PAGE提高生產(chǎn)質(zhì)量制度一、總則（一）目的本制度旨在建立一套科學(xué)、完善、有效的生產(chǎn)質(zhì)量管控體系，確保公司生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)符合相關(guān)法律法規(guī)要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求，提高公司的市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益，保障公司的可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有與生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的部門、崗位及生產(chǎn)活動(dòng)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、成品檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量放在首位，確保公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)圍繞質(zhì)量目標(biāo)展開。2.全員參與原則：強(qiáng)調(diào)全體員工對質(zhì)量的責(zé)任，鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量管理活動(dòng)，形成全員重視質(zhì)量的良好氛圍。3.預(yù)防為主原則：注重從源頭控制質(zhì)量，通過加強(qiáng)過程管理和數(shù)據(jù)分析，提前預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，而不是單純依靠事后檢驗(yàn)。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷尋求改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量的方法和途徑，持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量管理體系，以適應(yīng)市場變化和公司發(fā)展的需求。二、質(zhì)量管理職責(zé)（一）質(zhì)量管理部門職責(zé)1.制定和完善公司質(zhì)量管理體系文件，包括質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等，并確保其有效運(yùn)行。2.負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量策劃活動(dòng)，制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，明確各階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施。3.對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處置，防止不合格品流入下道工序或交付給客戶。4.組織實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審，對質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出改進(jìn)措施并跟蹤驗(yàn)證。5.收集、分析和反饋質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量決策提供依據(jù)。定期發(fā)布質(zhì)量報(bào)表，向公司管理層匯報(bào)質(zhì)量狀況。6.負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理技能。7.參與新產(chǎn)品的開發(fā)和工藝改進(jìn)，從質(zhì)量角度提出意見和建議，確保新產(chǎn)品和新工藝能夠滿足質(zhì)量要求。（二）生產(chǎn)部門職責(zé)1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。3.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，做到環(huán)境整潔、物料擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，防止產(chǎn)品受到污染或損壞。4.組織開展生產(chǎn)過程中的質(zhì)量自檢和互檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)反饋給質(zhì)量管理部門，并配合進(jìn)行原因分析和整改措施的實(shí)施。5.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，協(xié)助質(zhì)量管理部門制定改進(jìn)措施，防止類似問題再次發(fā)生。6.參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提出合理化建議，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)質(zhì)量。（三）采購部門職責(zé)1.選擇合格的供應(yīng)商，對供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和管理，確保所采購的原材料、零部件等符合質(zhì)量要求。2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量合格證明文件。3.在采購過程中，嚴(yán)格按照采購標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，對采購物資進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確保采購物資的質(zhì)量符合要求。4.及時(shí)向質(zhì)量管理部門反饋采購物資的質(zhì)量信息，對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的物資負(fù)責(zé)組織退換貨或采取其他處理措施。（四）研發(fā)部門職責(zé)1.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)過程中，充分考慮產(chǎn)品的質(zhì)量特性和可靠性要求，制定合理的質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)規(guī)范。2.進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的質(zhì)量問題，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。3.參與新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和質(zhì)量驗(yàn)證工作，對新產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和解決，確保新產(chǎn)品能夠順利投入批量生產(chǎn)。4.跟蹤產(chǎn)品在市場上的質(zhì)量反饋信息，及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。（五）其他部門職責(zé)公司其他部門應(yīng)根據(jù)各自的職能，配合質(zhì)量管理部門做好生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)工作，如人力資源部門負(fù)責(zé)提供質(zhì)量培訓(xùn)資源，財(cái)務(wù)部門保障質(zhì)量工作所需的資金等。各部門應(yīng)確保本部門的工作不會(huì)對生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，積極支持和參與公司的質(zhì)量管理活動(dòng)。三、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（一）工藝文件管理1.研發(fā)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況，編制詳細(xì)、準(zhǔn)確的工藝文件，包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。工藝文件應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的審核和批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。2.生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件組織生產(chǎn)，不得擅自更改工藝參數(shù)和工藝流程。如因生產(chǎn)需要確需對工藝文件進(jìn)行修改，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批，并及時(shí)將修改后的工藝文件傳達(dá)給相關(guān)部門和人員。3.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)對工藝文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工藝文件的有效執(zhí)行。對于違反工藝文件的行為，應(yīng)及時(shí)制止并進(jìn)行糾正。（二）原材料檢驗(yàn)與控制1.采購部門在采購原材料時(shí)，應(yīng)向供應(yīng)商索取質(zhì)量合格證明文件，并要求供應(yīng)商提供樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量管理部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫。2.原材料入庫時(shí)，倉庫管理人員應(yīng)核對原材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等信息，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對于不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)隔離存放，并通知采購部門進(jìn)行處理。3.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止使用，并對已使用的原材料進(jìn)行追溯和處理。采購部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，要求供應(yīng)商采取措施解決質(zhì)量問題，如退換貨、補(bǔ)貨等。（三）生產(chǎn)過程監(jiān)控1.生產(chǎn)部門應(yīng)按照規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍和工藝要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。2.質(zhì)量管理部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的巡檢，定期對生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改，并跟蹤整改情況。3.生產(chǎn)過程中應(yīng)設(shè)置關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量特性進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。操作人員應(yīng)按照質(zhì)量控制要求進(jìn)行操作，檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)頻次和力度。4.對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。一般質(zhì)量問題由生產(chǎn)部門組織相關(guān)人員進(jìn)行分析和解決，重大質(zhì)量問題由質(zhì)量管理部門牽頭，組織生產(chǎn)、研發(fā)、采購等部門共同進(jìn)行分析和處理，并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。（四）半成品檢驗(yàn)與控制1.在半成品加工完成后，應(yīng)按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的半成品方可轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處置。2.半成品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，包括半成品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯。3.對于半成品在流轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。如因上道工序質(zhì)量問題導(dǎo)致半成品不合格，應(yīng)要求上道工序進(jìn)行返工或采取其他補(bǔ)救措施。（五）成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)1.成品生產(chǎn)完成后，必須進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀、尺寸、性能、可靠性等方面。2.成品檢驗(yàn)應(yīng)按照規(guī)定的抽樣方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的成品方可包裝入庫或交付客戶。對于不合格的成品，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處置，嚴(yán)禁不合格品流入市場。3.成品檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，包括成品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息。檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為產(chǎn)品質(zhì)量追溯的重要依據(jù)，妥善保存。4.在成品交付前，應(yīng)進(jìn)行最終的質(zhì)量審核，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量審核內(nèi)容包括產(chǎn)品的質(zhì)量文件、檢驗(yàn)記錄、包裝標(biāo)識(shí)等方面。四、質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測（一）檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員1.公司設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)組織實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測工作。質(zhì)量管理部門應(yīng)配備專業(yè)的檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后上崗。2.檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)操作規(guī)程，認(rèn)真履行檢驗(yàn)職責(zé)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。檢驗(yàn)人員有權(quán)對不合格品進(jìn)行判定和處置，對違反質(zhì)量規(guī)定的行為有權(quán)制止和糾正。（二）檢驗(yàn)設(shè)備與儀器1.公司應(yīng)配備滿足生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測需要的設(shè)備和儀器，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。檢驗(yàn)設(shè)備和儀器應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，確保其精度和可靠性。2.檢驗(yàn)設(shè)備和儀器的校準(zhǔn)應(yīng)按照規(guī)定的周期進(jìn)行，校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存。對于校準(zhǔn)不合格的設(shè)備和儀器，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格的設(shè)備和儀器進(jìn)行檢驗(yàn)檢測工作。3.檢驗(yàn)設(shè)備和儀器的使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備和儀器的操作方法和注意事項(xiàng)。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好設(shè)備和儀器的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。（三）檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)1.公司應(yīng)制定詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，明確各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次、判定準(zhǔn)則等內(nèi)容。檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保檢驗(yàn)結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。對于檢驗(yàn)結(jié)果的判定，應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得隨意更改判定準(zhǔn)則。3.隨著技術(shù)的發(fā)展和市場需求的變化，應(yīng)及時(shí)對檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂和完善，確保其有效性和適應(yīng)性。五、不合格品管理（一）不合格品的識(shí)別與標(biāo)識(shí)1.在原材料、半成品、成品檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品應(yīng)判定為不合格品。檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止不合格品與合格品混淆。2.不合格品的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、明顯，可采用掛牌、貼標(biāo)簽、涂顏色等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、不合格原因等信息。（二）不合格品的隔離與存放1.對于識(shí)別出的不合格品，應(yīng)立即進(jìn)行隔離存放，防止不合格品在生產(chǎn)現(xiàn)場繼續(xù)流轉(zhuǎn)或混入合格品中交付給客戶。不合格品應(yīng)存放在專門的不合格品區(qū)域，并做好防護(hù)措施，防止其受到損壞或污染。2.不合格品區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，與合格品區(qū)域分開。不合格品區(qū)域應(yīng)保持整潔、有序，便于對不合格品進(jìn)行管理和處置。（三）不合格品的評(píng)審與處置1.質(zhì)量管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門對不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格品產(chǎn)生的原因，確定不合格品的處置方式。評(píng)審人員應(yīng)包括質(zhì)量管理、生產(chǎn)、研發(fā)、采購等部門的人員。2.不合格品的處置方式一般包括返工、返修、降級(jí)使用、報(bào)廢等。對于返工或返修后的產(chǎn)品，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。對于降級(jí)使用的產(chǎn)品，應(yīng)明確其使用范圍和限制條件，并向客戶說明情況。對于報(bào)廢的產(chǎn)品，應(yīng)做好記錄，并按照規(guī)定進(jìn)行處理。3.不合格品的處置記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，包括不合格品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、不合格原因、處置方式、處置時(shí)間、處置人員等信息。處置記錄應(yīng)作為質(zhì)量追溯的重要依據(jù)，妥善保存。（四）不合格品的預(yù)防措施1.針對不合格品產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和信息，質(zhì)量管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行分析，找出導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生的根本原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。預(yù)防措施應(yīng)具有針對性和可操作性，能夠有效防止類似不合格品的再次發(fā)生。2.預(yù)防措施實(shí)施后，質(zhì)量管理部門應(yīng)跟蹤驗(yàn)證其效果，確保預(yù)防措施的有效性。如預(yù)防措施未能達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)重新分析原因，調(diào)整預(yù)防措施，直至問題得到徹底解決。六、質(zhì)量改進(jìn)（一）質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃1.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對公司的質(zhì)量狀況進(jìn)行分析和評(píng)估，識(shí)別存在的質(zhì)量問題和潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)分析評(píng)估結(jié)果，制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，明確質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)、措施、責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等內(nèi)容。2.質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃應(yīng)經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)后實(shí)施。在實(shí)施過程中，質(zhì)量管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)跟蹤和協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。（二）質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)1.公司應(yīng)鼓勵(lì)全體員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提出合理化建議。對于員工提出的質(zhì)量改進(jìn)建議，質(zhì)量管理部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收集、整理和評(píng)估，并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。2.針對質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃中確定的質(zhì)量問題，應(yīng)組織相關(guān)部門和人員開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)可采用質(zhì)量管理小組、質(zhì)量攻關(guān)等形式進(jìn)行，通過PDCA循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）的方法，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，應(yīng)注重?cái)?shù)據(jù)分析和驗(yàn)證。通過收集、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，驗(yàn)證質(zhì)量改進(jìn)措施的有效性，及時(shí)調(diào)整改進(jìn)措施，確保質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。（三）質(zhì)量改進(jìn)效果評(píng)估1.質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)結(jié)束后，質(zhì)量管理部門應(yīng)組織對質(zhì)量改進(jìn)效果進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容包括質(zhì)量指標(biāo)的完成情況（如產(chǎn)品合格率、不良品率等）、客戶滿意度的提升情況、經(jīng)濟(jì)效益的改善情況等。2.質(zhì)量改進(jìn)效果評(píng)估應(yīng)采用科學(xué)、客觀的方法進(jìn)行，可通過對比改進(jìn)前后的數(shù)據(jù)、收集客戶反饋意見等方式進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估結(jié)果應(yīng)形成報(bào)告，向公司管理層匯報(bào)。3.對于質(zhì)量改進(jìn)效果顯著的項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和推廣，將成功的經(jīng)驗(yàn)和做法應(yīng)用到公司的其他生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，推動(dòng)公司整體質(zhì)量水平的提升。七、質(zhì)量記錄與檔案管理（一）質(zhì)量記錄的種類與內(nèi)容1.質(zhì)量記錄是公司生產(chǎn)質(zhì)量活動(dòng)的真實(shí)反映，包括原材料檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)過程記錄、成品檢驗(yàn)記錄、不合格品處理記錄、質(zhì)量改進(jìn)記錄等。2.質(zhì)量記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄質(zhì)量活動(dòng)的過程和結(jié)果，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、批次、數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員、時(shí)間等信息。（二）質(zhì)量記錄的填寫與保存1.質(zhì)量記錄應(yīng)由相關(guān)責(zé)任人按照規(guī)定的格式和要求及時(shí)填寫，確保記錄內(nèi)容真實(shí)、完整、清晰。填寫質(zhì)量記錄應(yīng)使用鋼筆、中性筆或計(jì)算機(jī)打印，不得使用鉛筆或易褪色的筆填寫。2.質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。質(zhì)量記錄可采用紙質(zhì)或電子介質(zhì)保存，保存地點(diǎn)應(yīng)安全、干燥、通風(fēng)，便于查閱和管理。3.對于電子介質(zhì)保存的質(zhì)量記錄，應(yīng)定期進(jìn)行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。同時(shí)，應(yīng)建立質(zhì)量記錄的檢索和查詢系統(tǒng)，方便快速查找和使用質(zhì)量記錄。（三）質(zhì)量檔案的建立與管理1.質(zhì)量管理部門應(yīng)建立質(zhì)量檔案，將與生產(chǎn)質(zhì)量