PAGE圓織工生產(chǎn)制度一、總則（一）目的本生產(chǎn)制度旨在規(guī)范圓織工的生產(chǎn)操作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，促進(jìn)公司的可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有從事圓織工作業(yè)的人員及相關(guān)生產(chǎn)活動。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.以質(zhì)量為核心，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求。3.注重安全生產(chǎn)，保障員工生命健康和企業(yè)財產(chǎn)安全。4.持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理方法，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。二、崗位職責(zé)（一）圓織工1.負(fù)責(zé)圓織機(jī)的操作，按照生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求進(jìn)行編織作業(yè)。2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，及時處理設(shè)備故障。3.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋，協(xié)助解決質(zhì)量隱患。4.做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保持工作區(qū)域的整潔衛(wèi)生。5.完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性任務(wù)。（二）班組長1.組織和帶領(lǐng)圓織工完成生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。2.負(fù)責(zé)本班組的人員管理，合理安排工作崗位，做好員工培訓(xùn)和績效考核。3.監(jiān)督圓織工遵守操作規(guī)程和生產(chǎn)制度，及時糾正違規(guī)行為。4.協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的問題，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報工作進(jìn)展和存在的困難。5.負(fù)責(zé)班組的設(shè)備管理和現(xiàn)場5S管理工作。（三）車間主管1.全面負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)管理工作，制定車間生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo)。2.組織實(shí)施車間的各項(xiàng)生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。3.負(fù)責(zé)車間的人員、設(shè)備、物料等資源的調(diào)配和管理。4.定期對車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。5.與其他部門協(xié)調(diào)溝通，保障車間生產(chǎn)活動的順利開展。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)員1.負(fù)責(zé)對圓織產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行抽檢和巡檢。3.對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和隔離，及時反饋質(zhì)量問題并跟蹤處理結(jié)果。4.協(xié)助分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)建議和措施。5.做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和統(tǒng)計(jì)分析工作。（五）設(shè)備維護(hù)工程師1.負(fù)責(zé)圓織機(jī)及相關(guān)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和維修方案，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢和保養(yǎng)。3.及時處理設(shè)備故障，減少設(shè)備停機(jī)時間，提高設(shè)備利用率。4.對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級，提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率。5.負(fù)責(zé)設(shè)備備件的管理和庫存控制。三、生產(chǎn)流程（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.接到生產(chǎn)任務(wù)后，車間主管根據(jù)訂單要求和生產(chǎn)能力，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，明確生產(chǎn)數(shù)量、規(guī)格、交貨期等信息。2.班組長根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，安排圓織工領(lǐng)取所需的原材料和輔助材料，確保材料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。3.設(shè)備維護(hù)工程師對圓織機(jī)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（二）編織作業(yè)1.圓織工按照工藝要求，將原材料安裝在圓織機(jī)上，調(diào)整編織參數(shù)，如編織速度、緯線張力等。2.在編織過程中，圓織工要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量，及時調(diào)整編織參數(shù)，確保產(chǎn)品的尺寸、密度、外觀等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況，如緯線斷頭、設(shè)備故障等，圓織工要立即停機(jī)處理，并及時報告班組長。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)1.產(chǎn)品編織完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括尺寸、密度、外觀質(zhì)量、物理性能等。2.對于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)員在產(chǎn)品上加蓋合格章，并做好檢驗(yàn)記錄。3.對于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)員要及時通知班組長和圓織工，分析原因，采取措施進(jìn)行返工或報廢處理。（四）產(chǎn)品包裝與入庫1.檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由圓織工按照包裝要求進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。2.包裝好的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員再次抽檢合格后，辦理入庫手續(xù)，由倉庫管理人員進(jìn)行妥善保管。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.尺寸精度：產(chǎn)品的外徑、內(nèi)徑、壁厚等尺寸應(yīng)符合訂單要求，公差范圍按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.編織密度：根據(jù)產(chǎn)品的用途和要求，確定合理的編織密度，偏差不得超過規(guī)定范圍。3.外觀質(zhì)量：產(chǎn)品表面應(yīng)平整、光滑，無裂縫、孔洞、劃痕等缺陷，色澤均勻一致。4.物理性能：產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)流程1.首件檢驗(yàn)：在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時，質(zhì)量檢驗(yàn)員對第一件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可批量生產(chǎn)。2.巡檢：質(zhì)量檢驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中定期對圓織機(jī)的運(yùn)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品編織完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。（三）質(zhì)量問題處理1.對于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，質(zhì)量檢驗(yàn)員要及時填寫質(zhì)量問題反饋單，詳細(xì)記錄問題的類型、數(shù)量、發(fā)現(xiàn)位置等信息，并反饋給班組長和圓織工。2.班組長組織圓織工對質(zhì)量問題進(jìn)行分析，查找原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。3.對于反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，車間主管要組織相關(guān)人員進(jìn)行專題分析，制定長期解決方案，防止問題再次發(fā)生。五、設(shè)備管理（一）設(shè)備操作規(guī)程1.圓織工必須熟悉圓織機(jī)的性能和操作方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.開機(jī)前，要檢查設(shè)備的各部位是否正常，潤滑是否良好，電源是否接通等。3.開機(jī)時，要先啟動主電機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再啟動編織電機(jī)，并逐步調(diào)整編織參數(shù)。4.運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度升高等現(xiàn)象，要立即停機(jī)檢查。5.停機(jī)時，要先停止編織電機(jī)，再停止主電機(jī)，關(guān)閉電源開關(guān)，并清理設(shè)備表面的雜物。（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備維護(hù)工程師制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責(zé)任人。2.日常維護(hù)保養(yǎng)由圓織工負(fù)責(zé)，包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等工作。3.一級保養(yǎng)由設(shè)備維護(hù)工程師組織，圓織工參加，每月進(jìn)行一次，主要內(nèi)容包括設(shè)備的局部解體檢查和清洗，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位等。4.二級保養(yǎng)由設(shè)備維護(hù)工程師負(fù)責(zé)，每季度進(jìn)行一次，主要內(nèi)容包括設(shè)備的全面解體檢查和清洗，修復(fù)或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、性能等。（三）設(shè)備維修管理1.設(shè)備出現(xiàn)故障時，圓織工要及時報告班組長，班組長通知設(shè)備維護(hù)工程師進(jìn)行維修。2.設(shè)備維護(hù)工程師接到維修通知后，要及時趕到現(xiàn)場，對設(shè)備故障進(jìn)行診斷和維修。3.對于一般性故障，設(shè)備維護(hù)工程師要在規(guī)定時間內(nèi)修復(fù)，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。4.對于復(fù)雜故障或需要更換重要零部件的情況，設(shè)備維護(hù)工程師要制定詳細(xì)的維修方案，并報車間主管批準(zhǔn)后實(shí)施。5.維修完成后，設(shè)備維護(hù)工程師要填寫設(shè)備維修記錄，詳細(xì)記錄故障原因、維修過程、更換的零部件等信息。六、安全生產(chǎn)（一）安全操作規(guī)程1.圓織工必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。2.操作圓織機(jī)時，要站在安全位置，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。3.設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁清理設(shè)備上的雜物和故障排除，必須停機(jī)后進(jìn)行操作。4.電氣設(shè)備的安裝、維修和使用必須符合電氣安全規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接電線。5.工作場所要保持整潔，通道暢通，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。（二）安全培訓(xùn)與教育1.公司定期組織圓織工進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，提高員工的安全意識和操作技能。2.安全培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.新員工入職時，必須接受三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。4.對特殊工種的圓織工，如電工、焊工等，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后，方可上崗作業(yè)。（三）安全檢查與隱患排查1.車間主管定期組織安全檢查，對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、電氣、消防等設(shè)施進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.班組長每天對本班組進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄。3.員工在工作過程中要隨時注意安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時報告。4.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，確保隱患得到及時整改消除。（四）事故應(yīng)急處理1.公司制定事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故應(yīng)急處理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序等。2.發(fā)生安全事故時，現(xiàn)場人員要立即報告班組長和車間主管，并采取必要的應(yīng)急措施，如搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場等。3.車間主管接到事故報告后，要立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行救援和事故調(diào)查處理。4.事故處理完畢后，要對事故原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。七、物料管理（一）原材料采購1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，制定原材料采購計(jì)劃，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。2.采購的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求，供應(yīng)商要提供質(zhì)量合格證明文件。3.采購部門要與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期等條款。（二）原材料檢驗(yàn)與入庫1.原材料到貨后，倉庫管理人員要及時通知質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可辦理入庫手續(xù)。3.倉庫管理人員要對入庫的原材料進(jìn)行分類存放，做好標(biāo)識和記錄，確保賬物相符。（三）物料發(fā)放1.圓織工根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫物料領(lǐng)用單，經(jīng)班組長簽字后到