海爾公司生產(chǎn)計(jì)劃制度_第1頁
海爾公司生產(chǎn)計(jì)劃制度_第2頁
海爾公司生產(chǎn)計(jì)劃制度_第3頁
海爾公司生產(chǎn)計(jì)劃制度_第4頁
海爾公司生產(chǎn)計(jì)劃制度_第5頁
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文檔簡介

PAGE海爾公司生產(chǎn)計(jì)劃制度一、總則(一)目的本生產(chǎn)計(jì)劃制度旨在規(guī)范海爾公司的生產(chǎn)計(jì)劃管理流程,確保生產(chǎn)活動(dòng)高效、有序地進(jìn)行,滿足市場需求,提高公司整體運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)。(二)適用范圍本制度適用于海爾公司各生產(chǎn)基地、生產(chǎn)車間及相關(guān)職能部門涉及生產(chǎn)計(jì)劃制定、執(zhí)行、監(jiān)控與調(diào)整的所有活動(dòng)。(三)基本原則1.以市場為導(dǎo)向原則生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)緊密圍繞市場需求和客戶訂單,及時(shí)響應(yīng)市場變化,確保產(chǎn)品能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量交付給客戶。2.均衡生產(chǎn)原則合理安排生產(chǎn)任務(wù),避免生產(chǎn)過程中的不均衡現(xiàn)象,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力得到充分利用,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。3.資源優(yōu)化配置原則充分考慮公司內(nèi)部的人力、物力、財(cái)力等資源狀況,優(yōu)化資源配置,確保生產(chǎn)計(jì)劃的可行性和有效性,避免資源浪費(fèi)。4.協(xié)同合作原則生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行需要各部門之間密切協(xié)作、相互配合。采購部門要確保原材料及時(shí)供應(yīng),銷售部門要準(zhǔn)確預(yù)測市場需求,質(zhì)量部門要嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,各部門共同為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)而努力。二、生產(chǎn)計(jì)劃的組織與職責(zé)(一)生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)1.組成由公司總經(jīng)理擔(dān)任主任,生產(chǎn)總監(jiān)擔(dān)任副主任,成員包括銷售部門經(jīng)理、采購部門經(jīng)理、質(zhì)量部門經(jīng)理、物流部門經(jīng)理、財(cái)務(wù)部門經(jīng)理等相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人。2.職責(zé)負(fù)責(zé)審議公司年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱,確定年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和重點(diǎn)任務(wù)。協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中涉及的跨部門重大問題,確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行定期評(píng)估和決策,根據(jù)市場變化和公司實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。(二)生產(chǎn)部門1.生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé)收集、整理市場需求信息和銷售訂單,進(jìn)行訂單評(píng)審,評(píng)估訂單的交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量等要求是否符合公司生產(chǎn)能力。根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果和公司生產(chǎn)能力,制定月度、周度生產(chǎn)計(jì)劃,并將生產(chǎn)計(jì)劃分解到各生產(chǎn)車間和班組。跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。定期對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整提供依據(jù)。2.生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)計(jì)劃科下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),組織安排車間的生產(chǎn)活動(dòng),合理調(diào)配人員、設(shè)備、物料等資源,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝紀(jì)律,控制產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題和設(shè)備故障等異常情況。做好生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。(三)銷售部門1.負(fù)責(zé)市場需求預(yù)測,定期收集、分析市場動(dòng)態(tài)和客戶需求信息,為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供依據(jù)。2.與客戶溝通協(xié)調(diào)訂單需求,及時(shí)向生產(chǎn)部門反饋客戶的特殊要求和變更信息,確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠滿足客戶需求。3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的銷售發(fā)貨工作,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,合理安排產(chǎn)品的發(fā)貨時(shí)間和數(shù)量,確保產(chǎn)品及時(shí)交付給客戶。(四)采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,制定原材料、零部件等物資的采購計(jì)劃,確保物資的及時(shí)供應(yīng)。2.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)、評(píng)估和管理,建立穩(wěn)定的供應(yīng)商體系,確保物資的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。3.跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況,及時(shí)協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題,確保原材料、零部件等物資按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。(五)質(zhì)量部門1.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,對(duì)原材料、零部件和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。2.在生產(chǎn)過程中,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題,防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序或出廠。3.參與生產(chǎn)過程中的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),協(xié)助生產(chǎn)部門分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,提出改進(jìn)措施和建議,提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。(六)物流部門1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和銷售發(fā)貨計(jì)劃,合理安排產(chǎn)品的倉儲(chǔ)和運(yùn)輸工作,確保產(chǎn)品的安全存儲(chǔ)和及時(shí)配送。2.負(fù)責(zé)物流信息的跟蹤和反饋,及時(shí)掌握產(chǎn)品的物流狀態(tài),為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和銷售發(fā)貨提供支持。3.優(yōu)化物流流程,降低物流成本,提高物流效率,確保物流環(huán)節(jié)的順暢運(yùn)行。(七)財(cái)務(wù)部門1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的成本核算和預(yù)算編制,為生產(chǎn)計(jì)劃的制定和決策提供財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)支持。2.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中的成本支出情況,對(duì)成本進(jìn)行分析和控制,確保生產(chǎn)活動(dòng)在預(yù)算范圍內(nèi)進(jìn)行,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。3.參與生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整的財(cái)務(wù)評(píng)估,為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整提供財(cái)務(wù)方面的建議和意見。三、生產(chǎn)計(jì)劃的制定(一)市場需求分析1.銷售部門每月定期收集、整理市場需求信息,包括市場容量、市場增長率、競爭對(duì)手情況、客戶需求變化趨勢等。2.對(duì)收集到的市場需求信息進(jìn)行分析預(yù)測,結(jié)合公司歷史銷售數(shù)據(jù)和市場份額,運(yùn)用科學(xué)的預(yù)測方法,如時(shí)間序列分析、回歸分析等,預(yù)測未來一段時(shí)間內(nèi)的市場需求總量和產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)市場需求預(yù)測結(jié)果,制定市場需求預(yù)測報(bào)告,提交給生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)審議,為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供依據(jù)。(二)銷售訂單評(píng)審1.銷售部門接到客戶訂單后,及時(shí)將訂單信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃科。生產(chǎn)計(jì)劃科組織相關(guān)部門對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審內(nèi)容包括訂單的交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價(jià)格條款等。2.各部門根據(jù)自身職責(zé)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)估,提出意見和建議。生產(chǎn)部門評(píng)估訂單的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期,采購部門評(píng)估原材料、零部件的供應(yīng)能力和供應(yīng)周期,質(zhì)量部門評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量要求是否符合公司標(biāo)準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門評(píng)估訂單的成本和利潤情況。3.根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果,確定訂單是否可以接受。對(duì)于可以接受的訂單,生產(chǎn)計(jì)劃科將訂單納入生產(chǎn)計(jì)劃安排;對(duì)于不能接受的訂單,銷售部門及時(shí)與客戶溝通協(xié)調(diào),協(xié)商解決方案。(三)生產(chǎn)能力評(píng)估1.生產(chǎn)部門定期對(duì)公司的生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估,包括設(shè)備產(chǎn)能、人員數(shù)量和技能水平、工藝水平、生產(chǎn)場地等方面。2.根據(jù)生產(chǎn)能力評(píng)估結(jié)果,分析公司的生產(chǎn)瓶頸和潛力所在。對(duì)于生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié),制定相應(yīng)的改進(jìn)措施,如設(shè)備升級(jí)改造、人員培訓(xùn)、優(yōu)化生產(chǎn)流程等,以提高生產(chǎn)能力。3.在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),充分考慮公司的生產(chǎn)能力狀況,確保生產(chǎn)計(jì)劃在公司生產(chǎn)能力范圍內(nèi),避免因生產(chǎn)能力不足導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法按時(shí)完成。(四)生產(chǎn)計(jì)劃的編制1.生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)市場需求分析、銷售訂單評(píng)審和生產(chǎn)能力評(píng)估結(jié)果,編制月度生產(chǎn)計(jì)劃大綱。月度生產(chǎn)計(jì)劃大綱應(yīng)明確公司月度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)、重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度安排等內(nèi)容。2.在月度生產(chǎn)計(jì)劃大綱的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)計(jì)劃科進(jìn)一步細(xì)化編制周度生產(chǎn)計(jì)劃。周度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)具體到每個(gè)生產(chǎn)車間和班組的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、交貨期等,同時(shí)明確原材料、零部件的需求計(jì)劃和設(shè)備、人員的安排。3.生產(chǎn)計(jì)劃編制過程中,要充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接和協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)流程的順暢。同時(shí),要預(yù)留一定的彈性空間,以應(yīng)對(duì)市場需求變化和生產(chǎn)過程中的突發(fā)情況。(五)生產(chǎn)計(jì)劃的審批與發(fā)布1.月度生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制完成后,提交給生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)審議。生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)對(duì)月度生產(chǎn)計(jì)劃大綱進(jìn)行全面審查,重點(diǎn)審查生產(chǎn)計(jì)劃是否符合市場需求、公司生產(chǎn)能力和戰(zhàn)略目標(biāo),各部門之間的協(xié)調(diào)配合是否順暢等。2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)的審議意見,對(duì)月度生產(chǎn)計(jì)劃大綱進(jìn)行修改完善后,由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。3.周度生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)計(jì)劃科科長審核批準(zhǔn)后,于每周五下午發(fā)布給各生產(chǎn)車間、采購部門、質(zhì)量部門、物流部門等相關(guān)部門。各部門按照周度生產(chǎn)計(jì)劃組織開展工作。四生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行與監(jiān)控(一)生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)1.生產(chǎn)計(jì)劃科按照批準(zhǔn)發(fā)布的周度生產(chǎn)計(jì)劃,將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)給各生產(chǎn)車間。生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)應(yīng)明確產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求等具體內(nèi)容,并提供必要的生產(chǎn)工藝文件和技術(shù)資料。2.生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務(wù)后,組織車間管理人員和班組長召開生產(chǎn)任務(wù)布置會(huì),將生產(chǎn)任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)班組和工作崗位,確保每個(gè)員工清楚了解自己的工作任務(wù)和要求。(二)資源準(zhǔn)備1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)采購原材料、零部件等物資。采購訂單應(yīng)明確物資的規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求,并跟蹤訂單執(zhí)行情況,確保物資按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。2.生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),提前做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)試工作,確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的工裝夾具、量具等工具,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。3.人力資源部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,合理安排人員,確保各生產(chǎn)崗位有足夠的人員配備。對(duì)于需要加班或臨時(shí)增加人員的情況,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。(三)生產(chǎn)過程監(jiān)控1.生產(chǎn)車間管理人員和班組長在生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀況等情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,確保生產(chǎn)任務(wù)按計(jì)劃順利進(jìn)行。2.生產(chǎn)計(jì)劃科定期對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和統(tǒng)計(jì)分析。通過現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)報(bào)表、數(shù)據(jù)分析等方式,掌握各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、質(zhì)量等指標(biāo)完成情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.質(zhì)量部門在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)控。按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,對(duì)原材料、零部件和成品進(jìn)行檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門進(jìn)行整改。(四)進(jìn)度跟蹤與協(xié)調(diào)1.生產(chǎn)計(jì)劃科建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤臺(tái)賬,詳細(xì)記錄各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度情況。每天定時(shí)收集各車間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤分析,及時(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。2.對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度滯后的車間,生產(chǎn)計(jì)劃科及時(shí)與車間管理人員溝通協(xié)調(diào),分析原因,制定解決方案。如因原材料供應(yīng)不足、設(shè)備故障、人員短缺等原因?qū)е律a(chǎn)進(jìn)度滯后,及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決問題,確保生產(chǎn)進(jìn)度趕上計(jì)劃要求。3.在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中,如遇到涉及多個(gè)部門的問題,由生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)協(xié)調(diào)相關(guān)部門共同解決。各部門要積極配合,相互支持,確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。五、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整(一)調(diào)整原因1.市場需求發(fā)生重大變化,如市場需求突然增加或減少、客戶訂單變更等,導(dǎo)致原生產(chǎn)計(jì)劃無法滿足市場需求。2.原材料、零部件供應(yīng)出現(xiàn)問題,如供應(yīng)商交貨延遲、物資質(zhì)量不合格等,影響生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行。3.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重大設(shè)備故障、質(zhì)量事故等突發(fā)事件,導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度受阻。4.公司內(nèi)部管理因素,如生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理、部門之間協(xié)調(diào)不暢等,影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行效果。(二)調(diào)整流程1.當(dāng)出現(xiàn)需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的情況時(shí)由相關(guān)部門及時(shí)向生產(chǎn)計(jì)劃科提出生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)。申請(qǐng)內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容、預(yù)計(jì)調(diào)整時(shí)間等。2.生產(chǎn)計(jì)劃科接到調(diào)整申請(qǐng)后,對(duì)申請(qǐng)內(nèi)容進(jìn)行初步審核和分析。如認(rèn)為申請(qǐng)合理,組織相關(guān)部門召開生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整會(huì)議,共同商討調(diào)整方案。3.在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整會(huì)議上,各部門根據(jù)自身職責(zé)對(duì)調(diào)整方案進(jìn)行評(píng)估和討論,提出意見和建議。生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)會(huì)議討論結(jié)果,制定生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整方案,明確調(diào)整后的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度安排、資源需求等內(nèi)容。4.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整方案編制完成后,提交給生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)審議。生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)對(duì)調(diào)整方案進(jìn)行全面審查,重點(diǎn)審查調(diào)整方案是否符合市場需求、公司生產(chǎn)能力和戰(zhàn)略目標(biāo),各部門之間的協(xié)調(diào)配合是否順暢等。5.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃管理委員會(huì)的審議意見,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整方案進(jìn)行修改完善后,由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。生產(chǎn)計(jì)劃科按照批準(zhǔn)的調(diào)整方案,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,并將調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。六、生產(chǎn)計(jì)劃的考核與獎(jiǎng)懲(一)考核指標(biāo)1.生產(chǎn)任務(wù)完成率:考核各生產(chǎn)車間是否按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)。計(jì)算公式為:生產(chǎn)任務(wù)完成率=實(shí)際完成產(chǎn)量/計(jì)劃產(chǎn)量×100%。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格率:考核各生產(chǎn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。計(jì)算公式為:產(chǎn)品質(zhì)量合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量×100%。3.生產(chǎn)進(jìn)度偏差率:考核各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度是否與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度相符。計(jì)算公式為:生產(chǎn)進(jìn)度偏差率=(實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度)/計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度×100%。4.設(shè)備故障率:考核生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況,計(jì)算設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)與設(shè)備運(yùn)行總時(shí)長的比例。計(jì)算公式為:設(shè)備故障率=設(shè)備故障次數(shù)/設(shè)備運(yùn)行總時(shí)長×100%。(二)考核方式1.生產(chǎn)計(jì)劃科每月定期對(duì)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,根據(jù)考核指標(biāo)計(jì)算各車間的考核得分。2.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù),作為產(chǎn)品質(zhì)量合格率考核的依據(jù)。3.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障情況,作為設(shè)備故障率考核的依據(jù)。(三)獎(jiǎng)懲措施1.對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況良好,各項(xiàng)考

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