PAGE工廠生產(chǎn)手機管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范工廠手機生產(chǎn)管理流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于工廠內(nèi)手機生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、成品包裝及出貨等相關(guān)部門和人員。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)標準，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.以質(zhì)量為核心，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求。3.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。4.強化安全生產(chǎn)意識，保障員工生命安全和身體健康。5.鼓勵創(chuàng)新與持續(xù)改進，提升企業(yè)競爭力。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（一）訂單接收與評審1.銷售部門負責接收客戶訂單，并及時傳遞給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門組織相關(guān)人員對訂單進行評審，評審內(nèi)容包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求等。3.根據(jù)訂單評審結(jié)果，確定是否能夠滿足訂單需求，如無法滿足，及時與銷售部門溝通協(xié)調(diào)，協(xié)商解決方案。（二）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，結(jié)合工廠產(chǎn)能、設備狀況、原材料庫存等因素，制定月度、周度和日生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時間、責任人等信息，并及時下達給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。（三）生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)調(diào)度人員負責根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)資源，確保生產(chǎn)任務按時完成。2.定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，如設備故障、原材料短缺、人員調(diào)配等。3.根據(jù)實際生產(chǎn)進度，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。三、原材料采購與管理（一）供應商選擇與評估1.采購部門負責建立手機原材料供應商名錄，對潛在供應商進行調(diào)查、評估和篩選。2.評估內(nèi)容包括供應商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、售后服務等方面。3.定期對供應商進行考核和評價，對于不符合要求的供應商，及時進行淘汰或整改。（二）采購計劃制定1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和原材料庫存情況，制定原材料采購計劃。2.采購計劃應明確原材料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、采購時間、交貨地點等信息，并及時下達給供應商。（三）采購合同簽訂與執(zhí)行1.采購部門與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式等條款。2.跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，確保原材料按時、按質(zhì)、按量供應。3.對于采購過程中出現(xiàn)的問題，如質(zhì)量不合格、交貨延遲等，及時采取措施解決，如退貨、換貨、索賠等。（四）原材料檢驗與入庫1.原材料到貨后，質(zhì)量檢驗部門按照相關(guān)標準和規(guī)范進行檢驗，確保原材料質(zhì)量符合要求。2.檢驗合格的原材料辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批次等信息。3.對于檢驗不合格的原材料，及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，如退貨、換貨等。四、生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前做好生產(chǎn)準備工作，包括設備調(diào)試、工裝夾具準備、原材料領取、人員培訓等。2.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境和條件，確保符合安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理要求。（二）生產(chǎn)操作規(guī)范1.制定各工序的生產(chǎn)操作規(guī)范，明確操作步驟、工藝參數(shù)、質(zhì)量要求等內(nèi)容。2.員工必須嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)范進行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作流程。3.生產(chǎn)過程中，員工應做好自檢、互檢工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（三）設備管理1.建立設備臺賬，記錄設備的型號、規(guī)格、購置時間、使用狀況等信息。2.制定設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)和檢修，確保設備正常運行。3.設備出現(xiàn)故障時，及時通知設備維修人員進行搶修，記錄故障發(fā)生時間、原因和維修情況。（四）質(zhì)量管理1.建立質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量控制標準和檢驗流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗，包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.對質(zhì)量問題進行分析和總結(jié)，采取有效的改進措施，防止問題再次發(fā)生。（五）安全生產(chǎn)管理1.建立安全生產(chǎn)管理制度，加強員工的安全生產(chǎn)教育和培訓，提高員工的安全意識和操作技能。2.制定安全操作規(guī)程，明確各崗位的安全操作要求，員工必須嚴格遵守。3.定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。4.發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，進行救援和處理，并及時向上級報告。五、人員管理（一）人員招聘與培訓1.根據(jù)生產(chǎn)需求，制定人員招聘計劃，招聘合適的員工。2.對新員工進行入職培訓，包括公司規(guī)章制度、生產(chǎn)流程、操作技能、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等方面的培訓。3.定期對員工進行崗位技能培訓和考核，提高員工的業(yè)務水平和工作能力。（二）績效考核1.建立績效考核制度，明確考核指標、考核標準和考核方法。2.定期對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面進行考核，考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤。3.對考核不合格的員工，進行輔導和培訓，如仍不能勝任工作，按照相關(guān)規(guī)定進行處理。（三）員工激勵1.設立多種激勵機制,如獎金、榮譽稱號、晉升機會等，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。2.對在生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等方面表現(xiàn)突出的員工，及時給予表彰和獎勵。六、成本控制（一）成本預算與核算1.制定年度成本預算計劃，明確各項成本費用的控制目標。2.建立成本核算體系，對生產(chǎn)過程中的各項成本費用進行核算和分析。3.定期對成本預算執(zhí)行情況進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)和解決成本控制中存在的問題。（二）成本控制措施1.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.加強原材料采購管理，降低采購成本。3.控制設備維修費用，提高設備利用率。4.合理安排人員，避免人員閑置和浪費。5.加強能源管理，降低能源消耗。七、成品管理與出貨（一）成品檢驗1.成品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗部門按照相關(guān)標準和規(guī)范進行全面檢驗，確保成品質(zhì)量符合要求。2.檢驗內(nèi)容包括外觀、性能、功能、安全等方面，檢驗合格的成品出具檢驗報告。（二）成品入庫1.檢驗合格的成品辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明成品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批次等信息。2.按照規(guī)定的存儲條件和方式，對成品進行分類存放，做好標識和防護措施。（三）出貨管理1.根據(jù)客戶訂單和出貨計劃，安排成品出貨。2.出貨前，對成品進行再次核對和檢查，確保出貨產(chǎn)品的準確性和完整性。3.辦理出貨手續(xù)，填寫出貨單，注明出貨產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、客戶名稱等信息。4.按照規(guī)定的運