2025年高職第一學(xué)年（材料成型與控制技術(shù)）沖壓工藝階段測試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共40分）本大題共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。1.沖壓工藝中，分離工序的目的是使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離，下列屬于分離工序的是（）A.拉深B.彎曲C.沖孔D.翻邊2.沖裁模的間隙是指（）A.凸模與凹模之間的間隙B.凸模與毛坯之間的間隙C.凹模與毛坯之間的間隙D.上模座與下模座之間的間隙3.沖裁時(shí)，材料的塑性越好，所需的沖裁力（）A.越大B.越小C.不變D.不確定4.下列哪種材料的沖裁性能較好（）A.低碳鋼B.高碳鋼C.鋁合金D.不銹鋼5.彎曲件的最小彎曲半徑與（）有關(guān)。A.材料的厚度B.材料的寬度C.材料的長度D.材料的硬度6.彎曲時(shí)，彎曲件的中性層（）A.長度不變B.長度變長C.長度變短D.長度變化不確定7.拉深時(shí)，拉深系數(shù)m（）A.越大越好B.越小越好C.適中最好D.與拉深質(zhì)量無關(guān)8.拉深過程中，坯料的凸緣部分是（）A.變形區(qū)B.非變形區(qū)C.過渡區(qū)D.不確定9.為了防止拉深件起皺，可采用的措施是（）A.增加拉深次數(shù)B.減小拉深系數(shù)C.采用壓邊圈D.增大凹模圓角半徑10.翻邊時(shí)，翻邊系數(shù)K（）A.越大越好B.越小越好C.適中最好D.與翻邊質(zhì)量無關(guān)11.冷沖壓模具按工序性質(zhì)可分為（）A.簡單模、連續(xù)模、復(fù)合模B.沖裁模、彎曲模、拉深模等C.單工序模、多工序模D.正裝模、倒裝模12.沖裁模的凸模和凹模的刃口尺寸計(jì)算時(shí)，落料模以（）為基準(zhǔn)。A.凸模B.凹模C.毛坯D.成品13.彎曲模的凹模圓角半徑過小，會(huì)導(dǎo)致（）A.彎曲件表面擦傷B.彎曲力增大C.彎曲件回彈大D.彎曲件底部變薄14.拉深模的凸模圓角半徑過小，會(huì)導(dǎo)致（）A.拉深件起皺B.拉深件拉裂C.拉深力減小D.拉深件表面質(zhì)量變差15.沖裁模的間隙不均勻，會(huì)導(dǎo)致（）A.沖裁力增大B.沖裁件毛刺增大C.沖裁模壽命降低D.以上都是16.彎曲件的回彈現(xiàn)象是指（）A.彎曲后彎曲件的角度和曲率與模具尺寸不一致B.彎曲后彎曲件的長度發(fā)生變化C.彎曲后彎曲件的厚度發(fā)生變化D.彎曲后彎曲件的寬度發(fā)生變化17.拉深件出現(xiàn)起皺的主要原因是（）A.拉深力過大B.拉深系數(shù)過小C.坯料凸緣部分受壓應(yīng)力作用失穩(wěn)D.凹模圓角半徑過大18.翻邊件的高度尺寸主要取決于（）A.翻邊系數(shù)B.坯料厚度C.凸模尺寸D.凹模尺寸19.冷沖壓模具中，導(dǎo)向零件的作用是（）A.保證上、下模正確配合B.承受沖裁力C.卸料D.壓料20.沖裁模的卸料裝置有剛性卸料和彈性卸料兩種，下列屬于彈性卸料裝置特點(diǎn)的是（）A.卸料力大B.卸料平穩(wěn)C.適用于較厚材料D.結(jié)構(gòu)簡單第II卷（非選擇題共60分）21.簡答題（每題10分，共20分）（1）簡述沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響。（2）簡述彎曲件工藝性設(shè)計(jì)的一般原則。22.分析題（每題10分，共20分）（1）分析拉深過程中拉深件產(chǎn)生拉裂的原因及預(yù)防措施。（2）分析沖裁模裝配后試沖時(shí)，沖裁件出現(xiàn)毛刺過大的原因及解決方法。23.工藝設(shè)計(jì)題（20分）設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的落料沖孔復(fù)合模，用于沖制一個(gè)圓形墊圈，材料為Q235，厚度t=2mm，墊圈外徑D=30mm，內(nèi)徑d=20mm。要求畫出模具結(jié)構(gòu)簡圖，并標(biāo)注主要零件名稱。24.材料分析題（20分）閱讀以下材料：在沖壓生產(chǎn)中，某工廠接到一批生產(chǎn)汽車覆蓋件的訂單。該覆蓋件形狀復(fù)雜，尺寸較大。在試模過程中，發(fā)現(xiàn)沖壓件出現(xiàn)了起皺、拉裂等缺陷。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)和沖壓工藝存在一些問題。問題：請(qǐng)分析該沖壓件出現(xiàn)起皺、拉裂等缺陷的可能原因，并提出改進(jìn)措施。25.綜合應(yīng)用題（20分）現(xiàn)有一矩形板料，尺寸為100mm×80mm，材料為45鋼。要求通過沖壓工藝將其加工成一個(gè)U形彎曲件，彎曲角度為90°，彎曲半徑r=10mm。請(qǐng)制定該彎曲件的沖壓工藝方案，包括工序安排、模具類型及主要工藝參數(shù)等。答案：1.C2.A3.B4.A5.D6.A7.A8.A9.C10.A11.B12.B13.A14.B15.D16.A17.C18.A19.A20.B21.（1）間隙過小，沖裁力增大，模具磨損加劇，沖裁件毛刺增大，表面質(zhì)量變差；間隙過大，沖裁件光亮帶變窄，毛刺增大，尺寸精度降低。（2）彎曲半徑應(yīng)大于材料允許的最小彎曲半徑；彎曲邊高度應(yīng)大于材料厚度的2倍；應(yīng)避免彎曲件的直邊過短；彎曲件的形狀應(yīng)盡量對(duì)稱；彎曲件的孔邊距和槽邊距應(yīng)滿足一定要求。22.（1）原因：拉深系數(shù)過小，拉深力過大，坯料塑性差等。預(yù)防措施：增大拉深系數(shù)，采用合適的潤滑，改善坯料質(zhì)量等。（2）原因：間隙過大或不均勻，凸?；虬寄Ｈ锌谀p，導(dǎo)向零件精度差等。解決方法：調(diào)整間隙，更換凸?；虬寄?，修復(fù)導(dǎo)向零件等。23.略24.起皺原因可能是壓邊力不足、拉深系數(shù)過小、凹模圓角半徑過大等。拉裂原因可能是拉深系數(shù)過小、凸模圓角半徑過小、坯料塑性差等。改進(jìn)措施：調(diào)整壓邊力，優(yōu)化拉深系數(shù)