農(nóng)業(yè)機械操作安全規(guī)范教材一、前言農(nóng)業(yè)機械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心裝備，其安全操作直接關系到操作人員及周邊人員的生命安全，也影響著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的效率與質量。規(guī)范、科學地操作農(nóng)業(yè)機械，既是保障生產(chǎn)順利開展的基礎，也是防范安全事故的關鍵。本教材旨在為農(nóng)業(yè)機械操作人員提供系統(tǒng)、實用的安全操作指引，助力提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)安全水平。二、基本安全操作要求（一）操作人員資質要求農(nóng)業(yè)機械操作人員需取得相應的農(nóng)業(yè)機械操作證書，嚴禁無證操作。新入職或轉崗人員應接受崗前培訓，經(jīng)考核合格后方可獨立作業(yè)。操作人員需熟悉所操作機械的結構、性能、操作流程及安全注意事項，具備應急處置的基本能力。（二）作業(yè)前安全檢查1.機械狀態(tài)檢查啟動機械前，需檢查機體外觀有無損壞，連接部位（如輪胎、傳動軸、緊固件）是否牢固；檢查燃油、潤滑油、冷卻液的液位是否符合要求，液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)是否正常；確認電路無破損、火花塞無積碳，啟動裝置靈活有效。以拖拉機為例，需重點檢查離合器踏板自由行程、剎車靈敏度，以及懸掛系統(tǒng)的液壓油缸密封性。2.作業(yè)環(huán)境評估作業(yè)前需勘察場地，清除田間的石塊、鐵絲、樹樁等障礙物；在坡地、溝渠附近作業(yè)時，需評估地形坡度（一般拖拉機作業(yè)坡度不宜超過15°，聯(lián)合收割機不宜超過10°），設置警示標識防止人員誤入作業(yè)區(qū)域。（三）個人防護規(guī)范操作人員應穿戴符合安全標準的防護裝備：佩戴安全帽（防止高空墜物或機械部件碰撞）、防滑耐磨工作鞋（避免滑倒或被機械碾壓）、防護手套（操作金屬部件或旋轉裝置時防割傷）；作業(yè)時禁止穿拖鞋、短褲，長發(fā)需束起并佩戴工作帽。三、典型農(nóng)業(yè)機械操作安全規(guī)范（一）拖拉機操作安全1.啟動與熄火啟動前需將檔位置于空擋，拉起手剎，檢查周圍3米內(nèi)無人員、障礙物；啟動后怠速運轉3~5分鐘，觀察儀表（水溫、油壓）是否正常，嚴禁帶負荷啟動。熄火前需怠速運轉1~2分鐘，待發(fā)動機降溫后關閉電源，若遇緊急情況可使用熄火拉線（但非緊急情況禁止使用）。2.行駛與作業(yè)操作田間行駛時，速度不超過5km/h，避免急轉向、急剎車；掛接農(nóng)具時，需熄火并使用支架固定農(nóng)具，待連接銷、鎖片安裝牢固后再放下；犁地、旋耕作業(yè)時，嚴禁在機械運轉時清理纏繞物或調(diào)整農(nóng)具，需熄火后使用工具處理。3.特殊場景注意坡地作業(yè)時，應沿等高線行駛，禁止橫向跨越陡坡；運輸貨物時，嚴禁超載、超高（一般拖拉機掛車高度不超過2.5米），貨物需捆綁牢固，防止掉落傷人。（二）聯(lián)合收割機操作安全1.收割前準備檢查割臺刀片、輸送鏈條的張緊度，確認糧倉、卸糧筒的開關靈活；在田間調(diào)試時，需將割臺升起（離地面不低于0.5米），低速運轉觀察各部件運轉狀態(tài)，禁止在人員靠近時啟動割臺。2.作業(yè)過程規(guī)范作業(yè)時保持勻速（一般不超過8km/h），避免收割過密或過稀的作物；發(fā)現(xiàn)秸稈堵塞時，需立即熄火，待機械完全停止后，從側面清理堵塞物，嚴禁用手或工具伸入運轉的部件中。卸糧時，需將收割機停穩(wěn)、熄火，確認卸糧區(qū)域無人員后，緩慢操作卸糧筒，禁止在卸糧時移動機械或調(diào)整卸糧方向。3.夜間作業(yè)要求夜間作業(yè)需開啟全部照明設備，作業(yè)區(qū)域邊緣設置警示燈；每作業(yè)2小時需休息15分鐘，防止疲勞操作導致事故。（三）播種機、植保機械操作安全1.播種機操作掛接播種機時，需確認傳動軸防護罩安裝牢固；作業(yè)前校準播種量，調(diào)整行距、株距符合農(nóng)藝要求；作業(yè)中若需調(diào)整播種深度，需熄火并使用支桿固定播種機，防止液壓系統(tǒng)失壓造成設備損壞。2.植保機械（噴霧器、無人機）操作背負式噴霧器作業(yè)時，需檢查藥箱密封性，避免藥液泄漏灼傷皮膚；電動噴霧器需遠離水源，防止短路漏電。植保無人機作業(yè)前，需規(guī)劃飛行區(qū)域（遠離高壓線、居民區(qū)），檢查電池電量、螺旋槳緊固度；作業(yè)時操作人員需與飛行區(qū)域保持至少5米安全距離，嚴禁在無人機飛行時觸摸螺旋槳。四、應急處置與事故防范（一）機械故障應急若機械出現(xiàn)異響、冒煙、漏油等故障，應立即熄火，切斷電源，在機械旁設置警示標識（如三角牌、彩旗），待專業(yè)維修人員到場后再進行檢修，嚴禁非專業(yè)人員擅自拆解高壓部件（如拖拉機的液壓系統(tǒng)、聯(lián)合收割機的變速箱）。（二）人員受傷處置若發(fā)生機械絞傷、碾壓等事故，需立即停止機械運轉，檢查傷者傷勢：若為輕微劃傷，可現(xiàn)場消毒包扎；若為骨折或大出血，需固定受傷部位（如用木板固定骨折肢體），壓迫止血（用干凈紗布按壓傷口），并撥打急救電話，等待救援時避免隨意搬動傷者。（三）火災防范與處置作業(yè)前清理發(fā)動機周邊的秸稈、油污，避免高溫引發(fā)火災；若發(fā)生火災，立即使用車載滅火器（或田間備用的沙土、滅火器）撲救，若火勢較大，需撤離現(xiàn)場并撥打火警電話，同時疏散周邊人員、機械。五、農(nóng)業(yè)機械維護與保養(yǎng)安全（一）日常維護每日作業(yè)后，需清理機械表面的泥土、秸稈，檢查輪胎氣壓、履帶張緊度；每周檢查一次螺栓、螺母的緊固情況，對鏈條、齒輪等傳動部件加注潤滑油（注意區(qū)分機油、黃油的使用部位）。（二）定期保養(yǎng)按照機械使用說明書的要求，每作業(yè)200~500小時（或每年）進行一次全面保養(yǎng)：更換機油、濾芯，檢查火花塞、剎車片的磨損情況；液壓系統(tǒng)需更換液壓油并清洗濾清器，防止雜質堵塞油路。（三）存放安全機械應停放在干燥、通風的機庫內(nèi)，遠離火源、易燃物；長期存放時，需將燃油箱放空，拆除電池（避免自行放電），對金屬部件涂抹防銹油，輪胎需墊起防止變形。六、安全培訓與管理（一）操作人員培訓農(nóng)業(yè)生產(chǎn)單位應定期組織操作人員參加安全培訓，內(nèi)容包括機械操作規(guī)范、應急處置技能、新設備操作要點等；培訓后需進行實操考核，確保操作人員熟練掌握安全操作流程。（二）安全管理制度建立“一機一檔”制度，記錄機械的購買時間、維修記錄、操作人員信息；制定《農(nóng)業(yè)機械安全操作規(guī)程》，明確作業(yè)前檢查、作業(yè)中操作、作業(yè)后維護的具體要求；設置專職安全管理員，定期檢查機械安全狀態(tài)，排查作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患。（三）事故報告與整改發(fā)生安全事故后，需立即向屬地農(nóng)業(yè)主管部門報告，保護事故現(xiàn)場，配合調(diào)查；針對事故原因，制定整改措施（如更換老化部件、優(yōu)化作業(yè)流程），并組織全體