷售訂單和庫存情況，制定壓力容器生產(chǎn)計劃，并分解到各車間和班組。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求等信息，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。3.加強生產(chǎn)調(diào)度工作，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)各工序之間的銜接，保證生產(chǎn)進度。（二）工藝管理1.技術(shù)部門應(yīng)制定壓力容器生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程圖、操作規(guī)程、質(zhì)量控制要點等。2.工藝文件應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范要求，并根據(jù)實際情況進行修訂和完善。3.生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格按照工藝文件進行操作，確保生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性。（三）設(shè)備與工裝管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)負責生產(chǎn)設(shè)備和工裝模具的日常維護和管理，確保設(shè)備和工裝的正常運行。2.定期對設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)和維修，建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運行情況和維修歷史。3.對工裝模具應(yīng)進行定期檢查和維護，確保其精度和使用壽命，滿足生產(chǎn)要求。（四）人員培訓(xùn)與管理1.人力資源部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，制定員工培訓(xùn)計劃，對從事壓力容器生產(chǎn)的人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括法律法規(guī)、安全知識、操作規(guī)程、質(zhì)量控制等方面，提高員工的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)。3.加強員工管理，建立員工考核制度，激勵員工積極工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。（五）現(xiàn)場管理1.保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序，物料擺放整齊，通道暢通。2.加強現(xiàn)場安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標志，確保員工的人身安全。3.對生產(chǎn)過程中的廢棄物進行分類收集和處理，保護環(huán)境。五、質(zhì)量控制與檢驗（一）質(zhì)量計劃制定質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點和生產(chǎn)要求，制定壓力容器質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制要點和檢驗方法。（二）過程質(zhì)量控制1.生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)按照質(zhì)量計劃和檢驗標準進行巡檢、抽檢，對關(guān)鍵工序進行旁站監(jiān)督。2.對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行整改，跟蹤整改情況，確保質(zhì)量問題得到有效解決。（三）檢驗與試驗1.壓力容器產(chǎn)品應(yīng)按照規(guī)定進行原材料檢驗、零部件檢驗、焊接質(zhì)量檢驗、無損檢測、壓力試驗等。2.檢驗和試驗應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)能力的機構(gòu)進行，確保檢驗結(jié)果的準確性和可靠性。3.對檢驗和試驗合格的產(chǎn)品，出具質(zhì)量證明文件；對不合格的產(chǎn)品，應(yīng)進行標識、隔離，并按照規(guī)定進行處理。（四）質(zhì)量記錄與追溯1.建立完善質(zhì)量記錄制度，對原材料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、試驗報告、不合格品處理等記錄進行詳細、準確的記錄。2.質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保管，以便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯和查詢。六、安全管理（一）安全制度與操作規(guī)程1.安全管理部門應(yīng)制定壓力容器生產(chǎn)安全管理制度，明確安全職責和安全操作規(guī)程。2.安全制度和操作規(guī)程應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準要求，并定期進行修訂和完善。（二）安全教育培訓(xùn)1.對所有從事壓力容器生產(chǎn)的人員進行安全教育培訓(xùn)，使其熟悉安全制度和操作規(guī)程，掌握安全知識和技能。2.新員工入職時應(yīng)進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。（三）安全檢查與隱患排查1.安全管理部門應(yīng)定期對壓力容器生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.建立安全隱患排查治理臺賬，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行登記、分析，制定整改措施，明確整改責任人，跟蹤整改情況，確保隱患得到徹底治理。（四）安全事故管理1.發(fā)生安全事故后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施進行救援，保護事故現(xiàn)場。2.按照規(guī)定及時報告安全事故，配合相關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理，分析事故原因，提出防范措施，防止事故再次發(fā)生。七、交付與售后服務(wù)管理（一）交付管理1.產(chǎn)品制造完成并檢驗合格后，生產(chǎn)部門應(yīng)按照合同要求進行包裝、標識和運輸。2.辦理產(chǎn)品交付手續(xù)，向客戶提供質(zhì)量證明文件、使用說明書