盤扣支架搭設施工關鍵工序操作手冊本手冊基于盤扣支架搭設施工實施細則，提煉測量放樣、地基處理、支架搭設、預壓、拆除五大核心工序，明確各工序操作流程、技術要點、質量標準及安全注意事項，為現(xiàn)場架子工、施工工長、質量員提供精準實操指導，確保關鍵工序施工合規(guī)、質量達標、作業(yè)安全。本手冊適用于盤扣支架搭設全周期關鍵工序管控，作為現(xiàn)場作業(yè)的核心依據(jù)。一、總則（一）編制目的規(guī)范盤扣支架搭設關鍵工序操作行為，明確各環(huán)節(jié)技術要求與質量控制標準，提升工序施工規(guī)范性與穩(wěn)定性，規(guī)避操作失誤引發(fā)的質量隱患及安全事故，保障支架整體承載能力與穩(wěn)定性。（二）編制依據(jù)《盤扣式鋼管支架相關施工規(guī)范》《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》、項目專項施工方案、盤扣支架搭設施工實施細則。（三）適用范圍本手冊適用于盤扣支架搭設施工中測量放樣與地基處理、支架搭設、支架預壓、支架拆除等關鍵工序的現(xiàn)場操作、質量檢查及安全管控。二、核心術語定義盤扣支架構件：包括立桿（Q345A，Φ48×3.2×500mm/1000mm）、水平桿（Q235B，φ48×2.5×1140mm）、可調托座/底座（Q235B，φ48×2.5×500mm）、斜桿、插銷等核心部件。掃地桿：支架最底層水平桿，用于固定立桿底部、增強整體穩(wěn)定性，離地高度≤550mm。預壓荷載：不小于恒載與模板重量之和的1.1倍，用于檢驗支架承載能力及沉降量，指導預拱度設置。預拱度：根據(jù)預壓彈性變形量設置，確保梁體成型后線型符合設計要求，實際梁底標高=設計梁底標高+彈性變形量。三、關鍵工序操作流程及要求（一）工序一：測量放樣與地基處理1.操作流程測量準備→立桿定位標記→地基壓實→C20混凝土基礎澆筑→基礎養(yǎng)護→驗收復核2.操作要求測量準備：選用經校驗合格且在有效期內的三等精度水準儀、5m/50m鋼卷尺，測量前復核基準控制點，確保點位穩(wěn)定。立桿定位：根據(jù)施工圖確定立桿縱距、橫距，按立桿模數(shù)500mm、水平桿模數(shù)300mm要求，在地基上標記立桿中心點，定位偏差≤5mm，相鄰立桿中心點對角線偏差≤6mm，測量完成后雙人復核。地基壓實：采用壓路機對原地面壓實，壓實度≥90%，壓實后表面平整，無明顯凹陷，避免后期不均勻沉降。基礎澆筑：澆筑15cm厚C20混凝土基礎，基礎尺寸符合設計要求，表面平整度偏差≤5mm/m，澆筑后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護至設計強度75%以上方可開展支架搭設。驗收復核：質量員、施工工長聯(lián)合驗收地基壓實度、基礎厚度及平整度，驗收合格并簽署記錄后，進入下道工序。3.質量標準壓實度≥90%；基礎平整度偏差≤5mm/m；立桿定位偏差≤5mm，對角線偏差≤6mm；C20混凝土基礎強度達標（≥75%設計強度）。4.安全注意事項壓路機作業(yè)時，周邊設置警戒線，禁止無關人員進入；測量放樣時，注意避讓施工機械，避免碰撞傷人。（二）工序二：支架搭設1.操作流程可調底座安裝→立桿搭設→掃地桿安裝→水平桿及斜桿搭設→分配梁安裝→掛扣式鋼腳手板鋪設→支架自檢2.操作要求可調底座安裝：將可調底座放置在立桿標記點上，調整底座水平，絲桿外露長度≤300mm，插入立桿深度≥150mm，底座底板與混凝土基礎貼合緊密，無懸空、松動現(xiàn)象。立桿搭設：按標記點豎立立桿，立桿垂直度偏差≤H/500（H為支架總高度）且≤50mm；立桿連接盤間距偏差±0.5mm，桿端面對軸線垂直度≤0.3mm。豎向接長時，接頭位置錯開，同一水平面內接頭數(shù)量不超過50%，接長后立桿直線度≤L/1000（L為立桿長度）。掃地桿安裝：安裝第一層水平桿作為掃地桿，離地高度≤550mm（優(yōu)選20～45cm），掃地桿扣接頭與立桿連接盤插銷用鐵錘擊緊至刻度線，確保連接可靠，掃地桿水平度偏差±5mm。水平桿及斜桿搭設：按設計步距安裝水平桿，長度偏差±0.5mm，扣接頭平行度≤1.0mm，插銷擊緊到位，每搭完一步后校正步距及水平偏差（水平度偏差±5mm）。同步安裝水平斜桿和豎向斜桿，斜桿長度偏差±0.5mm，扣接頭平行度≤1.0mm，豎向斜桿兩端螺栓孔間距偏差≤1.5mm，與立桿、水平桿緊密連接，形成穩(wěn)定三角形結構，無遺漏、松動。分配梁安裝：支架頂部可調托座伸出頂層水平桿懸臂長度≤650mm，絲桿外露長度≤400mm，插入立桿深度≥150mm，托座垂直度偏差±5mm。工12a分配梁緊貼托座板，無縫隙，接頭采用對接焊接或搭接，焊接質量符合規(guī)范，無夾渣、氣孔、裂紋，分配梁布置均勻，間距符合設計要求。腳手板鋪設：作業(yè)平臺鋪設掛扣式鋼腳手板，掛鉤圓心間距偏差±2mm，寬度偏差±3mm，高度偏差±2mm，掛鉤與水平桿卡緊固定，無松動、翹邊，腳手板鋪設嚴密，無空隙。支架自檢：搭設完成后，施工工長組織架子工自檢，重點檢查構件連接、垂直度、水平度等，自檢合格后報質量員復檢。3.質量標準立桿垂直度偏差≤H/500且≤50mm，水平桿步距偏差±5mm，水平度偏差±5mm；插銷擊緊到位，無松動；斜桿連接牢固，形成完整穩(wěn)定體系；可調托座/底座絲桿外露及插入深度達標；分配梁焊接無缺陷，腳手板固定可靠。4.安全注意事項架子工必須持證上崗，作業(yè)時佩戴安全帽、安全帶，搭設作業(yè)平臺需穩(wěn)固；高處作業(yè)時，工具放置在工具袋內，嚴禁拋擲；支架搭設區(qū)域設置警戒線，禁止無關人員進入。（三）工序三：支架預壓1.操作流程觀測點布設→初始標高測量→分級加載→沉降監(jiān)測→滿載穩(wěn)定觀測→分級卸載→變形量計算→預拱度調整2.操作要求觀測點布設：在支架頂部（跨中、1/4跨、支座處）及基礎對應位置布設沉降觀測點，每個觀測點做好清晰標識，確保監(jiān)測精準。初始標高測量：用水準儀測量各觀測點初始標高，記錄完整、準確，測量員、質量員雙人復核。分級加載：按預壓荷載的60%、80%、100%分級加載，采用混凝土塊或鋼材作為預壓材料，加載均勻，每個預壓單元內荷載最大值≤平均值的110%，模擬混凝土澆筑順序。每級加載完成后停止加載，間隔12h監(jiān)測一次沉降量，當12h沉降量平均值＜2mm時，方可進行下一級加載。沉降監(jiān)測：記錄加載前、每級加載后、滿載后每隔24h及卸載6h后的觀測點標高，測量員實時記錄數(shù)據(jù)，質量員復核，確保數(shù)據(jù)真實可靠。分級卸載：卸載順序與加載相反，對稱均勻進行，避免偏壓導致支架失穩(wěn)，卸載過程中監(jiān)測支架回彈情況，做好記錄。變形量計算：技術負責人組織計算總變形量、彈性變形量（卸載后標高－滿載后標高）及非彈性變形量（總變形量－彈性變形量），計算結果留存歸檔。預拱度調整：根據(jù)彈性變形量調整可調托座，設置預拱度，調整后復查梁底標高，偏差≤3mm，確保梁體成型后線型符合設計要求。3.質量標準預壓荷載≥1.1倍恒載與模板重量之和；每級加載12h沉降量平均值＜2mm；預拱度調整后梁底標高偏差≤3mm；變形量計算準確，記錄完整。4.安全注意事項預壓材料吊裝由持證起重工指揮，塔吊、汽車吊作業(yè)時，避開架空線路及作業(yè)人員；加載、卸載過程中，安排專人巡查支架狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，組織人員撤離。（四）工序四：支架拆除1.操作流程拆除條件驗收→作業(yè)準備→分級拆除（腳手板→斜桿→水平桿→立桿→托座/底座）→構件轉運→現(xiàn)場清理2.操作要求拆除條件驗收：軌道橫梁混凝土強度達到100%設計強度，經檢測驗收合格，簽署拆除指令后，方可啟動拆除作業(yè)。作業(yè)準備：設置拆除作業(yè)警戒區(qū)，懸掛警示標識，配備專人指揮；檢查吊裝設備性能，確保穩(wěn)定可靠；架子工佩戴好安全防護用品，明確拆除順序及分工。分級拆除：遵循“先搭后拆、后搭先拆”原則，由上至下、從跨中向支點對稱均勻拆除。先拆掛扣式鋼腳手板，再拆斜桿、水平桿，最后拆立桿、可調托座、底座，嚴禁上下同時作業(yè)、違規(guī)逆向拆除。拆除立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個插銷；拆除水平桿、斜桿時，先拆中間扣件，再托住中間解開端頭扣，避免構件墜落。構件轉運：拆下的構件成捆用塔吊或汽車吊吊放至地面，嚴禁拋擲，分類堆放于指定區(qū)域，做好標識，及時清理轉運，避免銹蝕、變形。現(xiàn)場清理：拆除完成后，清理作業(yè)區(qū)域雜物、殘留構件，平整場地，做到工完場清。3.質量標準拆除順序合規(guī)，無違規(guī)操作；構件分類堆放有序，無損壞、丟失；作業(yè)區(qū)域清理干凈，無殘留雜物。4.安全注意事項遇強風、大雨、大雪或夜間時段，禁止拆除作業(yè)；拆除過程中，警戒區(qū)嚴禁無關人員進入，指揮人員與作業(yè)人員保持通訊暢通；吊裝構件時，捆綁牢固，避免滑落傷人。四、質量檢查與驗收（一）檢查頻次及責任人每道關鍵工序完成后，由施工工長組織自檢，質量員復檢，復檢合格后報監(jiān)理單位驗收，驗收合格方可進入下道工序。支架搭設過程中，每搭完一步，質量員現(xiàn)場巡檢，及時校正偏差；預壓監(jiān)測數(shù)據(jù)由測量員記錄，技術負責人復核，確保準確。（二）核心檢查項目及方法工序名稱核心檢查項目檢查方法責任人測量放樣與地基處理立桿定位、壓實度、基礎平整度鋼卷尺、水準儀、環(huán)刀法/灌砂法測量員、質量員、施工工長支架搭設垂直度、水平度、插銷固定、斜桿連接經緯儀、水平尺、鋼卷尺、手扳檢查質量員、施工工長支架預壓加載比例、沉降量、預拱度水準儀、稱重、數(shù)據(jù)計算測量員、技術負責人、質量員支架拆除拆除順序、構件堆放、現(xiàn)場清理目測、現(xiàn)場巡查安全員、施工工長（三）驗收記錄各工序驗收合格后，填寫《盤扣支架搭設關鍵工序驗收記錄表》，明確檢查結果、責任人及驗收日期，歸檔留存，形成閉環(huán)管理。五、應急處置（一）支架沉降異常預壓或使用過程中，若發(fā)現(xiàn)支架沉降量超標、沉降速率過快，立即停止加載或后續(xù)工序，組織人員撤離至安全區(qū)域，技術負責人分析原因，采取加固立桿、增設斜桿、補填基礎等措施，整改完成并復核合格后，方可恢復作業(yè)。（二）構件墜落風險搭設或拆除時，若發(fā)現(xiàn)構件松動、懸掛，立即停止作業(yè)，設置警戒區(qū)域，由專業(yè)架子工佩戴安全帶登高處置，將構件固定或平穩(wěn)拆除，避