造紙制漿培訓(xùn)課件日期:演講人：目錄CONTENTS03.制漿技術(shù)詳解04.生產(chǎn)過程控制01.制漿造紙基礎(chǔ)02.原料特性與處理05.質(zhì)量檢測體系06.可持續(xù)發(fā)展專題制漿造紙基礎(chǔ)01主要包括針葉木（如松木、云杉）和闊葉木（如桉木、楊木）。針葉木纖維長且強(qiáng)度高，適合生產(chǎn)高強(qiáng)度紙張；闊葉木纖維短且柔軟，常用于制造印刷紙和包裝紙。木材需經(jīng)過剝皮、切片等預(yù)處理才能進(jìn)入制漿環(huán)節(jié)。纖維原料分類（木材/非木材）木材類原料涵蓋草類（如蘆葦、麥草）、竹類、韌皮類（如麻、桑皮）及廢紙等。草類纖維短且雜質(zhì)多，需強(qiáng)化化學(xué)處理；竹類纖維介于木材與草類之間，可替代部分木漿；廢紙回收利用需經(jīng)過脫墨、篩選等工藝，是環(huán)保造紙的重要方向。非木材類原料如棉花、亞麻等，纖維純凈且強(qiáng)度優(yōu)異，多用于鈔票紙、濾紙等高端產(chǎn)品，但成本較高，需針對性優(yōu)化制漿工藝。特種纖維原料通過物理、化學(xué)或生物方法將植物纖維原料分離為單根纖維，并去除木質(zhì)素、半纖維素等雜質(zhì)，形成可用于造紙的紙漿。核心步驟包括蒸煮、磨漿、漂白等，不同方法直接影響紙漿得率和性能。制漿定義與核心目的制漿的工藝本質(zhì)以硫酸鹽法或亞硫酸鹽法為主，通過化學(xué)藥劑溶解木質(zhì)素，保留纖維素，生產(chǎn)高強(qiáng)度、高白度的紙漿，適用于文化用紙和特種紙。得率較低（約40-50%），但纖維質(zhì)量優(yōu)異?；瘜W(xué)制漿的核心目的通過磨木機(jī)或盤磨機(jī)物理磨解木材，保留大部分木質(zhì)素，得率高（可達(dá)90%以上），但纖維較短且易發(fā)黃，主要用于新聞紙、紙板等對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品。機(jī)械制漿的核心目的物理性能指標(biāo)白度、不透明度及光澤度是關(guān)鍵參數(shù)。高級印刷紙白度需≥90%ISO，且不透明度需＞90%以避免透印；涂布紙則需通過壓光處理提升光澤度。光學(xué)性能指標(biāo)化學(xué)與衛(wèi)生指標(biāo)涉及pH值、灰分、重金屬及熒光增白劑含量等。食品包裝紙需通過FDA認(rèn)證，確保無遷移性有害物質(zhì)；檔案用紙要求中性或弱堿性以延緩老化。包括定量（克重）、厚度、抗張強(qiáng)度、耐破度及撕裂度等。例如，包裝紙需高耐破度，而文化用紙則要求均勻的定量和表面平滑度。測試需嚴(yán)格遵循ISO或GB標(biāo)準(zhǔn)方法。紙張質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)概述原料特性與處理02針葉木與闊葉木特性對比針葉木纖維較長且柔韌，平均長度3-4毫米，適合生產(chǎn)高強(qiáng)度紙張；闊葉木纖維較短且硬挺，平均長度1-2毫米，適合制造平滑度高的印刷用紙。纖維形態(tài)差異化學(xué)成分差異制漿得率對比針葉木木質(zhì)素含量較高（約28%-32%），制漿時需更強(qiáng)脫木素條件；闊葉木半纖維素含量較高（約25%-30%），易導(dǎo)致制漿過程中黏度上升。針葉木化學(xué)漿得率通常為45%-50%，機(jī)械漿得率可達(dá)90%以上；闊葉木化學(xué)漿得率略低（40%-45%），但漂白性能更優(yōu)。非木材原料（竹/草/棉）應(yīng)用竹材特性纖維長度介于針闊葉木之間（2-3毫米），硅含量高（約0.8%-1.5%），需專用除硅工藝；竹漿可替代部分木漿用于文化用紙或包裝紙生產(chǎn)。麥草/稻草纖維短（0.8-1.5毫米）但成本低廉，適合制造瓦楞原紙等低端紙種；需特別注意灰分控制（通常需降至5%以下）。棉短絨或廢棉纖維純凈度高（α纖維素含量≥95%），是鈔票紙、濾紙等特種紙的核心原料；預(yù)處理需加強(qiáng)除蠟脫脂工序。草類原料優(yōu)勢棉纖維應(yīng)用木材去皮分級采用滾筒式或刀式去皮機(jī)去除樹皮（殘留率需<0.5%），并按直徑分級以提高削片均勻度；儲存時堆高不超過8米以防自燃。非木材原料凈化竹材需經(jīng)過破碎-篩選-洗滌三聯(lián)機(jī)組去除泥沙；草類原料需通過風(fēng)選機(jī)分離葉穗等雜質(zhì)（雜質(zhì)率<3%）。防霉變措施木材原料含水率控制在35%-50%并定期噴淋；草料堆需添加防霉劑（如丙酸鈣）且儲存周期不超過60天。自動化堆場管理采用GPS定位的堆垛機(jī)實(shí)現(xiàn)原料分區(qū)管理，配備溫濕度傳感器實(shí)時監(jiān)控堆內(nèi)狀態(tài)，數(shù)據(jù)接入DCS系統(tǒng)預(yù)警異常。原料預(yù)處理與儲存規(guī)范制漿技術(shù)詳解03化學(xué)法（硫酸鹽/亞硫酸鹽）亞硫酸鹽法制漿工藝采用亞硫酸鹽或亞硫酸氫鹽溶液蒸煮原料，對纖維損傷小、成漿白度高，適合生產(chǎn)高檔文化用紙，但原料適應(yīng)性較窄且廢液處理難度大。化學(xué)法制漿的環(huán)保優(yōu)化通過改進(jìn)蒸煮藥劑配比、引入氧脫木素技術(shù)降低COD排放，結(jié)合黑液濃縮燃燒實(shí)現(xiàn)能源回收，減少對環(huán)境的影響。硫酸鹽法制漿工藝通過氫氧化鈉和硫化鈉混合蒸煮原料，脫除木質(zhì)素并保留纖維素，適用于針葉木和闊葉木，成漿強(qiáng)度高、得率穩(wěn)定，但需配套堿回收系統(tǒng)以減少污染。030201利用旋轉(zhuǎn)磨石對原木加壓摩擦分離纖維，能耗低且得率高，但纖維較短、強(qiáng)度較差，多用于新聞紙或低定量紙種生產(chǎn)。磨石磨木漿技術(shù)通過高速旋轉(zhuǎn)的盤磨機(jī)將木片磨解成漿，纖維長度均勻性優(yōu)于磨石漿，可調(diào)整磨盤間隙和壓力控制漿料特性，適應(yīng)多種紙品需求。盤磨機(jī)械漿技術(shù)采用預(yù)熱木片、優(yōu)化磨盤齒形設(shè)計(jì)降低能耗，結(jié)合漂白工藝提升漿料白度，擴(kuò)展應(yīng)用至包裝紙板等領(lǐng)域。機(jī)械法制漿的節(jié)能改進(jìn)機(jī)械法（磨石/盤磨制漿）生物酶輔助制漿技術(shù)木質(zhì)素降解酶應(yīng)用利用漆酶、木聚糖酶等選擇性分解原料中木質(zhì)素，減少化學(xué)藥劑用量，降低蒸煮溫度并縮短時間，提升漿料環(huán)保性能。通過纖維素酶和半纖維素酶溫和處理纖維表面，改善漿料濾水性和成紙強(qiáng)度，尤其適用于廢紙?jiān)偕鷿{的提質(zhì)加工。結(jié)合生物酶預(yù)處理與溫和化學(xué)蒸煮，實(shí)現(xiàn)高得率、低污染的制漿過程，為特種紙和食品級紙漿生產(chǎn)提供新方向。纖維改性酶處理生物-化學(xué)聯(lián)合工藝生產(chǎn)過程控制04蒸煮工藝參數(shù)管理時間周期設(shè)定依據(jù)原料特性及目標(biāo)漿料硬度，科學(xué)設(shè)定蒸煮保溫時間，避免因時間不足導(dǎo)致脫木素不徹底或過長引發(fā)纖維強(qiáng)度下降。藥液配比調(diào)整根據(jù)原料種類（如針葉木、闊葉木或廢紙）動態(tài)調(diào)整堿液濃度和硫化度，保證蒸煮均勻性并降低化學(xué)品消耗成本。溫度與壓力控制精確調(diào)控蒸煮釜內(nèi)溫度與壓力范圍，確保木質(zhì)素有效分解的同時避免纖維過度降解，需實(shí)時監(jiān)測并記錄數(shù)據(jù)以優(yōu)化工藝穩(wěn)定性。漂白工序關(guān)鍵控制點(diǎn)氯系漂劑替代技術(shù)推廣無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白工藝，減少可吸附有機(jī)鹵化物（AOX）排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。多段漂白協(xié)同控制優(yōu)化二氧化氯、過氧化氫等漂劑在不同段序的添加比例，平衡白度提升與纖維損傷的關(guān)系，提高漿料得率。殘留化學(xué)品監(jiān)測嚴(yán)格檢測漂后漿料中殘留氧化劑及重金屬含量，確保后續(xù)造紙工序安全及成品紙張無毒無害。制漿設(shè)備操作規(guī)范01磨漿機(jī)間隙校準(zhǔn)定期校驗(yàn)?zāi)ケP間隙與壓力參數(shù)，避免纖維過度切斷或磨漿能耗異常升高，維持漿料游離度在目標(biāo)范圍內(nèi)。02清理篩縫堵塞物并監(jiān)控篩板磨損情況，保證良漿通過率的同時減少粗渣帶漿量，提升原料利用率。03采用在線清洗與阻垢劑添加相結(jié)合的方式，延緩蒸發(fā)器結(jié)垢速率，保障堿回收系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。篩分系統(tǒng)維護(hù)黑液蒸發(fā)器防垢措施質(zhì)量檢測體系05漿料物理強(qiáng)度檢測耐破度分析利用液壓爆破法測試漿料在單位面積上承受的最大壓力，關(guān)鍵指標(biāo)用于判斷工業(yè)用紙或特種紙的適用性。撕裂度檢測采用埃爾門多夫撕裂度儀測量漿料抗撕裂能力，反映纖維結(jié)合力及分布均勻性，直接影響包裝用紙等產(chǎn)品的使用性能。抗張強(qiáng)度測試通過拉力試驗(yàn)機(jī)測定漿料纖維的抗張性能，評估其在后續(xù)加工過程中的耐受力，確保紙張成品具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度。紙張白度與平滑度測試ISO白度測定通過分光光度計(jì)測量紙張對藍(lán)光的反射率，量化白度值，確保文化用紙、印刷紙等產(chǎn)品符合視覺舒適度及印刷適性要求。表面平滑度控制使用多角度光澤度儀評估涂布紙表面光反射特性，需結(jié)合客戶需求調(diào)整工藝參數(shù)以滿足不同應(yīng)用場景標(biāo)準(zhǔn)。采用貝克平滑度儀檢測紙張表面微觀凹凸程度，數(shù)據(jù)直接影響印刷油墨附著均勻性，尤其對高檔畫冊用紙至關(guān)重要。光澤度校準(zhǔn)環(huán)保排放指標(biāo)監(jiān)控實(shí)時檢測制漿廢水中化學(xué)需氧量和生物需氧量濃度，確保污水處理系統(tǒng)有效運(yùn)行，避免水體富營養(yǎng)化污染。廢水COD/BOD監(jiān)測通過在線氣相色譜儀跟蹤硫化氫、二氧化硫等有害氣體排放量，配套堿液吸收裝置實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。廢氣硫化物治理對漿渣、污泥等廢棄物進(jìn)行熱值分析及成分檢測，優(yōu)化焚燒或堆肥方案，提高循環(huán)利用率至行業(yè)先進(jìn)水平。固體廢棄物資源化可持續(xù)發(fā)展專題06廢水處理核心技術(shù)生物處理技術(shù)利用微生物降解廢水中的有機(jī)污染物，包括活性污泥法、生物膜法等，具有處理效率高、運(yùn)行成本低的優(yōu)勢，適用于大規(guī)模制漿廢水處理。01物理化學(xué)處理技術(shù)采用混凝沉淀、氣浮、吸附等方法去除廢水中的懸浮物和部分溶解性污染物，常用于預(yù)處理或深度處理階段，能有效降低廢水濁度和色度。膜分離技術(shù)通過超濾、反滲透等膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水的高效分離與回用，可大幅減少新鮮水消耗，但需注意膜污染控制和維護(hù)成本優(yōu)化。高級氧化技術(shù)利用臭氧、光催化等強(qiáng)氧化手段分解難降解有機(jī)物，適用于處理高濃度、高毒性制漿廢水，但能耗較高需結(jié)合其他技術(shù)使用。020304廢料資源化利用案例黑液回收利用通過蒸發(fā)濃縮、燃燒發(fā)電等工藝將制漿黑液轉(zhuǎn)化為堿回收和生物質(zhì)能源，實(shí)現(xiàn)制漿過程中化學(xué)藥品和能量的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。02040301樹皮廢料能源化通過氣化或直接燃燒方式將制漿過程中產(chǎn)生的樹皮廢料轉(zhuǎn)化為蒸汽或電能，為生產(chǎn)線提供補(bǔ)充能源，減少化石燃料依賴。污泥堆肥化處理將廢水處理產(chǎn)生的污泥經(jīng)穩(wěn)定化處理后作為有機(jī)肥料使用，富含氮磷鉀等養(yǎng)分，可用于林地改良或園林綠化，實(shí)現(xiàn)廢物增值。廢紙脫墨渣應(yīng)用將廢紙?jiān)偕^程中產(chǎn)生的脫墨渣經(jīng)處理后作為路基材料或建材填料使用，其纖維結(jié)構(gòu)和礦物成分可提升材料力學(xué)性能。綠色制漿技術(shù)發(fā)展趨勢利用木質(zhì)素降解酶和纖維改性微生物替代傳統(tǒng)化學(xué)制漿，從根本上減少污染排放，目前已在部分特種紙漿生