工具鉗工高級(jí)工及答案一、選擇題（每題1分，共30分）1.液壓系統(tǒng)中，油泵的功用是（）。A.將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能B.將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能C.調(diào)節(jié)油液壓力D.調(diào)節(jié)油液流量答案：A。油泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，它通過發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)等提供的機(jī)械能，使油液具有一定的壓力能，即將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能。2.為了保證帶傳動(dòng)的工作能力，一般要求小帶輪包角α（）。A.α≥90°B.α≥120°C.α≥150°D.α≥180°答案：B。包角是帶與帶輪接觸弧所對(duì)的圓心角，小帶輪包角越大，帶與帶輪間的摩擦力就越大，傳動(dòng)能力越強(qiáng)，一般要求小帶輪包角α≥120°。3.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上磨出月牙槽，是為了（）。A.減小軸向力B.保護(hù)刀尖C.分屑和斷屑D.增大切削刃強(qiáng)度答案：C。標(biāo)準(zhǔn)群鉆上磨出月牙槽，能使切屑變窄，起到分屑和斷屑的作用，便于排屑。4.銼削硬材料時(shí)，應(yīng)選用（）銼刀。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.油光銼答案：C。銼削硬材料時(shí)，為了避免銼齒過早磨損，應(yīng)選用細(xì)齒銼刀，因?yàn)榧?xì)齒銼刀的齒距小，容屑槽淺，銼齒強(qiáng)度高。5.用百分表測(cè)量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面（）。A.傾斜B.垂直C.平行D.成45°角答案：B。用百分表測(cè)量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面垂直，這樣才能準(zhǔn)確測(cè)量出平面的尺寸變化和形狀誤差。6.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達(dá)到緊固連接的。A.摩擦力B.軸向力C.徑向力D.拉力答案：C。過盈連接是通過使被包容件和包容件配合表面產(chǎn)生很大的徑向力，依靠此徑向力產(chǎn)生的摩擦力來傳遞扭矩和軸向力，從而達(dá)到緊固連接的目的。7.動(dòng)平衡的條件是（）。A.各偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的合力為零B.各偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的合力偶矩為零C.各偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的合力為零且合力偶矩為零D.各偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的大小相等答案：C。動(dòng)平衡不僅要求各偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的合力為零，還要求各離心力所形成的合力偶矩也為零。8.螺紋的公稱直徑是指（）。A.大徑B.小徑C.中徑D.平均直徑答案：A。螺紋的公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，一般指螺紋的大徑。9.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C。鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，為了防止鋸條被卡住，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，細(xì)齒鋸條同時(shí)也能保證鋸削的精度。10.研磨的切削量很小，每次所能磨去的金屬層不超過（）mm。A.0.001～0.002B.0.01～0.02C.0.1～0.2D.0.02～0.05答案：A。研磨是一種精密加工方法，切削量很小，每次所能磨去的金屬層不超過0.001～0.002mm。11.刮削具有切削量小、切削力小、裝夾變形（）等特點(diǎn)。A.大B.小C.適中D.不確定答案：B。刮削是一種微量加工方法，切削量小、切削力小，裝夾變形也小，能獲得較高的形狀精度、尺寸精度、接觸精度和表面粗糙度。12.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件是（）。A.=，=，γB.=，=，γC.=，=，γ與β旋向相反D.=，=，γ與β旋向相同答案：D。普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件是：蝸桿的軸向模數(shù)等于蝸輪的端面模數(shù)；蝸桿的軸向壓力角等于蝸輪的端面壓力角；蝸桿的導(dǎo)程角γ與蝸輪的螺旋角β大小相等，旋向相同。13.在裝配圖中，（）是不需要標(biāo)注的。A.規(guī)格尺寸B.外形尺寸C.所有零件的尺寸D.裝配尺寸答案：C。在裝配圖中，需要標(biāo)注規(guī)格尺寸、外形尺寸、裝配尺寸和安裝尺寸等，不需要標(biāo)注所有零件的尺寸，零件的詳細(xì)尺寸在零件圖中標(biāo)注。14.下列哪種材料不適合進(jìn)行淬火處理（）。A.中碳鋼B.高碳鋼C.低碳鋼D.合金鋼答案：C。低碳鋼含碳量低，淬火后硬度提高不明顯，且容易出現(xiàn)淬裂等缺陷，一般不適合進(jìn)行淬火處理。中碳鋼、高碳鋼和合金鋼都可以通過淬火來提高硬度和強(qiáng)度。15.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于（）。A.油泵的輸出壓力B.溢流閥的調(diào)定壓力C.負(fù)載D.油管的粗細(xì)答案：C。液壓系統(tǒng)中的壓力是由負(fù)載決定的，油泵提供的壓力會(huì)隨著負(fù)載的變化而變化，只有當(dāng)負(fù)載達(dá)到一定值時(shí)，系統(tǒng)壓力才會(huì)升高。16.圓柱齒輪傳動(dòng)中，當(dāng)齒輪的直徑一定時(shí)，減小齒輪的模數(shù)、增加齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B.提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性D.減少齒輪的磨損答案：C。當(dāng)齒輪直徑一定時(shí)，減小模數(shù)、增加齒數(shù)，可使重合度增大，從而改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性。但會(huì)降低齒輪的彎曲強(qiáng)度，對(duì)齒面接觸強(qiáng)度影響不大。17.攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分作用是（）。A.切削金屬B.引導(dǎo)絲錐C.修光螺紋D.防止絲錐折斷答案：C。絲錐的校準(zhǔn)部分的作用是修光已切出的螺紋，保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量。18.游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm，其主尺每小格為1mm，副尺（游標(biāo)）上有（）格。A.50B.20C.10D.40答案：A。游標(biāo)卡尺精度為0.02mm時(shí)，主尺每小格1mm，副尺（游標(biāo)）上有50格，副尺每格長度為49÷50=19.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.任意配合制答案：A。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，因?yàn)闈L動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，內(nèi)圈的公差帶是固定的，為了便于互換和裝配，采用基孔制。20.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°～5°B.5°～8°C.8°～10°D.10°～12°答案：B。鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為5°～8°，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。21.下列量具中，不屬于精密量具的是（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案：A。游標(biāo)卡尺的精度一般為0.02mm或0.05mm，相對(duì)千分尺（精度可達(dá)0.001mm）、百分表（精度可達(dá)0.01mm）等精密量具來說，精度較低，不屬于精密量具。塞尺雖然精度也不是特別高，但它常用于測(cè)量微小間隙，也屬于較精密的測(cè)量工具。22.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是（）。A.控制油液的流動(dòng)方向B.調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力C.調(diào)節(jié)油液流量D.防止系統(tǒng)過載答案：D。溢流閥的主要作用是防止系統(tǒng)過載，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥的調(diào)定壓力時(shí)，溢流閥打開，使多余的油液流回油箱，從而保證系統(tǒng)壓力不超過設(shè)定值。同時(shí)，溢流閥也可以起到一定的調(diào)壓作用。23.圓柱銷一般靠（）固定在孔中，用以定位和連接。A.過盈配合B.過渡配合C.間隙配合D.螺紋連接答案：A。圓柱銷一般靠過盈配合固定在孔中，以保證其定位精度和連接的可靠性。24.平鍵連接中，鍵的截面尺寸通常是根據(jù)（）來選擇的。A.傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B.軸的直徑C.輪轂的長度D.軸的轉(zhuǎn)速答案：B。平鍵連接中，鍵的截面尺寸（寬度和高度）通常是根據(jù)軸的直徑來選擇的，鍵的長度則根據(jù)輪轂的長度來確定。25.刮削平板時(shí)，顯示劑調(diào)得太稠，會(huì)使刮削表面的研點(diǎn)（）。A.模糊不清B.過于稀疏C.過于密集D.大小不均勻答案：C。顯示劑調(diào)得太稠，會(huì)使研點(diǎn)顯得過于密集，不能準(zhǔn)確反映實(shí)際的接觸情況。26.鉆深孔時(shí)，為了保證排屑順利，可采用（）方法。A.加大進(jìn)給量B.減小進(jìn)給量C.分級(jí)進(jìn)給D.一次鉆通答案：C。鉆深孔時(shí)，為了保證排屑順利，可采用分級(jí)進(jìn)給的方法，即鉆一段后退出鉆頭排屑，再繼續(xù)鉆進(jìn)。加大或減小進(jìn)給量并不能根本解決排屑問題，一次鉆通在深孔加工中很容易因排屑不暢而導(dǎo)致鉆頭損壞。27.齒輪傳動(dòng)中，齒面疲勞點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在（）。A.齒頂部分B.齒根部分C.節(jié)線附近的齒根表面D.節(jié)線附近的齒頂表面答案：C。在齒輪傳動(dòng)中，齒面疲勞點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在節(jié)線附近的齒根表面，因?yàn)樵诠?jié)線附近，齒面接觸應(yīng)力較大，且同時(shí)存在較大的滑動(dòng)速度，容易產(chǎn)生疲勞裂紋，進(jìn)而發(fā)展成點(diǎn)蝕。28.裝配圖中相鄰兩零件的接觸面和配合面（）。A.只畫一條線B.畫兩條線C.畫三條線D.畫四條線答案：A。在裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面畫兩條線。29.麻花鉆的橫刃斜角一般為（）。A.45°B.50°～55°C.60°D.65°答案：B。麻花鉆的橫刃斜角一般為50°～55°，橫刃斜角的大小與后角有關(guān)，適當(dāng)?shù)臋M刃斜角可以改善鉆頭的切削性能。30.設(shè)備修理時(shí)，進(jìn)行全面檢查和修理的修理類別是（）。A.小修B.中修C.大修D(zhuǎn).項(xiàng)修答案：C。設(shè)備大修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和修理，包括修復(fù)或更換所有磨損的零部件，恢復(fù)設(shè)備的精度、性能和效率等。小修主要是進(jìn)行局部的調(diào)整和修復(fù)；中修介于小修和大修之間；項(xiàng)修是針對(duì)設(shè)備的某一項(xiàng)目或某一部分進(jìn)行的修理。二、判斷題（每題1分，共20分）1.液壓系統(tǒng)中，油泵的流量越大，系統(tǒng)的壓力就越高。（×）解析：液壓系統(tǒng)的壓力取決于負(fù)載，而不是油泵的流量。油泵的流量主要影響執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。2.帶傳動(dòng)工作時(shí)，彈性滑動(dòng)是不可避免的，而打滑是可以避免的。（√）解析：由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪之間的相對(duì)滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng)，它是帶傳動(dòng)正常工作時(shí)不可避免的現(xiàn)象。而打滑是由于過載引起的，通過合理設(shè)計(jì)和正確使用帶傳動(dòng)，可以避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生。3.用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)先擦凈量爪和零件表面，然后再進(jìn)行測(cè)量。（√）解析：測(cè)量前擦凈量爪和零件表面可以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，避免因雜質(zhì)或油污影響測(cè)量結(jié)果。4.銼削時(shí)，銼刀的推程要用力，回程時(shí)不用力。（√）解析：銼削時(shí)，推程是進(jìn)行切削的過程，需要用力使銼刀與工件表面接觸并進(jìn)行切削；回程時(shí)主要是將銼刀拉回原位，不需要用力切削。5.過盈連接的裝配方法有壓入法、熱脹配合法和冷縮配合法等。（√）解析：這些都是常見的過盈連接裝配方法。壓入法適用于過盈量較小的情況；熱脹配合法是將包容件加熱使其膨脹后再裝入被包容件；冷縮配合法是將被包容件冷卻使其收縮后再裝入包容件。6.動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子一定是靜平衡的，靜平衡的轉(zhuǎn)子不一定是動(dòng)平衡的。（√）解析：動(dòng)平衡滿足離心力合力為零且合力偶矩為零，必然滿足靜平衡的離心力合力為零的條件；而靜平衡只考慮了離心力合力為零，沒有考慮合力偶矩，所以靜平衡的轉(zhuǎn)子不一定是動(dòng)平衡的。7.螺紋連接預(yù)緊的目的是為了增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性。（√）解析：預(yù)緊可以使螺紋連接在承受工作載荷之前就受到一定的預(yù)緊力，從而增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止連接松動(dòng)。8.鋸削時(shí)，鋸條的安裝方向應(yīng)使鋸齒的前傾面朝前。（√）解析：這樣安裝鋸條，在鋸削時(shí)鋸齒才能正常切削材料，保證鋸削效率和質(zhì)量。9.研磨可以提高零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，但不能提高零件的位置精度。（√）解析：研磨主要是通過磨料的微量切削作用來改善零件的表面質(zhì)量和尺寸精度，對(duì)于零件的位置精度改善作用不大。10.刮削平板時(shí)，刮削的刀跡方向應(yīng)與運(yùn)動(dòng)方向垂直。（×）解析：刮削平板時(shí)，刮削的刀跡方向應(yīng)與運(yùn)動(dòng)方向一致，這樣可以使刮削表面的接觸精度更高。11.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿的頭數(shù)越多，傳動(dòng)效率越高。（√）解析：蝸桿頭數(shù)越多，導(dǎo)程角越大，傳動(dòng)效率越高，但蝸桿頭數(shù)過多會(huì)使加工困難，且承載能力下降。12.在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角等，一般都不必畫出。（√）解析：裝配圖主要表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系和工作原理，工藝結(jié)構(gòu)對(duì)裝配關(guān)系影響不大，一般不必畫出，以簡化視圖。13.中碳鋼的含碳量一般在0.25%～0.6%之間。（√）解析：根據(jù)含碳量的不同，碳鋼可分為低碳鋼（含碳量小于0.25%）、中碳鋼（含碳量0.25%～0.6%）和高碳鋼（含碳量大于0.6%）。14.液壓系統(tǒng)中的油箱主要作用是儲(chǔ)存油液，沒有其他作用。（×）解析：油箱除了儲(chǔ)存油液外，還具有散熱、沉淀雜質(zhì)、分離油液中的空氣等作用。15.圓柱齒輪傳動(dòng)中，齒寬系數(shù)越大，承載能力越強(qiáng)，但會(huì)使載荷分布不均勻。（√）解析：增大齒寬系數(shù)可以增加齒輪的接觸面積，從而提高承載能力。但齒寬過大，會(huì)使載荷沿齒寬方向分布不均勻，導(dǎo)致齒輪局部受力過大。16.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)小于螺紋小徑。（×）解析：攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)根據(jù)螺紋的螺距和材料等因素來確定，一般應(yīng)稍大于螺紋小徑，以保證攻螺紋時(shí)不致因金屬的擠壓而使螺紋牙型損壞。17.千分尺可以測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、長度和深度等尺寸。（×）解析：千分尺主要用于測(cè)量零件的外徑、長度等尺寸，測(cè)量內(nèi)徑一般使用內(nèi)徑千分尺，測(cè)量深度使用深度千分尺，不同類型的千分尺有其特定的測(cè)量范圍。18.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙兩種。（√）解析：滾動(dòng)軸承的游隙是指軸承內(nèi)圈、外圈和滾動(dòng)體之間的間隙，分為徑向游隙和軸向游隙，合適的游隙對(duì)軸承的工作性能有重要影響。19.鏨削時(shí)，鏨子的楔角越大，鏨削越省力。（×）解析：鏨子的楔角越大，切削刃強(qiáng)度越高，但鏨削時(shí)的切削阻力也越大，越費(fèi)力。楔角的大小應(yīng)根據(jù)工件材料來選擇。20.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等內(nèi)容。（√）解析：這些都是設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容，做好日常維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述液壓系統(tǒng)的組成及各部分的作用。答：液壓系統(tǒng)主要由以下五部分組成：（1）動(dòng)力元件：即油泵，其作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油，是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。（2）執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)。液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，用于實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，用于驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（3）控制調(diào)節(jié)元件：如各種閥類，包括溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等。溢流閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)油液流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度；換向閥用于控制油液的流動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的換向。（4）輔助元件：包括油箱、油管、過濾器、壓力表等。油箱用于儲(chǔ)存油液、散熱和沉淀雜質(zhì)；油管用于連接液壓元件，輸送油液；過濾器用于過濾油液中的雜質(zhì)，保證油液的清潔；壓力表用于顯示系統(tǒng)的壓力。（5）工作介質(zhì)：即液壓油，它在液壓系統(tǒng)中傳遞能量，同時(shí)還起到潤滑、冷卻和防銹等作用。2.簡述圓柱齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。答：圓柱齒輪傳動(dòng)具有以下特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：（1）傳動(dòng)效率高：一般可達(dá)98%～99%，能夠有效減少能量損失。（2）傳動(dòng)比準(zhǔn)確：可以保證恒定的傳動(dòng)比，使機(jī)器的工作性能穩(wěn)定。（3）結(jié)構(gòu)緊湊：在相同的傳遞功率和轉(zhuǎn)速下，圓柱齒輪傳動(dòng)所占的空間較小。（4）工作可靠、壽命長：只要設(shè)計(jì)和制造合理，并且正確使用和維護(hù)，圓柱齒輪傳動(dòng)可以長期可靠地工作。缺點(diǎn)：（1）制造和安裝精度要求高：需要專門的設(shè)備和工藝來制造，安裝時(shí)也需要保證較高的精度，否則會(huì)影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性和壽命。（2）不適用于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)：當(dāng)兩軸之間的距離較遠(yuǎn)時(shí)，使用圓柱齒輪傳動(dòng)會(huì)使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，成本增加。應(yīng)用場(chǎng)合：圓柱齒輪傳動(dòng)廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)中，如機(jī)床、汽車、航空航天、礦山機(jī)械等領(lǐng)域。在機(jī)床中，用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同的加工速度和進(jìn)給量；在汽車中，用于變速器、差速器等部件，實(shí)現(xiàn)不同的擋位變換和動(dòng)力分配。3.簡述刮削的工藝過程及注意事項(xiàng)。答：刮削的工藝過程一般包括以下幾個(gè)步驟：（1）準(zhǔn)備工作：包括清理工件表面，去除油污、銹跡等雜質(zhì)；選擇合適的顯示劑，如紅丹粉、藍(lán)油等；準(zhǔn)備好刮削工具，如刮刀等。（2）粗刮：用粗刮刀在工件表面進(jìn)行大面積的刮削，去除較大的加工余量，使工件表面基本平整。粗刮時(shí)，刀跡要寬而長，刮削方向應(yīng)與表面的加工紋路垂直。（3）細(xì)刮：在粗刮的基礎(chǔ)上，用細(xì)刮刀進(jìn)行進(jìn)一步的刮削，使工件表面的精度和光潔度得到提高。細(xì)刮時(shí)，刀跡要短而密，刮削方向要交