選煤廠安全操作規(guī)程匯編一、總則1.目的：規(guī)范選煤廠生產(chǎn)、檢修、管理全流程安全操作行為，預(yù)防事故發(fā)生，保障從業(yè)人員生命安全及企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。2.適用范圍：本規(guī)程適用于選煤廠原煤接收、分選、產(chǎn)品處理、設(shè)備維護(hù)、特殊作業(yè)等所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，外包單位作業(yè)人員須參照?qǐng)?zhí)行。3.基本原則：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“先確認(rèn)、后操作”“誰(shuí)作業(yè)、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全要求。二、準(zhǔn)備作業(yè)安全規(guī)程（一）班前準(zhǔn)備參加班前會(huì)，聽(tīng)取當(dāng)班安全注意事項(xiàng)、生產(chǎn)任務(wù)及設(shè)備運(yùn)行提示，確認(rèn)精神狀態(tài)良好，無(wú)疲勞、飲酒等影響作業(yè)的情況。按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋、手套等），檢查防護(hù)用品完好性（如安全帽系帶、口罩濾棉等）。（二）作業(yè)環(huán)境檢查生產(chǎn)區(qū)域：檢查地面無(wú)積水、積煤、雜物，通道暢通；照明設(shè)施完好，光線充足；消防器材（滅火器、消防栓）、應(yīng)急器材（急救箱、防毒面具）配備齊全且有效。設(shè)備周邊：確認(rèn)設(shè)備防護(hù)欄、防護(hù)罩、接地裝置完好，設(shè)備本體無(wú)明顯損壞、漏油、漏電跡象；作業(yè)區(qū)域警示標(biāo)識(shí)（如“禁止入內(nèi)”“當(dāng)心機(jī)械傷人”）清晰完整。（三）設(shè)備啟動(dòng)前檢查動(dòng)力設(shè)備（電機(jī)、泵類）：檢查接線牢固，外殼無(wú)破損，接地電阻符合要求；盤(pán)車（如泵類）無(wú)卡滯，油位、油質(zhì)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求。輸送設(shè)備（帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)）：檢查膠帶/刮板張緊度適宜，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；膠帶無(wú)撕裂、跑偏跡象，清掃器、擋煤板安裝牢固。分選設(shè)備（浮選機(jī)、跳汰機(jī)）：檢查攪拌機(jī)構(gòu)、閥門(mén)、管道連接完好，浮選機(jī)槽體無(wú)泄漏；跳汰機(jī)風(fēng)閥、水閥動(dòng)作靈活，篩板無(wú)破損。三、生產(chǎn)作業(yè)安全規(guī)程（一）原煤準(zhǔn)備工序（破碎、篩分）1.破碎作業(yè)開(kāi)機(jī)前：確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，錘頭、襯板等易損件固定牢固；檢查進(jìn)料口、出料口防護(hù)欄封閉完好，與中控（或相鄰崗位）聯(lián)系確認(rèn)啟動(dòng)條件。運(yùn)行中：觀察電機(jī)電流、設(shè)備振動(dòng)及異響，嚴(yán)禁超負(fù)荷進(jìn)料；發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、設(shè)備卡堵，須先停機(jī)（拉急停），再清理故障，嚴(yán)禁運(yùn)行中清理。停機(jī)后：待設(shè)備完全停止，切斷電源（掛“有人作業(yè)，禁止啟動(dòng)”牌），清理破碎腔內(nèi)殘留物料，檢查易損件磨損情況，做好記錄。2.篩分作業(yè)開(kāi)機(jī)前：檢查篩網(wǎng)張緊度，無(wú)破損、變形；激振器、聯(lián)軸器防護(hù)完好，潤(rùn)滑脂充足；與上下工序確認(rèn)物料流程暢通。運(yùn)行中：監(jiān)控篩上物料分布，避免偏載；發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞，停機(jī)后用專用工具清理，嚴(yán)禁用手或鐵棍強(qiáng)行清理；注意軸承溫度，超過(guò)60℃須停機(jī)檢查。停機(jī)后：清理篩下積煤，檢查篩網(wǎng)、彈簧等部件，對(duì)松動(dòng)部位及時(shí)緊固。（二）分選工序（浮選、跳汰、重介）1.浮選作業(yè)藥劑管理：浮選藥劑（如捕收劑、起泡劑）須專柜存放，領(lǐng)用、配制時(shí)佩戴防毒面具、橡膠手套，避免皮膚、呼吸道接觸；藥劑桶加蓋，防止揮發(fā)泄漏。設(shè)備操作：開(kāi)機(jī)前檢查礦漿管道、閥門(mén)無(wú)泄漏，攪拌器、刮泡器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；啟動(dòng)時(shí)先開(kāi)礦漿泵，再開(kāi)藥劑泵，調(diào)節(jié)流量至工藝要求；運(yùn)行中觀察泡沫層厚度、顏色，及時(shí)調(diào)整藥劑用量，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行；停機(jī)時(shí)先停藥劑泵，再停礦漿泵，沖洗浮選槽及管道。2.跳汰作業(yè)風(fēng)、水系統(tǒng)：開(kāi)機(jī)前檢查風(fēng)包壓力正常，閥門(mén)無(wú)泄漏；水管路暢通，水壓穩(wěn)定；風(fēng)閥、水閥動(dòng)作同步性符合要求。生產(chǎn)操作：根據(jù)原煤性質(zhì)調(diào)整跳汰周期、風(fēng)量、水量；觀察床層分層情況，及時(shí)排料；發(fā)現(xiàn)排料口堵塞，停機(jī)后清理，嚴(yán)禁用手伸入排料口。3.重介作業(yè)介質(zhì)管理：磁選機(jī)、介質(zhì)桶區(qū)域嚴(yán)禁煙火，介質(zhì)粉（磁鐵礦粉）存放區(qū)保持干燥，防止受潮結(jié)塊；添加介質(zhì)時(shí)佩戴防塵口罩，避免粉塵吸入。設(shè)備操作：開(kāi)機(jī)前檢查重介旋流器、脫介篩、磁選機(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)置正確；啟動(dòng)時(shí)先開(kāi)介質(zhì)泵，再開(kāi)入料泵；運(yùn)行中監(jiān)控介質(zhì)密度、桶位，及時(shí)補(bǔ)加介質(zhì)；停機(jī)后沖洗旋流器、脫介篩，防止介質(zhì)板結(jié)。（三）產(chǎn)品處理工序（濃縮、壓濾、干燥）1.濃縮作業(yè)開(kāi)機(jī)前：檢查濃縮機(jī)耙架、傳動(dòng)裝置完好，池內(nèi)無(wú)雜物；確認(rèn)絮凝劑配制系統(tǒng)正常，管路無(wú)堵塞。運(yùn)行中：觀察濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度、底流濃度，及時(shí)調(diào)整絮凝劑用量；發(fā)現(xiàn)耙架卡滯，立即停機(jī)，檢查是否有雜物纏繞，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。停機(jī)后：清理池邊溢流口雜物，檢查電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑情況。2.壓濾作業(yè)設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前檢查濾板、濾布無(wú)破損，液壓系統(tǒng)壓力正常，管路連接牢固；確認(rèn)入料泵、卸料裝置運(yùn)行條件滿足。操作流程：?jiǎn)?dòng)時(shí)先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，壓緊濾板；再啟動(dòng)入料泵，待濾室充滿物料后，根據(jù)壓力調(diào)整進(jìn)料量；卸料時(shí)須待濾板完全松開(kāi)，用專用工具卸料，嚴(yán)禁用手扒料；清理濾布時(shí)停機(jī)并切斷電源，防止夾手。3.干燥作業(yè)熱源管理：蒸汽或熱風(fēng)爐系統(tǒng)須定期檢查，壓力表、安全閥校驗(yàn)合格；操作人員遠(yuǎn)離高溫管道、設(shè)備，防止?fàn)C傷。設(shè)備操作：開(kāi)機(jī)前檢查干燥機(jī)滾筒、傳動(dòng)帶、熱源管道完好；啟動(dòng)時(shí)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，再開(kāi)熱源，最后進(jìn)料；運(yùn)行中監(jiān)控物料溫度、水分，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、進(jìn)料量；停機(jī)時(shí)先停進(jìn)料，再停熱源，待設(shè)備冷卻后停引風(fēng)機(jī)，清理滾筒內(nèi)殘留物料。（四）輸送作業(yè)（帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)）1.帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前：檢查膠帶接頭完好，滾筒、托輥無(wú)卡死；確認(rèn)沿線急停按鈕、跑偏開(kāi)關(guān)正常，防護(hù)欄封閉。運(yùn)行中：嚴(yán)禁跨越、乘坐膠帶；發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏，調(diào)整調(diào)心托輥（停機(jī)后調(diào)整）；監(jiān)控電機(jī)溫度、膠帶張緊度，發(fā)現(xiàn)打滑、冒煙立即停機(jī)。停機(jī)后：清理膠帶表面及滾筒粘煤，檢查膠帶磨損情況，對(duì)跑偏開(kāi)關(guān)、急停按鈕進(jìn)行測(cè)試。2.刮板輸送機(jī)啟動(dòng)前：檢查刮板鏈張緊度，鏈輪、刮板無(wú)變形；確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無(wú)雜物，斷鏈保護(hù)裝置有效。運(yùn)行中：觀察鏈條運(yùn)行軌跡，無(wú)跳鏈、卡鏈；發(fā)現(xiàn)異常聲音，停機(jī)檢查，嚴(yán)禁運(yùn)行中清理機(jī)槽內(nèi)物料。停機(jī)后：清理機(jī)槽兩端積料，檢查刮板、鏈條磨損情況，對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)油。四、設(shè)備維護(hù)與檢修安全規(guī)程（一）日常維護(hù)巡檢要求：按規(guī)定路線、周期巡檢設(shè)備，記錄電機(jī)溫度、設(shè)備振動(dòng)、油位等參數(shù)；發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、漏油、異響等隱患，及時(shí)上報(bào)并處理。潤(rùn)滑管理：嚴(yán)格執(zhí)行“五定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)）潤(rùn)滑制度，使用合格潤(rùn)滑油，加油前清理油嘴、油孔，防止雜質(zhì)混入。（二）檢修作業(yè)作業(yè)審批：檢修前辦理“設(shè)備檢修工作票”，明確檢修內(nèi)容、安全措施（斷電、掛牌、上鎖），經(jīng)車間、安全部門(mén)審批后實(shí)施。斷電掛牌：切斷設(shè)備電源，在開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；液壓、氣壓設(shè)備須泄壓后作業(yè)。登高作業(yè)：2米以上登高檢修須系安全帶，搭設(shè)合格腳手架，下方設(shè)警戒區(qū)；使用的工具、零件放入工具袋，防止墜落傷人。動(dòng)火作業(yè)：在設(shè)備、管道內(nèi)動(dòng)火（如焊接、切割），須清理內(nèi)部可燃物料，進(jìn)行氣體檢測(cè)（可燃?xì)怏w≤爆炸下限20%），辦理動(dòng)火票，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。有限空間作業(yè)：進(jìn)入濃縮池、浮選槽、罐類等有限空間，須強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，檢測(cè)氧氣（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度合格，辦理有限空間作業(yè)票，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急救援器材。五、特殊作業(yè)安全規(guī)程（一）動(dòng)火作業(yè)分級(jí)管理：動(dòng)火作業(yè)分為特級(jí)（煤氣區(qū)域、帶壓設(shè)備）、一級(jí)（易燃區(qū)域）、二級(jí)（一般區(qū)域），分別由廠級(jí)、車間、班組審批。安全措施：動(dòng)火點(diǎn)10米內(nèi)無(wú)易燃物，清理動(dòng)火設(shè)備內(nèi)殘留物料；動(dòng)火時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距動(dòng)火點(diǎn)≥10米；動(dòng)火后留專人監(jiān)護(hù)30分鐘，確認(rèn)無(wú)火星殘留。（二）有限空間作業(yè)氣體檢測(cè)：使用便攜式檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣、一氧化碳、硫化氫等氣體，每30分鐘復(fù)測(cè)一次；檢測(cè)不合格嚴(yán)禁進(jìn)入。通風(fēng)與監(jiān)護(hù)：作業(yè)過(guò)程中持續(xù)通風(fēng)，監(jiān)護(hù)人不得離崗，與作業(yè)人員保持通訊暢通；配備救生繩、呼吸器等應(yīng)急器材，隨時(shí)準(zhǔn)備救援。（三）高處作業(yè)作業(yè)許可：2米以上高處作業(yè)辦理“高處作業(yè)票”，檢查安全帶、腳手架、跳板等設(shè)施合格。安全要求：嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天登高；作業(yè)人員系好安全帶，工具用繩拴好，防止墜落；下方設(shè)警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。六、應(yīng)急處置與事故處理（一）應(yīng)急響應(yīng)事故報(bào)告：發(fā)生事故（如機(jī)械傷害、火災(zāi)、中毒、設(shè)備爆炸），現(xiàn)場(chǎng)人員立即向車間主任、調(diào)度室報(bào)告，說(shuō)明事故地點(diǎn)、類型、傷亡情況。預(yù)案啟動(dòng)：根據(jù)事故類型啟動(dòng)對(duì)應(yīng)預(yù)案（如火災(zāi)預(yù)案、中毒預(yù)案），組織人員疏散、救援，切斷事故源（如斷電、停氣、關(guān)閥）。（二）現(xiàn)場(chǎng)處置機(jī)械傷害：立即停機(jī)，檢查傷勢(shì)，若有出血加壓包扎，骨折固定；傷勢(shì)嚴(yán)重時(shí)，用擔(dān)架搬運(yùn)，避免二次傷害，送醫(yī)救治?；馂?zāi)事故：初期火災(zāi)用滅火器、消防栓撲救，電氣火災(zāi)先斷電，用干粉滅火器；火勢(shì)較大時(shí)，組織人員撤離，撥打火警電話，配合消防救援。中毒窒息：將中毒者移至通風(fēng)良好處，解開(kāi)衣領(lǐng)，保持呼吸通暢；若呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，送醫(yī)搶救；救援人員須佩戴呼吸器，嚴(yán)禁盲目施救。設(shè)備事故：發(fā)生設(shè)備卡堵、泄漏，立即停機(jī)，切斷動(dòng)力源，組織專業(yè)人員搶修，防止事故擴(kuò)大。（三）事故調(diào)查與整改事故調(diào)查：成立調(diào)查組，分析事故原因（直接原因、間接原因），認(rèn)定責(zé)任，提出處理意見(jiàn)。整改措施：針對(duì)事故原因，制定防范措施（如完善規(guī)程、培訓(xùn)教育、設(shè)備改造等），跟蹤驗(yàn)證整改效果。七、安全檢查與考核（一）日常檢查崗位自查：作業(yè)人員每班對(duì)設(shè)備、環(huán)境、防護(hù)用品進(jìn)行自查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改或上報(bào)。班組互查：班組間定期交叉檢查，重點(diǎn)檢查規(guī)程執(zhí)行、隱患整改情況，記錄檢查結(jié)果。（二）專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查：雨季前檢查防汛、防雷設(shè)施；冬季前檢查防凍、防滑措施，確保設(shè)備、管道無(wú)凍裂。節(jié)假日檢查：節(jié)假日前對(duì)消防、治安、設(shè)備防盜進(jìn)行檢查，落實(shí)值班制度。（三）考核與獎(jiǎng)懲考核制度：將規(guī)程執(zhí)行情況納入績(jī)效考核，對(duì)違規(guī)操作、隱患未整改的班組、個(gè)人