風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)工程師崗位招聘考試試卷及答案_第1頁(yè)
風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)工程師崗位招聘考試試卷及答案_第2頁(yè)
風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)工程師崗位招聘考試試卷及答案_第3頁(yè)
風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)工程師崗位招聘考試試卷及答案_第4頁(yè)
風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)工程師崗位招聘考試試卷及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)工程師崗位招聘考試試卷及答案一、填空題(每題1分,共10分)1.風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)中,識(shí)別磨損顆粒形態(tài)的常用方法是______。2.齒輪箱油液水分含量的常用檢測(cè)指標(biāo)單位是______(ppm)。3.齒輪箱常見磨損類型包括粘著、疲勞和______磨損。4.反映油液氧化程度的核心指標(biāo)是______。5.油液取樣優(yōu)先選擇______管路(進(jìn)油/回油)。6.鐵譜中代表齒輪疲勞剝落的顆粒形態(tài)是______。7.潤(rùn)滑油除潤(rùn)滑、冷卻外,還能______和防銹。8.固體污染物檢測(cè)方法有顆粒計(jì)數(shù)和______分析。9.風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)常規(guī)周期為______個(gè)月(3-6/12-24)。10.故障趨勢(shì)判斷的核心依據(jù)是______分析。二、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.光譜分析檢測(cè)的磨損顆粒尺寸范圍是()A.>100μmB.10-100μmC.<10μmD.任意尺寸2.油液粘度降低的常見原因不包括()A.稀釋B.基礎(chǔ)油降解C.添加劑消耗D.油泥生成3.粘著磨損的典型顆粒形態(tài)是()A.球狀B.片狀C.塊狀D.針狀4.取樣前設(shè)備應(yīng)運(yùn)行至少()A.5分鐘B.15分鐘C.30分鐘D.60分鐘5.水分超標(biāo)直接導(dǎo)致齒輪箱()A.振動(dòng)增大B.腐蝕加劇C.溫度升高D.噪音降低6.鐵譜分析的核心優(yōu)勢(shì)是()A.檢測(cè)快B.定量準(zhǔn)C.識(shí)別顆粒形態(tài)D.元素種類多7.油液監(jiān)測(cè)的首要目標(biāo)是()A.延長(zhǎng)換油周期B.發(fā)現(xiàn)早期故障C.降運(yùn)維成本D.替代振動(dòng)監(jiān)測(cè)8.顆粒計(jì)數(shù)超標(biāo)最可能的故障是()A.齒輪磨損B.軸承損壞C.密封失效D.電機(jī)故障9.酸值升高的直接原因是()A.水分侵入B.油液氧化C.顆粒污染D.溫度過高10.不屬于油液監(jiān)測(cè)報(bào)告的是()A.取樣信息B.檢測(cè)數(shù)據(jù)C.故障診斷D.設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃三、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.油液監(jiān)測(cè)常用方法包括()A.鐵譜分析B.光譜分析C.顆粒計(jì)數(shù)D.水分測(cè)定E.振動(dòng)監(jiān)測(cè)2.齒輪箱故障在油液中的表現(xiàn)有()A.鐵含量升高B.水分超標(biāo)C.粘度異常D.疲勞顆粒E.振動(dòng)頻率變化3.油液取樣注意事項(xiàng)包括()A.取樣前運(yùn)行B.容器清潔干燥C.避免污染D.停機(jī)后立即取E.取樣量≥100ml4.潤(rùn)滑油核心指標(biāo)有()A.粘度等級(jí)B.極壓抗磨性C.抗氧化性D.閃點(diǎn)E.密度5.油液監(jiān)測(cè)應(yīng)用場(chǎng)景包括()A.新油驗(yàn)收B.定期監(jiān)測(cè)C.故障后分析D.換油驗(yàn)證E.設(shè)備選型6.鐵譜常見磨損顆粒類型有()A.疲勞剝落B.切削磨損C.球狀顆粒D.氧化顆粒E.振動(dòng)顆粒7.油液污染物來源包括()A.外部侵入B.內(nèi)部磨損C.氧化產(chǎn)物D.制造殘留E.溫度變化8.齒輪箱故障診斷技術(shù)包括()A.油液監(jiān)測(cè)B.振動(dòng)監(jiān)測(cè)C.溫度監(jiān)測(cè)D.噪音監(jiān)測(cè)E.電流監(jiān)測(cè)9.油液氧化產(chǎn)物有()A.有機(jī)酸B.油泥C.水分D.顆粒E.金屬元素10.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析要點(diǎn)包括()A.閾值對(duì)比B.趨勢(shì)分析C.顆粒形態(tài)D.運(yùn)行時(shí)間E.運(yùn)維記錄四、判斷題(每題2分,共20分)1.鐵譜比光譜更能反映大顆粒磨損()2.油液水分越高潤(rùn)滑越好()3.取樣應(yīng)在停機(jī)后立即進(jìn)行()4.光譜可檢測(cè)所有磨損顆粒()5.粘度升高一定是氧化導(dǎo)致()6.粘著磨損顆粒多為片狀()7.油液監(jiān)測(cè)可完全替代振動(dòng)監(jiān)測(cè)()8.新油驗(yàn)收必須做油液監(jiān)測(cè)()9.鐵譜球狀顆粒代表正常磨損()10.顆粒計(jì)數(shù)超標(biāo)說明存在磨損()五、簡(jiǎn)答題(每題5分,共20分)1.簡(jiǎn)述風(fēng)電齒輪箱油液監(jiān)測(cè)常用方法及作用。2.齒輪箱油液水分超標(biāo)的危害及控制措施。3.簡(jiǎn)述油液取樣規(guī)范流程。4.齒輪箱常見磨損類型及油液特征表現(xiàn)。六、討論題(每題5分,共10分)1.結(jié)合風(fēng)電齒輪箱運(yùn)行特點(diǎn),分析油液監(jiān)測(cè)與振動(dòng)監(jiān)測(cè)的互補(bǔ)性。2.油液監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)鐵含量突然升高,如何結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)排查故障?---答案部分一、填空題答案1.鐵譜分析2.水分含量3.切削(或磨粒)4.酸值5.回油6.片狀剝落顆粒7.密封(或承載)8.鐵譜9.3-610.趨勢(shì)二、單項(xiàng)選擇題答案1.C2.D3.B4.B5.B6.C7.B8.A9.B10.D三、多項(xiàng)選擇題答案1.ABCD2.ABCD3.ABCE4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCDE9.AB10.ABCDE四、判斷題答案1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.√五、簡(jiǎn)答題答案1.①鐵譜:識(shí)別磨損顆粒形態(tài),判斷故障類型;②光譜:定量檢測(cè)金屬元素(鐵、銅等),反映磨損程度;③顆粒計(jì)數(shù):檢測(cè)固體顆粒數(shù)量及尺寸,判斷污染;④水分測(cè)定:預(yù)防腐蝕乳化;⑤粘度檢測(cè):判斷潤(rùn)滑性能是否下降。2.危害:腐蝕齒輪/軸承、油液乳化、加速氧化生成油泥。措施:定期脫水、檢查密封防進(jìn)水、保持通氣孔暢通、新油干燥。3.①取樣前:設(shè)備運(yùn)行15分鐘以上;②準(zhǔn)備:清潔干燥容器;③取樣:回油管路取100-200ml;④密封:標(biāo)注信息;⑤送檢:盡快送檢。4.①疲勞磨損:鐵譜片狀剝落顆粒,鐵含量緩慢升;②粘著磨損:片狀/塊狀顆粒,鐵含量快速升;③切削磨損:針狀顆粒,鐵含量波動(dòng);④磨粒磨損:顆粒計(jì)數(shù)超標(biāo),形態(tài)不規(guī)則。六、討論題答案1.風(fēng)電齒輪箱環(huán)境惡劣(高低溫、沙塵):①油液監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)早期磨損(如疲勞前微小顆粒),但突發(fā)故障響應(yīng)慢;②振動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)突發(fā)故障(斷齒、卡死)響應(yīng)快,但無法識(shí)別早期磨損;③互補(bǔ):油液提供趨勢(shì),振動(dòng)定位位置,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論