機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)操作安全規(guī)程總則為保障機(jī)械制造從業(yè)人員生命安全與健康，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，規(guī)范操作行為，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合行業(yè)工藝特點(diǎn)制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于金屬切削、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、裝配等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，企業(yè)及作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守。企業(yè)應(yīng)建立健全安全管理制度，落實(shí)主體責(zé)任，確保安全投入、管理、培訓(xùn)、應(yīng)急救援等措施到位。作業(yè)人員須經(jīng)崗前培訓(xùn)考核合格后持證上崗，掌握崗位安全技能、風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急處置方法；作業(yè)中應(yīng)遵守規(guī)程，拒絕違章指揮，主動(dòng)參與安全管理。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，物料工具定置擺放，通道暢通；高溫、高壓、易燃易爆等危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識(shí)，配備防護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、滅火器材、應(yīng)急洗眼器），確保環(huán)境安全可控。一、金屬切削加工安全操作金屬切削涉及車床、銑床、鉆床等設(shè)備，需防范機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等風(fēng)險(xiǎn)，操作要求如下：（一）機(jī)床啟動(dòng)與運(yùn)行啟動(dòng)前檢查主軸潤(rùn)滑、傳動(dòng)部件、操作手柄狀態(tài)，確認(rèn)防護(hù)裝置（防護(hù)罩、防護(hù)欄）完好。裝卸刀具、工件時(shí)須停機(jī)斷電，嚴(yán)禁用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件；裝卸大工件或卡盤時(shí)，使用專用工具輔助，防止滑落砸傷。操作旋轉(zhuǎn)類機(jī)床（如車床、銑床）時(shí)，嚴(yán)禁戴手套（特殊工藝除外），長(zhǎng)發(fā)束緊并戴工作帽，衣角扎緊。加工中嚴(yán)禁用手清理切屑，應(yīng)使用專用鉤子、刷子或吸塵器；調(diào)整工件、測(cè)量尺寸、換刀時(shí)，須停機(jī)待主軸靜止后操作。（二）刀具與夾具管理刀具安裝牢固，刀桿伸出長(zhǎng)度符合工藝要求，防止切削時(shí)振動(dòng)或斷裂；刃磨刀具須在專用砂輪機(jī)操作，戴護(hù)目鏡，嚴(yán)禁正對(duì)砂輪站立。夾具、工裝定期檢查，確保定位準(zhǔn)確、夾緊可靠；裝夾不規(guī)則工件時(shí)，設(shè)防松、防滑裝置或支撐，避免加工中工件移位飛出。二、鑄造工序安全操作鑄造涉及砂型制作、澆鑄等環(huán)節(jié)，需防范灼燙、物體打擊、煤氣中毒等風(fēng)險(xiǎn)，操作要求如下：（一）砂型制作與處理混砂、造型時(shí)檢查設(shè)備防護(hù)裝置（皮帶防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置），嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理砂斗、調(diào)整皮帶。搬運(yùn)砂箱、芯盒時(shí)穿防滑鞋、戴手套，多人協(xié)作統(tǒng)一指揮；砂型烘干后溫度未降至安全范圍，嚴(yán)禁用手直接接觸。（二）澆鑄作業(yè)安全澆鑄前檢查澆包、烘包器完好性，內(nèi)襯脫落、裂紋的澆包嚴(yán)禁使用；烘包溫度符合工藝要求，防止鐵水飛濺。澆鑄時(shí)穿戴耐高溫防護(hù)服、靴、面罩，站在澆包側(cè)后方緩慢傾倒鐵水，避免沖擊砂型飛濺；嚴(yán)禁在澆鑄區(qū)域停留、通行，無關(guān)人員撤離至安全距離外。剩余鐵水、鋼水倒入指定錠?；蛟樱瑖?yán)禁隨意傾倒；砂型未完全凝固時(shí)，嚴(yán)禁過早開箱。三、鍛造工序安全操作鍛造涉及加熱爐、鍛壓設(shè)備，需防范灼燙、機(jī)械傷害、煤氣中毒等風(fēng)險(xiǎn)，操作要求如下：（一）加熱爐操作檢查煤氣、天然氣加熱爐閥門、管道密封性，點(diǎn)火前通風(fēng)置換爐膛可燃?xì)怏w，嚴(yán)禁先送氣后點(diǎn)火；人工加煤時(shí)站在爐門側(cè)面，防止煤氣中毒或爐渣飛濺。坯料裝爐、出爐使用專用工具（夾鉗、鉤桿），嚴(yán)禁用手接觸高溫坯料；爐溫異常時(shí)，先切斷燃料供應(yīng)，再排查故障。（二）鍛壓設(shè)備操作啟動(dòng)壓力機(jī)、鍛錘前，檢查離合器、制動(dòng)器、聯(lián)鎖裝置靈敏性，模具安裝牢固，工作臺(tái)面無雜物；單次行程操作時(shí)，確認(rèn)手腳控制裝置（腳踏開關(guān)、雙手按鈕）同步有效。鍛造時(shí)坯料擺放平穩(wěn)，嚴(yán)禁用手校正或推送工件，使用夾鉗、撬棍輔助；多人配合時(shí)明確信號(hào)，防止誤操作。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理模具、調(diào)整間隙；檢修時(shí)停機(jī)斷電，掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。四、焊接與切割作業(yè)安全焊接切割涉及用電、易燃易爆介質(zhì)，需防范觸電、火災(zāi)、灼燙等風(fēng)險(xiǎn)，操作要求如下：（一）用電與設(shè)備安全電焊機(jī)外殼可靠接地，電源線、焊把線絕緣層無破損，嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道作焊接回路；更換焊條時(shí)戴焊工手套，避免觸電。氣焊、氣割時(shí)，檢查氧氣瓶、乙炔瓶壓力表、閥門、膠管完好，兩瓶間距≥5米，距明火≥10米；氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。（二）防護(hù)與作業(yè)環(huán)境焊接時(shí)佩戴防護(hù)面罩、防塵口罩（焊接有色金屬加強(qiáng)防護(hù)），穿絕緣鞋、阻燃工作服；密閉空間作業(yè)時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)，安排專人監(jiān)護(hù)。切割工件時(shí)，下方設(shè)接火盆或鋪防火毯，防止火花引燃可燃物；高空焊接、切割時(shí)系安全帶，下方區(qū)域設(shè)警戒，清除易燃物。五、熱處理工序安全操作熱處理涉及高溫、化學(xué)介質(zhì)，需防范灼燙、中毒等風(fēng)險(xiǎn)，操作要求如下：（一）加熱與冷卻操作進(jìn)入加熱爐、鹽浴爐區(qū)域，穿戴耐高溫防護(hù)服、手套，檢查爐溫儀表、溫控系統(tǒng)；工件裝爐時(shí)避免碰撞爐襯。淬火冷卻時(shí)，嚴(yán)禁將熾熱工件直接放入油槽、水槽，應(yīng)緩慢浸入防止介質(zhì)飛濺；硝鹽爐、堿浴爐作業(yè)時(shí)，防止鹽浴、堿液泄漏灼傷皮膚。（二）化學(xué)介質(zhì)管理配置淬火液、回火劑時(shí)，了解化學(xué)特性，戴防毒面具、橡膠手套，在通風(fēng)櫥內(nèi)操作；廢棄介質(zhì)按危廢規(guī)定處置，嚴(yán)禁隨意排放。六、裝配與吊裝作業(yè)安全裝配吊裝涉及大型工件、起重設(shè)備，需防范物體打擊、起重傷害等風(fēng)險(xiǎn)，操作要求如下：（一）機(jī)械裝配使用扳手、螺絲刀時(shí)檢查手柄牢固性，嚴(yán)禁用錘敲擊扳手；裝配精密部件時(shí)，工作臺(tái)鋪軟質(zhì)材料，防止磕碰劃傷。多人抬運(yùn)大型工件時(shí)統(tǒng)一口令、步調(diào)一致，放置時(shí)墊穩(wěn)墊牢；使用電動(dòng)工具（電動(dòng)螺絲刀、風(fēng)動(dòng)扳手）時(shí)，檢查電源線、氣管連接可靠，防止漏電、漏氣。（二）吊裝作業(yè)吊裝前檢查起重機(jī)、吊具（吊鉤、鋼絲繩、卸扣）完好性，鋼絲繩斷絲、磨損超標(biāo)嚴(yán)禁使用；工件吊裝點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，捆綁牢固，設(shè)溜繩防擺動(dòng)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超載、斜吊，起重臂下嚴(yán)禁站人；指揮信號(hào)清晰規(guī)范，司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指令；遇大風(fēng)（六級(jí)及以上）、雨雪等惡劣天氣，停止露天吊裝。七、設(shè)備維護(hù)與檢修安全（一）日常維護(hù)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、異味、異常振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；按規(guī)定潤(rùn)滑、清潔設(shè)備，保持傳動(dòng)部件、電氣系統(tǒng)無油污、積塵。（二）檢修作業(yè)檢修前切斷設(shè)備電源、氣源、液源，懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌，必要時(shí)加鎖；涉及液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的，釋放殘余壓力。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部（如機(jī)床主軸箱、加熱爐爐膛）檢修時(shí)，辦理有限空間作業(yè)票，通風(fēng)換氣并檢測(cè)有害氣體濃度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修工具、備件擺放整齊，嚴(yán)禁遺留在設(shè)備內(nèi)；檢修完畢拆除臨時(shí)設(shè)施，試運(yùn)行前確認(rèn)部件安裝正確、防護(hù)裝置恢復(fù)到位。八、應(yīng)急處置與事故預(yù)防（一）常見事故處置機(jī)械傷害：立即停機(jī)、切斷動(dòng)力源，切勿強(qiáng)行拉扯受傷部位；傷口出血用干凈紗布加壓包扎，骨折時(shí)固定傷肢，及時(shí)送醫(yī)?；馂?zāi)爆炸：焊接火花引燃可燃物、煤氣泄漏著火時(shí)，切斷氣源、電源，用干粉滅火器、濕棉被滅火；油類火災(zāi)嚴(yán)禁用水撲救，初期火災(zāi)用泡沫滅火器或覆蓋法。觸電事故：立即切斷電源或用絕緣物（干燥木棍）挑開電線，嚴(yán)禁直接接觸觸電者；觸電者昏迷時(shí)，立即心肺復(fù)蘇并撥打急救電話。灼燙傷害：高溫金屬、熔液燙傷時(shí)，冷水沖洗傷口15分鐘以上，脫去污染衣物，覆蓋干凈紗布，避免涂抹雜物，盡快送醫(yī)。（二）預(yù)防措施定期開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與隱患排查，對(duì)設(shè)備防護(hù)缺陷、操作不規(guī)范等隱患立即整改。制定針對(duì)性應(yīng)急預(yù)案，每半年至少組織一次應(yīng)急演練，提升處置能力。九、安全管理與培訓(xùn)（一）制度建設(shè)企業(yè)建立《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全操作規(guī)程》《隱患排查治理制度》等文件，明確崗位安全職責(zé)，將安全績(jī)效納入考核。（二）日常檢查安全管理人員每日巡查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查設(shè)備防護(hù)、人員操作、危險(xiǎn)作業(yè)審批等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即制止并跟蹤整改。（三）培訓(xùn)考核新員工入職接受不少于72學(xué)時(shí)安全培訓(xùn)，老員工每年復(fù)訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)；