PAGE服裝生產(chǎn)管理制度流程一、總則（一）目的為了規(guī)范服裝生產(chǎn)管理流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶需求，特制定本管理制度流程。（二）適用范圍本制度適用于公司服裝生產(chǎn)的全過程，包括訂單接收、生產(chǎn)計劃制定、物料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、成品入庫等環(huán)節(jié)。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負責(zé)制定生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)實施，確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，包括人員、設(shè)備、物料等的管理，確保生產(chǎn)秩序正常。負責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。2.技術(shù)部門負責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)，提供技術(shù)支持和指導(dǎo)。負責(zé)制定產(chǎn)品的工藝標準和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的標準化和規(guī)范化。負責(zé)對生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題進行處理和解決。3.質(zhì)量部門負責(zé)制定質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程，對原材料、半成品和成品進行檢驗。負責(zé)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行監(jiān)督和檢查，及時提出整改意見。負責(zé)對不合格產(chǎn)品進行評審和處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.采購部門負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求，及時采購所需的原材料和輔料。負責(zé)對采購的物料進行質(zhì)量控制，確保物料符合要求。負責(zé)與供應(yīng)商進行溝通和協(xié)調(diào)，確保物料的供應(yīng)及時、準確。5.倉庫部門負責(zé)原材料、輔料、半成品和成品的出入庫管理，確保庫存數(shù)量準確、賬目清晰。負責(zé)對庫存物料進行盤點和清查，及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存問題。負責(zé)對庫存物料的保管和維護，確保物料的質(zhì)量不受影響。二、訂單接收與評審（一）訂單接收1.市場部門負責(zé)接收客戶訂單，并及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門、技術(shù)部門和采購部門。2.訂單信息應(yīng)包括訂單編號、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期、質(zhì)量要求等內(nèi)容。（二）訂單評審1.生產(chǎn)部門、技術(shù)部門和采購部門接到訂單信息后，應(yīng)組織相關(guān)人員對訂單進行評審。2.訂單評審的內(nèi)容包括產(chǎn)品的技術(shù)要求可行性、生產(chǎn)能力可行性、物料供應(yīng)可行性、質(zhì)量要求可行性等。3.訂單評審應(yīng)形成評審記錄，記錄評審的過程和結(jié)果。4.如訂單評審?fù)ㄟ^，生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)訂單要求制定生產(chǎn)計劃；如訂單評審不通過，市場部門應(yīng)及時與客戶溝通，協(xié)商解決問題。三、生產(chǎn)計劃制定（一）生產(chǎn)計劃的編制原則1.以客戶訂單為依據(jù)，確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。2.充分考慮生產(chǎn)能力和物料供應(yīng)情況，合理安排生產(chǎn)進度。3.遵循均衡生產(chǎn)原則，避免生產(chǎn)過程中的忙閑不均。4.注重安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的安全可靠。（二）生產(chǎn)計劃的內(nèi)容1.生產(chǎn)訂單明細：包括訂單編號、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等。2.生產(chǎn)進度安排：明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的開始時間、完成時間和責(zé)任人。3.物料需求計劃：根據(jù)生產(chǎn)進度安排，制定所需原材料和輔料的采購計劃。4.設(shè)備需求計劃：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，確定所需設(shè)備的種類、數(shù)量和使用時間。5.人員需求計劃：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，確定所需人員的數(shù)量、工種和工作時間。（三）生產(chǎn)計劃的審批與下達1.生產(chǎn)計劃編制完成后，應(yīng)提交生產(chǎn)部門負責(zé)人審核。2.生產(chǎn)部門負責(zé)人審核通過后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后的生產(chǎn)計劃，由生產(chǎn)部門下達給各相關(guān)部門執(zhí)行。四、物料采購（一）采購計劃制定1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，制定采購計劃。2.采購計劃應(yīng)包括采購物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、采購時間、供應(yīng)商等內(nèi)容。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評估和選擇標準，對供應(yīng)商進行評估和選擇。2.供應(yīng)商評估的內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力、價格水平等。3.采購部門應(yīng)與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。4.采購部門應(yīng)定期對供應(yīng)商進行評估和考核，確保供應(yīng)商的供貨質(zhì)量和服務(wù)水平。（三）采購訂單下達1.采購部門根據(jù)采購計劃，向供應(yīng)商下達采購訂單。2.采購訂單應(yīng)包括采購物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期、交貨地點、質(zhì)量要求等內(nèi)容。（四）采購物料驗收1.采購物料到貨后，倉庫部門應(yīng)及時組織驗收。2.驗收內(nèi)容包括物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量等。3.如驗收合格，倉庫部門應(yīng)辦理入庫手續(xù)；如驗收不合格，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，協(xié)商解決問題。五、生產(chǎn)加工（一）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，組織相關(guān)人員進行生產(chǎn)準備工作。2.生產(chǎn)準備工作包括設(shè)備調(diào)試、物料準備、人員培訓(xùn)等。3.設(shè)備調(diào)試應(yīng)確保設(shè)備正常運行，精度符合要求。4.物料準備應(yīng)確保物料的數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格型號符合生產(chǎn)要求。5.人員培訓(xùn)應(yīng)確保操作人員熟悉產(chǎn)品的工藝要求和操作規(guī)程。（二）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃和工藝標準組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的標準化和規(guī)范化。2.生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制制度，對產(chǎn)品質(zhì)量進行全程監(jiān)控。3.生產(chǎn)過程中應(yīng)及時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運行情況等。4.生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或設(shè)備故障，應(yīng)及時采取措施進行處理，確保生產(chǎn)的正常進行。（三）生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序。2.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的標識和警示標志，確保安全生產(chǎn)。3.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)合理擺放設(shè)備、物料和工具，便于操作和管理。4.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)定期進行清理和整頓，消除安全隱患。六、質(zhì)量檢驗（一）質(zhì)量檢驗標準制定1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點和客戶要求，制定質(zhì)量檢驗標準。2.質(zhì)量檢驗標準應(yīng)包括原材料檢驗標準、半成品檢驗標準、成品檢驗標準等。（二）質(zhì)量檢驗流程1.原材料檢驗：采購物料到貨后，倉庫部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行檢驗。質(zhì)量部門按照原材料檢驗標準對原材料進行檢驗，合格后方可辦理入庫手續(xù)。2.半成品檢驗：生產(chǎn)過程中，質(zhì)量部門應(yīng)按照半成品檢驗標準對半成品進行檢驗，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。3.成品檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量部門應(yīng)按照成品檢驗標準對成品進行檢驗，合格后方可辦理入庫手續(xù)。（三）不合格品處理1.質(zhì)量檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格品，質(zhì)量部門應(yīng)及時填寫不合格品報告，并通知生產(chǎn)部門和相關(guān)責(zé)任人。2.生產(chǎn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對不合格品進行評審，分析不合格原因，制定整改措施。3.不合格品的處理方式包括返工、返修、報廢等。4.質(zhì)量部門應(yīng)對不合格品的處理情況進行跟蹤和驗證，確保不合格品得到有效處理。七、成品入庫（一）成品檢驗合格后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時組織成品入庫。（二）