中級鉗工試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：鏨削時(shí)，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。后角過大，鏨子容易切入工件過深；后角過小，鏨子后面與工件摩擦增大。一般后角取5°8°為宜。2.鋸條鋸齒的粗細(xì)是以鋸條（）mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。A.15B.20C.25D.30答案：C解析：鋸條鋸齒的粗細(xì)規(guī)格就是以25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來劃分的，常見的有14齒、18齒、24齒、32齒等。3.鉸削鋼材時(shí)，選用的切削液一般為（）。A.水B.煤油C.乳化液D.柴油答案：C解析：鉸削鋼材時(shí)，乳化液具有良好的冷卻和潤滑性能，能降低切削溫度，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量，所以一般選用乳化液作為切削液。4.螺紋的公稱直徑是指（）。A.大徑B.小徑C.中徑D.平均直徑答案：A解析：螺紋的公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，對于普通螺紋，公稱直徑就是大徑。5.當(dāng)零件的精度要求較高時(shí)，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)（）。A.較大B.較小C.無要求D.適中答案：B解析：表面粗糙度數(shù)值越小，零件表面越光滑，能滿足更高的精度要求。當(dāng)零件精度要求較高時(shí)，需要較小的表面粗糙度數(shù)值。6.用千分尺測量工件時(shí)，棘輪裝置的作用是（）。A.便于讀數(shù)B.控制測量力C.保護(hù)千分尺D.提高測量精度答案：B解析：棘輪裝置可以保證在測量時(shí)施加恒定的測量力，避免因測量力過大或過小而影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。7.鉆削深孔時(shí)，為了保證排屑順利，可采用（）鉆頭。A.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆B.群鉆C.深孔鉆D.扁鉆答案：C解析：深孔鉆是專門為鉆削深孔設(shè)計(jì)的，它具有特殊的結(jié)構(gòu)和排屑方式，能保證在深孔鉆削時(shí)排屑順利。8.刮削精度一般用（）來衡量。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案：C解析：刮削主要是為了提高零件表面的接觸精度，使兩配合表面達(dá)到良好的接觸，所以刮削精度一般用接觸精度來衡量。9.鍵連接主要用于（）。A.軸與軸之間的連接B.軸與輪轂之間的連接C.零件與零件之間的連接D.傳遞軸向力答案：B解析：鍵連接的主要作用是實(shí)現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定，以傳遞轉(zhuǎn)矩。10.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D.選配法答案：C解析：調(diào)整法是通過調(diào)整可換墊片、襯套和鑲條等的尺寸或位置，來消除零件間的積累誤差或配合間隙，保證裝配精度。11.液壓系統(tǒng)中，能使油液只能向一個(gè)方向流動的元件是（）。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.單向閥D.換向閥答案：C解析：單向閥的作用是只允許油液向一個(gè)方向流動，反向截止。12.圓柱齒輪傳動中，當(dāng)齒輪的直徑一定時(shí)，減小齒輪的模數(shù)、增加齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B.提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動的平穩(wěn)性D.減少齒輪的磨損答案：C解析：減小模數(shù)、增加齒數(shù)可以使齒輪的重合度增大，從而改善齒輪傳動的平穩(wěn)性。13.游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm，其游標(biāo)上的50格與尺身上（）mm對齊。A.49B.50C.51D.52答案：A解析：游標(biāo)卡尺精度為0.02mm時(shí)，游標(biāo)上50格的長度等于尺身上49mm的長度。14.麻花鉆的頂角一般為（）。A.90°B.100°C.118°D.130°答案：C解析：麻花鉆的頂角一般為118°，這個(gè)角度能使鉆頭在鉆削時(shí)具有較好的切削性能。15.鉗工在操作中，鏨子頭部出現(xiàn)毛刺時(shí)，應(yīng)（）。A.繼續(xù)使用B.及時(shí)磨掉C.用銼刀銼平D.用砂紙打磨答案：B解析：鏨子頭部出現(xiàn)毛刺后，繼續(xù)使用可能會導(dǎo)致鏨削不穩(wěn)定，甚至發(fā)生危險(xiǎn)，所以應(yīng)及時(shí)磨掉。16.銼削平面時(shí)，銼刀的運(yùn)動方式有（）。A.直線運(yùn)動B.曲線運(yùn)動C.螺旋運(yùn)動D.擺動運(yùn)動答案：A解析：銼削平面時(shí)，為了保證平面的平整度，銼刀一般做直線運(yùn)動。17.攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分起（）作用。A.切削B.導(dǎo)向C.修光D.定位答案：C解析：絲錐的校準(zhǔn)部分主要起修光螺紋的作用，使加工出的螺紋尺寸精度和表面質(zhì)量更好。18.滾動軸承的游隙分為（）。A.徑向游隙和軸向游隙B.圓周游隙和軸向游隙C.徑向游隙和圓周游隙D.以上都不對答案：A解析：滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們對軸承的工作性能有重要影響。19.設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵組的高度一般為（）mm。A.2050B.50100C.100150D.150200答案：B解析：墊鐵組的高度一般為50100mm，這樣既能保證設(shè)備的平穩(wěn)安裝，又便于調(diào)整設(shè)備的水平度。20.液壓傳動系統(tǒng)中，動力元件是（）。A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥D.油箱答案：B解析：液壓泵的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供動力，是液壓傳動系統(tǒng)中的動力元件。二、判斷題（每題1分，共20分）1.鏨削時(shí)，鏨子的切削刃應(yīng)與工件表面成一定的角度。（）答案：√解析：鏨削時(shí)，鏨子的切削刃與工件表面成一定角度，才能有效地進(jìn)行切削。2.鋸割軟材料或厚材料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）答案：×解析：鋸割軟材料或厚材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條，因?yàn)榇铸X鋸條容屑空間大，不易堵塞。3.鉸削時(shí)，鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向可以隨意改變。（）答案：×解析：鉸削時(shí)，鉸刀只能朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，若反向旋轉(zhuǎn)，會使切屑擠在鉸刀和孔壁之間，損壞孔壁和鉸刀。4.普通螺紋的牙型角為60°。（）答案：√解析：普通螺紋的牙型角標(biāo)準(zhǔn)值就是60°。5.表面粗糙度值越小，零件的表面越光滑。（）答案：√解析：表面粗糙度值是衡量零件表面微觀幾何形狀誤差的指標(biāo)，值越小表示表面越光滑。6.千分尺可以測量精度要求較高的零件尺寸。（）答案：√解析：千分尺的測量精度較高，能滿足對精度要求較高的零件尺寸測量。7.鉆削時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，切削速度就越大。（）答案：√解析：切削速度與鉆頭轉(zhuǎn)速和鉆頭直徑有關(guān)，在鉆頭直徑一定時(shí)，轉(zhuǎn)速越高，切削速度越大。8.刮削后的表面能獲得較高的形狀精度和表面質(zhì)量。（）答案：√解析：刮削是一種精密加工方法，能提高零件表面的形狀精度、接觸精度和表面質(zhì)量。9.平鍵連接具有較高的定心精度。（）答案：√解析：平鍵連接能保證軸與輪轂之間有較好的定心精度，使傳動平穩(wěn)。10.裝配時(shí)，只要零件的尺寸精度符合要求，就能保證裝配質(zhì)量。（）答案：×解析：裝配質(zhì)量不僅取決于零件的尺寸精度，還與零件的形狀精度、表面粗糙度、裝配方法等多種因素有關(guān)。11.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是控制油液的流量。（）答案：×解析：溢流閥的主要作用是保持系統(tǒng)壓力恒定，防止系統(tǒng)過載，而不是控制油液流量。12.圓柱齒輪傳動中，模數(shù)越大，齒輪的承載能力越強(qiáng)。（）答案：√解析：模數(shù)越大，齒輪的齒厚越大，其承載能力也就越強(qiáng)。13.游標(biāo)卡尺可以測量孔的深度。（）答案：√解析：游標(biāo)卡尺的深度尺可以用來測量孔的深度。14.麻花鉆的橫刃斜角一般為50°55°。（）答案：√解析：麻花鉆的橫刃斜角一般在50°55°之間。15.鉗工操作中，銼刀可以沾油。（）答案：×解析：銼刀沾油后會使銼削時(shí)的摩擦力減小，銼齒容易打滑，降低銼削效率，還會影響銼削質(zhì)量，所以銼刀不能沾油。16.攻螺紋時(shí)，應(yīng)先加切削液，再進(jìn)行攻絲。（）答案：√解析：攻螺紋時(shí)加切削液可以起到冷卻、潤滑的作用，減少絲錐與工件之間的摩擦，提高螺紋的加工質(zhì)量和絲錐的使用壽命。17.滾動軸承的游隙越大，其運(yùn)轉(zhuǎn)精度越高。（）答案：×解析：滾動軸承的游隙過大，會使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動和噪聲，降低運(yùn)轉(zhuǎn)精度。18.設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。（）答案：√解析：墊鐵靠近地腳螺栓可以更好地承受設(shè)備的重量和振動，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。19.液壓傳動系統(tǒng)中，執(zhí)行元件是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的元件。（）答案：√解析：液壓缸和液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件的作用就是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動工作部件運(yùn)動。20.鉗工在操作時(shí)，應(yīng)戴手套使用銼刀。（）答案：×解析：戴手套使用銼刀容易使手套卷入銼刀，造成安全事故，所以鉗工操作銼刀時(shí)不能戴手套。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鏨削的操作要點(diǎn)。答：鏨削的操作要點(diǎn)如下：鏨子的握法：用右手握住鏨子，鏨子頭部伸出約20mm，握鏨要自然、平穩(wěn)，以保證鏨削時(shí)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。錘子的握法：一般用緊握法或松握法。緊握法適用于較大的錘擊力，松握法適用于較小的錘擊力。握錘時(shí)要注意手腕的靈活運(yùn)用。站立姿勢：身體站穩(wěn)，雙腳分開，前腳與中心線成30°角，后腳與中心線成75°角，身體重心向前，保持身體的平衡和穩(wěn)定。錘擊方法：錘擊時(shí)要利用手腕和手臂的力量，有節(jié)奏地進(jìn)行錘擊。開始時(shí)，錘擊力要小，待鏨子切入工件一定深度后，再逐漸加大錘擊力。鏨削角度：鏨子的切削刃與工件表面的夾角一般為30°50°，后角一般為5°8°。在鏨削過程中，要保持鏨子的角度穩(wěn)定。安全注意事項(xiàng)：鏨削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，防止切屑飛濺傷人。鏨子頭部出現(xiàn)毛刺時(shí)要及時(shí)磨掉，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.簡述鉆孔時(shí)的安全注意事項(xiàng)。答：鉆孔時(shí)的安全注意事項(xiàng)如下：穿戴好防護(hù)用品：必須戴好防護(hù)眼鏡，防止切屑飛入眼睛。嚴(yán)禁戴手套操作，以免手套卷入鉆頭發(fā)生事故。檢查設(shè)備：鉆孔前要檢查鉆床的性能是否良好，鉆頭是否安裝牢固，電氣設(shè)備是否接地良好等。工件固定：工件必須牢固地固定在工作臺上，防止鉆孔時(shí)工件移動，導(dǎo)致鉆頭折斷或發(fā)生其他事故。正確操作：啟動鉆床前，要調(diào)整好鉆頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。鉆孔過程中，要保持鉆頭的垂直，避免鉆頭偏斜。不要用手直接清除切屑，要用刷子或鐵鉤清除。停車處理：鉆孔完畢后，要等鉆頭完全停止轉(zhuǎn)動后再取下工件。如果在鉆孔過程中出現(xiàn)異常情況，如鉆頭卡住、冒煙等，應(yīng)立即停車檢查。維護(hù)保養(yǎng)：定期對鉆床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的清潔和良好的運(yùn)行狀態(tài)。3.簡述裝配的一般工藝過程。答：裝配的一般工藝過程包括以下幾個(gè)階段：裝配前的準(zhǔn)備工作研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖及技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工作原理。確定裝配方法和裝配順序。清理和清洗零件，去除零件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)。對零件進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量，確保零件符合裝配要求。準(zhǔn)備好裝配所需的工具、量具和輔助材料。裝配工作組件裝配：將若干個(gè)零件裝配成一個(gè)組件，如將軸、齒輪、鍵等裝配成一個(gè)齒輪軸組件。部件裝配：將若干個(gè)組件和零件裝配成一個(gè)部件，如將齒輪軸組件、箱體、軸承等裝配成一個(gè)減速器部件?？傃b配：將若干個(gè)部件和零件裝配成一臺完整的產(chǎn)品，如將減速器部件、電機(jī)、聯(lián)軸器等裝配成一臺機(jī)床。調(diào)整、檢驗(yàn)和試車調(diào)整：對裝配好的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整零件的間隙、配合精度、運(yùn)動部件的行