一、通風(fēng)空調(diào)工程簡介1、工程概況通風(fēng)空調(diào)工程主要包括：空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)，暖通防排煙系統(tǒng)。2、材質(zhì)選用通風(fēng)空調(diào)工程材質(zhì)選用具體見表。二、通風(fēng)空調(diào)工程施工組織與流程1、施工組織根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工內(nèi)容和施工工期安排，結(jié)合土建專業(yè)施工部署，本工程通風(fēng)空調(diào)工程共組織4個班組分別進行風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)的施工。具體安排如下：主體結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段：通風(fēng)1班組及空調(diào)水1班組負(fù)責(zé)1、2施工段通風(fēng)空調(diào)工程的預(yù)留預(yù)埋工作，通風(fēng)2班組及空調(diào)水2班組負(fù)責(zé)3、4、5施工段通風(fēng)空調(diào)工程的預(yù)留預(yù)埋工作。后期安裝施工階段：通風(fēng)1班組及空調(diào)水1班組負(fù)責(zé)地下室與一層通風(fēng)空調(diào)工程的施工工作，通風(fēng)2班組及空調(diào)水2班組負(fù)責(zé)其他樓層通風(fēng)空調(diào)工程的施工工作。2、施工流程施工流程如圖所示。地下空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備層設(shè)備安裝地上風(fēng)管水管安裝風(fēng)管檢測機房風(fēng)管、水管安裝空調(diào)水管試壓機房空調(diào)機組安裝制冷機組、換熱器、冷卻塔、冷凍冷卻水泵等設(shè)備安裝地上風(fēng)盤安裝風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)空調(diào)水管保溫系統(tǒng)調(diào)試地下風(fēng)機安裝地下風(fēng)管水管安裝地上施工圖通風(fēng)空調(diào)施工流程聯(lián)動調(diào)試施工準(zhǔn)備深化設(shè)計各機房設(shè)備房施工地下室施工三、通風(fēng)空調(diào)工程施工方法1、風(fēng)管施工方法（1）風(fēng)管制作1）下料、壓筋在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復(fù)核，以免有誤。特殊形狀的板材用等離子切割機切割，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，使用固定式震動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。2）倒角、咬口板材下料后用沖角機進行倒角工作。采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度見表。3）法蘭加工方型法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機按線切斷。下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm。均勻分成沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平，焊接完成后，在臺鉆上鉆螺栓孔。螺栓孔距不大于150mm，均勻分布。4）折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。5）風(fēng)管縫合咬口完成的風(fēng)管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。6）上法蘭風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5×10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（2）風(fēng)管安裝1）風(fēng)管組對將成品運至安裝地點，按編號進行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對。2）風(fēng)管連接各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)?？照{(diào)風(fēng)管角鋼法蘭墊料采用4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條，排煙風(fēng)管墊料法蘭墊料采用3.5mm石棉橡膠板榫形連接，法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接，角鋼法蘭風(fēng)管20m左右。3）水平風(fēng)管吊裝由于大空間層高較高，風(fēng)管水平安裝難度較大、安全隱患大。我單位將采用電動液壓式升降機、移動式腳手架平臺進行水平風(fēng)管的吊裝。將組裝風(fēng)管置于電動液壓式升降機、移動式腳手架平臺上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出200mm左右，拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。4）風(fēng)管立管安裝采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。立管安裝要注意的是與水平管接口處需在安裝水平管時即考慮預(yù)留出1～1.5m的水平安裝距離,將風(fēng)管預(yù)組裝至4m長，采用電動葫蘆提升至安裝高度，操作人員在升降平臺上緊固支架螺栓將風(fēng)管固定。四、空調(diào)水施工方法（1）一般要求1）鋼管在安裝前采用高壓水槍沖洗管道內(nèi)外壁，沖洗干凈后方可安裝。管道沖洗后，應(yīng)及時擦干管道，避免管道生銹。碳素鋼管進場后必須經(jīng)過徹底的除銹，然后按規(guī)范要求進行刷漆。2）在經(jīng)過建筑的沉降縫位置，必須使用不銹鋼金屬軟管。管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板和屋面必須選擇相應(yīng)類型的套管。3）對于使用補償器的管道，必須按照指導(dǎo)圖紙(該指導(dǎo)包括用于伸縮接頭的固定裝置和導(dǎo)管以及用于阻止型鋼擺動防止彎曲的支架)的要求，在伸縮的起始點安裝一個固定裝置和導(dǎo)管。4）空調(diào)機組的凝結(jié)水管，必須設(shè)置水封，水封高差依機組額定風(fēng)壓設(shè)置。5）管道與設(shè)備連接加裝相應(yīng)規(guī)格的軟接頭。6）管道要保持適當(dāng)?shù)钠露龋阌谂潘屯狻?）管道分支或匯合時只可以使用三通，禁止使用四通。（2）空調(diào)水管安裝管道對口采用支架或者吊架調(diào)整中心，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間，管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點焊，點焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30°角。管道焊接要選擇適合的管道材質(zhì)的焊條及電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有關(guān)，具體選用標(biāo)準(zhǔn)見表。焊條必須嚴(yán)格按國標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象。焊條必須保存在專門的干燥的容器內(nèi)。為減少焊縫處的內(nèi)應(yīng)力，施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。（3）空調(diào)設(shè)備安裝本工程空調(diào)設(shè)備主要包括冷水機組、熱交換器、水泵、水處理設(shè)備、空調(diào)機組、冷卻塔、風(fēng)機盤管、風(fēng)機等設(shè)備。分布在制冷換熱機房、空調(diào)機房、水泵房、風(fēng)機房及屋面等區(qū)域。1）施工準(zhǔn)備施工技術(shù)人員在熟悉、掌握圖紙的基礎(chǔ)上，對施工班組進行詳細的技術(shù)交底，對施工中的關(guān)鍵部位和有特殊要求的工序必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。施工班組應(yīng)熟悉圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)文件的要求。2）設(shè)備基礎(chǔ)的驗收和處理在土建基礎(chǔ)施工后，混凝土試驗報告符合設(shè)計要求的前提下，對基礎(chǔ)的標(biāo)高、平面位置、外形尺寸、預(yù)留孔洞(或地腳螺栓孔)進行檢查驗收，基礎(chǔ)施工單位向設(shè)備安裝單位提供測量記錄，并在基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高，基準(zhǔn)線和橫縱中心線。基礎(chǔ)外表不得有裂紋、蜂窩、空洞，露筋等現(xiàn)象，形位偏差應(yīng)符合要求。核對設(shè)備地腳螺栓或地腳螺栓孔是否與設(shè)備相一致，地腳螺栓孔深度符合設(shè)計要求，孔壁應(yīng)垂直、孔內(nèi)不得有雜物、積水。特別是預(yù)埋的地腳螺栓，為保證埋設(shè)的精度達到安裝的要求，要用按設(shè)備底座的具體尺寸放樣制作的模具進行檢查。驗收合格以后，方可進行下一步工作?；A(chǔ)檢查合格后，設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)表面進行清理、放線，在放置墊鐵的部位應(yīng)將基礎(chǔ)表面鑿平，并用砂輪機打磨。鑿平部位水平度允許偏差為2mm/m。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3-5點為宜，表面不允許有油污，其它雜物及疏松層。3）設(shè)備的二次運輸設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝位置和現(xiàn)場實際條件等具體情況確定詳細的安裝順序，并根據(jù)制定的安裝順序安排好設(shè)備的進貨順序，盡量做到隨到隨裝。到貨后不能及時安裝的設(shè)備應(yīng)盡量靠近安裝地點擺放，以便減少二次搬運的工作量。設(shè)備在施工現(xiàn)場的二次運輸，大中型設(shè)備使用汽車、平板車運輸，小型設(shè)備可用液壓叉車運輸。設(shè)備在裝卸運輸時，要采取保護措施，設(shè)備原有的保護裝置不得拆除，鋼絲繩捆綁部位要墊上木墊，同時要保持設(shè)備在運輸過程中的平穩(wěn)，嚴(yán)防設(shè)備傾斜、翻倒。對分箱分段的設(shè)備運輸時，應(yīng)按每臺設(shè)備的構(gòu)成部件清單仔細核定箱號、名稱、規(guī)格，并按成臺設(shè)備組合運輸，避免造成不必要的混亂。4）設(shè)備的開箱檢查開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，嚴(yán)禁胡亂拆卸。開箱后根據(jù)裝箱單對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量以及外表進行檢查，核實隨機技術(shù)資料與工具是否齊全，做好開箱檢查記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)與業(yè)主和監(jiān)理代表等有關(guān)人員共同確定處理辦法，并作好記錄。設(shè)備開箱后的隨機技術(shù)資料與工具等應(yīng)妥善保管好。5）設(shè)備安裝的技術(shù)要求設(shè)備地腳螺栓在安裝前，應(yīng)將螺栓上的油脂、銹垢等清除干凈(但螺紋部分應(yīng)涂抹油脂保護)。安裝時應(yīng)保證螺栓的垂直度偏差不超過螺栓長度的5/1000，地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm，上緊螺母后外露螺紋為2～3個螺距。設(shè)備墊鐵應(yīng)均勻、對稱、整齊地放置在地腳螺栓的兩側(cè)，每組墊鐵不超過4塊，高度為30～70mm。墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm。二次灌漿前，各墊鐵組應(yīng)點焊牢固，并將其處理干凈。灌漿時，用無收縮灌注料搗固密實。五、通風(fēng)空調(diào)工程技術(shù)措施為把好該工程的質(zhì)量關(guān)以及避免后期使用的功能障礙，工程施工過程中需嚴(yán)格監(jiān)視每一道施工工序，尤其對部分重點工序運用有針對性的技術(shù)措施進行管控，具體管控工序詳見表。六、消防工程施工方案與技術(shù)措施1．工程概況本工程消防工程包括：消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消防水炮系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防通信系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急照明系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)、消防供、配電及系統(tǒng)接地等，具體見表。2、材質(zhì)選用根據(jù)消防工程施工內(nèi)容和施工工期安排，結(jié)合土建專業(yè)施工部署，本工程消防工程共組織6個施工班組分別進行地下室及地上部分消防工程的施工。具體安排如下：主體結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段：消火栓1班組及噴淋1班組負(fù)責(zé)1、2施工段消防水系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋工作，消火栓2班組及噴淋2班組負(fù)責(zé)3、4、5施工段消防水系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋工作。后期安裝施工階段：消火栓1班組、噴淋1班組、消防電1班組分別負(fù)責(zé)地下室與一層消火栓及噴淋系統(tǒng)施工，消火栓2班組、噴淋2班組、消防電2班組分別負(fù)責(zé)其他樓層消火栓及噴淋系統(tǒng)施工。每個階段各個專業(yè)施工班組的勞動力資源配置見表6.13-34。表6.12-34消防水工程勞動力資源計劃2、施工流程（1）消防水系統(tǒng)施工流程如圖所示。預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝管道安裝管道水壓試驗材料進場、驗收配合裝修裝未端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)清理管道二次試壓系統(tǒng)驗收圖消防水系統(tǒng)施工流程。（2）消防電系統(tǒng)施工流程如圖所示。預(yù)留、預(yù)埋管路穿線導(dǎo)線測試設(shè)備安裝設(shè)備接線材料進場、驗收設(shè)備調(diào)試消防檢測消防驗收系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試交付使用圖消防電系統(tǒng)施工流程七、消防工程施工方法1、消火栓系統(tǒng)安裝（1）消火栓箱體安裝1）明裝消火栓箱體安裝明裝消火栓箱體安裝具體要求見下表。2）暗裝消火栓箱體安裝暗裝消火栓箱體安裝具體要求見下表。（2）消火栓安裝消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜朝下或與設(shè)置的消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。2．自動噴水滅火系統(tǒng)安裝（1）噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和地面的距離。（2）當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對待。如果梁與梁之間的中心間距小于8m時，可用交錯布置噴頭方法解決。（3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。（5）一般噴頭間距不應(yīng)小于2m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響他的動作靈敏度，除非兩者之間有一個擋水作用的構(gòu)件。3、水噴霧滅火系統(tǒng)安裝（1）容器安裝（2）雨淋閥的安裝1）雨淋閥組安裝應(yīng)設(shè)置在環(huán)境溫度不低于4℃，并有排水設(shè)施的室內(nèi)，其安裝高度距室內(nèi)地面宜為1.2m，雨淋閥兩側(cè)與墻或其他設(shè)備的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻或其他設(shè)備的距離不宜小于0.8m，雨淋閥的試水和泄水管道應(yīng)引入排水設(shè)施內(nèi)。2）雨淋閥前的管道應(yīng)設(shè)置過濾器，當(dāng)水霧噴頭無濾網(wǎng)時，雨淋閥后的管道亦應(yīng)設(shè)過濾器，過濾器網(wǎng)應(yīng)采用耐腐蝕金屬材料，濾網(wǎng)的孔徑宜為4.0~4.7目/cm2。3）針對保護對象的特點，宜選用各類保護對象專用水霧噴頭。腐蝕性環(huán)境宜選用防腐蝕型水霧噴頭，粉塵場所設(shè)置的水霧噴頭應(yīng)有防護罩。4、高空水炮滅火系統(tǒng)安裝（1）消防炮的安裝（2）主控臺及顯示屏的安裝5、氣體滅火系統(tǒng)安裝6、消防電系統(tǒng)施工方法（1）管路敷設(shè)及吹掃施工隊伍在施工前要仔細閱讀圖紙，做好技術(shù)交底記錄，及時與設(shè)計人員取得聯(lián)系，明確需要敷設(shè)管路位置和管路大小，嚴(yán)格按經(jīng)審批的深化圖紙進行施工，管路連接過程中應(yīng)確保管口平整無毛刺，管路進入接線盒時，應(yīng)在接線盒內(nèi)外以鎖母加緊，留于接線盒內(nèi)的絲扣部分應(yīng)控制在8毫米左右。管路固定距離應(yīng)不大于2米。（2）導(dǎo)線敷設(shè)在系統(tǒng)布線前，應(yīng)充分了解消防產(chǎn)品的布線要求，做到正確布線?；馂?zāi)報警設(shè)備所需導(dǎo)線的根數(shù)、規(guī)格，報警系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線截面，應(yīng)滿足自動報警裝置技術(shù)條件所要求的最小截面，同時必須滿足機械強度要求。穿線前，應(yīng)檢查每個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)通報總包方補充和更換。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導(dǎo)線。在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。（3）管線檢測按照配管要求檢查配管是否有防火設(shè)計要求，包括：管徑、接線盒預(yù)留長度、位置是否正確，接地及連接。配線要求檢查線徑、數(shù)量、線色、線號、搖測絕緣、預(yù)留長度、線間連接是否符合要求。導(dǎo)線絕緣電阻測試：導(dǎo)線測試必須使用500MΩ表進行測試，應(yīng)使用由計量部門檢測合格的兆歐表導(dǎo)線按回路區(qū)域敷設(shè)完成后，應(yīng)對敷設(shè)的導(dǎo)線進行絕緣電阻測試，導(dǎo)線測試按回路區(qū)域、探測設(shè)備安裝路徑逐一進行測試，可將斷斷續(xù)續(xù)的探測線路先連接后再測試，要求導(dǎo)線線間、對地的電阻值應(yīng)在20MΩ以上，導(dǎo)線接地電阻測試要求使用準(zhǔn)確的接地體。（4）設(shè)備安裝1）探測器的安裝要求：火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m。至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平2）手動報警按鈕的安裝要求：手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3）控制設(shè)備安裝要求：控制設(shè)備如果采用槽鋼作基礎(chǔ)時，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)規(guī)范要求安