電鍍錫工藝培訓(xùn)課件教案_第1頁
電鍍錫工藝培訓(xùn)課件教案_第2頁
電鍍錫工藝培訓(xùn)課件教案_第3頁
電鍍錫工藝培訓(xùn)課件教案_第4頁
電鍍錫工藝培訓(xùn)課件教案_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

電鍍錫工藝培訓(xùn)課件教案有限公司匯報(bào)人:XX目錄第一章電鍍錫工藝概述第二章電鍍錫工藝流程第四章電鍍錫工藝參數(shù)第三章電鍍錫材料與設(shè)備第五章電鍍錫常見問題及解決第六章電鍍錫工藝安全與環(huán)保電鍍錫工藝概述第一章工藝定義與原理電鍍錫是利用電解原理,在金屬表面沉積錫層的過程。工藝定義通過電解液中的錫離子在電場(chǎng)作用下,還原并沉積在工件表面形成鍍層。工藝原理工藝應(yīng)用領(lǐng)域提升線路板、連接器導(dǎo)電與防腐蝕性能電子行業(yè)應(yīng)用用于零部件防腐,增強(qiáng)耐用性與外觀汽車行業(yè)應(yīng)用提升燈具、水暖器材耐腐蝕性與美觀度五金制品應(yīng)用工藝發(fā)展簡(jiǎn)史起源與早期發(fā)展14世紀(jì)巴伐利亞起源,19世紀(jì)英國熱鍍錫工業(yè)化,確立生產(chǎn)地位。電鍍技術(shù)革新20世紀(jì)30年代德國首創(chuàng)冷軋帶鋼電鍍錫,二戰(zhàn)后取代熱鍍錫,全球普及?,F(xiàn)代工藝趨勢(shì)高速電鍍技術(shù)成熟,低錫量、無鉻鈍化成環(huán)保發(fā)展方向。電鍍錫工藝流程第二章前處理步驟01除油處理去除工件表面油污,確保電鍍層與基體結(jié)合良好。02酸洗活化用酸液清洗工件,去除氧化層,活化表面,提高電鍍效果。電鍍操作過程對(duì)工件進(jìn)行除油、除銹、活化等預(yù)處理,確保表面清潔。預(yù)處理階段將工件浸入電鍍液,通過電流作用使錫離子在工件表面沉積。電鍍實(shí)施后處理與檢驗(yàn)01清洗與干燥電鍍完成后進(jìn)行徹底清洗,去除殘留液,隨后干燥防止氧化。02質(zhì)量檢驗(yàn)通過目視、儀器檢測(cè)等方式,確保鍍層均勻、無缺陷,符合標(biāo)準(zhǔn)。電鍍錫材料與設(shè)備第三章常用材料介紹電鍍錫主要使用硫酸亞錫等錫鹽作為主鹽,提供鍍層所需的錫離子。錫鹽材料01包括光亮劑、整平劑等,用于改善鍍層質(zhì)量,提高電鍍效率。添加劑材料02關(guān)鍵設(shè)備功能容納電解溶液,實(shí)現(xiàn)金屬離子沉積電解槽提供穩(wěn)定電流,控制電鍍過程參數(shù)電源柜設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備干凈整潔。日常清潔保養(yǎng)定期檢查設(shè)備部件磨損情況,及時(shí)更換老化或損壞部件。定期檢查更換電鍍錫工藝參數(shù)第四章電流密度影響電流密度過大導(dǎo)致鍍層粗糙、發(fā)黑,過小則鍍層過薄、附著力差。鍍層質(zhì)量適當(dāng)提高電流密度可縮短電鍍時(shí)間,提升生產(chǎn)效率,但需避免超過極限值。生產(chǎn)效率溫度控制要求電鍍錫工藝中,溫度需嚴(yán)格控制在適宜范圍,以確保鍍層質(zhì)量。適宜溫度范圍01溫度波動(dòng)過大會(huì)影響鍍層均勻性和結(jié)合力,需保持穩(wěn)定。溫度波動(dòng)影響02溶液濃度管理定期檢測(cè)溶液濃度,及時(shí)調(diào)整以維持最佳電鍍效果。濃度監(jiān)控調(diào)整根據(jù)工藝需求設(shè)定溶液濃度標(biāo)準(zhǔn),確保電鍍質(zhì)量穩(wěn)定。濃度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定電鍍錫常見問題及解決第五章缺陷類型與原因01針孔缺陷因氣體滯留或雜質(zhì)附著,導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)微小孔洞。02粗糙表面電流密度過大或電鍍液成分不當(dāng),使鍍層表面粗糙不平。常規(guī)問題處理調(diào)整電流密度與電鍍時(shí)間,確保鍍層均勻覆蓋工件表面。鍍層不均問題優(yōu)化前處理流程,確保工件表面清潔,并調(diào)整電鍍液成分。鍍層起泡脫落質(zhì)量控制措施嚴(yán)格篩選電鍍錫原料,確保純度與質(zhì)量達(dá)標(biāo),減少雜質(zhì)影響。原料把控01實(shí)時(shí)監(jiān)控電鍍錫工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)整,保證工藝穩(wěn)定性和一致性。工藝監(jiān)控02電鍍錫工藝安全與環(huán)保第六章安全操作規(guī)程操作時(shí)須佩戴防護(hù)眼鏡、手套及防毒面具,防止化學(xué)物質(zhì)傷害。個(gè)人防護(hù)要求每日開工前檢查電鍍?cè)O(shè)備,確保無漏電、泄漏等安全隱患。設(shè)備安全檢查廢棄物處理方法將電鍍錫工藝產(chǎn)生的廢棄物按性質(zhì)分類,便于后續(xù)針對(duì)性處理。分類收集委托有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu),對(duì)電鍍錫廢棄物進(jìn)行無害化處理。專業(yè)處理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論