實(shí)驗(yàn)樓暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝施工方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)與需求分析（一）設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)樓暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需遵循國家及行業(yè)規(guī)范，核心依據(jù)包括：《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）；《實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB____）（防火設(shè)計(jì)要求）；《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141）（風(fēng)管制作安裝要求）。（二）實(shí)驗(yàn)樓功能與環(huán)境需求實(shí)驗(yàn)樓功能區(qū)（如化學(xué)分析室、生物培養(yǎng)室、電子檢測室）對環(huán)境參數(shù)要求差異顯著：化學(xué)實(shí)驗(yàn)室：溫度20-26℃，濕度40%-60%，通風(fēng)換氣次數(shù)≥10次/h，需處理酸堿霧、有機(jī)溶劑蒸氣等；生物培養(yǎng)室：恒溫恒濕（溫度22±2℃、濕度50%±5%），潔凈度萬級，防生物氣溶膠交叉污染；電子檢測室：溫度波動≤±1℃，濕度≤60%，塵埃粒子數(shù)≤3520粒/m3（ISO8級）。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)（一）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.負(fù)荷計(jì)算與系統(tǒng)選型空調(diào)負(fù)荷需綜合實(shí)驗(yàn)設(shè)備發(fā)熱（如烘箱、分析儀）、人員散濕散熱、照明及圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱。采用動態(tài)負(fù)荷軟件（如TRNSYS）模擬全年負(fù)荷：化學(xué)實(shí)驗(yàn)室：設(shè)備發(fā)熱波動大，采用變制冷劑流量（VRF）多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，分區(qū)精準(zhǔn)控溫；生物培養(yǎng)室：恒溫恒濕需求高，采用風(fēng)冷式恒溫恒濕機(jī)組，配合H13級高效過濾器；電子檢測室：溫濕度精度要求嚴(yán)，采用風(fēng)冷熱泵機(jī)組+末端變風(fēng)量（VAV）系統(tǒng)，風(fēng)速≤0.3m/s。2.氣流組織設(shè)計(jì)潔凈實(shí)驗(yàn)室：上送下回，送風(fēng)口設(shè)高效過濾，回風(fēng)口設(shè)中效過濾，避免氣流短路；化學(xué)實(shí)驗(yàn)室：側(cè)送側(cè)排，送風(fēng)口靠近實(shí)驗(yàn)臺上方，排風(fēng)口緊鄰實(shí)驗(yàn)臺（捕集效率≥95%）。（二）通風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.通風(fēng)系統(tǒng)分類設(shè)計(jì)普通實(shí)驗(yàn)室：機(jī)械排風(fēng)+自然補(bǔ)風(fēng)，排風(fēng)機(jī)風(fēng)量按換氣次數(shù)計(jì)算，補(bǔ)風(fēng)口設(shè)粗效過濾，維持室內(nèi)微負(fù)壓（5-10Pa）；特殊實(shí)驗(yàn)室（PCR、無菌室）：全新風(fēng)系統(tǒng)，三級過濾（粗效+中效+亞高效），排風(fēng)經(jīng)高效過濾后排放。2.廢氣處理工藝選擇酸性廢氣：堿液噴淋塔（NaOH溶液吸收），噴淋液pH值自動控制；有機(jī)廢氣：活性炭吸附+催化燃燒（CO），活性炭飽和后再生；生物廢氣：高溫滅菌（≥120℃）+高效過濾，滅活微生物后排放。（三）自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)配置PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)：溫濕度自動調(diào)節(jié)（傳感器實(shí)時反饋，自動調(diào)節(jié)水閥/風(fēng)閥開度）；排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動（通風(fēng)柜開啟時，排風(fēng)機(jī)自動變頻，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)同步響應(yīng)）；故障報警（設(shè)備過載、過濾器堵塞、廢氣濃度超標(biāo)時觸發(fā)聲光報警）。三、安裝施工要點(diǎn)（一）管道與風(fēng)管安裝1.材料選擇與加工風(fēng)管：化學(xué)實(shí)驗(yàn)室采用PP風(fēng)管（厚度≥1.2mm），生物實(shí)驗(yàn)室采用鍍鋅鋼板風(fēng)管（內(nèi)貼抗菌涂層）；水管：空調(diào)水管采用無縫鋼管（防腐處理），冷凝水管采用UPVC管，坡度≥0.3%。2.安裝工藝要求風(fēng)管法蘭連接，密封墊采用耐酸堿橡膠（化學(xué)實(shí)驗(yàn)室）或抗菌膠條（生物實(shí)驗(yàn)室）；管道支吊架間距≤3m，風(fēng)管穿越防火墻時設(shè)70℃熔斷防火閥，縫隙用防火巖棉封堵。（二）設(shè)備安裝1.空調(diào)機(jī)組與風(fēng)機(jī)安裝機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)鋼筋混凝土減震臺座（減震墊厚度≥50mm），風(fēng)機(jī)設(shè)彈簧減震器（減震效率≥90%）；風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用防火帆布軟連接（長度200-300mm），減少振動傳遞。2.廢氣處理設(shè)備安裝噴淋塔垂直度偏差≤1/1000，填料層高度1.5-2m，噴淋頭間距≤1.2m；活性炭吸附箱設(shè)壓差傳感器，實(shí)時監(jiān)測吸附層阻力，提醒更換活性炭。（三）控制系統(tǒng)安裝溫濕度傳感器安裝于氣流穩(wěn)定區(qū)域（距地面1.5-1.8m），避免熱源干擾；自控線路采用屏蔽電纜，穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，與強(qiáng)電線路間距≥300mm。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）材料與設(shè)備驗(yàn)收風(fēng)管、水管進(jìn)場時檢查材質(zhì)證明，抽樣做耐壓試驗(yàn)（低壓風(fēng)管漏風(fēng)量≤3.6m3/(h·m2)）；空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)核對型號參數(shù)，開箱檢查外觀及隨機(jī)配件。（二）施工過程控制風(fēng)管安裝后做漏光試驗(yàn)（黑暗環(huán)境下無光線泄漏為合格）；水管系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)（工作壓力1.5倍，保壓30min無滲漏），冷凝水管做通水試驗(yàn)（排水通暢）。（三）系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收1.單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時測量振動值（≤4.5mm/s）、噪聲（≤65dB(A)）；空調(diào)機(jī)組調(diào)試時，溫濕度控制精度偏差≤±1℃、±5%RH。2.聯(lián)動調(diào)試通風(fēng)柜開啟時，排風(fēng)機(jī)自動變頻，室內(nèi)負(fù)壓維持5-10Pa，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)同步運(yùn)行；廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試時，出口VOCs濃度≤80mg/m3（符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》）。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供隱蔽工程記錄、調(diào)試報告、廢氣檢測報告，組織建設(shè)方、監(jiān)理方、使用方聯(lián)合驗(yàn)收。五、運(yùn)維管理建議（一）日常維護(hù)過濾器維護(hù)：粗效過濾器每月清洗，中效過濾器每季度更換，高效過濾器每年檢測（風(fēng)速≤設(shè)計(jì)值10%時更換）；設(shè)備巡檢：每周檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度（≤70℃）、皮帶磨損，每月檢查噴淋塔液位、活性炭吸附箱壓差。（二）故障處理空調(diào)不制冷：先查冷媒壓力（不足則查漏補(bǔ)氟），再排查壓縮機(jī)過熱保護(hù)（清理冷凝器）；排風(fēng)不暢：檢查風(fēng)管堵塞（實(shí)驗(yàn)臺濾網(wǎng)未清理）、風(fēng)機(jī)皮帶打滑（調(diào)整張緊度）。（三）節(jié)能優(yōu)化變頻控制：非工作時段排風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組降頻運(yùn)