PAGE生產(chǎn)車(chē)間6s檢查制度一、總則（一）目的為了加強(qiáng)生產(chǎn)車(chē)間的管理，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序、高效，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，特制定本6S檢查制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的所有區(qū)域、設(shè)備、工具、物料及員工行為規(guī)范的檢查與管理。（三）基本原則1.規(guī)范性原則：嚴(yán)格按照6S管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)工作符合規(guī)范。2.客觀(guān)性原則：檢查過(guò)程中要客觀(guān)公正，如實(shí)記錄檢查結(jié)果，不偏袒、不隱瞞。3.持續(xù)性原則：6S管理是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程，檢查制度要不斷完善，以適應(yīng)公司發(fā)展的需要。4.全員參與原則：鼓勵(lì)全體員工積極參與6S管理，自覺(jué)遵守相關(guān)規(guī)定，形成良好的工作氛圍。二、6S具體內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（一）整理（SEIRI）1.定義：區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清理掉。2.標(biāo)準(zhǔn)：工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的設(shè)備、工具、物料和文件。定期清理廢品、廢料、過(guò)期物料等不需要的物品。對(duì)暫時(shí)不需要但未來(lái)可能有用的物品，要進(jìn)行分類(lèi)存放，并明確標(biāo)識(shí)。（二）整頓（SEITON）1.定義：把需要的物品依規(guī)定位置擺放，加以標(biāo)識(shí)。2.標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備、工具、物料等應(yīng)定位放置，并有明顯的標(biāo)識(shí)。通道應(yīng)保持暢通，不得堆放任何物品。物料應(yīng)按照類(lèi)別、規(guī)格、批次等進(jìn)行整齊擺放，并做好標(biāo)識(shí)。文件資料應(yīng)分類(lèi)存放，并有清晰的目錄和索引，便于查找。（三）清掃（SEISO）1.定義：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。2.標(biāo)準(zhǔn)：每天對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行清掃，包括地面、設(shè)備、工作臺(tái)等。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。清理衛(wèi)生死角，防止灰塵、雜物等積聚。對(duì)清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理，如設(shè)備故障、物料泄漏等。（四）清潔（SEIKETSU）1.定義：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。2.標(biāo)準(zhǔn)：制定6S檢查表，定期對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)工作符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況要及時(shí)進(jìn)行整改，并跟蹤整改效果。建立6S管理檔案，記錄檢查結(jié)果、整改情況等信息。定期對(duì)6S管理工作進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，不斷完善管理措施。（五）素養(yǎng)（SHITSUKE）1.定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。2.標(biāo)準(zhǔn)：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和理解。制定員工行為規(guī)范，要求員工自覺(jué)遵守6S管理規(guī)定。對(duì)遵守規(guī)定的員工進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反規(guī)定的員工進(jìn)行批評(píng)和教育。營(yíng)造良好的企業(yè)文化氛圍，使6S管理理念深入人心。（六）安全（SECURITY）1.定義：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念，防范于未然。2.標(biāo)準(zhǔn)：建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。定期對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。配備必要的安全設(shè)施和防護(hù)用品，確保員工的人身安全。制定應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。三、檢查組織與人員職責(zé)（一）檢查組織成立6S檢查小組，由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，成員包括車(chē)間主管、質(zhì)量管理人員、設(shè)備維護(hù)人員等。（二）人員職責(zé)1.組長(zhǎng)職責(zé)：全面負(fù)責(zé)6S檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制定檢查計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，審核檢查報(bào)告。協(xié)調(diào)解決檢查過(guò)程中出現(xiàn)的重大問(wèn)題。2.成員職責(zé)：按照分工對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行檢查，如實(shí)記錄檢查結(jié)果。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改建議，并跟蹤整改情況。協(xié)助組長(zhǎng)做好6S管理的其他相關(guān)工作。四、檢查周期與方式（一）檢查周期1.日常檢查：由車(chē)間主管或班組長(zhǎng)每天對(duì)本車(chē)間進(jìn)行檢查。2.定期檢查：6S檢查小組每周對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行一次全面檢查。3.專(zhuān)項(xiàng)檢查：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，不定期對(duì)特定區(qū)域或項(xiàng)目進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。（二）檢查方式1.現(xiàn)場(chǎng)檢查：檢查人員直接到生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)6S管理的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行實(shí)地查看。2.資料查閱：查閱相關(guān)文件、記錄、報(bào)表等資料，了解6S管理工作的開(kāi)展情況。3.員工訪(fǎng)談：與員工進(jìn)行交流，了解他們對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行情況。五、檢查內(nèi)容與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（一）檢查內(nèi)容1.整理情況：包括不要物品的清理、物品的分類(lèi)存放等。2.整頓情況：設(shè)備、工具、物料的定位擺放及標(biāo)識(shí)情況。3.清掃情況：工作場(chǎng)所的清潔程度、設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)情況。4.清潔情況：6S檢查表的執(zhí)行情況、整改措施的落實(shí)情況。5.素養(yǎng)情況：?jiǎn)T工的行為規(guī)范遵守情況、6S管理的意識(shí)水平。6.安全情況：安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況、安全設(shè)施的配備與使用情況。（二）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.采用百分制評(píng)分，各項(xiàng)內(nèi)容的分值根據(jù)其重要程度進(jìn)行分配。2.每項(xiàng)內(nèi)容的評(píng)分分為四個(gè)等級(jí)：優(yōu)秀（90100分）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）。3.具體評(píng)分細(xì)則如下：整理（20分）：無(wú)不需要的物品，物品分類(lèi)明確，標(biāo)識(shí)清晰（1620分）。有少量不需要的物品，物品分類(lèi)較清晰，標(biāo)識(shí)基本完整（1115分）。不需要的物品較多，物品分類(lèi)不夠清晰，標(biāo)識(shí)不完整（610分）。不需要的物品大量存在，物品分類(lèi)混亂，無(wú)標(biāo)識(shí)（05分）。整頓（20分）：設(shè)備、工具、物料定位準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)醒目，通道暢通（1620分）。大部分設(shè)備、工具、物料定位基本準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)較清晰，通道無(wú)明顯堵塞（1115分）。部分設(shè)備、工具、物料定位不準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)不清晰，通道有少量物品堆放（610分）。設(shè)備、工具、物料定位混亂，標(biāo)識(shí)缺失，通道嚴(yán)重堵塞（05分）。清掃（20分）：工作場(chǎng)所干凈整潔，設(shè)備保養(yǎng)良好，無(wú)衛(wèi)生死角（1620分）。工作場(chǎng)所較干凈，設(shè)備基本正常，有少量衛(wèi)生死角（1115分）。工作場(chǎng)所有灰塵、雜物，設(shè)備有輕微故障，衛(wèi)生死角較多（610分）。工作場(chǎng)所臟亂差，設(shè)備故障較多，衛(wèi)生死角嚴(yán)重（05分）。清潔（20分）：6S檢查表執(zhí)行嚴(yán)格，整改措施及時(shí)有效，持續(xù)改進(jìn)效果明顯（1620分）。6S檢查表執(zhí)行較好，整改措施基本落實(shí)，有一定的改進(jìn)（1115分）。6S檢查表執(zhí)行一般，整改措施落實(shí)不到位，改進(jìn)效果不明顯（610分）。6S檢查表執(zhí)行差，整改措施未落實(shí)，無(wú)改進(jìn)（05分）。素養(yǎng)（10分）：?jiǎn)T工自覺(jué)遵守6S規(guī)定，6S意識(shí)強(qiáng)，行為規(guī)范（810分）。大部分員工能遵守6S規(guī)定，6S意識(shí)較好，行為較規(guī)范（67分）。部分員工不遵守6S規(guī)定，6S意識(shí)一般，行為有偏差（45分）。多數(shù)員工不遵守6S規(guī)定，6S意識(shí)差，行為不規(guī)范（03分）。安全（10分）：安全生產(chǎn)管理制度完善并嚴(yán)格執(zhí)行，安全設(shè)施齊全有效，無(wú)安全事故隱患（810分）。安全生產(chǎn)管理制度基本完善，安全設(shè)施基本齊全，有少量安全隱患但能及時(shí)整改（67分）。安全生產(chǎn)管理制度存在缺陷，安全設(shè)施有部分損壞，安全隱患較多（45分）。安全生產(chǎn)管理制度不完善，安全設(shè)施嚴(yán)重不足，安全隱患突出（03分）。六、檢查結(jié)果處理（一）通報(bào)與公示1.每次檢查結(jié)束后，6S檢查小組要及時(shí)將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的車(chē)間或個(gè)人進(jìn)行表?yè)P(yáng)，對(duì)存在問(wèn)題的車(chē)間或個(gè)人提出批評(píng)。2.將檢查結(jié)果在生產(chǎn)車(chē)間顯著位置進(jìn)行公示，以便全體員工了解6S管理工作的開(kāi)展情況。（二）整改要求1.對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，責(zé)任部門(mén)要制定詳細(xì)的整改計(jì)劃，明確整改措施、整改責(zé)任人及整改期限。2.整改計(jì)劃要報(bào)6S檢查小組審核，審核通過(guò)后嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行整改。3.整改責(zé)任人要定期向6S檢查小組匯報(bào)整改情況，確保整改工作按時(shí)完成。（三）復(fù)查與跟蹤1.6S檢查小組要對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查，確保問(wèn)題得到徹底解決。2.對(duì)整改不力的部門(mén)或個(gè)人要進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并責(zé)令其重新整改。3.建立整改跟蹤檔案，記錄整改過(guò)程和結(jié)果，對(duì)整改情況進(jìn)行持續(xù)跟蹤。（四）考核與獎(jiǎng)懲1.將6S管理工作納入部門(mén)和個(gè)人的績(jī)效考核體系，根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的考核評(píng)分。2.對(duì)6S管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的