生產(chǎn)動態(tài)日報制度_第1頁
生產(chǎn)動態(tài)日報制度_第2頁
生產(chǎn)動態(tài)日報制度_第3頁
生產(chǎn)動態(tài)日報制度_第4頁
生產(chǎn)動態(tài)日報制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE生產(chǎn)動態(tài)日報制度一、總則(一)目的為了及時、準(zhǔn)確地掌握公司生產(chǎn)動態(tài),加強生產(chǎn)管理的計劃性、協(xié)調(diào)性和有效性,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,特制定本生產(chǎn)動態(tài)日報制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間、部門及相關(guān)工作人員。(三)職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督生產(chǎn)動態(tài)日報的填報工作,匯總、分析日報信息,及時向公司管理層匯報生產(chǎn)情況,并根據(jù)日報反映的問題協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決。2.各車間車間主任為本車間日報填報的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織本車間員工按時、準(zhǔn)確填報生產(chǎn)動態(tài)日報,確保日報數(shù)據(jù)真實、完整。各車間統(tǒng)計員負(fù)責(zé)收集、整理本車間日報數(shù)據(jù),進(jìn)行初步審核后上報生產(chǎn)部門。3.其他相關(guān)部門如設(shè)備管理部門、質(zhì)量檢驗部門、物資供應(yīng)部門等,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)動態(tài)日報的要求,及時提供與生產(chǎn)相關(guān)的信息,配合做好日報工作。(四)基本原則1.真實性原則日報填報人員應(yīng)如實反映生產(chǎn)過程中的實際情況,不得虛報、瞞報、漏報。2.及時性原則各車間及相關(guān)部門應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成日報填報工作,確保生產(chǎn)信息及時傳遞。3.準(zhǔn)確性原則日報數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤,邏輯清晰,能夠真實反映生產(chǎn)運行狀況。二、日報內(nèi)容及填報要求(一)生產(chǎn)任務(wù)完成情況1.產(chǎn)品產(chǎn)量詳細(xì)記錄當(dāng)日各產(chǎn)品的實際產(chǎn)量,包括合格品、次品數(shù)量。對于不同規(guī)格、型號的產(chǎn)品,應(yīng)分別列出產(chǎn)量數(shù)據(jù)。2.生產(chǎn)進(jìn)度對比當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)計劃與實際完成情況,以百分比形式說明各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。如有未完成的生產(chǎn)任務(wù),需注明原因及預(yù)計完成時間。(二)設(shè)備運行情況1.設(shè)備開機率統(tǒng)計當(dāng)日各主要生產(chǎn)設(shè)備的開機時間和停機時間,計算開機率。2.設(shè)備故障情況記錄設(shè)備發(fā)生故障的時間、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象及處理情況。對于因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的,應(yīng)詳細(xì)說明對生產(chǎn)任務(wù)的影響程度。3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況報告當(dāng)日設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況,包括維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備名稱、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、維護(hù)保養(yǎng)人員等信息。(三)人員出勤情況1.各車間員工出勤人數(shù)按車間分別統(tǒng)計當(dāng)日出勤員工人數(shù)、請假人數(shù)、曠工人數(shù)等情況。2.人員變動情況記錄當(dāng)日新入職員工、離職員工的相關(guān)信息,以及員工崗位調(diào)動情況。(四)質(zhì)量情況1.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果匯總當(dāng)日各產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù),包括一次檢驗合格率、不合格品類型及數(shù)量等。2.質(zhì)量問題處理情況對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,記錄問題發(fā)生的時間、產(chǎn)品批次、問題描述、采取的糾正措施及處理結(jié)果等信息。(五)物資供應(yīng)情況1.原材料消耗情況統(tǒng)計當(dāng)日各產(chǎn)品生產(chǎn)過程中原材料的實際消耗數(shù)量,與計劃消耗數(shù)量進(jìn)行對比分析。2.原材料庫存情況報告當(dāng)日原材料的庫存數(shù)量、到貨情況及庫存周轉(zhuǎn)率等信息。對于原材料短缺或積壓情況,應(yīng)說明原因及采取的措施。3.輔助材料及零部件供應(yīng)情況記錄輔助材料及零部件的領(lǐng)用數(shù)量、庫存情況及供應(yīng)是否及時等信息。(六)填報要求1.填報時間各車間及相關(guān)部門應(yīng)于每日[具體時間]前完成生產(chǎn)動態(tài)日報的填報工作,并提交至生產(chǎn)部門。2.填報方式采用電子表格形式進(jìn)行填報,確保數(shù)據(jù)清晰、易讀。日報表格應(yīng)包含上述各項內(nèi)容,并根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)擴展或細(xì)化。3.數(shù)據(jù)來源日報數(shù)據(jù)應(yīng)來源于生產(chǎn)過程中的原始記錄、統(tǒng)計報表、設(shè)備運行記錄、質(zhì)量檢驗報告等,確保數(shù)據(jù)真實可靠。4.審核與簽字各車間統(tǒng)計員在完成日報填報后,應(yīng)進(jìn)行初步審核,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。車間主任對日報內(nèi)容進(jìn)行審核簽字后上報生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門收到日報后,應(yīng)再次進(jìn)行審核,如有問題及時反饋相關(guān)車間進(jìn)行修正。三、日報的收集與匯總(一)收集方式生產(chǎn)部門通過公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電子郵件或紙質(zhì)報表等方式收集各車間及相關(guān)部門提交的生產(chǎn)動態(tài)日報。(二)匯總流程1.數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn)部門統(tǒng)計人員將收集到的日報數(shù)據(jù)錄入到專門的生產(chǎn)動態(tài)日報匯總表格中,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。2.數(shù)據(jù)審核對錄入后的日報數(shù)據(jù)進(jìn)行審核,檢查數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系是否正確,是否存在異常數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)問題,及時與相關(guān)車間及部門溝通核實。3.匯總分析根據(jù)審核后的日報數(shù)據(jù),進(jìn)行匯總分析,生成生產(chǎn)動態(tài)日報匯總報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完成情況、設(shè)備運行情況、人員出勤情況、質(zhì)量情況、物資供應(yīng)情況等方面的綜合分析,并與昨日數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,突出生產(chǎn)過程中的變化和問題。(三)報告形式生產(chǎn)動態(tài)日報匯總報告以電子文檔和紙質(zhì)文檔兩種形式呈現(xiàn)。電子文檔發(fā)送至公司管理層及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人郵箱,紙質(zhì)文檔打印后分發(fā)至各車間及相關(guān)部門。四、日報的分析與應(yīng)用(一)數(shù)據(jù)分析1.趨勢分析通過對連續(xù)多日的生產(chǎn)動態(tài)日報數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,繪制產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運行等指標(biāo)的趨勢圖,觀察生產(chǎn)過程中的變化趨勢,預(yù)測未來生產(chǎn)情況。2.對比分析將當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)據(jù)與計劃指標(biāo)、歷史同期數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,找出差距和存在的問題,分析原因并提出改進(jìn)措施。3.關(guān)聯(lián)分析分析生產(chǎn)任務(wù)完成情況與設(shè)備運行、人員出勤、質(zhì)量、物資供應(yīng)等因素之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,找出影響生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,為生產(chǎn)管理決策提供依據(jù)。(二)應(yīng)用場景1.生產(chǎn)調(diào)度決策根據(jù)生產(chǎn)動態(tài)日報反映的生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運行情況、人員出勤等信息,合理調(diào)整生產(chǎn)計劃和調(diào)度安排,確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。2.質(zhì)量改進(jìn)針對日報中反映的質(zhì)量問題,及時組織相關(guān)部門進(jìn)行分析,制定質(zhì)量改進(jìn)措施,提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.設(shè)備管理優(yōu)化根據(jù)設(shè)備故障情況和維護(hù)保養(yǎng)記錄,合理安排設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,提高設(shè)備利用率,降低設(shè)備故障率。4.人員管理調(diào)整根據(jù)人員出勤情況和人員變動信息,合理調(diào)配人力資源,確保各崗位人員配備合理,提高工作效率。5.物資供應(yīng)協(xié)調(diào)根據(jù)物資供應(yīng)情況,及時調(diào)整原材料采購計劃和庫存管理策略,確保物資供應(yīng)及時、充足,避免因物資短缺或積壓影響生產(chǎn)。五、監(jiān)督與考核(一)監(jiān)督機制1.內(nèi)部監(jiān)督生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對各車間及相關(guān)部門的日報填報工作進(jìn)行日常監(jiān)督檢查,確保日報填報的及時性、準(zhǔn)確性和完整性。如發(fā)現(xiàn)問題,及時督促相關(guān)部門進(jìn)行整改。2.定期檢查公司定期組織對生產(chǎn)動態(tài)日報制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括日報填報質(zhì)量、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用情況、問題整改落實情況等。(二)考核辦法1.考核指標(biāo)制定生產(chǎn)動態(tài)日報制度考核指標(biāo),包括日報按時提交率、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率、問題整改完成率等。2.考核方式采用定量與定性相結(jié)合的考核方式,對各車間及相關(guān)部門進(jìn)行考核評分??己嗽u分結(jié)果與部門績效掛鉤,作為部門和員工績效考核的重要依據(jù)。3.獎懲措施對于在日報填報工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人,給予表彰和獎勵;對于未按時提交日報、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、問題整改不力的部門和個人,進(jìn)行批評教育,并根據(jù)考核結(jié)果扣減相應(yīng)績效分?jǐn)?shù)。六、培訓(xùn)與宣傳(一)培訓(xùn)計劃1.培訓(xùn)對象全體參與生產(chǎn)動態(tài)日報填報工作的人員,包括車間統(tǒng)計員、車間主任、相關(guān)部門負(fù)責(zé)人等。2.培訓(xùn)內(nèi)容生產(chǎn)動態(tài)日報制度的目的、意義、內(nèi)容及填報要求,數(shù)據(jù)收集與分析方法,日報在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用等。3.培訓(xùn)方式采用集中培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、在線學(xué)習(xí)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn),確保培訓(xùn)效果。定期組織培訓(xùn)考核,檢驗培訓(xùn)人員對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度。(二)宣傳推廣1.宣傳渠道通過公司內(nèi)部宣傳欄、內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、會議等渠道,宣傳生產(chǎn)動態(tài)日報制度的重要性和作用,提高員工對日報工作的認(rèn)識和重視程度。2.宣傳內(nèi)容制作生產(chǎn)動態(tài)日報制度宣傳手冊,發(fā)放至各車間及相關(guān)部門,手冊內(nèi)容包括制度概述、填報流程、常見問題解答等。定期發(fā)布生產(chǎn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論