鏜工技師考核內(nèi)容與方法試卷考試時長：120分鐘滿分：100分考核對象：鏜工技師題型分值分布：-判斷題（總共10題，每題2分）總分20分-單選題（總共10題，每題2分）總分20分-多選題（總共10題，每題2分）總分20分-案例分析（總共3題，每題6分）總分18分-論述題（總共2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.鏜削加工時，進給量越大，切削力越大，因此應盡量減小進給量以提高效率。2.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響鏜孔的尺寸精度。3.使用硬質(zhì)合金刀片進行鏜削時，必須使用冷卻液進行充分冷卻。4.鏜孔時，若孔徑偏大，通常是由于切削深度過大導致的。5.鏜削細長孔時，應采用較小的切削速度和較大的進給量。6.鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)應定期檢查油位和油質(zhì)，確保潤滑效果。7.鏜削過程中，若發(fā)現(xiàn)孔壁粗糙度不均勻，可能是由于刀具磨損不均造成的。8.鏜孔時，若孔壁出現(xiàn)拉傷，通常是由于切削速度過高導致的。9.鏜削鋁合金時，應使用鋒利的刀具并避免使用冷卻液。10.鏜床主軸的軸承間隙過大或過小都會影響鏜削精度。二、單選題（每題2分，共20分）1.以下哪種刀具材料最適合用于高速鏜削？A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.超硬材料2.鏜削加工中，切削速度過高會導致什么問題？A.切削力增大B.孔徑偏大C.孔壁粗糙度降低D.刀具磨損加快3.鏜床主軸箱的潤滑方式通常采用？A.油浴潤滑B.氣壓潤滑C.液壓潤滑D.干式潤滑4.鏜削細長孔時，為減少振動，應采取什么措施？A.增大切削速度B.減小切削深度C.使用較大的進給量D.增加刀具長度5.鏜孔時，若孔徑偏小，可能的原因是？A.切削深度過大B.刀具磨損C.切削速度過高D.主軸間隙過大6.鏜削鑄鐵件時，應選擇哪種冷卻液？A.乳化液B.油基冷卻液C.無冷卻液D.水基冷卻液7.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度檢測通常使用什么工具？A.千分尺B.百分表C.測微儀D.轉(zhuǎn)速表8.鏜削過程中，若發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)拉傷，應如何調(diào)整？A.增大切削速度B.減小進給量C.使用鋒利的刀具D.增加切削深度9.鏜削鋁合金時，刀具前角應選擇多大？A.10°～15°B.20°～25°C.30°～35°D.40°～45°10.鏜床主軸箱的軸承間隙調(diào)整不當會導致什么問題？A.潤滑不良B.回轉(zhuǎn)精度下降C.溫度升高D.以上都是三、多選題（每題2分，共20分）1.鏜削加工中，影響孔徑精度的因素有哪些？A.切削深度B.進給量C.切削速度D.刀具磨損E.主軸間隙2.鏜削細長孔時，為減少振動，可采取哪些措施？A.增大切削深度B.使用合適的切削液C.減小切削速度D.使用剛性較好的刀具E.增加主軸間隙3.鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)常見故障有哪些？A.油位過低B.油質(zhì)惡化C.潤滑油路堵塞D.軸承磨損E.油溫過高4.鏜削過程中，孔壁粗糙度不均勻的可能原因有哪些？A.刀具磨損不均B.切削速度不穩(wěn)定C.進給量過大D.主軸回轉(zhuǎn)精度低E.冷卻液使用不當5.鏜削鋁合金時，應注意哪些問題？A.刀具鋒利度B.切削速度C.冷卻液選擇D.刀具前角E.切削深度6.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度檢測項目有哪些？A.徑向跳動B.軸向竄動C.轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性D.溫度變化E.潤滑油壓7.鏜削過程中，若發(fā)現(xiàn)孔徑偏大，可能的原因有哪些？A.切削深度過大B.刀具磨損C.切削速度過高D.主軸間隙過大E.進給量過大8.鏜削鑄鐵件時，應注意哪些問題？A.刀具材料選擇B.切削速度C.冷卻液使用D.刀具前角E.切削深度9.鏜床主軸箱的軸承間隙調(diào)整不當會導致什么問題？A.潤滑不良B.回轉(zhuǎn)精度下降C.溫度升高D.異響E.壽命縮短10.鏜削過程中，為提高效率，可采取哪些措施？A.增大切削速度B.增大進給量C.使用鋒利的刀具D.減小切削深度E.使用合適的切削液四、案例分析（每題6分，共18分）1.案例背景：某鏜床在加工鋁合金零件時，發(fā)現(xiàn)孔壁粗糙度不均勻，且刀具磨損較快。請分析可能的原因并提出改進措施。2.案例背景：某鏜工在加工鑄鐵零件時，發(fā)現(xiàn)孔徑偏大，且孔壁出現(xiàn)拉傷。請分析可能的原因并提出改進措施。3.案例背景：某鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導致主軸溫度升高，回轉(zhuǎn)精度下降。請分析可能的原因并提出改進措施。五、論述題（每題11分，共22分）1.論述題：請論述鏜削細長孔時，如何減少振動并提高加工精度？2.論述題：請論述鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)對鏜削加工的影響，并提出優(yōu)化潤滑系統(tǒng)的措施。---標準答案及解析一、判斷題1.×（進給量過大可能導致振動和刀具磨損，應合理選擇）2.√（主軸回轉(zhuǎn)精度直接影響孔徑精度）3.×（硬質(zhì)合金刀片切削時，可適當減少冷卻液使用）4.√（切削深度過大導致切削力增大，孔徑易偏大）5.×（細長孔鏜削應采用較小的切削速度和進給量）6.√（定期檢查油位和油質(zhì)可確保潤滑效果）7.√（刀具磨損不均導致切削力變化，孔壁粗糙度不均勻）8.×（孔壁拉傷通常是由于切削速度過高或刀具鈍化）9.√（鋁合金切削應使用鋒利的刀具并避免使用冷卻液）10.√（軸承間隙過大或過小都會影響潤滑和回轉(zhuǎn)精度）二、單選題1.B（硬質(zhì)合金適合高速鏜削）2.D（切削速度過高導致刀具磨損加快）3.A（鏜床主軸箱通常采用油浴潤滑）4.B（減小切削深度可減少振動）5.B（刀具磨損導致孔徑偏?。?.C（鑄鐵件鏜削應使用油基冷卻液）7.A（徑向跳動是檢測主軸回轉(zhuǎn)精度的常用方法）8.B（減小進給量可減少拉傷）9.B（鋁合金鏜削應選擇20°～25°的前角）10.D（以上都是軸承間隙調(diào)整不當?shù)挠绊懀┤?、多選題1.A,B,C,D,E2.B,C,D3.A,B,C,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E6.A,B,C7.A,B,D,E8.A,B,C,D9.A,B,C,D,E10.A,C,E四、案例分析1.參考答案：-可能原因：切削速度過高導致刀具磨損加快；進給量過大導致振動；冷卻液使用不當（鋁合金切削應避免使用水基冷卻液）。-改進措施：降低切削速度；減小進給量；使用油基冷卻液；選擇鋒利的刀具。2.參考答案：-可能原因：切削深度過大導致切削力增大；刀具鈍化導致切削力增大；進給量過大導致拉傷。-改進措施：減小切削深度；及時更換刀具；減小進給量；檢查主軸間隙是否合適。3.參考答案：-可能原因：潤滑油位過低或油質(zhì)惡化；潤滑油路堵塞；軸承磨損導致潤滑不良。-改進措施：檢查并補充潤滑油；更換變質(zhì)潤滑油；清理潤滑油路；檢查并更換磨損軸承。五、論述題1.參考答案：-減少振動措施：1.降低切削速度，提高進給量，但需保證切削穩(wěn)定性；2.使用剛性較好的刀具，增加刀具長度；3.采用合適的切削液，減少摩擦；4.調(diào)整主軸間隙，確?；剞D(zhuǎn)精度；5.優(yōu)化鏜床夾具，減少夾緊力對孔壁的影響。-提高加工精度措施：1.精密調(diào)整切削深度和進給量；2.使用高精度刀具并定期檢測；3.確保主軸回轉(zhuǎn)精度，定期檢測；4.采用分階段鏜削，逐步提高孔徑精度。2.參考答案：-潤滑系統(tǒng)對鏜削加