防撞護欄施工實施細則一、總則（一）編制目的為規(guī)范防撞護欄施工全過程作業(yè)，明確施工準(zhǔn)備、資源配置、工藝流程、質(zhì)量控制及安全要求，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范，指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員有序開展作業(yè)，保障工程進度、安全與質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，特制定本細則。（二）編制依據(jù)防撞護欄相關(guān)設(shè)計文件、施工圖紙及技術(shù)交底資料；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB/T1499.2-2018）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；施工現(xiàn)場實際勘察資料及周邊環(huán)境調(diào)查結(jié)果。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件，開展圖紙會審，明確鋼筋規(guī)格、預(yù)埋件尺寸、模板參數(shù)、混凝土強度等關(guān)鍵技術(shù)要點，形成圖紙會審紀(jì)要。依據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工組織設(shè)計及專項施工方案，報監(jiān)理單位審批后實施。進行施工技術(shù)交底，將施工方案、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等逐級交底至班組及作業(yè)人員，確保每位施工人員明確崗位職責(zé)和作業(yè)要求。建立測量控制網(wǎng)，對施工區(qū)域內(nèi)的平面控制點、高程控制點進行復(fù)核，確保測量精度滿足施工要求。測量儀器需經(jīng)校驗合格并在有效期內(nèi)使用。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場布置清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物，平整施工場地，確保作業(yè)面暢通。劃分鋼筋加工區(qū)、原材料堆存區(qū)、半成品堆存區(qū)、模板存放區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識。鋼筋加工區(qū)需進行硬化處理，配備鋼筋加工棚；原材料堆存區(qū)設(shè)置排水設(shè)施，避免積水。修建施工便道，確?；炷凉捃?、平板車等運輸車輛通行順暢。臨時設(shè)施搭建搭建臨時辦公區(qū)、工具存放區(qū)，遠離作業(yè)區(qū)域，配備消防器材，嚴(yán)禁違規(guī)用電、動火。布設(shè)施工用水、用電線路。施工用水主要用于混凝土養(yǎng)護、模板清洗等，從業(yè)主提供的接口布置管道至施工現(xiàn)場；施工用電從業(yè)主指定地點接入，埋設(shè)主電纜至配電箱，再分配至各施工位置，確保供電穩(wěn)定。安全防護設(shè)施作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。橋梁邊緣作業(yè)時，設(shè)置防護欄桿（高度≥1.2m）及安全網(wǎng)，確保施工人員安全。（三）材料準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)材料鋼筋：采用HRB400C12鋼筋，進場時需提供質(zhì)量證明書，外觀檢查合格后進行力學(xué)性能檢驗，合格后方可加工使用?；炷粒簭姸鹊燃墳镃30，由商混拌和站供應(yīng)，配合比經(jīng)試驗確定并報監(jiān)理審批，需滿足緩凝、減水及降低水化熱要求，可適量摻入粉煤灰。預(yù)埋件：預(yù)埋鋼板規(guī)格為380×20×250mm，地腳螺栓為M24×1006mm，防拋網(wǎng)、機電、交安預(yù)埋件按設(shè)計要求準(zhǔn)備，進場時檢查尺寸、材質(zhì)及外觀質(zhì)量。立柱、欄桿：立柱采用鑄鋼（ZG310-570），欄桿鋼管采用Q345鋼，規(guī)格分別為114×4、102×4，進場時提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。措施材料模板：采用定型鋼模，面板為6mm厚Q235B鋼板，橫豎向法蘭為12×100mm鋼板，加勁肋板為12×95mm鋼板，豎肋采用[10型鋼；配套M18×60（8.8s）螺栓、?16精軋螺紋鋼對拉螺桿、?20PVC管。其他材料：雙面膠條、脫模劑、土工布、墊塊（與混凝土同強度等級）、扎絲等，確保質(zhì)量符合施工要求。材料存儲鋼筋按不同品種、規(guī)格分類堆置在鋼筋臺座上，頂部覆蓋防護，防止水侵雨淋，存放時間不超過6個月。模板存放時平整堆放，避免變形；預(yù)埋件、立柱、欄桿等金屬構(gòu)件做好防銹處理，分類存放?；炷猎牧嫌缮袒煺窘y(tǒng)一存儲管理，確保質(zhì)量穩(wěn)定。三、資源配置（一）人力資源配置表序號崗位名稱數(shù)量資質(zhì)要求崗位職責(zé)1項目經(jīng)理1具備相關(guān)專業(yè)一級建造師資格，5年以上橋梁工程施工管理經(jīng)驗全面負責(zé)項目施工組織、協(xié)調(diào)、管理，對工程質(zhì)量、進度、安全負責(zé)2技術(shù)負責(zé)人1具備相關(guān)專業(yè)中級及以上職稱，3年以上類似工程技術(shù)管理經(jīng)驗負責(zé)施工技術(shù)方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量控制等工作3施工員2具備施工員崗位證書，2年以上相關(guān)工程施工經(jīng)驗負責(zé)現(xiàn)場施工組織、調(diào)度、工序銜接等工作4質(zhì)量員2具備質(zhì)量員崗位證書，2年以上工程質(zhì)量檢驗經(jīng)驗負責(zé)施工質(zhì)量檢查、驗收，填寫質(zhì)量檢查記錄5安全員2具備安全員崗位證書，2年以上工程安全管理經(jīng)驗負責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查、安全交底、隱患排查及整改6測量員2具備測量員崗位證書，熟練操作全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器負責(zé)測量放樣、高程及平面位置監(jiān)測7鋼筋工6具備鋼筋工崗位證書，熟練掌握鋼筋加工、綁扎工藝負責(zé)鋼筋下料、加工、綁扎及安裝8模板工6具備模板工崗位證書，熟練掌握模板安裝、拆卸工藝負責(zé)模板安裝、加固及拆卸9混凝土工4具備混凝土工崗位證書，熟練掌握混凝土澆筑、振搗工藝負責(zé)混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護10電焊工2具備電焊工崗位證書，熟練掌握焊接工藝負責(zé)預(yù)埋件焊接、欄桿點焊等作業(yè)11普工4具備基本施工操作技能負責(zé)材料轉(zhuǎn)運、場地清理等輔助作業(yè)（二）機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)要求1全站儀/臺1平面位置測量、定位測角精度2″，測距精度±(2mm+2ppm×D)2水準(zhǔn)儀/臺1高程測量測量精度±0.5mm/km3叉車2.5t臺1模板、材料轉(zhuǎn)運載重2.5t，操作靈活4混凝土罐車/臺4混凝土運輸滿足現(xiàn)場澆筑連續(xù)供應(yīng)需求5插入式振搗器50型臺3混凝土振搗振動頻率符合要求，振搗效果良好6鋼筋切斷機/臺1鋼筋切斷切斷精度高，性能穩(wěn)定7鋼筋彎曲機/臺1鋼筋彎曲彎曲角度準(zhǔn)確，滿足設(shè)計要求8電焊機/臺1焊接作業(yè)輸出功率滿足焊接需求9溜槽/套2混凝土澆筑便于混凝土入模，無漏漿10土工布/m2若干混凝土養(yǎng)護保濕效果良好11水平尺/把2預(yù)埋件水平度檢查測量精度準(zhǔn)確（三）材料資源配置表（按1.5m節(jié)段）序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋N1HRB400C12，長1938mm根15箱梁預(yù)制或現(xiàn)澆時預(yù)埋2鋼筋N2HRB400C12，長1500mm根10現(xiàn)場綁扎3預(yù)埋鋼板380×20×250mm塊1配套地腳螺栓4地腳螺栓M24×1006mm根2與預(yù)埋鋼板配套5定型鋼模面板6mmQ235B鋼板套1含法蘭、加勁肋等6對拉螺桿?16精軋螺紋鋼根按模板設(shè)計加固模板7PVC管?20mmm按模板設(shè)計穿對拉螺桿8螺栓M18×60（8.8s）個按模板設(shè)計模板連接9立柱ZG310-570根1單件重38.03kg10鋼管1Q345，114×4，長1500mm根3欄桿構(gòu)件11鋼管2Q345，102×4，長230mm根3欄桿構(gòu)件12螺栓M10×36套按設(shè)計立柱與預(yù)埋件連接13墊塊與C30混凝土同強度個≥6每平方米不少于4個14扎絲/kg0.5鋼筋綁扎15雙面膠條/m按模板接縫長度模板密封16脫模劑專用kg1模板處理四、施工工藝（一）測量放樣依據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀對護欄進行放樣，畫出其內(nèi)邊線，確保護欄線形順直。直線段每5m測設(shè)一個護欄內(nèi)邊緣點，曲線段根據(jù)實際計算內(nèi)邊緣點，測量誤差不大于4mm。測量過程中及時記錄數(shù)據(jù)，多次復(fù)核，確保平面位置及高程準(zhǔn)確，放樣完成后報監(jiān)理單位驗收，合格后方可進入下道工序。（二）鋼筋施工鋼筋加工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，鋼筋下料長度按以下公式計算：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度；彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎鉤增加長度-彎曲調(diào)整值；箍筋下料長度=箍筋外皮周長+彎鉤增加長度-彎曲調(diào)整值；需搭接的鋼筋，增加搭接長度（≥35d）。鋼筋彎曲調(diào)整值及彎鉤增加長度按《建筑施工計算手冊》（江正榮版）相關(guān)要求執(zhí)行，半圓彎鉤、直彎鉤、斜彎鉤的增加長度根據(jù)圓弧彎曲直徑（D）、鋼筋直徑（d）及彎鉤平直部分長度（lp）計算。鋼筋加工完成后，按型號、規(guī)格、用途編號掛牌，分類堆放，運輸過程中做好保護，避免變形。鋼筋綁扎N1#鋼筋在箱梁現(xiàn)澆或預(yù)制時預(yù)埋，間距10cm，勾住主梁面層縱筋；N2#水平鋼筋自下向上綁扎，每個斷面布置10根。鋼筋綁扎采用逐點改變繞絲方向的8字形交錯扎結(jié)，扎絲彎頭向內(nèi)彎，避免進入混凝土保護層。鋼筋搭接接頭錯開布置，搭接長度≥35d；墊塊按梅花形布置，每平方米不少于4個，與鋼筋綁扎牢固，綁絲及絲頭不進入保護層，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。伸縮縫處鋼筋斷開，非伸縮縫處按30～35m間距設(shè)置斷縫（根據(jù)橋梁跨長均勻設(shè)置）。（三）預(yù)埋件安裝鋼筋綁扎完成后，安裝預(yù)埋鋼板及地腳螺栓，一塊鋼板配套兩根地腳螺栓，鋼板中對中的間距按1.5m預(yù)埋。用水平尺檢查預(yù)埋鋼板，確保水平；鋼板與底座N1#鋼筋有效焊接，防止混凝土澆筑時移位。防拋網(wǎng)、機電、交安預(yù)埋件按設(shè)計要求精準(zhǔn)預(yù)埋，固定牢固，確保位置準(zhǔn)確。（四）模板施工模板清理與處理模板使用前進行打磨、除銹，去除表面雜物及銹蝕，均勻涂刷專用脫模劑，確保無漏刷、流淌現(xiàn)象。模板安裝根據(jù)測量放線確定的護欄底座邊線安裝模板，先用2.5t叉車將橋梁內(nèi)側(cè)模板安裝到位，用花蘭螺絲、鋼管、頂托支撐牢固，再安裝外側(cè)模板，外側(cè)模板固定在內(nèi)側(cè)模板上，用?16精軋螺紋鋼對拉螺桿加固，螺桿從預(yù)埋的?20PVC管中穿過。模板拼裝時，在兩塊模板之間貼雙面膠條，相鄰模板錯臺不大于2mm，防止漏漿。模板安裝完成后，測量檢測模板頂面標(biāo)高（允許偏差±10mm）、平面位置（軸線偏差≤10mm）、內(nèi)部尺寸（允許偏差±20mm）、表面平整度（允許偏差≤5mm）及預(yù)埋件中心線位置（允許偏差≤3mm），符合要求后報監(jiān)理驗收。模板拆除當(dāng)護欄底座混凝土強度達到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模受損時，方可拆除模板；拆模時表層混凝土與環(huán)境溫差不大于20℃。采用2.5t叉車先拆外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板，拆模前先拆下對拉螺桿和連接螺栓，嚴(yán)禁猛烈敲打和強扭。拆除后的模板及時清除表面殘余灰漿，均勻涂刷隔離劑，清點、維修、保養(yǎng)零部件，缺損及時補齊，妥善存放。（五）混凝土施工澆筑準(zhǔn)備檢查商混站原材料儲備，至少滿足單次澆筑方量的1.2倍；檢修攪拌站系統(tǒng)、運輸罐車、輸送設(shè)備，確保性能良好。檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及保護層墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可澆筑。準(zhǔn)備好振搗器、收面鐵板、溜槽等工器具?；炷翝仓炷劣晒捃囘\送至現(xiàn)場，采用溜槽入模，均勻布料，從低處向高處分層澆筑。炎熱氣候下，混凝土入模溫度不超過30℃，宜安排在晚上澆筑。采用50型插入式振動器振搗，移動距離約30cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出為止，避免漏振、過振；混凝土搗實后24h內(nèi)不受振動?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完成初凝后，表面覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期間派專人巡視，保持表面持續(xù)濕潤。（六）立柱、欄桿安裝立柱安裝混凝土強度達到設(shè)計要求后，進行立柱安裝；立柱采用人工搬運，與預(yù)埋件通過M10×36螺栓連接，螺栓和預(yù)埋件的間隙用涂漆封閉。欄桿安裝欄桿鋼管1穿過各根立柱并與之栓接，鋼管2與立柱之間采用點焊有效連接，確保連接牢固、線形順直。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制所有進場原材料必須具備質(zhì)量證明書、檢驗報告等質(zhì)量證明文件，經(jīng)監(jiān)理單位見證取樣檢驗合格后，方可用于工程施工。原材料存儲過程中，采取有效的防護措施，防止變質(zhì)、污染、損壞，不同種類、規(guī)格的原材料分開存放，做好標(biāo)識。定期對存儲的原材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時清理出場，不得使用。（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制施工測量嚴(yán)格按照測量控制網(wǎng)進行，測量儀器定期校驗，測量數(shù)據(jù)及時記錄、復(fù)核，確保測量精度滿足要求。測量放樣、模板安裝后的高程及平面位置檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由專業(yè)測量人員操作，監(jiān)理單位見證復(fù)核，合格后方可進行下道工序。鋼筋施工質(zhì)量控制鋼筋加工尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，彎曲角度準(zhǔn)確，搭接長度、接頭布置符合要求。鋼筋綁扎牢固，間距、排距偏差符合設(shè)計，墊塊布置合理，保護層厚度達標(biāo)。預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固，焊接質(zhì)量符合要求，防止?jié)仓^程中移位。模板施工質(zhì)量控制模板安裝偏差符合規(guī)范要求，加固牢固，接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻，確?；炷镣庥^質(zhì)量?；炷潦┕べ|(zhì)量控制混凝土配合比嚴(yán)格執(zhí)行，原材料計量準(zhǔn)確，澆筑過程控制澆筑速度、振搗質(zhì)量，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等缺陷?；炷琉B(yǎng)護及時、到位，確保強度增長，養(yǎng)護期不少于7天。立柱、欄桿安裝質(zhì)量控制立柱安裝牢固、垂直，欄桿連接可靠，線形順直，外觀無損傷、銹蝕。（三）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點鋼筋綁扎：重點控制搭接長度、接頭布置、墊塊數(shù)量及位置，確保鋼筋安裝精度及保護層厚度。預(yù)埋件安裝：重點控制位置、水平度及固定牢固度，防止移位。模板安裝：重點控制安裝偏差、接縫密封及加固質(zhì)量，避免漏漿、變形?；炷翝仓褐攸c控制澆筑順序、振搗質(zhì)量及入模溫度，確?；炷撩軐?、無缺陷。立柱、欄桿安裝：重點控制安裝位置、連接質(zhì)量及線形，確保牢固、美觀。六、施工要點（一）技術(shù)要點測量放樣時，曲線段需精確計算內(nèi)邊緣點，確保線形順直，誤差不大于4mm。鋼筋加工前準(zhǔn)確計算下料長度，考慮彎鉤增加長度及彎曲調(diào)整值，減少浪費。預(yù)埋件安裝后必須與鋼筋焊接固定，并用水平尺校準(zhǔn)水平度，防止?jié)仓r移位。模板安裝時確保支撐牢固，對拉螺桿緊固到位，避免混凝土澆筑時模板變形?；炷翝仓r分層布料、振搗密實，養(yǎng)護及時，防止出現(xiàn)裂縫。立柱、欄桿安裝時精準(zhǔn)定位，確保連接牢固，線形順直。（二）安全要點施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入；橋梁邊緣作業(yè)時，施工人員系好安全帶，佩戴安全帽。模板、材料運輸及安裝過程中，由專人指揮，避免碰撞、墜落傷人；叉車操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。臨時用電線路架設(shè)規(guī)范，電纜絕緣良好，配電箱防雨、防漏電，電工持證上崗，嚴(yán)禁私拉亂接。焊接作業(yè)時，配備消防器材，遠離易燃易爆物品，防止火災(zāi)事故。密切關(guān)注天氣變化，遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，停止露天作業(yè)，確保施工安全。（三）環(huán)保要點施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、廢料及時清理，分類堆放，統(tǒng)一運輸至指定地點處理，避免污染環(huán)境?；炷吝\輸過程中防止撒漏，施工廢水經(jīng)處理后排放，避免污染水體。合理安排施工時間，減少施工噪音對周邊環(huán)境的影響；焊接作業(yè)時采取防護措施，避免光污染。原材料存儲過程中采取防護措施，防止揚塵、流失，保護周邊環(huán)境。七、施工質(zhì)量檢查表（一）測量放樣質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻次備注測量放樣內(nèi)邊緣點間距直線段5m/點，曲線段按計算布置鋼尺測量測量員1次/施工段測量誤差≤4mm全站儀復(fù)核測量員1次/施工段線形順直度符合設(shè)計要求目測、全站儀檢測測量員1次/施工段（二）鋼筋施工質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻次備注鋼筋加工下料長度偏差±5mm鋼尺測量質(zhì)量員抽查30%彎曲角度符合設(shè)計要求角度尺測量質(zhì)量員抽查30%鋼筋綁扎N1#鋼筋間距10cm，偏差±2mm鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查N2#鋼筋數(shù)量每個斷面10根計數(shù)檢查質(zhì)量員全數(shù)檢查搭接長度≥35d鋼尺測量質(zhì)量員抽查30%搭接接頭布置錯開布置目測、鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查墊塊布置梅花形，每㎡≥4個計數(shù)、目測質(zhì)量員全數(shù)檢查保護層厚度符合設(shè)計要求保護層厚度測定儀質(zhì)量員抽查30%斷縫設(shè)置伸縮縫處斷開，非伸縮縫處30～35m間距鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查（三）預(yù)埋件安裝質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻次備注預(yù)埋件安裝預(yù)埋鋼板間距1.5m，偏差±5mm鋼尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查預(yù)埋鋼板水平度水平，偏差≤2mm水平尺測量質(zhì)量員全數(shù)檢查鋼板與鋼筋焊接有效焊接，無虛焊目測、敲擊