塑膠螺柱,卡扣設(shè)計/sundae_meng一.塑膠螺柱設(shè)計1.塑膠柱產(chǎn)生螺紋方式A).螺紋成型

當(dāng)螺紋旋入塑膠柱時，是通過冷流加工（俗稱擠壓）來產(chǎn)生螺紋的，塑膠會產(chǎn)生局部變形而不是被切削，故，稱之為螺紋成型。（無碎屑產(chǎn)生）

B).螺紋切削

當(dāng)螺紋切削螺旋前進(jìn)時,它會切削部分內(nèi)塑膠壁，而完成工作，這樣就會產(chǎn)生螺

紋及一些碎屑。

說明:通常熱塑性材料的螺紋是------螺紋成型。

熱固性材料的螺紋是------螺紋切削.

/sundae_meng2.塑膠螺絲柱參考尺寸.

A=公稱直徑X外徑系數(shù),

B=公稱直徑+約0.2mm,

C=公稱直徑X孔系數(shù),

D=公稱直徑X螺紋深度系數(shù).

/sundae_meng/sundae_meng3.案例分析/sundae_meng尺寸盡量小。一般大于公稱直徑X螺紋深度系數(shù)+1~2mm,比左邊的好處就是，螺絲柱成型不易偏.有一個凹臺，可以減小螺絲一開始時的應(yīng)力此尺寸為底殼壁厚的2/3，可以減少成型的縮水的不良火山口，道理同上.有加強(qiáng)筋可以增強(qiáng)抗扭轉(zhuǎn)力.有利于裝配時導(dǎo)正,通常開始鎖螺絲時易鎖偏，這樣可以避免.

/sundae_meng4.總結(jié)

*選用合適塑膠材料的正確的螺旋方式(螺旋擠壓或螺旋切削)

*螺旋的深度(俗稱，吃深)參照上面第二點(diǎn)，至少大于它.

*對特別重要的地方要進(jìn)行計算的同時，要做試驗(yàn)來驗(yàn)證,測試。*螺絲底孔的大小,直接用尺寸表示,比如,一般較硬的材料,如:ABS,PS之類的,單邊取0.15~0.20mm,就可以,較軟的材料,如:PP,PE單邊可以取0.2~0.3MM.

一般建議是先取小值,然后根據(jù)試模后,打螺絲的實(shí)際情況加膠.

/sundae_meng5.Boss柱設(shè)計總結(jié)圖示的BOSS內(nèi)部的靠底下的位置,建議做成FULLR.火山口建議做成斜面過渡,很多人習(xí)慣做成往下沉一級平位,因?yàn)樾泵孢^渡更利于注塑走膠,防縮水效果更加好.

骨位靠頂部位置的結(jié)構(gòu),左邊比右邊好,因?yàn)樽筮吺∧Ｈ菀?當(dāng)然走膠也容易.

尺寸A,建議先取小值,最小可以先做到0.75MM,如果產(chǎn)品殼體膠厚本身在2.0以上,可以先取1.0MM,待試模后,如有痕跡(非縮水印),再考慮加膠.

/sundae_meng/sundae_meng二.螺絲規(guī)格1.螺絲通用技術(shù)條件

如無其它規(guī)定,則按以下要求:外觀質(zhì)量檢查:表面鍍層/氧化層均勻致密,無露底、脫落、變形、缺口、裂紋和披鋒等不良.鹽霧腐蝕試驗(yàn):350C/5%NaCl水溶液/2hrs.可針對具體要求,對樣品作扭力裝配試驗(yàn)/sundae_meng2.螺絲分類本公司涉及的螺絲分類如下:PA--圓頭尖腳螺絲PB--圓頭平腳螺絲PT--圓頭介腳螺絲BA—大頭尖腳螺絲BT--大頭介腳螺絲KA--沉頭尖腳螺絲KB--沉頭平腳螺絲KT--沉頭介腳螺絲PWA/WA--帶介子尖腳螺絲PWB/WB--帶介子平腳螺絲PWT/WT--帶介子介腳螺絲PM--圓頭機(jī)牙螺絲KM--沉頭平腳機(jī)牙螺絲六角機(jī)牙螺絲代號說明:A-尖腳;B-大頭,平腳;M-機(jī)牙;K-沉頭;P-圓頭;T-介腳;W-帶介子./sundae_meng3.螺絲圖片實(shí)例/sundae_meng/sundae_meng三.塑膠卡扣設(shè)計1.卡扣工作原理.

扣位的設(shè)計雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同：當(dāng)兩件零件扣上時，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸緣部份推開，直至凸緣部份完結(jié)為止；及後，藉著塑膠的彈性，勾形伸出部份即時復(fù)位，其後面的凹槽亦即時被相接零件的凸緣部份嵌入，此倒扣位置立時形成互相扣著的狀態(tài)，請參考扣位的操作原理圖。/sundae_meng

扣位的操作原理/sundae_meng2.扣位分類

2.1以功能來區(qū)分，扣位的設(shè)計可分為成永久型和可拆卸型兩種.永久型扣位的設(shè)計方便裝上但不容易拆下,

可拆卸型扣位的設(shè)計則裝上、拆下均十分方便。其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入角及導(dǎo)出角方便扣上及分離的動作，導(dǎo)入角及導(dǎo)出角的大小直接影響扣上及分離時所需的力度，永久型的扣位則只有導(dǎo)入角而沒有導(dǎo)出角的設(shè)計，所以一經(jīng)扣上，相接部份即形成自我鎖上的狀態(tài)，不容易拆下。請叁考下圖./sundae_meng永久式及可拆卸式扣位的原理

/sundae_meng

2.2以扣位的形狀來區(qū)分，則大致上可分為環(huán)型扣、單邊扣、球形扣等等/sundae_meng3.容易忽略的問題3.1.卡鉤處未避開模具斜頂所需要的結(jié)構(gòu)尺寸.(一般要讓6~8mm甚至更多,可以根據(jù)實(shí)際模型與模廠討論)

/sundae_meng3.2.多個裝配件的卡鉤特征位置的選擇/sundae_meng3.3.定位柱的選擇/sundae_meng3.4.結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

/sundae_meng3.5．卡鉤的近似等強(qiáng)度設(shè)計&避免應(yīng)力集中.

/sundae_meng4.常用的三種卡扣結(jié)構(gòu)./sundae_meng/sundae_meng2.5設(shè)計解析1.卡扣尺寸定義

缺陷設(shè)計/sundae_meng/sundae_meng2.梁根部的厚度*梁從壁面伸出,Tb=50%~60%Tw*梁是

壁面的延伸Tb=Tw/sundae_meng2.梁的長度梁的長度至少是5倍的壁厚,最好是10倍的壁厚/sundae_meng3.插入面.

最大插入面角度應(yīng)進(jìn)可能小,以減小裝配力.合理的角度應(yīng)該為25~30度,大于等于45度,會使裝配困難./sun