工業(yè)焊接安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)一、總則為規(guī)范工業(yè)焊接作業(yè)行為，預(yù)防焊接過(guò)程中火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備設(shè)施完好，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《焊接與切割安全》（GB9448）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工業(yè)焊接作業(yè)特點(diǎn)，制定本操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的電弧焊、氣焊、氣割、氬弧焊等焊接與熱切割作業(yè)。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)要求焊接作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)），并經(jīng)企業(yè)內(nèi)部安全培訓(xùn)考核合格。作業(yè)前應(yīng)熟悉本次焊接工藝、設(shè)備性能及作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，確認(rèn)自身身體狀態(tài)良好，禁止酒后、疲勞或帶病作業(yè)。（二）作業(yè)環(huán)境檢查1.通風(fēng)與空間要求：焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持自然或強(qiáng)制通風(fēng)良好；在密閉空間（如容器、管道、地下室）作業(yè)時(shí)，需提前開(kāi)啟排風(fēng)扇或通風(fēng)管道，確?？諝饬魍?。露天作業(yè)遇大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、雨雪、雷電天氣時(shí)，應(yīng)停止高處或露天焊接作業(yè)。2.易燃易爆物清理：作業(yè)區(qū)域10米范圍內(nèi)，應(yīng)清除油漆、木材、布料、汽油等易燃易爆物品；若無(wú)法清除，需采取可靠隔離措施（如用防火毯覆蓋、設(shè)置防火隔離帶），并配備足夠的滅火器材。與氣割、噴漆、噴砂等明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)交叉時(shí)，應(yīng)保持不小于15米的安全距離。3.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)：在潮濕環(huán)境（如雨天、積水區(qū)域）或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，需檢測(cè)地面/容器內(nèi)濕度，必要時(shí)鋪設(shè)干燥木板或絕緣墊；在可能存在可燃?xì)怏w（如天然氣、乙炔殘留）的場(chǎng)所作業(yè)前，應(yīng)使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)，濃度低于爆炸下限25%方可作業(yè)。（三）設(shè)備與器具檢查1.焊接設(shè)備：檢查電焊機(jī)外殼接地（接零）是否可靠，電纜線(xiàn)絕緣層無(wú)破損、老化，焊鉗與電纜連接牢固且絕緣良好。啟動(dòng)焊機(jī)前，確認(rèn)電流、電壓調(diào)節(jié)旋鈕處于安全檔位，冷卻系統(tǒng)（如氬弧焊機(jī)）運(yùn)行正常。2.氣瓶與氣路系統(tǒng)：氧氣瓶、乙炔瓶（或丙烷瓶）應(yīng)直立固定，避免暴曬、撞擊或靠近熱源（距離明火≥10米）。氧氣瓶與可燃?xì)怏w氣瓶間距不小于5米，禁止混放或使用同一輛推車(chē)運(yùn)輸。檢查氣瓶閥門(mén)無(wú)泄漏，壓力表指針靈活、量程正常；乙炔瓶必須安裝阻火器（防回火裝置），氣路膠管無(wú)老化、開(kāi)裂，接口用專(zhuān)用卡箍固定，禁止用鐵絲綁扎。3.輔助器具：焊槍、割炬的噴嘴、電極無(wú)堵塞、燒損；接地夾（搭鐵）應(yīng)牢固夾在工件非焊接部位，禁止夾在管道、電纜或易燃易爆設(shè)備上。（四）個(gè)人防護(hù)裝備配備作業(yè)人員必須穿戴：阻燃型工作服（袖口、褲腳收緊，防止火花飛濺）；絕緣膠鞋（鞋底無(wú)鐵釘，防止觸電）；焊接防護(hù)手套（防高溫、防電弧）；焊接防護(hù)面罩（濾光片遮光號(hào)與焊接電流匹配，防止弧光灼傷眼睛）；若進(jìn)行氬弧焊、等離子切割作業(yè)，需佩戴防塵口罩或防毒面具（防止臭氧、金屬煙塵吸入），并在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。三、焊接作業(yè)過(guò)程安全操作（一）設(shè)備操作規(guī)范1.合閘啟動(dòng)前，再次檢查焊機(jī)接地、電纜連接、氣瓶閥門(mén)狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，按照“先送水（如需）、后送電”的順序啟動(dòng)設(shè)備；停機(jī)時(shí)，先斷電、再關(guān)水、最后關(guān)閉氣源。2.焊接過(guò)程中，禁止用身體觸碰焊鉗、工件或電纜裸露部位，更換焊條時(shí)必須戴手套，且焊鉗應(yīng)遠(yuǎn)離面部。發(fā)現(xiàn)焊機(jī)過(guò)熱、異響或電纜冒煙時(shí)，立即切斷電源，待設(shè)備冷卻后檢查維修。3.移動(dòng)焊機(jī)或更換作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，必須先切斷電源，禁止拖拽電纜強(qiáng)行移動(dòng)設(shè)備。（二）氣瓶與氣焊作業(yè)安全1.乙炔瓶必須直立使用，禁止臥放（防止丙酮泄漏引發(fā)火災(zāi)）；開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，氧氣瓶閥門(mén)開(kāi)度不超過(guò)1/2，乙炔瓶閥門(mén)開(kāi)度不超過(guò)3/4（防止氣流沖擊引發(fā)回火）。2.氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，點(diǎn)燃后立即開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰；熄火時(shí)，先關(guān)乙炔閥（防止回火），再關(guān)氧氣閥。若發(fā)生回火（火焰倒流入膠管或氣瓶），應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，待冷卻后檢查阻火器、膠管是否堵塞，排除故障后方可重新點(diǎn)火。3.禁止在氣瓶上放置物品、敲擊氣瓶或用明火烘烤氣瓶解凍（氣瓶閥門(mén)凍結(jié)時(shí)，可用40℃以下溫水緩慢解凍）。（三）火花與明火管控1.焊接火花飛濺區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)石棉布或接火盆，作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。若在可燃構(gòu)件（如木質(zhì)梁、油桶）附近焊接，需用防火板隔離，并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.禁止在帶壓容器、管道（如未泄壓的鍋爐、儲(chǔ)氣罐）或帶電設(shè)備（如運(yùn)行中的變壓器、電纜）上進(jìn)行焊接作業(yè)；確需作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源、泄壓并掛牌警示，經(jīng)安全確認(rèn)后方可施工。3.高空焊接（距地面≥2米）時(shí)，應(yīng)系好安全帶（高掛低用），下方設(shè)置接火盤(pán)，清理易燃物；工具、焊條應(yīng)放在工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。（四）密閉空間焊接要求1.進(jìn)入容器、管道等密閉空間前，應(yīng)拆除人孔、蓋板并設(shè)置通風(fēng)口，用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)≥30分鐘，檢測(cè)氧氣濃度（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w濃度（＜爆炸下限25%）及有毒氣體（如一氧化碳、氮氧化物）濃度，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。2.作業(yè)時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，且應(yīng)掌握應(yīng)急救援方法；作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶（繩），與外部保持通訊（如對(duì)講機(jī)），每小時(shí)輪換作業(yè)一次，避免長(zhǎng)時(shí)間停留。3.密閉空間內(nèi)禁止同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴砂等產(chǎn)生有毒氣體的作業(yè)，照明應(yīng)使用安全電壓（≤36V）燈具，且燈具外殼需絕緣良好。四、作業(yè)后安全處置（一）設(shè)備與氣源關(guān)閉1.焊接結(jié)束后，先關(guān)閉焊槍/割炬閥門(mén)，再依次關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)，松開(kāi)減壓器調(diào)節(jié)旋鈕，放出膠管內(nèi)殘留氣體后，整理膠管并妥善存放。2.切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉冷卻水泵（如需），清理焊機(jī)表面灰塵、焊渣，檢查電纜、接頭無(wú)過(guò)熱損壞后，將設(shè)備歸位并做好防雨、防潮保護(hù)。（二）現(xiàn)場(chǎng)清理與隱患排查1.熄滅作業(yè)區(qū)域內(nèi)的余火，用掃帚、鐵鏟清理焊渣、金屬碎屑，檢查作業(yè)下方及周?chē)欠裼幸兹嘉镪幦?，必要時(shí)澆水降溫。2.拆除臨時(shí)隔離設(shè)施（如防火毯、接火盆），將滅火器材、防護(hù)用品歸位，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔。（三）設(shè)備維護(hù)與記錄1.定期（每周至少一次）檢查焊接設(shè)備絕緣電阻、接地電阻，測(cè)試氣瓶壓力表、安全閥有效性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停用并報(bào)修。2.建立《焊接作業(yè)安全記錄》，記錄作業(yè)日期、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境檢測(cè)結(jié)果及異常情況，由作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)，存檔備查。五、應(yīng)急處置（一）火災(zāi)與爆炸事故1.若發(fā)生火災(zāi)，立即切斷氣源、電源，使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或濕棉被撲滅初期火災(zāi)；若火勢(shì)較大，立即撥打消防電話(huà)，組織人員撤離至安全區(qū)域，禁止盲目撲救。2.若發(fā)生爆炸，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)離爆炸源，在安全區(qū)域撥打急救電話(huà)，協(xié)助救援人員開(kāi)展搶險(xiǎn)。（二）觸電事故1.發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源（或用干燥木棍、絕緣桿挑開(kāi)電纜），禁止直接用手拖拽傷者。2.若傷者呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打急救電話(huà)，送醫(yī)途中持續(xù)施救。（三）中毒與窒息事故1.作業(yè)人員在密閉空間內(nèi)出現(xiàn)頭暈、惡心、呼吸困難等癥狀時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即將其轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，解開(kāi)衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢。2.若傷者意識(shí)喪失，立即進(jìn)行人工呼吸或吸氧，撥打急救電話(huà)送醫(yī)，同時(shí)查明中毒原因（如氣體泄漏）并切斷源頭。（四）燙傷與灼傷1.電弧灼傷或高溫燙傷時(shí)，立即用冷水沖洗受傷部位15~30分鐘，降低局部溫度；若皮膚起泡，禁止挑破，用干凈紗布覆蓋后送醫(yī)。2.眼睛被弧光灼傷（電光性眼炎）時(shí)，用新鮮人乳或?qū)Ｓ醚鬯幩窝?，閉眼休息，嚴(yán)重時(shí)立即就醫(yī)。六、安全管理與培訓(xùn)（一）人員培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)定期（每年至少一次）組織焊接作業(yè)人員參加安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括：焊接安全法規(guī)、設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急處置方法、職業(yè)病防護(hù)知識(shí)等，培訓(xùn)后考核合格方可上崗。新入職焊工需進(jìn)行三級(jí)安全教育，并在師傅監(jiān)護(hù)下實(shí)習(xí)≥3個(gè)月。（二）安全檢查1.日常檢查：作業(yè)前由班組長(zhǎng)或安全員檢查作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、防護(hù)用品佩戴情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。2.專(zhuān)項(xiàng)檢查：每月對(duì)焊接設(shè)備、氣瓶、消防器材進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，重點(diǎn)排查電纜老化、氣瓶泄漏、滅火器失效等問(wèn)題，建立隱患臺(tái)賬并限期整改。（三）事故報(bào)告與分析