工廠生產(chǎn)車(chē)間安全操作規(guī)程手冊(cè)第一章總則1.1目的為規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間作業(yè)行為，預(yù)防安全事故、保障人員生命與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn)制定本規(guī)程。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于車(chē)間全體作業(yè)人員（含正式工、臨時(shí)工、外包人員），覆蓋機(jī)械加工、焊接、裝配、倉(cāng)儲(chǔ)等全工序及配套設(shè)施操作。1.3責(zé)任劃分車(chē)間主任：統(tǒng)籌安全管理，組織培訓(xùn)、檢查及隱患整改，對(duì)車(chē)間安全負(fù)主要管理責(zé)任。班組長(zhǎng)：落實(shí)班組安全要求，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，制止違規(guī)行為，組織班組安全活動(dòng)。作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守規(guī)程，正確使用防護(hù)用品與設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患/事故立即報(bào)告并配合處置。第二章通用安全作業(yè)要求2.1個(gè)人防護(hù)規(guī)范作業(yè)人員須根據(jù)崗位特點(diǎn)佩戴防護(hù)用品：機(jī)械加工/打磨崗：戴護(hù)目鏡（或面罩）、防滑鞋，長(zhǎng)發(fā)束入工作帽，禁止穿寬松衣物、戴飾品操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。焊接/切割崗：用焊接面罩、阻燃服、絕緣手套，煙塵環(huán)境加戴防塵口罩?；瘜W(xué)品/涂裝崗：戴防毒面具（或口罩）、耐酸堿手套、防護(hù)服，確保作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好。2.2作業(yè)環(huán)境管理通道、設(shè)備周邊保持整潔，安全通道標(biāo)識(shí)清晰、無(wú)雜物堆積。作業(yè)區(qū)照明充足，應(yīng)急照明每月試運(yùn)行；通風(fēng)設(shè)備（排風(fēng)扇、集氣罩）正常運(yùn)行，及時(shí)排除有害氣體/粉塵。易燃易爆區(qū)（油漆庫(kù)、氣瓶區(qū)）嚴(yán)禁煙火，設(shè)警示標(biāo)識(shí)，配防爆電器與消防器材。2.3設(shè)備安全操作基本要求操作前：檢查設(shè)備外觀、防護(hù)裝置（防護(hù)罩、急停按鈕），確認(rèn)油位、氣壓/液壓正常，刀具/模具安裝牢固。運(yùn)行中：密切觀察設(shè)備狀態(tài)（異響、振動(dòng)、高溫），嚴(yán)禁超載/超量程運(yùn)行；多人作業(yè)時(shí)明確指揮信號(hào)，禁止擅自離崗。操作后：關(guān)閉電源/氣源，清理設(shè)備及周邊雜物，做好日常保養(yǎng)記錄（潤(rùn)滑、螺絲緊固等）。第三章各工序?qū)ｍ?xiàng)安全操作規(guī)程3.1機(jī)械加工工序（車(chē)床、銑床、磨床等）裝夾工件：用合適夾具（三爪卡盤(pán)、平口鉗），裝夾時(shí)工件穩(wěn)固，禁止手校高速旋轉(zhuǎn)工件。刀具操作：換刀前斷電、待主軸停穩(wěn)，安裝后檢查緊固度；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止手測(cè)工件、清理鐵屑（用毛刷/鉤子）。異常處置：設(shè)備異響、卡刀時(shí)，立即按急停按鈕，報(bào)告班組長(zhǎng)，待檢修后重啟。3.2焊接與切割作業(yè)設(shè)備檢查：焊機(jī)外殼接地，電纜無(wú)破損；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米，氣瓶禁暴曬、撞擊，乙炔瓶直立使用。作業(yè)防護(hù)：密閉空間焊接設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、強(qiáng)制通風(fēng)；焊后確認(rèn)焊渣熄滅，方可離場(chǎng)。特殊要求：禁在油漆桶、壓力容器上焊接，如需焊接需徹底清洗、置換并開(kāi)孔通風(fēng)。3.3電氣作業(yè)（配電箱、線路維修）持證上崗：電工持《特種作業(yè)證》，作業(yè)時(shí)穿絕緣手套、鞋。停電操作：檢修前斷電、掛“禁止合閘”牌，驗(yàn)電無(wú)壓后方可作業(yè)；禁帶電作業(yè)（緊急搶修需專(zhuān)項(xiàng)方案審批）。線路管理：車(chē)間線路穿管保護(hù)，禁私拉亂接；臨時(shí)線路用絕緣電纜，使用≤30天，每月查絕緣層。3.4特種設(shè)備操作（叉車(chē)、起重機(jī)、壓力容器）叉車(chē)：駕駛員持《特種設(shè)備證》，行駛時(shí)貨叉離地30-50厘米，禁載人、超速（車(chē)間限速5km/h），轉(zhuǎn)彎/坡道減速鳴笛。起重機(jī)：吊裝前查吊鉤、鋼絲繩、限位器，吊物下禁站人；信號(hào)工與司機(jī)配合，用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)/對(duì)講機(jī)指揮，禁斜拉歪吊。壓力容器：定期校驗(yàn)壓力表、安全閥，操作人員熟悉規(guī)程，禁超壓/超溫運(yùn)行，巡回檢查壓力、溫度、液位。第四章應(yīng)急處置與事故報(bào)告4.1事故報(bào)告流程事故（設(shè)備故障、人員受傷、火災(zāi)等）發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即停作業(yè)，向班組長(zhǎng)/車(chē)間主任報(bào)告（含時(shí)間、地點(diǎn)、類(lèi)型、傷情）。重傷、死亡或重大設(shè)備事故，車(chē)間1小時(shí)內(nèi)報(bào)企業(yè)安全部，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（搶救需移動(dòng)物品時(shí)，做好標(biāo)記/拍照）。4.2常見(jiàn)事故急救措施觸電：斷電后用絕緣工具分離觸電者，對(duì)呼吸/心跳停止者做心肺復(fù)蘇，撥打急救電話。機(jī)械傷害：停設(shè)備后加壓止血（勿移嵌入物），骨折者固定傷肢，送醫(yī)?；馂?zāi)：初期火用滅火器（干粉滅電氣/油火，二氧化碳滅精密設(shè)備火）；火勢(shì)大時(shí)撥火警，沿疏散通道撤離。4.3應(yīng)急物資與疏散車(chē)間配急救箱（繃帶、消毒棉球、止痛藥、夾板）、滅火器、應(yīng)急燈、疏散牌，每月查有效期/完好性。設(shè)2條以上疏散通道，每季度組織疏散演練，確保員工熟悉逃生路線與集合點(diǎn)。第五章日常安全管理與考核5.1安全培訓(xùn)新員工入職接受車(chē)間、班組級(jí)培訓(xùn)（≥24學(xué)時(shí)），考核合格上崗；轉(zhuǎn)崗/復(fù)工人員重新培訓(xùn)考核。特種作業(yè)人員每年復(fù)訓(xùn)（≥8學(xué)時(shí)），內(nèi)容含新規(guī)程、案例、應(yīng)急技能。5.2安全檢查與隱患整改班組長(zhǎng)每日班前查設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、環(huán)境；車(chē)間主任每周綜合檢查，重點(diǎn)排設(shè)備隱患、違規(guī)操作。隱患立即整改，無(wú)法整改的定防范措施（警示、監(jiān)護(hù)），報(bào)企業(yè)安全部限期整改（一般隱患7日，重大隱患停工整改）。5.3考核與獎(jiǎng)懲遵規(guī)避禍者表彰（獎(jiǎng)金、證書(shū)）；違規(guī)致隱患/事故者，視情批評(píng)、罰款、調(diào)崗，直至解除合同。每月統(tǒng)計(jì)安全指標(biāo)（事故率、隱患整改率），納入班組/個(gè)人績(jī)效