礦山井巷支護施工方案一、礦山井巷支護施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案編制依據(jù)

礦山井巷支護施工方案依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及技術(shù)規(guī)范編制，主要包括《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50213）、《礦山井巷支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50899）等標準。方案結(jié)合工程地質(zhì)條件、支護結(jié)構(gòu)特點及施工環(huán)境要求，明確施工工藝流程、質(zhì)量控制要點及安全防護措施。同時，依據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘探報告及業(yè)主需求，確保方案的科學性和可行性。方案編制過程中，充分考慮施工難度、工期要求及經(jīng)濟效益，采用先進支護技術(shù)和施工設(shè)備，提高施工效率和質(zhì)量。此外，方案還需滿足環(huán)保要求，減少施工對周邊環(huán)境的影響。所有依據(jù)資料均經(jīng)過嚴格審核，確保方案符合工程實際需求。

1.1.2方案適用范圍

本方案適用于礦山井巷工程中各類支護結(jié)構(gòu)的施工，包括錨桿支護、噴射混凝土支護、鋼支撐支護及復(fù)合支護等。適用范圍涵蓋礦井開拓巷道、回采工作面巷道、硐室及硐口等支護工程。方案針對不同地質(zhì)條件、斷面尺寸及支護形式，提供相應(yīng)的施工技術(shù)指導。在施工過程中，需根據(jù)實際情況調(diào)整支護參數(shù)及施工工藝，確保支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。方案還適用于不同施工階段，包括初期支護、后期支護及特殊工況下的支護施工。適用范圍明確，確保方案在各類礦山井巷支護工程中具有普適性和指導性。

1.1.3方案編制原則

礦山井巷支護施工方案編制遵循安全第一、質(zhì)量優(yōu)先、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進的原則。安全第一原則強調(diào)施工過程中必須將安全放在首位，制定全面的安全防護措施，防止事故發(fā)生。質(zhì)量優(yōu)先原則要求嚴格控制支護施工質(zhì)量，確保支護結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。經(jīng)濟合理原則注重優(yōu)化施工方案，降低成本，提高經(jīng)濟效益。技術(shù)先進原則采用國內(nèi)外先進支護技術(shù)和設(shè)備，提高施工效率和支護效果。方案編制過程中，綜合考慮工程特點、施工條件及資源限制，確保方案的科學性和實用性。同時，方案還需符合可持續(xù)發(fā)展要求，減少資源浪費和環(huán)境污染。

1.1.4方案主要內(nèi)容

礦山井巷支護施工方案主要包括施工準備、施工工藝、質(zhì)量控制、安全防護、環(huán)保措施及應(yīng)急預(yù)案等部分。施工準備部分涵蓋施工前期的技術(shù)交底、材料準備、設(shè)備調(diào)試及人員培訓等工作。施工工藝部分詳細描述各類支護結(jié)構(gòu)的施工流程、操作要點及注意事項。質(zhì)量控制部分明確質(zhì)量檢測標準、方法及驗收要求，確保支護施工質(zhì)量達標。安全防護部分制定安全管理制度、操作規(guī)程及應(yīng)急措施，保障施工人員安全。環(huán)保措施部分提出施工過程中的環(huán)境保護措施，減少對周邊環(huán)境的影響。應(yīng)急預(yù)案部分針對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，制定應(yīng)急處理流程，確保施工順利進行。方案內(nèi)容全面，覆蓋施工全過程，確保施工的科學性和規(guī)范性。

1.2施工現(xiàn)場條件分析

1.2.1工程地質(zhì)條件

礦山井巷工程地質(zhì)條件復(fù)雜，需詳細分析巖體力學性質(zhì)、圍巖穩(wěn)定性及地下水情況。巖體力學性質(zhì)包括巖塊的抗壓強度、抗剪強度、彈性模量及泊松比等參數(shù)，通過巖心試驗和現(xiàn)場測試確定。圍巖穩(wěn)定性分析需評估巖體完整性、節(jié)理裂隙發(fā)育程度及地應(yīng)力分布情況，采用數(shù)值模擬方法預(yù)測圍巖變形趨勢。地下水情況需調(diào)查含水層分布、水量及水壓，制定相應(yīng)的排水措施。工程地質(zhì)條件分析結(jié)果為支護設(shè)計提供依據(jù)，指導施工方案的選擇。同時，需關(guān)注特殊地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、褶皺等，采取針對性措施確保支護安全。

1.2.2施工環(huán)境條件

礦山井巷施工環(huán)境惡劣，需分析通風、照明、運輸及作業(yè)空間等條件。通風條件直接影響施工安全，需確保井下空氣質(zhì)量符合標準，采用局部通風機或主扇通風系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。照明條件需滿足施工要求，采用礦用防爆燈具，確保夜間施工安全。運輸條件需考慮材料運輸路線、裝卸方式及運輸設(shè)備，優(yōu)化運輸方案，提高效率。作業(yè)空間需滿足施工操作要求，確保人員操作安全。施工環(huán)境條件分析結(jié)果為施工組織設(shè)計提供依據(jù)，確保施工順利進行。同時，需關(guān)注環(huán)境因素，如噪聲、粉塵等，采取防護措施減少對周邊環(huán)境的影響。

1.2.3施工資源條件

礦山井巷支護施工需分析施工隊伍、設(shè)備、材料及資金等資源條件。施工隊伍需具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗，進行專業(yè)培訓，確保施工質(zhì)量。設(shè)備包括鉆機、攪拌機、噴射機等，需定期維護，確保性能穩(wěn)定。材料包括錨桿、噴射混凝土、鋼支撐等，需符合國家標準，進行嚴格檢驗。資金需保障施工順利進行，制定合理的資金使用計劃。施工資源條件分析結(jié)果為施工進度計劃提供依據(jù)，確保工程按期完成。同時，需關(guān)注資源調(diào)配，優(yōu)化資源配置，提高施工效率。

1.2.4施工難點分析

礦山井巷支護施工存在諸多難點，需分析并制定解決方案。地質(zhì)條件復(fù)雜導致支護設(shè)計難度大，需采用多種支護形式組合。施工空間有限影響設(shè)備操作和人員作業(yè)，需優(yōu)化施工流程。通風不良易造成瓦斯積聚，需加強通風管理。支護質(zhì)量難以控制，需建立完善的質(zhì)量檢測體系。施工難點分析結(jié)果為制定針對性措施提供依據(jù)，確保施工安全和質(zhì)量。同時，需關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新，采用先進技術(shù)解決施工難題，提高施工效率。

二、施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1支護設(shè)計交底

礦山井巷支護施工前，需組織設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)理單位進行技術(shù)交底，明確支護設(shè)計意圖、技術(shù)要求及驗收標準。交底內(nèi)容涵蓋支護結(jié)構(gòu)形式、材料規(guī)格、施工工藝流程、質(zhì)量控制要點及安全防護措施等。設(shè)計單位詳細講解支護設(shè)計原理、計算依據(jù)及參數(shù)選取，確保施工單位充分理解設(shè)計意圖。施工單位根據(jù)設(shè)計要求，編制詳細的施工方案，明確施工步驟、操作要點及注意事項。監(jiān)理單位對支護設(shè)計進行審核，確保設(shè)計符合規(guī)范要求。技術(shù)交底過程中，需重點關(guān)注特殊部位的設(shè)計要求，如斷層、褶皺等地質(zhì)構(gòu)造處的加強支護措施。交底結(jié)束后，形成書面記錄，并由各方簽字確認，確保技術(shù)交底落實到位。

2.1.2施工技術(shù)培訓

礦山井巷支護施工需對施工人員進行專業(yè)技術(shù)培訓，提高操作技能和安全意識。培訓內(nèi)容涵蓋支護施工工藝、設(shè)備操作、質(zhì)量檢測方法及安全防護措施等。針對不同支護形式，如錨桿支護、噴射混凝土支護等，分別進行專項培訓，確保施工人員掌握相應(yīng)的操作技能。培訓過程中，結(jié)合實際案例，講解支護施工中常見問題及解決方法，提高施工人員的應(yīng)變能力。同時，加強安全意識教育，強調(diào)安全操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。培訓結(jié)束后，進行考核，確保施工人員具備相應(yīng)的技能和知識。培訓記錄需存檔備查，作為施工質(zhì)量評估的參考依據(jù)。

2.1.3施工圖紙審核

礦山井巷支護施工前，需對施工圖紙進行詳細審核，確保圖紙準確無誤，滿足施工要求。審核內(nèi)容包括支護結(jié)構(gòu)形式、尺寸、材料規(guī)格、施工工藝流程及驗收標準等。重點審核支護結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、材料連接方式及受力分布，確保圖紙設(shè)計合理。同時，檢查圖紙與地質(zhì)勘探報告的一致性，確保支護設(shè)計符合實際地質(zhì)條件。審核過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通，進行修改完善。審核結(jié)束后，形成書面記錄，并由各方簽字確認，確保施工圖紙準確可靠。施工過程中，需嚴格按照審核后的圖紙進行施工，確保施工質(zhì)量。

2.1.4施工方案編制

礦山井巷支護施工需編制詳細的施工方案，明確施工步驟、操作要點及質(zhì)量控制措施。施工方案依據(jù)支護設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘探報告及施工條件編制，確保方案的科學性和可行性。方案內(nèi)容包括施工準備、施工工藝、質(zhì)量控制、安全防護、環(huán)保措施及應(yīng)急預(yù)案等部分。施工工藝部分詳細描述各類支護結(jié)構(gòu)的施工流程、操作要點及注意事項，如錨桿支護的鉆孔、安裝、錨固等步驟。質(zhì)量控制部分明確質(zhì)量檢測標準、方法及驗收要求，確保支護施工質(zhì)量達標。安全防護部分制定安全管理制度、操作規(guī)程及應(yīng)急措施，保障施工人員安全。環(huán)保措施部分提出施工過程中的環(huán)境保護措施，減少對周邊環(huán)境的影響。應(yīng)急預(yù)案部分針對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，制定應(yīng)急處理流程，確保施工順利進行。施工方案編制完成后，需進行評審，確保方案符合規(guī)范要求。

2.2材料準備

2.2.1支護材料采購

礦山井巷支護施工需采購各類支護材料，如錨桿、噴射混凝土、鋼支撐等。材料采購需依據(jù)設(shè)計要求及施工量，選擇符合國家標準的產(chǎn)品。錨桿需采購合格廠家生產(chǎn)的螺紋鋼錨桿或樹脂錨桿，并進行嚴格檢驗，確保質(zhì)量達標。噴射混凝土需采購符合標準的速凝劑、砂石骨料等，并進行質(zhì)量檢測。鋼支撐需采購符合標準的型鋼，并進行尺寸檢查。材料采購過程中，需簽訂采購合同，明確材料規(guī)格、數(shù)量、價格及交貨時間等。同時，需建立材料溯源機制，確保材料來源可靠，便于質(zhì)量追溯。材料采購?fù)瓿珊?，需進行入庫管理，確保材料存儲安全，防止損壞或變質(zhì)。

2.2.2支護材料檢驗

礦山井巷支護施工前，需對支護材料進行嚴格檢驗，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗內(nèi)容包括材料規(guī)格、強度、性能及外觀等。錨桿需進行拉拔試驗，檢測錨固強度。噴射混凝土需進行抗壓強度試驗，檢測混凝土強度。鋼支撐需進行尺寸檢查及力學性能測試，確保符合標準。材料檢驗過程中，需采用標準檢測方法，確保檢驗結(jié)果準確可靠。檢驗不合格的材料嚴禁使用，并做好記錄，及時處理。材料檢驗結(jié)果需存檔備查，作為施工質(zhì)量評估的參考依據(jù)。同時，需建立材料檢驗制度，確保每批材料均經(jīng)過嚴格檢驗，保證施工質(zhì)量。

2.2.3支護材料存儲

礦山井巷支護施工需對支護材料進行妥善存儲，防止損壞或變質(zhì)。錨桿需存放在干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免潮濕或銹蝕。噴射混凝土材料需分類存放，砂石骨料需堆放在干燥場地，速凝劑需密封保存。鋼支撐需堆放在平整的地面，防止變形。材料存儲過程中，需做好標識，注明材料規(guī)格、數(shù)量及入庫時間等。同時，需定期檢查材料存儲情況，確保材料安全。材料存儲結(jié)束后，需做好記錄，并形成書面文件，確保材料管理規(guī)范。

2.2.4支護材料運輸

礦山井巷支護施工需對支護材料進行合理運輸，確保材料及時送達施工現(xiàn)場。材料運輸需選擇合適的運輸工具，如卡車、皮帶輸送機等，確保運輸效率。運輸過程中，需做好安全防護措施，防止材料損壞或丟失。材料運輸路線需提前規(guī)劃，避免與施工路線沖突。同時，需建立材料運輸管理制度，確保材料運輸安全、高效。材料運輸結(jié)束后，需做好記錄，并形成書面文件，確保材料運輸管理規(guī)范。

2.3設(shè)備準備

2.3.1支護設(shè)備采購

礦山井巷支護施工需采購各類支護設(shè)備，如鉆機、攪拌機、噴射機等。設(shè)備采購需依據(jù)施工需求，選擇性能穩(wěn)定、操作方便的產(chǎn)品。鉆機需采購適合井下作業(yè)的防爆鉆機，并進行嚴格檢驗，確保性能達標。攪拌機需采購高效、可靠的混凝土攪拌機，確?；炷临|(zhì)量。噴射機需采購適合井下作業(yè)的防爆噴射機，并進行性能測試，確保噴射效果。設(shè)備采購過程中，需簽訂采購合同，明確設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、價格及交貨時間等。同時，需建立設(shè)備溯源機制，確保設(shè)備來源可靠，便于質(zhì)量追溯。設(shè)備采購?fù)瓿珊?，需進行入庫管理，確保設(shè)備存儲安全，防止損壞或銹蝕。

2.3.2支護設(shè)備調(diào)試

礦山井巷支護施工前，需對支護設(shè)備進行調(diào)試，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。鉆機需進行鉆孔測試，檢查鉆孔精度及效率。攪拌機需進行混凝土攪拌測試，檢查攪拌效果及均勻性。噴射機需進行噴射測試，檢查噴射距離、角度及覆蓋范圍。設(shè)備調(diào)試過程中，需由專業(yè)人員進行操作，確保調(diào)試結(jié)果準確可靠。調(diào)試結(jié)束后，需進行記錄，并形成書面文件，確保設(shè)備調(diào)試管理規(guī)范。同時，需定期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

2.3.3支護設(shè)備運輸

礦山井巷支護施工需對支護設(shè)備進行合理運輸，確保設(shè)備及時送達施工現(xiàn)場。設(shè)備運輸需選擇合適的運輸工具，如卡車、火車等，確保運輸效率。運輸過程中，需做好安全防護措施，防止設(shè)備損壞或丟失。設(shè)備運輸路線需提前規(guī)劃，避免與施工路線沖突。同時，需建立設(shè)備運輸管理制度，確保設(shè)備運輸安全、高效。設(shè)備運輸結(jié)束后，需做好記錄，并形成書面文件，確保設(shè)備運輸管理規(guī)范。

2.3.4支護設(shè)備安裝

礦山井巷支護施工前，需對支護設(shè)備進行安裝，確保設(shè)備安裝牢固。鉆機需安裝在平整的地面，并進行固定，防止移動。攪拌機需安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并進行水平調(diào)整，確保攪拌效果。噴射機需安裝在安全的位置，并進行固定，防止傾倒。設(shè)備安裝過程中，需由專業(yè)人員進行操作，確保安裝結(jié)果準確可靠。安裝結(jié)束后，需進行調(diào)試，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。同時，需定期進行設(shè)備檢查，確保設(shè)備安全運行。

2.4人員準備

2.4.1施工隊伍組建

礦山井巷支護施工需組建專業(yè)的施工隊伍，包括管理人員、技術(shù)人員及操作人員等。管理人員需具備豐富的施工管理經(jīng)驗，負責施工組織、協(xié)調(diào)及監(jiān)督等工作。技術(shù)人員需具備專業(yè)的技術(shù)知識，負責施工方案編制、技術(shù)指導及質(zhì)量控制等工作。操作人員需具備相應(yīng)的操作技能，負責設(shè)備操作、材料運輸及支護施工等工作。施工隊伍組建過程中，需進行人員培訓，提高操作技能和安全意識。同時，需建立人員管理制度，確保施工隊伍管理規(guī)范。

2.4.2施工人員培訓

礦山井巷支護施工需對施工人員進行專業(yè)培訓，提高操作技能和安全意識。培訓內(nèi)容涵蓋支護施工工藝、設(shè)備操作、質(zhì)量檢測方法及安全防護措施等。針對不同崗位，分別進行專項培訓，確保施工人員掌握相應(yīng)的技能和知識。培訓過程中，結(jié)合實際案例，講解支護施工中常見問題及解決方法，提高施工人員的應(yīng)變能力。同時，加強安全意識教育，強調(diào)安全操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。培訓結(jié)束后，進行考核，確保施工人員具備相應(yīng)的技能和知識。培訓記錄需存檔備查，作為施工質(zhì)量評估的參考依據(jù)。

2.4.3施工人員管理

礦山井巷支護施工需對施工人員進行管理，確保施工安全和質(zhì)量。管理人員需定期檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。技術(shù)人員需提供技術(shù)指導，確保施工工藝規(guī)范。操作人員需嚴格按照操作規(guī)程進行施工，確保施工質(zhì)量。施工人員管理過程中，需建立獎懲制度，激勵施工人員提高工作效率和質(zhì)量。同時，需關(guān)注施工人員的生活條件，提供良好的工作環(huán)境，提高施工人員的工作積極性。

2.4.4施工人員考核

礦山井巷支護施工需對施工人員進行考核，評估施工質(zhì)量和效率?？己藘?nèi)容包括操作技能、質(zhì)量檢測方法及安全防護措施等?？己诉^程中，采用實際操作或理論考試的方式，確?？己私Y(jié)果準確可靠。考核結(jié)果作為施工人員評優(yōu)評先的依據(jù)，激勵施工人員提高工作效率和質(zhì)量。同時，需建立考核制度，確?？己斯焦?，提高施工人員的積極性。

三、施工工藝

3.1錨桿支護施工

3.1.1錨桿鉆孔作業(yè)

錨桿支護施工中，鉆孔作業(yè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響錨桿的錨固效果和支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鉆孔前，需根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔位置、角度和深度，確保鉆孔精度。使用YT28型或DFD-2型鑿巖機進行鉆孔，鉆孔直徑通常為42mm，鉆孔角度根據(jù)圍巖情況調(diào)整，一般為垂直或傾斜10°~15°。鉆孔過程中，需控制鉆進速度和壓力，防止孔壁坍塌。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，由于圍巖節(jié)理發(fā)育，鉆孔時易出現(xiàn)孔壁失穩(wěn)現(xiàn)象，采用添加巖心護套的鉆孔工藝，有效防止了孔壁坍塌，保證了錨桿的順利安裝。鉆孔完成后，需進行清孔，清除孔內(nèi)巖粉和碎屑，確保錨桿安裝質(zhì)量。

3.1.2錨桿安裝與錨固

錨桿安裝與錨固是錨桿支護施工的核心步驟，需嚴格按照設(shè)計要求進行操作。錨桿類型包括螺紋鋼錨桿、樹脂錨桿和自鉆式錨桿等，根據(jù)圍巖條件選擇合適的錨桿類型。安裝前，需檢查錨桿質(zhì)量，確保錨桿桿體直順、無損傷。使用卷揚機或風動扳手將錨桿安裝入孔，確保錨桿居中。樹脂錨桿安裝時，需按規(guī)定比例混合樹脂藥卷和錨固劑，將藥卷送入孔底，然后用鉆機回轉(zhuǎn)攪拌，使樹脂藥卷充分固化。例如，在某金屬礦開拓巷道施工中，采用K2360型樹脂錨桿，錨固長度為1.5m，通過現(xiàn)場試驗確定最佳錨固工藝，錨固力達到180kN，滿足設(shè)計要求。錨桿安裝完成后，需進行錨固力檢測，確保錨固質(zhì)量。

3.1.3錨桿支護質(zhì)量檢測

錨桿支護施工完成后，需進行質(zhì)量檢測，確保支護結(jié)構(gòu)安全可靠。質(zhì)量檢測包括錨桿拉拔試驗、錨桿外露長度檢查和錨桿孔位偏差檢查等。錨桿拉拔試驗采用YJ-28型錨桿拉拔儀進行，檢測錨桿的錨固力是否達到設(shè)計要求。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，隨機抽取10%的錨桿進行拉拔試驗，錨固力均達到180kN以上，滿足設(shè)計要求。錨桿外露長度檢查采用鋼尺進行，確保外露長度符合設(shè)計要求。錨桿孔位偏差檢查采用全站儀進行，確保孔位偏差在允許范圍內(nèi)。質(zhì)量檢測結(jié)果需記錄存檔，作為施工質(zhì)量評估的依據(jù)。

3.2噴射混凝土支護施工

3.2.1噴射混凝土配合比設(shè)計

噴射混凝土支護施工前，需進行配合比設(shè)計，確?；炷翉姸群涂沽研阅軡M足設(shè)計要求。配合比設(shè)計依據(jù)《噴射混凝土技術(shù)規(guī)范》（GB50086），采用水泥、砂、石子和速凝劑等原材料。水泥選用P.O.42.5級普通硅酸鹽水泥，砂選用中砂，石子選用碎石，速凝劑選用NH4Cl型速凝劑。配合比設(shè)計過程中，需進行試配，確定最佳配合比。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，通過試配確定配合比為水泥:砂:石子:速凝劑=1:2:2:0.3，混凝土抗壓強度達到C20，滿足設(shè)計要求。配合比確定后，需進行驗證，確保配合比準確可靠。

3.2.2噴射混凝土噴射作業(yè)

噴射混凝土噴射作業(yè)是噴射混凝土支護施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴格按照操作規(guī)程進行。噴射前，需清理巷道頂板和兩幫的浮石和雜物，確保噴射作業(yè)安全。使用SPJ-6型混凝土噴射機進行噴射，噴射距離控制在1.0m~1.5m，噴射速度控制在60m/min~80m/min。噴射過程中，需分層噴射，每層厚度控制在50mm~80mm，確保噴射均勻。例如，在某金屬礦開拓巷道施工中，采用分層噴射工藝，每層噴射后停頓5min，讓混凝土初凝，防止離析。噴射完成后，需進行表面修整，確保表面平整。噴射作業(yè)過程中，需注意控制風速，防止粉塵飛揚。

3.2.3噴射混凝土質(zhì)量檢測

噴射混凝土支護施工完成后，需進行質(zhì)量檢測，確?；炷翉姸群涂沽研阅軡M足設(shè)計要求。質(zhì)量檢測包括混凝土抗壓強度試驗、噴射混凝土厚度檢測和噴射混凝土表面平整度檢測等。混凝土抗壓強度試驗采用YJ-40型壓力試驗機進行，檢測混凝土抗壓強度是否達到設(shè)計要求。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，隨機抽取10%的混凝土試塊進行抗壓強度試驗，抗壓強度均達到C20以上，滿足設(shè)計要求。噴射混凝土厚度檢測采用鉆孔法進行，檢測噴射混凝土厚度是否均勻。噴射混凝土表面平整度檢測采用2m直尺進行，檢測表面平整度是否滿足設(shè)計要求。質(zhì)量檢測結(jié)果需記錄存檔，作為施工質(zhì)量評估的依據(jù)。

3.3鋼支撐支護施工

3.3.1鋼支撐加工與制作

鋼支撐支護施工前，需進行鋼支撐加工與制作，確保鋼支撐尺寸和強度滿足設(shè)計要求。鋼支撐類型包括型鋼支撐、鋼板支撐和組合支撐等，根據(jù)圍巖條件選擇合適的鋼支撐類型。加工前，需根據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣，確保加工精度。使用切割機、卷板機和焊接機進行加工，確保鋼支撐尺寸和形狀符合要求。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，采用型鋼支撐，加工后進行尺寸檢查，確保尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。加工完成后，需進行焊接，確保焊接質(zhì)量。焊接過程中，需進行焊縫檢查，防止出現(xiàn)裂紋和氣孔。鋼支撐加工完成后，需進行力學性能測試，確保強度和剛度滿足設(shè)計要求。

3.3.2鋼支撐安裝與調(diào)整

鋼支撐安裝與調(diào)整是鋼支撐支護施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴格按照操作規(guī)程進行。安裝前，需清理巷道底板和頂板，確保安裝基礎(chǔ)平整。使用卷揚機或液壓千斤頂將鋼支撐安裝到位，確保鋼支撐垂直于巷道底板。安裝過程中，需調(diào)整鋼支撐的初始間隙，確保鋼支撐與圍巖緊密接觸。例如，在某金屬礦開拓巷道施工中，采用液壓千斤頂調(diào)整鋼支撐間隙，確保間隙在10mm~20mm范圍內(nèi)。鋼支撐安裝完成后，需進行固定，防止移位。固定過程中，需使用錨桿或拉桿進行固定，確保鋼支撐穩(wěn)定。鋼支撐安裝過程中，需注意安全，防止高空墜落和物體打擊。

3.3.3鋼支撐支護質(zhì)量檢測

鋼支撐支護施工完成后，需進行質(zhì)量檢測，確保鋼支撐的安裝質(zhì)量和穩(wěn)定性。質(zhì)量檢測包括鋼支撐安裝位置檢查、鋼支撐垂直度檢查和鋼支撐初始間隙檢查等。鋼支撐安裝位置檢查采用全站儀進行，確保鋼支撐位置符合設(shè)計要求。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，隨機抽取10%的鋼支撐進行位置檢查，安裝位置偏差均在允許范圍內(nèi)。鋼支撐垂直度檢查采用吊線法進行，確保鋼支撐垂直度符合設(shè)計要求。鋼支撐初始間隙檢查采用塞尺進行，確保初始間隙在10mm~20mm范圍內(nèi)。質(zhì)量檢測結(jié)果需記錄存檔，作為施工質(zhì)量評估的依據(jù)。

3.4復(fù)合支護施工

3.4.1復(fù)合支護設(shè)計

復(fù)合支護施工前，需進行支護設(shè)計，確定支護結(jié)構(gòu)形式、材料規(guī)格和施工工藝。復(fù)合支護通常包括錨桿支護、噴射混凝土支護和鋼支撐支護等多種支護形式的組合，根據(jù)圍巖條件選擇合適的支護組合。設(shè)計過程中，需進行數(shù)值模擬分析，確定支護參數(shù)。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，采用錨桿+噴射混凝土+鋼支撐復(fù)合支護，通過數(shù)值模擬確定錨桿間距為1.0m×1.0m，噴射混凝土厚度為100mm，鋼支撐間距為1.5m。復(fù)合支護設(shè)計需考慮施工可行性，確保施工工藝合理。

3.4.2復(fù)合支護施工工藝

復(fù)合支護施工需按照設(shè)計要求進行，確保各類支護形式協(xié)同作用。施工工藝包括錨桿支護、噴射混凝土支護和鋼支撐支護的施工順序和操作要點。首先進行錨桿支護施工，然后進行噴射混凝土支護施工，最后進行鋼支撐支護施工。施工過程中，需注意各類支護形式的協(xié)調(diào)配合，確保支護效果。例如，在某金屬礦開拓巷道施工中，先進行錨桿支護，然后進行噴射混凝土支護，最后進行鋼支撐支護，確保支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。復(fù)合支護施工過程中，需加強質(zhì)量控制，確保各類支護形式的質(zhì)量達標。

3.4.3復(fù)合支護質(zhì)量檢測

復(fù)合支護施工完成后，需進行質(zhì)量檢測，確保各類支護形式的質(zhì)量和協(xié)同作用。質(zhì)量檢測包括錨桿支護質(zhì)量檢測、噴射混凝土支護質(zhì)量檢測和鋼支撐支護質(zhì)量檢測等。錨桿支護質(zhì)量檢測采用錨桿拉拔試驗進行，噴射混凝土支護質(zhì)量檢測采用混凝土抗壓強度試驗進行，鋼支撐支護質(zhì)量檢測采用安裝位置檢查和垂直度檢查進行。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，復(fù)合支護施工完成后，進行全面的質(zhì)

四、質(zhì)量控制

4.1支護材料質(zhì)量控制

4.1.1支護材料進場檢驗

礦山井巷支護施工中，支護材料的進場檢驗是確保施工質(zhì)量的第一道關(guān)卡。所有進場支護材料，包括錨桿、噴射混凝土材料、鋼支撐等，均需嚴格按照設(shè)計要求和相關(guān)標準進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括材料規(guī)格、強度、性能及外觀等。錨桿需進行外觀檢查，確保桿體直順、無損傷，并進行抽樣力學性能試驗，檢測抗拉強度和錨固強度。噴射混凝土材料需檢驗水泥的安定性和標號，砂石骨料的粒度、含泥量及強度，速凝劑的凝結(jié)時間及活性。鋼支撐需檢驗鋼板厚度、焊接質(zhì)量及整體尺寸，確保符合設(shè)計要求。檢驗過程中，需采用標準檢測方法，如拉伸試驗機、壓力試驗機、光譜儀等，確保檢驗結(jié)果準確可靠。檢驗不合格的材料嚴禁使用，并做好記錄，及時清退出場，防止混用影響施工質(zhì)量。

4.1.2支護材料存儲管理

支護材料的存儲管理直接影響材料的質(zhì)量和性能，需制定嚴格的存儲制度。錨桿需存放在干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免潮濕或銹蝕，并分類堆放，做好標識。噴射混凝土材料中的水泥需密封存儲，防止受潮結(jié)塊，砂石骨料需堆放在干燥場地，避免泥土混入。鋼支撐需堆放在平整、堅實的地面，防止變形，并做好防銹處理。存儲過程中，需定期檢查材料狀態(tài)，確保材料未受潮、無損壞、無變形。同時，需建立材料出入庫管理制度，確保材料存儲安全、有序，防止混料或錯用。存儲結(jié)束后，需做好記錄，并形成書面文件，確保材料存儲管理規(guī)范。

4.1.3支護材料使用控制

支護材料的使用控制是確保施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需嚴格按照設(shè)計要求和施工工藝進行。錨桿的使用需確保鉆孔質(zhì)量，鉆孔后及時安裝錨桿，防止孔內(nèi)積水或巖粉影響錨固效果。噴射混凝土的使用需控制噴射速度和距離，確保噴射均勻，防止出現(xiàn)干噴或離析現(xiàn)象。鋼支撐的使用需確保安裝位置和垂直度符合要求，防止偏斜或松動。使用過程中，需加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工人員嚴格按照操作規(guī)程進行，防止違規(guī)操作影響施工質(zhì)量。同時，需建立材料使用臺賬，記錄材料使用情況，便于質(zhì)量追溯。

4.2支護施工過程質(zhì)量控制

4.2.1錨桿支護施工質(zhì)量控制

錨桿支護施工質(zhì)量控制是確保錨桿錨固效果和支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的關(guān)鍵。錨桿鉆孔的質(zhì)量控制需確保鉆孔角度、深度和直徑符合設(shè)計要求，鉆孔過程中需控制鉆進速度和壓力，防止孔壁坍塌。錨桿安裝的質(zhì)量控制需確保錨桿居中安裝，樹脂錨桿的攪拌和固化時間需嚴格控制，確保錨固強度。錨桿錨固力的質(zhì)量控制需進行抽樣拉拔試驗，檢測錨固力是否達到設(shè)計要求。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，通過現(xiàn)場試驗確定最佳錨固工藝，錨固力達到180kN，滿足設(shè)計要求。施工過程中，需加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工人員嚴格按照操作規(guī)程進行，防止違規(guī)操作影響施工質(zhì)量。

4.2.2噴射混凝土支護施工質(zhì)量控制

噴射混凝土支護施工質(zhì)量控制是確保混凝土強度和抗裂性能滿足設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)。噴射混凝土配合比的質(zhì)量控制需嚴格按照設(shè)計要求進行，水泥、砂、石子和速凝劑的配比需準確無誤。噴射混凝土噴射的質(zhì)量控制需控制噴射速度、距離和角度，確保噴射均勻，防止出現(xiàn)干噴或離析現(xiàn)象。噴射混凝土養(yǎng)護的質(zhì)量控制需確?；炷脸跄筮M行灑水養(yǎng)護，防止開裂。例如，在某金屬礦開拓巷道施工中，采用分層噴射工藝，每層噴射后停頓5min，讓混凝土初凝，防止離析。施工過程中，需加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工人員嚴格按照操作規(guī)程進行，防止違規(guī)操作影響施工質(zhì)量。

4.2.3鋼支撐支護施工質(zhì)量控制

鋼支撐支護施工質(zhì)量控制是確保鋼支撐的安裝質(zhì)量和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。鋼支撐加工的質(zhì)量控制需確保鋼支撐尺寸和強度滿足設(shè)計要求，加工過程中需嚴格控制尺寸偏差和焊接質(zhì)量。鋼支撐安裝的質(zhì)量控制需確保鋼支撐垂直于巷道底板，初始間隙控制在10mm~20mm范圍內(nèi)，并使用錨桿或拉桿進行固定。鋼支撐安裝過程中，需加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工人員嚴格按照操作規(guī)程進行，防止偏斜或松動。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，采用液壓千斤頂調(diào)整鋼支撐間隙，確保間隙在10mm~20mm范圍內(nèi)。施工完成后，需進行質(zhì)量檢查，確保鋼支撐安裝質(zhì)量符合要求。

4.3支護施工質(zhì)量檢測

4.3.1支護施工質(zhì)量檢測方法

礦山井巷支護施工完成后，需進行質(zhì)量檢測，確保支護結(jié)構(gòu)安全可靠。質(zhì)量檢測方法包括錨桿拉拔試驗、噴射混凝土強度試驗、鋼支撐安裝位置檢查和噴射混凝土表面平整度檢測等。錨桿拉拔試驗采用YJ-28型錨桿拉拔儀進行，檢測錨桿的錨固力是否達到設(shè)計要求。噴射混凝土強度試驗采用YJ-40型壓力試驗機進行，檢測混凝土抗壓強度是否達到設(shè)計要求。鋼支撐安裝位置檢查采用全站儀進行，檢測鋼支撐位置是否符合設(shè)計要求。噴射混凝土表面平整度檢測采用2m直尺進行，檢測表面平整度是否滿足設(shè)計要求。檢測過程中，需采用標準檢測方法，確保檢測結(jié)果準確可靠。

4.3.2支護施工質(zhì)量檢測標準

支護施工質(zhì)量檢測需依據(jù)相關(guān)標準進行，確保檢測結(jié)果符合設(shè)計要求。錨桿拉拔試驗的檢測標準依據(jù)《錨桿支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086），錨固力需達到設(shè)計要求。噴射混凝土強度試驗的檢測標準依據(jù)《噴射混凝土技術(shù)規(guī)范》（GB50086），混凝土抗壓強度需達到設(shè)計要求。鋼支撐安裝位置檢查的檢測標準依據(jù)《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50213），鋼支撐位置偏差需在允許范圍內(nèi)。噴射混凝土表面平整度檢測的檢測標準依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209），表面平整度需在允許范圍內(nèi)。檢測過程中，需嚴格按照標準進行，確保檢測結(jié)果準確可靠。

4.3.3支護施工質(zhì)量檢測記錄

支護施工質(zhì)量檢測記錄是評估施工質(zhì)量的重要依據(jù)，需詳細記錄檢測過程和結(jié)果。檢測記錄包括檢測時間、檢測部位、檢測方法、檢測數(shù)據(jù)及檢測結(jié)果等。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，檢測記錄顯示錨桿拉拔力均達到180kN以上，噴射混凝土抗壓強度達到C20，鋼支撐安裝位置偏差在允許范圍內(nèi)，表面平整度符合要求。檢測記錄需及時整理，并形成書面文件，作為施工質(zhì)量評估的依據(jù)。同時，需建立檢測記錄管理制度，確保檢測記錄完整、準確，便于質(zhì)量追溯。

五、安全防護

5.1安全管理體系

5.1.1安全管理制度建立

礦山井巷支護施工中，安全管理體系是保障施工安全的重要基礎(chǔ)。需建立完善的安全管理制度，明確安全管理職責、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案等。安全管理制度包括安全生產(chǎn)責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全獎懲制度等。安全生產(chǎn)責任制需明確各級管理人員和操作人員的安全職責，確保安全責任落實到人。安全教育培訓制度需定期對施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識和操作技能。安全檢查制度需定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全獎懲制度需對安全表現(xiàn)好的施工人員進行獎勵，對安全意識差的施工人員進行處罰。安全管理制度需結(jié)合工程特點進行制定，確保制度的實用性和可操作性。

5.1.2安全管理組織機構(gòu)

礦山井巷支護施工中，安全管理組織機構(gòu)是落實安全管理制度的組織保障。需成立安全管理組織機構(gòu)，明確各級管理人員的安全職責。安全管理組織機構(gòu)包括項目經(jīng)理、安全經(jīng)理、安全工程師及安全員等。項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場安全負總責，安全經(jīng)理負責安全管理制度的制定和落實，安全工程師負責安全技術(shù)措施的制定和實施，安全員負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督。安全管理組織機構(gòu)需明確各級管理人員的安全職責，確保安全管理工作有序進行。同時，需建立安全信息溝通機制，確保安全信息及時傳遞，提高安全管理效率。安全管理組織機構(gòu)需定期進行安全會議，分析安全形勢，制定安全措施，確保施工現(xiàn)場安全。

5.1.3安全教育培訓

礦山井巷支護施工中，安全教育培訓是提高施工人員安全意識的重要手段。需對施工人員進行安全教育培訓，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。安全教育培訓需采用多種形式，如課堂講授、現(xiàn)場演示、實際操作等，確保培訓效果。培訓內(nèi)容需結(jié)合工程特點進行，如錨桿支護施工安全、噴射混凝土施工安全、鋼支撐施工安全等。培訓結(jié)束后，需進行考核，確保施工人員掌握安全知識和操作技能。安全教育培訓需定期進行，提高施工人員的安全意識。同時，需建立安全教育培訓檔案，記錄培訓情況，便于安全管理和追溯。

5.2施工現(xiàn)場安全防護

5.2.1施工現(xiàn)場安全防護措施

礦山井巷支護施工中，施工現(xiàn)場安全防護措施是保障施工安全的重要手段。需采取多種安全防護措施，如設(shè)置安全警示標志、安全防護欄桿、安全通道等。安全警示標志需設(shè)置在施工現(xiàn)場的入口處、危險區(qū)域等，提醒施工人員注意安全。安全防護欄桿需設(shè)置在施工現(xiàn)場的邊緣、高處作業(yè)區(qū)域等，防止人員墜落。安全通道需設(shè)置在施工現(xiàn)場，確保人員安全通行。施工現(xiàn)場安全防護措施需結(jié)合工程特點進行，如錨桿支護施工需設(shè)置安全網(wǎng)，噴射混凝土施工需設(shè)置降塵設(shè)施，鋼支撐施工需設(shè)置防墜落措施等。施工現(xiàn)場安全防護措施需定期進行檢查，確保設(shè)施完好，防止安全事故發(fā)生。

5.2.2高處作業(yè)安全防護

礦山井巷支護施工中，高處作業(yè)是常見的施工環(huán)節(jié)，需采取嚴格的安全防護措施。高處作業(yè)安全防護措施包括設(shè)置安全防護欄桿、安全網(wǎng)、安全帶等。安全防護欄桿需設(shè)置在施工平臺的邊緣，高度不低于1.2m，并設(shè)置踢腳板，防止人員墜落。安全網(wǎng)需設(shè)置在施工平臺的邊緣，并定期進行檢查，確保安全網(wǎng)完好。安全帶需系掛在牢固的構(gòu)件上，并定期進行檢查，確保安全帶完好。高處作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶等防護用品，并接受高處作業(yè)培訓，提高安全意識。高處作業(yè)過程中，需有人進行監(jiān)護，防止安全事故發(fā)生。同時，需制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能夠及時進行救援。

5.2.3機械設(shè)備安全防護

礦山井巷支護施工中，機械設(shè)備是重要的施工工具，需采取嚴格的安全防護措施。機械設(shè)備安全防護措施包括設(shè)置安全防護裝置、定期進行維護保養(yǎng)、操作人員持證上崗等。安全防護裝置需設(shè)置在機械設(shè)備的危險部位，如旋轉(zhuǎn)部位、傳動部位等，防止人員接觸危險部位。機械設(shè)備需定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。操作人員需持證上崗，并接受安全教育培訓，提高安全意識。機械設(shè)備操作過程中，需有人進行監(jiān)護，防止安全事故發(fā)生。同時，需制定機械設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能夠及時進行救援。

5.3應(yīng)急預(yù)案

5.3.1應(yīng)急預(yù)案編制

礦山井巷支護施工中，應(yīng)急預(yù)案是應(yīng)對突發(fā)事件的重要措施。需編制應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)流程、應(yīng)急物資準備及應(yīng)急演練等。應(yīng)急預(yù)案需根據(jù)工程特點進行編制，如錨桿支護施工、噴射混凝土施工、鋼支撐施工等。應(yīng)急預(yù)案需明確應(yīng)急響應(yīng)流程，包括事件的發(fā)現(xiàn)、報告、響應(yīng)、處置及恢復(fù)等環(huán)節(jié)。應(yīng)急物資準備需包括急救箱、滅火器、安全帶等，并定期進行檢查，確保物資完好。應(yīng)急演練需定期進行，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。應(yīng)急預(yù)案需經(jīng)過評審，確保預(yù)案的科學性和可操作性。同時，需將應(yīng)急預(yù)案發(fā)給所有施工人員，確保人人知曉。

5.3.2應(yīng)急物資準備

礦山井巷支護施工中，應(yīng)急物資準備是應(yīng)對突發(fā)事件的重要保障。需準備應(yīng)急物資，包括急救箱、滅火器、安全帶、應(yīng)急照明設(shè)備等。急救箱需包括常用藥品、急救器械等，并定期進行檢查，確保藥品有效。滅火器需定期進行檢查，確保壓力正常。安全帶需定期進行檢查，確保安全帶完好。應(yīng)急照明設(shè)備需設(shè)置在施工現(xiàn)場的邊緣、危險區(qū)域等，防止人員墜落。應(yīng)急物資需設(shè)置在易于取用的地方，并定期進行檢查，確保物資完好。應(yīng)急物資準備需結(jié)合工程特點進行，如錨桿支護施工需準備急救箱、安全帶等，噴射混凝土施工需準備滅火器、應(yīng)急照明設(shè)備等。應(yīng)急物資準備需確保物資充足，防止突發(fā)事件發(fā)生時物資不足。

5.3.3應(yīng)急演練

礦山井巷支護施工中，應(yīng)急演練是提高應(yīng)急處理能力的重要手段。需定期進行應(yīng)急演練，包括火災(zāi)演練、坍塌演練、人員墜落演練等。應(yīng)急演練需模擬真實場景，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。演練結(jié)束后，需進行總結(jié)，分析演練過程中存在的問題，并進行改進。應(yīng)急演練需覆蓋所有施工人員，確保人人參與。應(yīng)急演練需結(jié)合工程特點進行，如錨桿支護施工需進行火災(zāi)演練、坍塌演練等，噴射混凝土施工需進行人員墜落演練等。應(yīng)急演練需確保演練效果，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。同時，需將演練情況記錄存檔，便于安全管理和追溯。

六、環(huán)保措施

6.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護

6.1.1揚塵污染控制措施

礦山井巷支護施工中，揚塵污染控制是環(huán)境保護的重要內(nèi)容。需采取多種措施控制揚塵污染，如設(shè)置降塵設(shè)施、灑水降塵、覆蓋裸露地面等。設(shè)置降塵設(shè)施包括安裝噴霧降塵設(shè)備、設(shè)置隔音屏障等，有效減少粉塵飛揚。灑水降塵需在施工現(xiàn)場定期進行，特別是物料運輸路線、作業(yè)區(qū)域等，保持地面濕潤，減少揚塵。覆蓋裸露地面需使用防塵網(wǎng)或土工布，防止風吹起塵。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，通過設(shè)置噴霧降塵設(shè)備，配合定期灑水，有效控制了施工現(xiàn)場的揚塵污染。揚塵污染控制措施需結(jié)合工程特點進行，如錨桿支護施工需在鉆孔、安裝過程中采取防塵措施，噴射混凝土施工需在物料運輸過程中采取遮蓋措施。同時，需加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保揚塵污染控制措施落實到位，防止揚塵污染影響周邊環(huán)境。

6.1.2噪聲污染控制措施

礦山井巷支護施工中，噪聲污染控制是環(huán)境保護的重要內(nèi)容。需采取多種措施控制噪聲污染，如使用低噪聲設(shè)備、設(shè)置隔音屏障、合理安排施工時間等。使用低噪聲設(shè)備包括選用低噪聲鑿巖機、低噪聲噴射機等，減少設(shè)備運行噪聲。設(shè)置隔音屏障需在施工區(qū)域周邊設(shè)置隔音墻或隔音屏障，減少噪聲向外傳播。合理安排施工時間需避開夜間施工，減少噪聲對周邊居民的影響。例如，在某金屬礦開拓巷道施工中，通過使用低噪聲設(shè)備，配合設(shè)置隔音屏障，有效控制了施工現(xiàn)場的噪聲污染。噪聲污染控制措施需結(jié)合工程特點進行，如錨桿支護施工需在鉆孔過程中采取低噪聲措施，噴射混凝土施工需在設(shè)備選型時考慮噪聲因素。同時，需加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保噪聲污染控制措施落實到位，防止噪聲污染影響周邊環(huán)境。

6.1.3污水處理措施

礦山井巷支護施工中，污水處理是環(huán)境保護的重要內(nèi)容。需采取多種措施處理施工廢水，如設(shè)置沉淀池、隔油池等，確保廢水達標排放。設(shè)置沉淀池需對施工廢水進行沉淀處理，去除懸浮物。隔油池需對施工廢水進行隔油處理，去除油脂。污水處理設(shè)施需定期進行檢查，確保設(shè)施運行正常。例如，在某煤礦回采工作面巷道施工中，通過設(shè)置沉淀池，有效處理了施