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文檔簡介
外墻保溫板粘貼及錨固施工方案一、外墻保溫板粘貼及錨固施工方案
1.1施工準備
1.1.1材料準備
外墻保溫板應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行標準的聚苯乙烯泡沫塑料板,其密度、厚度、燃燒性能等指標需滿足設(shè)計要求。保溫板進場后,應(yīng)進行外觀檢查,確保表面平整、無破損、無污染。同時,準備錨固件、界面劑、瓷磚膠、網(wǎng)格布等輔助材料,并檢查其質(zhì)量合格證明文件。
1.1.2機具準備
施工前需準備電動攪拌器、切割機、電鉆、水平尺、垂直檢測儀、抹子等工具設(shè)備。電動攪拌器用于攪拌界面劑和瓷磚膠,切割機用于切割保溫板,電鉆用于鉆孔安裝錨固件,水平尺和垂直檢測儀用于控制平整度和垂直度,抹子用于涂抹膠粘劑。
1.1.3人員準備
施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)和操作技能,熟悉施工工藝和質(zhì)量標準。項目部應(yīng)組織技術(shù)交底,明確各崗位職責(zé)和施工要求。同時,配備專職質(zhì)檢員,負責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。
1.1.4現(xiàn)場準備
施工前需清理基層,確保基層平整、干燥、無油污。對基層進行找平處理,消除高差和裂縫。同時,設(shè)置施工樣板,明確施工標準和驗收要求。在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標志,確保施工安全。
1.2施工工藝流程
1.2.1基層處理
基層處理是確保保溫系統(tǒng)粘結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先,使用高壓水槍清洗基層表面的灰塵和污垢,確?;鶎痈蓛?。然后,對基層進行找平處理,使用1:3水泥砂漿填補凹陷處,確?;鶎悠秸?。最后,涂刷界面劑,增強保溫板與基層的粘結(jié)力。
1.2.2彈線定位
彈線定位是確保保溫板粘貼整齊的關(guān)鍵步驟。首先,在墻面彈出水平線和垂直線,作為保溫板粘貼的基準。然后,根據(jù)設(shè)計要求,在水平線和垂直線的交點處設(shè)置標志點,確保保溫板粘貼位置準確。最后,使用墨斗彈出保溫板粘貼的參考線,方便施工操作。
1.2.3保溫板粘貼
保溫板粘貼應(yīng)采用點框法,即先在保溫板背面涂抹瓷磚膠,然后在基層上涂抹界面劑。涂抹瓷磚膠時,應(yīng)確保膠漿飽滿,避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。粘貼保溫板時,應(yīng)輕拿輕放,避免損壞保溫板表面。粘貼后,使用水平尺和垂直檢測儀檢查平整度和垂直度,確保符合設(shè)計要求。
1.2.4錨固件安裝
錨固件安裝是確保保溫系統(tǒng)安全性的重要環(huán)節(jié)。首先,根據(jù)設(shè)計要求,在保溫板邊緣和中間位置鉆孔,孔徑應(yīng)大于錨固件直徑2mm。然后,將錨固件插入孔中,用電動螺絲刀擰緊,確保錨固件牢固。最后,檢查錨固件的位置和緊固程度,確保符合設(shè)計要求。
1.3質(zhì)量控制
1.3.1材料質(zhì)量控制
材料質(zhì)量控制是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。保溫板進場后,應(yīng)進行抽樣檢驗,檢查其密度、厚度、燃燒性能等指標是否符合設(shè)計要求。錨固件、界面劑、瓷磚膠等輔助材料同樣需要進行檢驗,確保質(zhì)量合格。
1.3.2施工過程質(zhì)量控制
施工過程質(zhì)量控制是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在保溫板粘貼過程中,應(yīng)嚴格控制粘貼間距和膠漿飽滿度,避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。錨固件安裝過程中,應(yīng)嚴格控制孔徑和緊固程度,確保錨固件牢固。同時,使用水平尺和垂直檢測儀檢查平整度和垂直度,確保符合設(shè)計要求。
1.3.3驗收標準
施工完成后,應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準進行驗收。保溫板粘貼應(yīng)平整、牢固,無空鼓現(xiàn)象。錨固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。平整度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求。驗收合格后方可進行下一道工序施工。
1.3.4安全措施
施工過程中,應(yīng)采取必要的安全措施,確保施工安全。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、手套等防護用品。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志,避免無關(guān)人員進入。使用電動工具時,應(yīng)確保電源線完好,避免觸電事故發(fā)生。同時,定期檢查施工設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。
二、施工測量放線
2.1測量放線準備
2.1.1測量儀器配備
施工前需配備經(jīng)緯儀、水準儀、激光水平儀等測量儀器,并確保儀器處于良好狀態(tài)。經(jīng)緯儀用于測量垂直線和水平線,水準儀用于測量標高,激光水平儀用于投射水平線,確保放線精度。同時,準備鋼尺、墨斗、石灰粉等輔助工具,用于標記放線位置。
2.1.2測量人員資質(zhì)
測量人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)和豐富的測量經(jīng)驗,熟悉測量規(guī)范和操作流程。項目部應(yīng)組織測量人員進行技術(shù)交底,明確測量任務(wù)和精度要求。測量人員需嚴格按照測量規(guī)范進行操作,確保測量數(shù)據(jù)的準確性。
2.1.3測量基準點設(shè)置
測量基準點設(shè)置是確保放線準確的基礎(chǔ)。首先,在建筑物角部設(shè)置基準點,基準點應(yīng)穩(wěn)定、可靠。然后,使用經(jīng)緯儀將基準點投測到樓層內(nèi),形成閉合控制網(wǎng)。最后,使用水準儀測量基準點標高,確?;鶞庶c標高準確?;鶞庶c設(shè)置完成后,應(yīng)進行復(fù)核,確保符合設(shè)計要求。
2.1.4放線方案編制
放線方案編制是確保放線有序進行的關(guān)鍵。首先,根據(jù)設(shè)計圖紙,編制放線方案,明確放線步驟、精度要求和檢查方法。然后,繪制放線示意圖,標注放線基準點、控制線等關(guān)鍵信息。最后,組織測量人員進行方案交底,確保測量人員理解放線方案和操作要求。
2.2基層放線
2.2.1水平線放線
水平線放線是確保保溫板粘貼平整的關(guān)鍵。首先,使用激光水平儀在樓層內(nèi)投射水平線,水平線應(yīng)貫穿整個樓層。然后,使用水準儀檢查水平線標高,確保水平線標高符合設(shè)計要求。最后,在水平線上設(shè)置標志點,作為保溫板粘貼的基準。
2.2.2垂直線放線
垂直線放線是確保保溫板粘貼垂直的關(guān)鍵。首先,使用經(jīng)緯儀在樓層內(nèi)投測垂直線,垂直線應(yīng)貫穿整個樓層。然后,使用吊線錘檢查垂直線垂直度,確保垂直線垂直度符合設(shè)計要求。最后,在垂直線上設(shè)置標志點,作為保溫板粘貼的基準。
2.2.3放線檢查
放線檢查是確保放線準確的關(guān)鍵。首先,使用鋼尺檢查水平線和垂直線的間距,確保間距符合設(shè)計要求。然后,使用水準儀檢查水平線標高,確保標高符合設(shè)計要求。最后,使用吊線錘檢查垂直線垂直度,確保垂直度符合設(shè)計要求。放線檢查合格后,方可進行保溫板粘貼。
2.3保溫板定位放線
2.3.1定位線標記
定位線標記是確保保溫板粘貼整齊的關(guān)鍵。首先,根據(jù)設(shè)計圖紙,在水平線和垂直線的交點處設(shè)置標志點。然后,使用墨斗彈出保溫板粘貼的參考線,參考線應(yīng)與水平線和垂直線平行。最后,在參考線上標記保溫板粘貼的位置,確保保溫板粘貼位置準確。
2.3.2坐標網(wǎng)格劃分
坐標網(wǎng)格劃分是確保保溫板粘貼有序的關(guān)鍵。首先,根據(jù)保溫板的尺寸,在墻面劃分坐標網(wǎng)格,網(wǎng)格間距應(yīng)與保溫板尺寸一致。然后,在網(wǎng)格交點處設(shè)置標志點,作為保溫板粘貼的基準。最后,使用鋼尺檢查網(wǎng)格間距,確保網(wǎng)格間距符合設(shè)計要求。
2.3.3放線復(fù)核
放線復(fù)核是確保放線準確的關(guān)鍵。首先,使用鋼尺檢查定位線的間距,確保間距符合設(shè)計要求。然后,使用水平尺檢查定位線的水平度,確保水平度符合設(shè)計要求。最后,使用垂直檢測儀檢查定位線的垂直度,確保垂直度符合設(shè)計要求。放線復(fù)核合格后,方可進行保溫板粘貼。
三、外墻保溫板粘貼施工
3.1保溫板粘貼準備
3.1.1粘貼材料準備
粘貼材料的選擇直接影響保溫板粘貼的質(zhì)量和耐久性。本工程選用聚合物水泥基瓷磚膠作為保溫板粘貼的粘結(jié)劑,該材料具有良好的粘結(jié)性能、抗裂性能和耐候性能。瓷磚膠應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供的說明書進行配比,使用電動攪拌器攪拌均勻,確保膠漿無結(jié)塊、無氣泡。同時,準備適量的界面劑,用于基層處理,增強保溫板與基層的粘結(jié)力。界面劑應(yīng)涂刷均勻,避免漏涂或堆積。
3.1.2粘貼工具準備
粘貼工具的準備是確保粘貼效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程選用電動攪拌器、抹子、切割機、鉆孔機等工具。電動攪拌器用于攪拌瓷磚膠,確保膠漿攪拌均勻。抹子用于涂抹瓷磚膠和刮平保溫板,確保膠漿飽滿、表面平整。切割機用于切割保溫板,確保保溫板尺寸準確。鉆孔機用于安裝錨固件,確保錨固件孔洞位置準確。所有工具應(yīng)定期檢查和維護,確保其處于良好狀態(tài)。
3.1.3基層檢查與處理
基層檢查與處理是確保保溫板粘貼質(zhì)量的基礎(chǔ)。首先,檢查基層的平整度和垂直度,使用水平尺和垂直檢測儀進行檢查,確?;鶎悠秸绕畈淮笥?mm,垂直度偏差不大于2mm。然后,對基層進行清理,去除灰塵、油污和雜物,確?;鶎痈蓛?。最后,對基層進行找平處理,使用1:3水泥砂漿填補凹陷處,確保基層平整。基層處理完成后,涂刷界面劑,增強保溫板與基層的粘結(jié)力。
3.2保溫板粘貼工藝
3.2.1粘貼順序確定
粘貼順序的確定是確保粘貼效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程采用由下到上的粘貼順序,首先粘貼底層保溫板,然后逐層向上粘貼。粘貼順序應(yīng)遵循先陽角后陰角、先大面后細節(jié)的原則。粘貼順序的確定應(yīng)考慮施工安全和效率,避免出現(xiàn)交叉作業(yè)和安全隱患。
3.2.2粘貼方法
粘貼方法是確保保溫板粘貼質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程采用點框法進行粘貼,即在保溫板背面涂抹瓷磚膠,然后在基層上涂抹界面劑。涂抹瓷磚膠時,應(yīng)采用“米”字形涂抹法,確保膠漿飽滿、均勻。粘貼保溫板時,應(yīng)輕拿輕放,避免損壞保溫板表面。粘貼后,用抹子輕輕按壓,確保保溫板與基層充分接觸。
3.2.3保溫板切割與處理
保溫板切割與處理是確保保溫板粘貼整齊的關(guān)鍵。首先,根據(jù)設(shè)計圖紙和墻面尺寸,使用切割機切割保溫板,確保保溫板尺寸準確。切割時,應(yīng)避免過度切割,以免損壞保溫板。然后,對切割后的保溫板邊緣進行處理,使用密封膠進行封邊,避免保溫板邊緣吸水影響保溫性能。最后,將切割后的保溫板粘貼到墻面,確保粘貼牢固、平整。
3.3質(zhì)量控制與檢查
3.3.1粘貼質(zhì)量檢查
粘貼質(zhì)量檢查是確保保溫板粘貼質(zhì)量的關(guān)鍵。首先,檢查保溫板的粘貼牢固度,使用手指輕按保溫板表面,確保保溫板與基層充分接觸,無空鼓現(xiàn)象。然后,檢查保溫板的平整度和垂直度,使用水平尺和垂直檢測儀進行檢查,確保平整度偏差不大于3mm,垂直度偏差不大于2mm。最后,檢查保溫板的接縫寬度,確保接縫寬度均勻,接縫處用密封膠封邊,避免出現(xiàn)裂縫和滲水。
3.3.2錨固件檢查
錨固件檢查是確保保溫系統(tǒng)安全性的重要環(huán)節(jié)。首先,檢查錨固件的數(shù)量和位置,確保錨固件數(shù)量符合設(shè)計要求,位置準確。然后,檢查錨固件的緊固程度,使用扳手擰緊錨固件,確保錨固件牢固。最后,檢查錨固件與保溫板的接觸情況,確保錨固件與保溫板充分接觸,無松動現(xiàn)象。
3.3.3安全文明施工
安全文明施工是確保施工安全和施工環(huán)境的重要措施。首先,施工人員應(yīng)佩戴安全帽、手套等防護用品,避免發(fā)生安全事故。然后,施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志,避免無關(guān)人員進入。使用電動工具時,應(yīng)確保電源線完好,避免觸電事故發(fā)生。同時,施工過程中應(yīng)保持施工現(xiàn)場整潔,材料堆放整齊,避免影響施工安全和施工效率。
四、外墻保溫板錨固施工
4.1錨固件安裝準備
4.1.1錨固件種類選擇
錨固件的選擇應(yīng)根據(jù)基層材質(zhì)、保溫板類型及設(shè)計要求進行。本工程采用自攻螺釘作為主要的錨固件,其材質(zhì)為鍍鋅鋼,具有足夠的強度和耐腐蝕性。自攻螺釘?shù)囊?guī)格應(yīng)根據(jù)保溫板厚度和基層材質(zhì)選擇,一般選用長度為50mm-80mm的螺釘,螺釘直徑應(yīng)與保溫板厚度相匹配。同時,準備少量膨脹螺栓,用于基層為混凝土且保溫板粘貼高度較高的位置,以增強錨固效果。所有錨固件進場后,應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格和性能指標,確保符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。
4.1.2錨固件數(shù)量計算
錨固件數(shù)量的計算應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、保溫板尺寸和基層條件進行。一般而言,錨固件應(yīng)均勻分布在保溫板的邊緣和中部,確保保溫板與基層充分接觸。根據(jù)國家現(xiàn)行標準《外墻保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》(JGJ144),保溫板表面每平方米應(yīng)設(shè)置不少于4個錨固件,且錨固件間距不宜大于600mm。本工程根據(jù)墻面面積和保溫板尺寸,計算出所需錨固件的總數(shù)量,并合理分配到每個樓層和墻面,確保錨固件數(shù)量充足且分布均勻。
4.1.3施工工具準備
錨固件安裝需要準備電鉆、沖擊鉆、自攻螺釘槍、扳手、水平尺等工具設(shè)備。電鉆和沖擊鉆用于在基層上鉆孔,自攻螺釘槍用于安裝自攻螺釘,扳手用于緊固膨脹螺栓,水平尺用于檢查錨固件安裝后的平整度。所有工具設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查和維護,確保其處于良好狀態(tài),避免因工具故障影響施工質(zhì)量。
4.1.4基層檢查
錨固件安裝前,應(yīng)對基層進行檢查,確保基層平整、干燥、無油污。使用水平尺檢查基層平整度,確保平整度偏差不大于3mm。使用含水率測試儀檢查基層含水率,確保含水率不大于8%?;鶎訖z查合格后,方可進行錨固件安裝。
4.2錨固件安裝工藝
4.2.1鉆孔
鉆孔是錨固件安裝的關(guān)鍵步驟。首先,根據(jù)設(shè)計要求,在保溫板邊緣和中部位置標記錨固件安裝點。然后,使用電鉆或沖擊鉆在基層上鉆孔,孔徑應(yīng)比自攻螺釘直徑大2mm-3mm,孔深應(yīng)大于自攻螺釘長度。鉆孔時,應(yīng)垂直于基層表面,避免傾斜或偏移。鉆孔完成后,應(yīng)清除孔內(nèi)的灰塵和碎屑,確??變?nèi)干凈。
4.2.2自攻螺釘安裝
自攻螺釘安裝應(yīng)使用自攻螺釘槍進行,確保螺釘安裝牢固。首先,將自攻螺釘對準鉆孔,然后用力壓下自攻螺釘槍,使自攻螺釘旋入基層。安裝過程中,應(yīng)輕拿輕放,避免損壞保溫板表面。安裝完成后,使用扳手輕輕擰緊自攻螺釘,確保螺釘牢固。
4.2.3膨脹螺栓安裝
膨脹螺栓安裝應(yīng)使用沖擊鉆進行,確保膨脹螺栓安裝牢固。首先,將膨脹螺栓對準鉆孔,然后使用沖擊鉆將膨脹螺栓旋入基層。安裝過程中,應(yīng)用力均勻,避免損壞基層。安裝完成后,使用扳手輕輕擰緊膨脹螺栓,確保膨脹螺栓牢固。
4.2.4錨固件檢查
錨固件安裝完成后,應(yīng)進行檢查,確保錨固件安裝牢固、平整。首先,使用扳手檢查自攻螺釘和膨脹螺栓的緊固程度,確保螺釘和螺栓牢固。然后,使用水平尺檢查錨固件安裝后的平整度,確保平整度偏差不大于2mm。錨固件檢查合格后,方可進行下一道工序施工。
4.3質(zhì)量控制與檢查
4.3.1錨固件數(shù)量檢查
錨固件數(shù)量檢查是確保保溫系統(tǒng)安全性的重要環(huán)節(jié)。首先,根據(jù)設(shè)計要求和墻面面積,計算出所需錨固件的總數(shù)量。然后,在墻面實際檢查錨固件的數(shù)量,確保錨固件數(shù)量符合設(shè)計要求。錨固件數(shù)量檢查合格后,方可進行下一道工序施工。
4.3.2錨固件緊固度檢查
錨固件緊固度檢查是確保保溫系統(tǒng)安全性的重要環(huán)節(jié)。首先,使用扳手檢查自攻螺釘和膨脹螺栓的緊固程度,確保螺釘和螺栓牢固。然后,輕輕拉拔保溫板,檢查保溫板與基層的粘結(jié)情況,確保保溫板與基層充分接觸,無松動現(xiàn)象。錨固件緊固度檢查合格后,方可進行下一道工序施工。
4.3.3安全文明施工
安全文明施工是確保施工安全和施工環(huán)境的重要措施。首先,施工人員應(yīng)佩戴安全帽、手套等防護用品,避免發(fā)生安全事故。然后,施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志,避免無關(guān)人員進入。使用電動工具時,應(yīng)確保電源線完好,避免觸電事故發(fā)生。同時,施工過程中應(yīng)保持施工現(xiàn)場整潔,材料堆放整齊,避免影響施工安全和施工效率。
五、質(zhì)量驗收與評定
5.1外墻保溫板粘貼質(zhì)量驗收
5.1.1驗收標準與方法
外墻保溫板粘貼質(zhì)量驗收應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準《外墻保溫系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ144)進行。驗收內(nèi)容包括保溫板粘貼的牢固度、平整度、垂直度、接縫寬度等。驗收方法包括外觀檢查、實體檢測和見證取樣。外觀檢查主要檢查保溫板粘貼是否牢固、平整、垂直,接縫是否密實,有無空鼓、裂縫等現(xiàn)象。實體檢測主要使用鉆芯取樣法檢測保溫板與基層的粘結(jié)強度,使用非接觸式測溫儀檢測保溫板表面的熱工性能。見證取樣主要取樣保溫板、錨固件、界面劑等材料,送至具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。
5.1.2驗收程序
外墻保溫板粘貼質(zhì)量驗收應(yīng)按照以下程序進行。首先,施工單位應(yīng)自檢,自檢合格后,報請監(jiān)理單位或建設(shè)單位進行驗收。驗收前,施工單位應(yīng)準備好驗收記錄表、施工記錄、材料合格證等相關(guān)資料。驗收時,首先進行外觀檢查,檢查保溫板粘貼的牢固度、平整度、垂直度、接縫寬度等。然后,進行實體檢測和見證取樣,檢測保溫板與基層的粘結(jié)強度、保溫板表面的熱工性能以及材料質(zhì)量。驗收合格后,方可進行下一道工序施工。
5.1.3驗收記錄
外墻保溫板粘貼質(zhì)量驗收應(yīng)做好驗收記錄,驗收記錄應(yīng)包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等。驗收記錄應(yīng)真實、準確、完整,并由驗收人員簽字確認。驗收記錄是施工質(zhì)量的重要證明,應(yīng)妥善保存,以備后續(xù)查驗。
5.2錨固件安裝質(zhì)量驗收
5.2.1驗收標準與方法
錨固件安裝質(zhì)量驗收應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準《外墻保溫系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ144)進行。驗收內(nèi)容包括錨固件的數(shù)量、位置、緊固度、與基層的粘結(jié)強度等。驗收方法包括外觀檢查、實體檢測和見證取樣。外觀檢查主要檢查錨固件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求,錨固件是否牢固,有無松動現(xiàn)象。實體檢測主要使用鉆芯取樣法檢測錨固件與基層的粘結(jié)強度。見證取樣主要取樣錨固件、膨脹螺栓等材料,送至具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。
5.2.2驗收程序
錨固件安裝質(zhì)量驗收應(yīng)按照以下程序進行。首先,施工單位應(yīng)自檢,自檢合格后,報請監(jiān)理單位或建設(shè)單位進行驗收。驗收前,施工單位應(yīng)準備好驗收記錄表、施工記錄、材料合格證等相關(guān)資料。驗收時,首先進行外觀檢查,檢查錨固件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求,錨固件是否牢固,有無松動現(xiàn)象。然后,進行實體檢測和見證取樣,檢測錨固件與基層的粘結(jié)強度以及材料質(zhì)量。驗收合格后,方可進行下一道工序施工。
5.2.3驗收記錄
錨固件安裝質(zhì)量驗收應(yīng)做好驗收記錄,驗收記錄應(yīng)包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等。驗收記錄應(yīng)真實、準確、完整,并由驗收人員簽字確認。驗收記錄是施工質(zhì)量的重要證明,應(yīng)妥善保存,以備后續(xù)查驗。
5.3安全與環(huán)保驗收
5.3.1安全措施驗收
安全措施驗收應(yīng)檢查施工過程中是否采取了必要的安全措施,確保施工安全。驗收內(nèi)容包括施工人員是否佩戴安全帽、手套等防護用品,施工區(qū)域是否設(shè)置安全警示標志,使用電動工具時是否確保電源線完好,有無觸電風(fēng)險等。安全措施驗收合格后,方可進行下一道工序施工。
5.3.2環(huán)保措施驗收
環(huán)保措施驗收應(yīng)檢查施工過程中是否采取了必要的環(huán)保措施,減少施工對環(huán)境的影響。驗收內(nèi)容包括施工廢料是否分類處理,有無隨意丟棄現(xiàn)象,施工廢水是否達標排放,施工噪音是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)等。環(huán)保措施驗收合格后,方可進行下一道工序施工。
5.3.3驗收記錄
安全與環(huán)保驗收應(yīng)做好驗收記錄,驗收記錄應(yīng)包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等。驗收記錄應(yīng)真實、準確、完整,并由驗收人員簽字確認。驗收記錄是施工質(zhì)量的重要證明,應(yīng)妥善保存,以備后續(xù)查驗。
六、成品保護與維護
6.1保溫板成品保護
6.1.1施工過程中保護
保溫板在施工過程中易受到損壞,需采取有效措施進行保護。首先,已粘貼好的保溫板應(yīng)避免碰撞和振動,防止出現(xiàn)空鼓、開裂等現(xiàn)象。施工人員應(yīng)輕拿輕放工具和材料,避免損壞保溫板表面。其次,在門窗洞口、陰陽角等易碰撞部位,應(yīng)設(shè)置保護措施,如木條、塑料薄膜等,防止保溫板受損。此外,施工過程中應(yīng)避免在保溫板上堆放材料,防止保溫板變形或受壓損壞。
6.1.2儲存保護
保溫板在儲存過程中應(yīng)堆放整齊,避免受潮和日曬。首先,應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的場地進行儲存,避免保溫板受潮發(fā)霉。其次,堆放時應(yīng)墊木方,使保溫板離地面有一定距離,防止地面濕氣影響保溫板。此外,堆放時應(yīng)注意方向,避免陽光直射,防止保溫板變形或老化。儲存過程中應(yīng)定期檢查保溫板狀況,確保保溫板完好無損。
6.1.3運輸保護
保溫板在運輸過程中應(yīng)避免碰撞和損壞。首先,運輸時應(yīng)使用專用車輛或集裝箱,避免保溫板在運輸過程中受到碰撞。其次,裝車時應(yīng)輕拿輕放,避免損壞保溫板表面。此外,運輸過程中應(yīng)固定保溫板,防止其移位或脫落。到達施工現(xiàn)場后,應(yīng)立即卸貨,避免保溫板在運輸過程中長時間暴露于陽光下或雨水中。
6.2錨固件成品保護
6.2.1施工過程中保護
錨固件在施工過程中易受到損壞,需采取有效
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