PAGE小泡袋茶生產(chǎn)制度一、總則（一）目的本生產(chǎn)制度旨在規(guī)范小泡袋茶的生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障消費(fèi)者的健康與安全，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)公司在小泡袋茶市場的競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)小泡袋茶的生產(chǎn)活動(dòng)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、包裝儲(chǔ)存、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881）2.《茶葉加工技術(shù)規(guī)范》（GB/T23776）3.《袋泡茶通用技術(shù)條件》（GB/T29602）4.其他相關(guān)的食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、生產(chǎn)場所與設(shè)施（一）選址與布局1.生產(chǎn)場所應(yīng)選擇在地勢(shì)干燥、交通便利、水源充足且便于排水的地方，周圍環(huán)境應(yīng)無污染源，與有害場所保持規(guī)定的距離。2.廠區(qū)應(yīng)合理布局，劃分生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)等，各區(qū)域應(yīng)有效分隔，防止交叉污染。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置原料處理、加工制作、包裝等車間，車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求進(jìn)行合理布局，工序銜接緊密，人流、物流順暢。（二）廠房與車間1.廠房應(yīng)具有足夠的空間和良好的通風(fēng)、采光、照明條件，地面應(yīng)平整、清潔、防滑，易于清潔和消毒。墻壁、天花板應(yīng)采用無毒、無味、不吸水、表面光滑、耐腐蝕、耐清洗的材料建造，墻角、地角、頂角應(yīng)呈弧形，便于清潔。2.車間內(nèi)的設(shè)備和設(shè)施應(yīng)布局合理，便于操作、維護(hù)和清潔。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。生產(chǎn)設(shè)備及工具應(yīng)采用無毒、無味、耐腐蝕、不易生銹、易清洗消毒的材料制成。與原料、半成品、成品接觸的設(shè)備表面應(yīng)光滑、無裂縫、無凹陷，便于清潔和消毒。3.車間應(yīng)設(shè)置更衣室、洗手消毒間、衛(wèi)生間等衛(wèi)生設(shè)施。更衣室應(yīng)配備足夠數(shù)量的衣柜，供員工存放工作服、鞋等個(gè)人物品。洗手消毒間應(yīng)配備足夠數(shù)量的洗手設(shè)施，如感應(yīng)式水龍頭、洗手液、消毒設(shè)施等，確保員工在操作前、操作過程中及操作結(jié)束后能及時(shí)洗手消毒。衛(wèi)生間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定期進(jìn)行消毒，不得對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。（三）倉儲(chǔ)設(shè)施1.應(yīng)設(shè)置專門的原料倉庫、半成品倉庫和成品倉庫，倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度、濕度應(yīng)符合所儲(chǔ)存物品的要求。倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置貨架或貨柜，分類存放各類物品，并有明顯的標(biāo)識(shí)。2.原料倉庫應(yīng)根據(jù)原料的特性進(jìn)行分區(qū)存放，如茶葉原料應(yīng)與其他輔料分開存放，避免相互污染。對(duì)于易受潮、易變質(zhì)的原料，應(yīng)采取防潮、防蟲、防鼠等措施。半成品倉庫應(yīng)按照生產(chǎn)批次和品種進(jìn)行存放，便于追溯和管理。成品倉庫應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的銷售情況和庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行合理規(guī)劃，確保產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響。3.倉庫應(yīng)配備必要的消防設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施，如滅火器、消防栓、防蟲網(wǎng)、防鼠板等，確保倉庫的安全。同時(shí)，應(yīng)建立庫存管理制度，定期對(duì)庫存物品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。三、人員要求（一）健康管理1.所有從事小泡袋茶生產(chǎn)的人員應(yīng)每年進(jìn)行健康檢查，取得健康證明后方可上崗。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病原攜帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的人員，不得從事直接接觸小泡袋茶的工作。2.員工在工作期間應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲，不得留長指甲、涂指甲油、戴首飾等。進(jìn)入生產(chǎn)車間前，應(yīng)穿戴工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品帶入車間。（二）培訓(xùn)與教育1.公司應(yīng)定期組織員工參加食品安全知識(shí)、生產(chǎn)技能、質(zhì)量管理等方面的培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)素質(zhì)和操作技能。新員工入職前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括公司規(guī)章制度、生產(chǎn)工藝流程、食品安全知識(shí)、操作技能等，經(jīng)考核合格后方可上崗。2.培訓(xùn)應(yīng)制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)方式等。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場操作演示等多種形式。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行考核，考核結(jié)果應(yīng)記錄在案。對(duì)于考核不合格的員工，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至考核合格。（三）人員衛(wèi)生與操作規(guī)范1.員工進(jìn)入生產(chǎn)車間前，應(yīng)在更衣室更換工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品，洗手消毒后進(jìn)入車間。工作服應(yīng)保持清潔，定期清洗更換。工作帽應(yīng)能有效覆蓋頭發(fā)，口罩應(yīng)能有效阻擋灰塵和飛沫。手部有傷口時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)手套后上崗操作，并避免接觸直接入口食品。2.在生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意更改工藝參數(shù)。操作時(shí)應(yīng)保持雙手清潔，避免直接接觸茶葉和其他原料，防止交叉污染。傳遞物品時(shí)應(yīng)使用工具或容器，不得直接用手傳遞。生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備和工作場地，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔衛(wèi)生。四、原材料采購與驗(yàn)收（一）供應(yīng)商選擇與管理1.應(yīng)選擇具有合法資質(zhì)的供應(yīng)商采購原材料，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核，建立供應(yīng)商檔案。評(píng)估內(nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)等方面。對(duì)于新供應(yīng)商，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地考察，確保其具備提供合格原材料的能力。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、驗(yàn)收方式等條款。合同應(yīng)符合法律法規(guī)的要求，具有可操作性。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、信譽(yù)不佳的供應(yīng)商，應(yīng)及時(shí)調(diào)整合作關(guān)系。（二）原材料采購1.采購的原材料應(yīng)符合國家相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得采購變質(zhì)、過期、受污染的原材料。采購的茶葉原料應(yīng)具有良好的色澤、香氣、滋味，無異味、無霉變、無病蟲害。其他輔料如包裝材料、添加劑等應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.采購人員應(yīng)嚴(yán)格按照采購合同的要求進(jìn)行采購，確保原材料按時(shí)、按量、按質(zhì)到貨。在采購過程中，應(yīng)索取供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、發(fā)票等資料，并妥善保存。對(duì)于進(jìn)口原材料，應(yīng)索取進(jìn)口報(bào)關(guān)單、檢驗(yàn)檢疫證明等文件。（三）原材料驗(yàn)收1.原材料到貨后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收人員應(yīng)根據(jù)采購合同和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于茶葉原料，應(yīng)檢查其外觀、色澤、香氣、滋味、含水量等指標(biāo)；對(duì)于包裝材料，應(yīng)檢查其外觀、尺寸、密封性、印刷質(zhì)量等指標(biāo)；對(duì)于添加劑，應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件、有效期等。2.驗(yàn)收合格的原材料應(yīng)辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。入庫單應(yīng)一式多聯(lián)，分別由采購部門、倉庫、財(cái)務(wù)等部門留存。驗(yàn)收不合格的原材料應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商處理辦法，如退貨、換貨等。對(duì)于存在質(zhì)量問題的原材料，應(yīng)做好記錄，并采取相應(yīng)的措施防止其流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。五、生產(chǎn)過程控制（一）生產(chǎn)工藝流程1.小泡袋茶的生產(chǎn)工藝流程一般包括原料預(yù)處理、拼配、稱量、包裝、封口、貼標(biāo)、檢驗(yàn)、入庫等環(huán)節(jié)。原料預(yù)處理應(yīng)根據(jù)茶葉原料的特點(diǎn)進(jìn)行篩選、風(fēng)選、揀剔、去雜等操作，去除茶葉中的雜質(zhì)、非茶類物質(zhì)等。拼配應(yīng)按照產(chǎn)品配方要求，將不同等級(jí)、不同品種的茶葉原料進(jìn)行混合，確保產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定。2.稱量應(yīng)準(zhǔn)確控制每袋小泡袋茶的重量，確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。包裝應(yīng)選用符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料，將拼配好的茶葉裝入袋泡茶袋中。封口應(yīng)牢固、嚴(yán)密，防止茶葉泄漏。貼標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表、生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)等信息。檢驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的外觀、重量、水分、凈含量、微生物指標(biāo)等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。（二）生產(chǎn)操作規(guī)范1.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉生產(chǎn)工藝和操作要求。在原料預(yù)處理過程中，應(yīng)注意避免茶葉受到二次污染。拼配時(shí)應(yīng)按照配方準(zhǔn)確稱量各種原料，確保產(chǎn)品的品質(zhì)均勻一致。2.稱量過程中應(yīng)使用精度符合要求的稱量設(shè)備，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)。包裝過程中應(yīng)注意袋泡茶袋的清潔衛(wèi)生，避免包裝過程中出現(xiàn)污染。封口應(yīng)采用合適的封口設(shè)備和工藝，確保封口質(zhì)量。貼標(biāo)應(yīng)保證標(biāo)簽粘貼牢固、位置準(zhǔn)確、內(nèi)容清晰。3.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，包括生產(chǎn)批次、原料使用情況、設(shè)備運(yùn)行記錄、檢驗(yàn)記錄等。記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于追溯和查詢。（三）衛(wèi)生管理1.生產(chǎn)車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定期進(jìn)行清掃、消毒。地面、墻壁、天花板等表面應(yīng)無灰塵、無污漬、無蜘蛛網(wǎng)。設(shè)備和工具應(yīng)定期清洗消毒，確保無殘留的茶葉和其他雜質(zhì)。2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，分類存放，定期處理。不得在生產(chǎn)車間內(nèi)堆放廢棄物，防止滋生蚊蟲和細(xì)菌。生產(chǎn)車間應(yīng)配備必要的衛(wèi)生設(shè)施，如垃圾桶、清掃工具、消毒設(shè)備等，并定期進(jìn)行維護(hù)和更換。3.員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，遵守衛(wèi)生操作規(guī)范。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備存在衛(wèi)生問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施進(jìn)行處理。六、包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸（一）包裝1.小泡袋茶的包裝材料應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，無毒、無味、無污染，具有良好的密封性、防潮性、遮光性等性能。包裝材料應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取質(zhì)量證明文件。2.包裝過程應(yīng)在清潔、衛(wèi)生的環(huán)境中進(jìn)行，避免包裝材料受到污染。包裝后的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保包裝完好、標(biāo)簽清晰、內(nèi)容準(zhǔn)確。包裝好的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)入庫，不得在車間內(nèi)長時(shí)間堆放。（二）儲(chǔ)存1.成品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫內(nèi)，溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品儲(chǔ)存要求。倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置不同的區(qū)域，分別存放不同規(guī)格、不同批次的產(chǎn)品，并有明顯的標(biāo)識(shí)。2.產(chǎn)品應(yīng)離地、離墻存放，堆碼整齊，便于通風(fēng)和檢查。不得將產(chǎn)品直接堆放在地面上，應(yīng)使用墊板或貨架。倉庫應(yīng)定期進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查產(chǎn)品的庫存數(shù)量和質(zhì)量狀況，確保賬物相符。對(duì)于超過保質(zhì)期或質(zhì)量有問題的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)清理，不得繼續(xù)存放。（三）運(yùn)輸1.產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)采用清潔、衛(wèi)生、無異味的運(yùn)輸工具，如廂式貨車、冷藏車等。運(yùn)輸工具應(yīng)定期進(jìn)行清洗消毒，確保無殘留的污染物。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施防止產(chǎn)品受到擠壓、碰撞、污染等。2.產(chǎn)品應(yīng)按照規(guī)定的溫度、濕度等條件進(jìn)行運(yùn)輸，對(duì)于需要冷藏或冷凍的產(chǎn)品，應(yīng)確保運(yùn)輸過程中的溫度符合要求。運(yùn)輸過程中應(yīng)注意產(chǎn)品的擺放方式，避免相互擠壓和碰撞。同時(shí)，應(yīng)做好運(yùn)輸記錄，包括運(yùn)輸日期、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸工具、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，便于追溯和查詢。七、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.小泡袋茶應(yīng)符合國家相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量》（GB2763）、《袋泡茶通用技術(shù)條件》（GB/T29602）等。產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確規(guī)定產(chǎn)品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等要求。感官指標(biāo)應(yīng)包括茶葉的色澤、香氣、滋味、湯色、葉底等方面；理化指標(biāo)應(yīng)包括水分、灰分、水浸出物、游離氨基酸總量等；微生物指標(biāo)應(yīng)包括菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母菌、致病菌等。2.公司應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和市場需求，制定企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高于國家標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（二）檢驗(yàn)與檢測(cè)1.應(yīng)建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備和人員。檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的檢驗(yàn)技能和資質(zhì)。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于原材料采購、生產(chǎn)加工、包裝儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)热^程。2.原材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用。生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，確保每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。成品出廠前應(yīng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可放行。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等。對(duì)于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理，不得流入市場。3.公司應(yīng)定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，應(yīng)建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，對(duì)產(chǎn)品的原材料采購、生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)檢測(cè)等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，便于追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭。（三）不合格品管理1.對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品和成品，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和記錄。不合格品應(yīng)存放在專門的區(qū)域，不得與合格品混放。同時(shí)，應(yīng)分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。2.對(duì)于不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商處理辦法，如退貨、換貨等。對(duì)于不合格的半成品和成品，應(yīng)根據(jù)不合格的程度進(jìn)行返工、降級(jí)或報(bào)廢處理。返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格。對(duì)于因質(zhì)量問題造成的損失，應(yīng)進(jìn)行評(píng)估并追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。八、文件管理（一）文件分類與編號(hào)1.小泡袋茶生產(chǎn)制度文件應(yīng)包括管理制度、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)記錄、供應(yīng)商檔案等。文件應(yīng)進(jìn)行分類管理，便于查找和使用。2.對(duì)每類文件應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)具有唯一性和系統(tǒng)性。編號(hào)應(yīng)包括文件類別代碼、年份代碼、順序號(hào)等信息，如“SCZD2023001”表示生產(chǎn)管理制度文件，2023年發(fā)布的第1號(hào)文件。（二）文件編制與審批程序1.文件的編制應(yīng)由相關(guān)部門或人員負(fù)責(zé)，編制過程中應(yīng)充分考慮法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司實(shí)際情況。文件初稿完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括文件的合理性、準(zhǔn)確性、完整性等方面。2.審核通過的