汽車(chē)吊操作安全規(guī)范培訓(xùn)教材一、引言汽車(chē)起重機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)“汽車(chē)吊”）作為工程建設(shè)中常用的起重設(shè)備，其操作安全直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全、設(shè)備完好及工程施工效率。規(guī)范操作不僅是安全生產(chǎn)的基本要求，更是避免事故、保障項(xiàng)目順利推進(jìn)的核心保障。本培訓(xùn)教材結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從作業(yè)準(zhǔn)備、操作流程、特殊工況應(yīng)對(duì)等環(huán)節(jié)梳理安全規(guī)范要點(diǎn)，助力操作人員建立系統(tǒng)的安全操作認(rèn)知，切實(shí)降低安全風(fēng)險(xiǎn)。二、基本安全要求（一）法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵循嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以及地方特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例。作業(yè)前需確認(rèn)設(shè)備已完成特種設(shè)備使用登記，并通過(guò)定期檢驗(yàn)（檢驗(yàn)周期按法規(guī)要求執(zhí)行），嚴(yán)禁使用“三無(wú)”（無(wú)登記、無(wú)檢驗(yàn)、無(wú)維護(hù)）設(shè)備。（二）人員資質(zhì)管理汽車(chē)吊司機(jī)、指揮人員、司索工必須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（對(duì)應(yīng)“起重機(jī)械司機(jī)”“起重機(jī)械指揮”等項(xiàng)目）上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作或跨資質(zhì)作業(yè)（如汽車(chē)吊司機(jī)違規(guī)操作履帶吊）。（三）安全意識(shí)與行為規(guī)范1.崗前必須參加安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作要點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急處置流程；2.作業(yè)中踐行“三不傷害”原則（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害），保持注意力高度集中，嚴(yán)禁酒后、疲勞、帶病作業(yè)；3.服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)違規(guī)指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行（如強(qiáng)令超載、惡劣天氣作業(yè)等）。三、操作前準(zhǔn)備規(guī)范（一）設(shè)備檢查（“六查”原則）1.外觀檢查：車(chē)身、支腿、吊臂有無(wú)變形、裂紋，油漆是否脫落（異?？赡芴崾窘Y(jié)構(gòu)損傷）；2.機(jī)構(gòu)檢查：卷?yè)P(yáng)、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑狀況，緊固件（螺栓、銷(xiāo)軸）是否松動(dòng)；3.安全裝置檢查：力矩限制器、高度限位器、重量限制器需靈敏有效，吊鉤防脫裝置（保險(xiǎn)卡）閉合嚴(yán)密；4.液壓系統(tǒng)檢查：管路無(wú)泄漏，液壓油位正常、清潔度達(dá)標(biāo)，啟動(dòng)后壓力穩(wěn)定；5.輪胎/支腿檢查：輪胎氣壓正常、花紋深度符合要求，支腿伸縮順暢，腳墊（或墊板）無(wú)破損、變形；6.附屬裝置檢查：鋼絲繩無(wú)斷絲、磨損（直徑減小≤7%），卸扣、吊具等符合安全系數(shù)（一般≥6倍）。（二）場(chǎng)地與環(huán)境評(píng)估1.地面承載力：根據(jù)汽車(chē)吊額定起重量，結(jié)合地質(zhì)條件（如泥土、混凝土、碎石）評(píng)估地面硬度，松軟地面需鋪墊鋼板、路基箱（面積≥支腿腳墊，厚度≥20mm）；2.場(chǎng)地平整度：支腿支撐面水平誤差≤1%，避免單側(cè)受力導(dǎo)致設(shè)備傾斜；3.障礙排查：作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有高壓線(xiàn)、建筑物、地下管線(xiàn)（如無(wú)法避讓?zhuān)璋匆?guī)程保持安全距離），夜間作業(yè)需清除場(chǎng)地障礙物并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；4.天氣評(píng)估：六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧（能見(jiàn)度＜20m）等惡劣天氣，嚴(yán)禁安排吊裝作業(yè)。（三）人員與工具準(zhǔn)備1.作業(yè)團(tuán)隊(duì)分工明確：司機(jī)（操作設(shè)備）、指揮（信號(hào)傳遞）、司索工（吊物捆綁）需持證且職責(zé)清晰，禁止一人多職；2.指揮工具：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)（參考《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082）或?qū)χv機(jī)（頻道無(wú)干擾、電量充足），嚴(yán)禁用喊話(huà)、手勢(shì)混雜指揮；3.吊具校驗(yàn)：鋼絲繩、卸扣等吊具需經(jīng)拉力試驗(yàn)（或廠(chǎng)家認(rèn)證），嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊具（如鋼絲繩斷絲數(shù)超標(biāo)、卸扣變形）。四、操作過(guò)程安全規(guī)范（一）支腿操作1.支腿必須全部伸出并支墊牢固，水平支腿先伸后縮，垂直支腿支撐時(shí)需確認(rèn)“接地有聲、目視無(wú)沉降”；2.作業(yè)中嚴(yán)禁調(diào)整支腿（如需調(diào)整，必須先將吊物落地、切斷動(dòng)力源）；3.斜坡作業(yè)（非不得已時(shí)避免）需在低側(cè)支腿加墊，使車(chē)身水平，且吊臂指向斜坡上方。（二）起吊流程1.試吊：吊物離地20-30cm時(shí)停頓，檢查設(shè)備受力（支腿無(wú)沉降、吊臂無(wú)異常抖動(dòng)）、吊具牢固性（鋼絲繩無(wú)滑動(dòng)、卸扣無(wú)松脫）、吊物平衡（無(wú)傾斜、旋轉(zhuǎn)），確認(rèn)無(wú)異常后再起吊；2.超載禁令：嚴(yán)格按力矩限制器、重量限制器指示作業(yè)，禁止“超額定起重量”“超工作幅度”（如25t汽車(chē)吊在10m幅度內(nèi)，額定起重量可能僅為8t，需對(duì)照載荷表）；3.吊物捆綁：司索工需按“對(duì)稱(chēng)、均衡”原則捆綁，棱角處墊護(hù)角（如鋼板吊裝），吊點(diǎn)選擇在吊物重心上方，避免單點(diǎn)受力導(dǎo)致吊物翻轉(zhuǎn)。（三）回轉(zhuǎn)與變幅1.回轉(zhuǎn)前鳴笛警示，確認(rèn)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)障礙物（尤其是吊臂旋轉(zhuǎn)盲區(qū)）；2.變幅操作需平穩(wěn)，禁止同時(shí)進(jìn)行“回轉(zhuǎn)+變幅+起升+落鉤”復(fù)合動(dòng)作（特殊工況需低速、小幅度聯(lián)動(dòng)時(shí)，需提前評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)）；3.吊臂仰角不宜過(guò)?。ㄒ话恪?0°，避免吊臂后翻），也不宜過(guò)大（≤80°，防止吊臂與塔身干涉）。（四）吊物移動(dòng)與停放1.吊物下嚴(yán)禁站人（包括指揮、司索工），移動(dòng)時(shí)保持吊物平穩(wěn)，速度均勻（起升/變幅速度≤5m/min，回轉(zhuǎn)速度≤2r/min），避免急停急轉(zhuǎn)；2.跨越障礙物時(shí)，吊物需高出障礙物至少0.5m，禁止從人員頭頂、設(shè)備上方越過(guò)；3.吊物臨時(shí)停放時(shí)，需將吊臂歸位（仰角適中）、吊鉤落地，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸停吊物（防止液壓系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致墜物）。五、特殊工況操作規(guī)范（一）惡劣天氣作業(yè)大風(fēng)：四級(jí)以上大風(fēng)避免高空、大件吊裝，六級(jí)及以上大風(fēng)立即停止作業(yè)，收回吊臂、固定支腿；雨雪：作業(yè)前清除設(shè)備、場(chǎng)地積雪/積水，輪胎/支腿加防滑墊，吊具（如鋼絲繩）防結(jié)冰（可涂黃油）；高溫/嚴(yán)寒：高溫時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)（每2小時(shí)休息15分鐘），檢查液壓油溫度（≤80℃）；嚴(yán)寒時(shí)預(yù)熱設(shè)備（怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘），更換低溫液壓油。（二）夜間/室內(nèi)作業(yè)夜間作業(yè)：場(chǎng)地照明充足（照度≥50lux），作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示燈，人員穿戴反光服，減少交叉作業(yè)；室內(nèi)作業(yè)：確認(rèn)場(chǎng)地高度（吊臂頂端距屋頂≥1m）、寬度滿(mǎn)足回轉(zhuǎn)要求，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備（防止發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中毒），嚴(yán)禁在密閉空間長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。（三）多機(jī)協(xié)同作業(yè)1.制定專(zhuān)項(xiàng)方案，明確指揮（總指揮1人）、信號(hào)（各機(jī)指揮用不同頻道）、作業(yè)順序；2.各機(jī)吊臂、吊物間距≥安全距離（避免碰撞），嚴(yán)禁交叉作業(yè)（如一臺(tái)吊物未落地，另一臺(tái)進(jìn)入其作業(yè)區(qū)）。六、應(yīng)急處置措施（一）設(shè)備故障處置立即停止作業(yè)，將吊物穩(wěn)妥落地（若無(wú)法落地，需用繩索臨時(shí)固定吊臂、設(shè)置警戒區(qū)）；切斷電源/發(fā)動(dòng)機(jī)，報(bào)告維修人員（嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員擅自檢修液壓、電氣系統(tǒng)）。（二）吊物墜落處置若吊物失控，司機(jī)立即鳴笛警示，指揮人員組織作業(yè)區(qū)人員緊急撤離（撤離方向?yàn)榈跷镞\(yùn)動(dòng)反方向）；禁止盲目搶救，待設(shè)備穩(wěn)定后，通過(guò)“調(diào)整支腿、更換吊具、輔助牽引”等方式將吊物落地。（三）人員傷害處置輕傷：現(xiàn)場(chǎng)止血、包扎（如擠壓傷、砸傷），送醫(yī)檢查；重傷：立即撥打急救電話(huà)，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（便于事故調(diào)查），禁止隨意搬動(dòng)傷員（防止二次傷害）。（四）火災(zāi)/爆炸處置液壓油泄漏起火：使用干粉滅火器滅火（禁止用水滅油火），同時(shí)切斷油路；氣瓶爆炸：遠(yuǎn)離爆炸源，組織人員疏散，撥打火警電話(huà)，禁止返回現(xiàn)場(chǎng)取物。七、維護(hù)保養(yǎng)與安全管理（一）日常維護(hù)（“三檢制”）班前檢查：輪胎氣壓、支腿腳墊、安全裝置（力矩限制器等）；班中巡檢：液壓系統(tǒng)泄漏、機(jī)構(gòu)運(yùn)行異響、鋼絲繩磨損；班后保養(yǎng)：清潔設(shè)備、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位（如回轉(zhuǎn)支承、銷(xiāo)軸），將支腿收回、吊臂歸位，停放于平坦、無(wú)積水場(chǎng)地。（二）定期保養(yǎng)月度保養(yǎng)：檢查結(jié)構(gòu)件焊縫（吊臂、支腿）、液壓濾芯（清潔度）；季度保養(yǎng)：更換液壓油（或?yàn)V芯）、調(diào)整制動(dòng)間隙；年度保養(yǎng)：全面檢測(cè)安全裝置（力矩限制器標(biāo)定）、探傷檢查結(jié)構(gòu)件。（三）安全管理要求1.建立設(shè)備檔案：包含使用登記證、檢驗(yàn)報(bào)告、維修記錄、保養(yǎng)計(jì)劃；2.制定《安全操作規(guī)程》：明確“禁止行為”（如超載、無(wú)證操作）、“必須行為”（如試吊、支腿檢查）；3.開(kāi)展安全培訓(xùn)：新員工崗前培訓(xùn)、老員工年度復(fù)訓(xùn)，結(jié)合事故案例（如“支腿未支牢導(dǎo)致吊物墜落”）分析風(fēng)險(xiǎn)；4.定期安全檢查：每周設(shè)備檢查、每月場(chǎng)地檢查、季度綜合檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改（整改率100%）。八、常見(jiàn)違規(guī)案例與警示案例1：無(wú)證操作+超載，吊臂折斷某工地臨時(shí)工（無(wú)作業(yè)證）違規(guī)操作25t汽車(chē)吊，起吊30t鋼筋時(shí)未察覺(jué)力矩限制器報(bào)警，強(qiáng)行起吊導(dǎo)致吊臂從根部折斷，砸壞相鄰塔吊，造成1人重傷。警示：必須持證上崗，嚴(yán)禁“以熟代學(xué)”“違規(guī)代班”，力矩限制器報(bào)警時(shí)必須立即停止作業(yè)。案例2：支腿未支牢，吊物傾斜作業(yè)前未檢查支腿腳墊（地面為回填土），支腿下陷導(dǎo)致車(chē)身傾斜，吊物（10t鋼梁）失衡，鋼絲繩斷裂后墜落，砸壞下方配電箱。警示：支腿操作必須“墊實(shí)、頂牢”，松軟地面需鋪墊鋼板，作業(yè)中嚴(yán)禁站在支腿附近。案例3：信號(hào)不清，碰撞高壓線(xiàn)指揮人員手勢(shì)錯(cuò)誤（將“落鉤”誤做“變幅”），司機(jī)誤操作使吊臂碰撞10kV高壓線(xiàn)，造成區(qū)域停電、設(shè)備燒毀。警示：指揮信號(hào)必須“標(biāo)準(zhǔn)、清晰”，視線(xiàn)不良時(shí)增設(shè)輔助指揮（如監(jiān)控、旗語(yǔ)），嚴(yán)禁“猜信號(hào)”作業(yè)。案例4：惡劣天氣冒險(xiǎn)作業(yè)，吊臂損壞六級(jí)大風(fēng)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)令吊裝20t預(yù)制板，吊臂被風(fēng)吹動(dòng)后撞擊建筑物