PAGE5s生產工具管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產工具的管理，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，確保生產活動的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有與生產工具相關的部門和人員，包括生產車間、倉庫、維修部門、采購部門等。（三）基本原則1.規(guī)范化原則：生產工具的管理應遵循科學、規(guī)范的流程和標準，確保各項操作有章可循。2.高效性原則：通過合理的工具配置、使用和維護，提高生產效率，減少工具閑置和浪費。3.安全性原則：保障工具的使用安全，防止因工具問題引發(fā)生產事故和人員傷害。4.責任明確原則：明確各部門和人員在生產工具管理中的職責，做到責任到人。二、生產工具的分類與編號（一）分類1.通用工具：如扳手、鉗子、螺絲刀等，用于各種一般性的生產操作。2.專用工具：根據(jù)特定生產工藝或產品需求設計的工具，如模具、夾具、刀具等。3.測量工具：用于檢測產品尺寸、精度等的工具，如卡尺、千分尺、量具等。4.設備附屬工具：與生產設備配套使用的工具，如設備的維修工具、操作手柄等。（二）編號1.對每一類生產工具進行統(tǒng)一編號，編號應具有唯一性和系統(tǒng)性。2.編號規(guī)則示例：通用工具：TG001，其中“TG”表示通用工具類別，“001”為該類工具的順序編號。專用工具：ZY01002，“ZY”表示專用工具，“01”代表所屬產品系列，“002”為該系列專用工具的順序編號。測量工具：CL03015，“CL”表示測量工具，“03”表示測量工具的類型，“015”為該類型測量工具的編號。設備附屬工具：SBFJM08，“SB”表示設備附屬工具，“FJ”表示所屬設備型號，“M08”為該設備附屬工具的編號。三、生產工具的采購與驗收（一）采購申請1.各部門根據(jù)生產需求和工具損耗情況，填寫《生產工具采購申請表》，詳細注明工具名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、預計采購時間等信息。2.采購申請表經部門負責人審核簽字后，提交至采購部門。（二）采購流程1.采購部門接到采購申請后，進行市場調研，選擇合格的供應商。2.與供應商簽訂采購合同，明確工具的規(guī)格、質量標準、價格、交貨期等條款。3.跟蹤采購進度，確保工具按時到貨。（三）驗收1.工具到貨后，采購部門通知質量檢驗部門和使用部門共同進行驗收。2.驗收人員依據(jù)采購合同和相關標準，對工具的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質量、性能等進行檢查。3.驗收合格的工具，填寫《生產工具驗收單》，驗收人員簽字確認后，辦理入庫手續(xù)。4.驗收不合格的工具，由采購部門負責與供應商協(xié)商退換貨事宜。四、生產工具的存儲與保管（一）存儲場所1.設立專門的工具倉庫，倉庫應具備良好的通風、防潮、防火、防盜等條件。2.按照工具的類別、規(guī)格、型號等進行分區(qū)存放，設置明顯的標識牌。（二）存儲方式1.通用工具和小型工具應存放在工具柜或工具架上，便于取用和管理。2.大型工具和設備附屬工具應放置在指定的區(qū)域，采取適當?shù)姆雷o措施，防止碰撞和損壞。3.專用工具和精密測量工具應存放在專用的工具箱或保險柜內，并有防潮、防塵、防震等措施。（三）庫存管理1.倉庫管理人員定期對生產工具進行盤點，確保賬物相符。2.建立庫存臺賬，記錄工具的出入庫時間、數(shù)量、領用部門等信息。3.對于長期閑置或損壞無法使用的工具，及時進行清理和報廢處理。五、生產工具的領用與發(fā)放（一）領用流程1.使用部門人員填寫《生產工具領用申請表》，注明工具名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領用原因等。2.申請表經部門負責人審批簽字后，到倉庫領取工具。（二）發(fā)放原則1.按照“以舊換新”的原則發(fā)放生產工具，對于可修復的舊工具，倉庫管理人員應進行修復后再入庫備用。2.對于貴重或限量使用的工具，應嚴格控制領用數(shù)量，并做好領用記錄。（三）發(fā)放記錄倉庫管理人員在發(fā)放工具時，應在《生產工具發(fā)放登記表》上記錄領用日期、領用部門、工具名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領用人等信息，并由領用人簽字確認。六、生產工具的使用與維護（一）使用培訓1.新員工入職時，由人力資源部門和生產部門組織生產工具使用培訓，使其熟悉工具的性能、操作方法和安全注意事項。2.對于新購置的特殊工具或專用工具，由采購部門或供應商提供技術支持，對使用人員進行專項培訓。（二）使用規(guī)范1.使用人員應嚴格按照工具的操作規(guī)程進行操作，不得違規(guī)使用。2.工具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止使用，并報告相關部門進行維修或更換。3.嚴禁將生產工具轉借他人或用于非生產用途。（三）維護保養(yǎng)1.制定生產工具維護保養(yǎng)計劃，明確各類工具的維護保養(yǎng)周期和內容。2.使用人員負責工具的日常維護保養(yǎng)，定期對工具進行清潔、潤滑、緊固等工作。3.維修部門負責對工具進行定期檢查和維修，確保工具處于良好的運行狀態(tài)。4.對于精密測量工具，應按照規(guī)定進行校準和調試，保證測量精度。七、生產工具的報廢與處置（一）報廢條件1.工具已超過使用年限，且無法修復或修復后仍不能滿足生產需求。2.工具因損壞嚴重，無法正常使用，且維修成本過高。3.因工藝改進、產品更新等原因，原工具已不再適用。（二）報廢申請使用部門填寫《生產工具報廢申請表》，詳細說明工具報廢原因、報廢工具的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息，并附上相關證明材料。（三）報廢審批1.《生產工具報廢申請表》經部門負責人審核簽字后，提交至設備管理部門或相關技術部門進行技術鑒定。2.技術部門根據(jù)工具的實際情況進行鑒定，簽署意見后報公司領導審批。（四）報廢處置1.經批準報廢的生產工具，由倉庫管理人員進行登記造冊，并按照公司規(guī)定進行處置。2.對于有回收價值的報廢工具，可由采購部門聯(lián)系廢品回收公司進行回收處理，回收款項上繳公司財務。3.對于無回收價值的報廢工具，可按照環(huán)保要求進行妥善處理，如報廢金屬工具可進行熔煉等。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司設立生產工具管理監(jiān)督小組，定期對各部門生產工具的管理情況進行檢查。2.檢查內容包括工具的采購、驗收、存儲、領用、使用、維護、報廢等環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。（二）考核機制1.將生產工具管理